本發(fā)明涉及海洋工程建造領(lǐng)域,尤其涉及一種半潛式平臺(tái)的建造方法。
背景技術(shù):
一般的,半潛式平臺(tái)包括兩下船體、上船體和連接在兩下船體之間的橫撐。由于半潛式平臺(tái)具有良好的抗風(fēng)浪能力、深水區(qū)中具有較好的穩(wěn)定性及人員生活的舒適性,因此廣泛被應(yīng)用于海洋工程中。
半潛式平臺(tái)的尺寸巨大,以第六代半潛式鉆井平臺(tái)D90為例,它的作業(yè)水深3048m,平臺(tái)總長(zhǎng)度115m、寬度78m、下船體(下浮體)長(zhǎng)110m、寬度16m、高11.6m、立柱長(zhǎng)16m、寬16m、高22m。
鑒于下船體的尺寸巨大(長(zhǎng)110m、寬度16m、高11.6m),建造后不易移動(dòng),傳統(tǒng)上,在建造下船體時(shí),將左右兩個(gè)下船體直接按照理論尺寸間距進(jìn)行定位建造,待兩下船體建造完成后,再將橫撐安裝在兩下船體之間,其中,該理論尺寸間距指的是建造完成后的半潛式平臺(tái)的兩下船體之間的間距,例如,通常半潛式平臺(tái)兩下船體之間的間距為40米左右。
如圖1所示,其為傳統(tǒng)的下船體的建造方法,兩下船體100按照距離D約為40米的間距進(jìn)行定位建造,此時(shí),兩下船體100之間空出的面積為約110米*40米=4400米2(下船體的長(zhǎng)度約為110米),如此大的空間被閑置,造成船臺(tái)資源的極大浪費(fèi),并且由于下船體的建造周期較長(zhǎng),需長(zhǎng)期占有大面積的場(chǎng)地,更進(jìn)一步造成船臺(tái)資源的浪費(fèi),船臺(tái)利用率低下,影響船廠產(chǎn)能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的兩下船體之間的間距過(guò)大,造成船臺(tái)資源浪費(fèi),船臺(tái)利用率低下的技術(shù)問(wèn)題,而提供一種半潛式平臺(tái)的建造方法。
本發(fā)明提出一種半潛式平臺(tái)的建造方法,包括:
在船臺(tái)上并行建造兩相鄰下船體,并將兩下船體分段坐敦合攏,所述兩下船體之間空出建造施工所需的距離;
待所述兩下船體建造完成后,在待橫移的下船體處向橫向方向布設(shè)橫移滑軌,并在所述待橫移的下船體的下方布設(shè)橫移小車(chē),其中,所述待橫移的下船體為兩下船體中的其中一個(gè)下船體,所述橫移滑軌的數(shù)量和分布位置根據(jù)下船體的重量、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、橫移小車(chē)的承載能力和船臺(tái)的承載能力而定,所述橫移小車(chē)的數(shù)量和分布位置根據(jù)下船體的重量、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及所述橫移小車(chē)的承載能力而定;
啟動(dòng)所述橫移小車(chē),使所述橫移小車(chē)頂起所述待橫移的下船體,并使所述橫移小車(chē)沿所述橫移滑軌移動(dòng),以帶動(dòng)所述待橫移的下船體橫移;
待所述待橫移的下船體移動(dòng)至指定位置時(shí),橫移小車(chē)停止移動(dòng),兩下船體之間的間距達(dá)到符合半潛式平臺(tái)要求的間距。
進(jìn)一步的,所述方法還包括:待所述待橫移的下船體移動(dòng)至指定位置時(shí),在所述待橫移的下船體下方布置三維定位小車(chē)對(duì)所述待橫移的下船體進(jìn)行精確定位。
進(jìn)一步的,所述三維定位小車(chē)具有可向各個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的萬(wàn)向輪,且所述三維定位小車(chē)和所述橫移小車(chē)為液壓式小車(chē)。
進(jìn)一步的,所述方法還包括:待所述兩下船體建造完成后,在所述待橫移的下船體上貼有多個(gè)反光片。
進(jìn)一步的,所述方法還包括:
在所述待橫移的下船體的橫移過(guò)程中,通過(guò)全站儀配合所述反光片對(duì)所述待橫移的下船體進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),并根據(jù)實(shí)時(shí)檢測(cè)的結(jié)果及時(shí)協(xié)調(diào)所述橫移小車(chē)的移動(dòng)速度,以保證所述待橫移的下船體在橫移過(guò)程中保持首尾方向的同步性。
進(jìn)一步的,所述方法還包括:待所述待橫移的下船體移動(dòng)至指定位置時(shí),在所述兩下船體之間安裝橫撐。
進(jìn)一步的,所述下船體坐敦的墩木高度為1.45m-1.6m,所述兩下船體在建造過(guò)程中空出的建造施工所需的距離小于4m。
進(jìn)一步的,所述橫移滑軌為多條,所述多條橫移滑軌沿所述待橫移的下船體的縱向方向間隔分布,且所述橫移滑軌從待橫移的下船體處延伸至指定位置;
所述橫移小車(chē)為多個(gè),所述多個(gè)橫移小車(chē)在所述待橫移的下船體的下方按行列排列,每一列橫移小車(chē)對(duì)應(yīng)一條橫移滑軌,使每一列橫移小車(chē)可沿對(duì)應(yīng)的橫移滑軌移動(dòng)。
進(jìn)一步的,所述同一列的橫移小車(chē)包括一個(gè)從動(dòng)橫移小車(chē)和兩個(gè)主動(dòng)橫移小車(chē),所述從動(dòng)橫移小車(chē)位于兩主動(dòng)橫移小車(chē)之間。
進(jìn)一步的,所述下船體包括浮筒和立柱,在建造所述下船體時(shí),包括建造所述浮筒和所述立柱。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明的半潛式平臺(tái)的建造方法在短間距內(nèi)并行建造兩下船體,待建造完兩下船體后,將其中一個(gè)下船體通過(guò)橫移滑軌和橫移小車(chē)移動(dòng)至指定位置,使兩船體之間的間距達(dá)到符合半潛式平臺(tái)要求的間距,通過(guò)本發(fā)明的技術(shù)方案可以明顯提高船臺(tái)場(chǎng)地資源,提高船臺(tái)的利用率。
附圖說(shuō)明
圖1為傳統(tǒng)的下船體的建造方法。
圖2為本發(fā)明半潛式平臺(tái)的建造方法的流程圖。
圖3為本發(fā)明兩相鄰下船體并行建造的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明的下船體在橫移過(guò)程中的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為在下船體下方布設(shè)橫移小車(chē)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6a為下船體上設(shè)置有反光片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6b為下船體在橫移過(guò)程中利用全站儀進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為下船體下方布設(shè)三維定位車(chē)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為在兩下船體之間焊接橫撐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的原理和結(jié)構(gòu),現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
請(qǐng)參閱圖2,圖2為本發(fā)明半潛式平臺(tái)的建造方法的流程圖。該半潛式平臺(tái)的建造方法包括:
步驟S1:在船臺(tái)上并行建造兩相鄰下船體,并將兩船體分段坐敦合攏,兩下船體之間空出建造施工所需的距離。
結(jié)合圖3所示,其為本發(fā)明兩相鄰下船體并行建造的結(jié)構(gòu)示意圖。在船臺(tái)上預(yù)定的區(qū)域內(nèi)同時(shí)并行建造兩相鄰下船體10(即左船體)和下船體20(即右船體),在建造時(shí),在下船體10和下船體20之間空出建造施工所需的必要距離,例如,用于搭設(shè)腳手架、擺放焊機(jī)等所需的距離。一般地,建造施工所需的必要距離在4m或4m以下,因此,在建造下船體10和下船體20時(shí),下船體10和下船體20之間間距D1可減少到4m,或者更少。
在建造過(guò)程中,先進(jìn)行分段建造,然后將各分段在船臺(tái)上布置的敦木上進(jìn)行合攏。其中,墩木的高度約為1.45m-1.6m,該高度用以保證橫移小車(chē)可駛?cè)胂麓w的下方。
在該實(shí)施例中,下船體的建造是包括浮筒和立柱的建造。
此外,由于下船體10和下船體20之間的間距較小,為船臺(tái)留下了更大的空間,使得在建造該下船體10和下船體20的同時(shí),還可在同一個(gè)船臺(tái)上建造其他船體。
步驟S2:待兩下船體建造完成后,在待橫移的下船體處向橫向方向布設(shè)橫移滑軌,并在待橫移的下船體的下方布設(shè)橫移小車(chē),其中,待橫移的下船體為兩下船體中的其中一個(gè)下船體,橫移滑軌的數(shù)量和分布位置根據(jù)下船體的重量、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、橫移小車(chē)的承載能力和船臺(tái)的承載能力而定,橫移小車(chē)的數(shù)量和分布位置根據(jù)下船體的重量、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及所述橫移小車(chē)的承載能力而定。
待下船體10和下船體20建造完成后,對(duì)其中一個(gè)下船體進(jìn)行橫移,以將其中一個(gè)下船體移動(dòng)至符合半潛式平臺(tái)要求的間距。以下將下船體20(右船體)作為待橫移的下船體為例,說(shuō)明本發(fā)明本潛式平臺(tái)的建造方法。
在將下船體20橫移之前,應(yīng)先根據(jù)下船體20的重量、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、橫移小車(chē)的承載能力和船臺(tái)的承載能力確定橫移滑軌的數(shù)量和分布位置,并根據(jù)下船體20的重量、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及該橫移小車(chē)的承載能力確定橫移小車(chē)的數(shù)量和分布位置。該確定過(guò)程需要進(jìn)行下船體重量、橫移小車(chē)承載能力、下船體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算以及船臺(tái)承載能力的校核。
橫移小車(chē)和橫移滑軌的數(shù)量、分布位置可在步驟S1之前確定,也可在步驟S2之前確定。
確定好橫移滑軌和橫移小車(chē)的數(shù)量、分布位置后,在下船體20處向橫向方向上布設(shè)橫移滑軌,并在下船體20的下方布設(shè)橫移小車(chē)。該橫向方向垂直于下船體20的長(zhǎng)度方向。其中,橫移小車(chē)和橫移滑軌的布設(shè)可以同時(shí)進(jìn)行,也可前后進(jìn)行。
以下結(jié)合圖4和圖5所示,說(shuō)明橫移滑軌和橫移小車(chē)的布置方式。圖4為本發(fā)明的下船體在橫移過(guò)程中的結(jié)構(gòu)示意圖,圖5為在下船體下方布設(shè)橫移小車(chē)的結(jié)構(gòu)示意圖。
沿下船體20的縱向方向間隔分布多條橫移滑軌32,該些橫移滑軌32從下船體20處延伸至指定位置。相鄰兩橫移滑軌32之間的間距可以相同也可以不相同,在實(shí)際實(shí)施中,可根據(jù)下船體20的重量、橫移小車(chē)的承載能力以及船臺(tái)的承載能力而定。
在下船體20的下方布設(shè)多個(gè)橫移小車(chē)31,該多個(gè)橫移小車(chē)31沿下船體20縱向方向排列成行,沿下船體20橫向方向排列成列,每一列橫移小車(chē)31對(duì)應(yīng)一條橫移滑軌32,即橫移小車(chē)31所在的列與對(duì)應(yīng)的橫移滑軌32位于同一直線(xiàn)上,使每一列橫移小車(chē)31均可沿對(duì)應(yīng)的橫移滑軌32移動(dòng)。如圖4所示,在該下船體20的下方布設(shè)有3行、6列橫移小車(chē)31,每一列包括3個(gè)橫移小車(chē),如圖5所示,該列橫移小車(chē)包括主動(dòng)橫移小車(chē)311、從動(dòng)橫移小車(chē)312和主動(dòng)橫移小車(chē)313,其中,從動(dòng)橫移小車(chē)312位于主動(dòng)橫移小車(chē)311和主動(dòng)橫移小車(chē)313之間。
需說(shuō)明的是,圖4和圖5是示例性的,在此并不限制橫移小車(chē)的數(shù)量和分布位置,在實(shí)際實(shí)施中,橫移小車(chē)的數(shù)量和分布位置是依據(jù)下船體的重量、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及橫移小車(chē)的承載能力而定。
此外,待下船體20移動(dòng)到指定位置時(shí),可將橫移滑軌32拆除,以留出更大連續(xù)空間作物流通道等用途。
步驟S3:?jiǎn)?dòng)橫移小車(chē),使橫移小車(chē)頂起待橫移的下船體,并使橫移小車(chē)沿橫移滑軌移動(dòng),以帶動(dòng)待橫移的下船體橫移。
該橫移小車(chē)31可為液壓式橫移小車(chē)。
當(dāng)啟動(dòng)橫移小車(chē)31時(shí),橫移小車(chē)31的油缸伸出頂起其上方的下船體20并支撐起該下船體20,橫移小車(chē)31沿橫移滑軌32移動(dòng),帶動(dòng)下船體20沿圖4中箭頭a所指的方向移動(dòng),即該下船體20從建造位置向指定位置移動(dòng),其中,該指定位置與另一個(gè)下船體10之間的間距符合半潛式平臺(tái)要求的間距。
步驟S4:當(dāng)待橫移的下船體移動(dòng)至指定位置時(shí),橫移小車(chē)停止移動(dòng),兩下船體之間的間距達(dá)到符合半潛式平臺(tái)要求的間距。
如圖4所示,當(dāng)下船體20移動(dòng)至箭頭b所指的位置時(shí),到達(dá)指定位置,橫移小車(chē)31停止移動(dòng)。
如上所述,本發(fā)明的半潛式平臺(tái)的建造方法在短間距內(nèi)并行建造兩下船體,待建造完兩下船體后,將其中一個(gè)下船體通過(guò)橫移滑軌和橫移小車(chē)移動(dòng)至指定位置,使兩船體之間的間距達(dá)到符合半潛式平臺(tái)要求的間距,通過(guò)本發(fā)明的技術(shù)方案可以明顯提高船臺(tái)場(chǎng)地資源,提高船臺(tái)的利用率。
優(yōu)選的,在一實(shí)施例中,在上述半潛式平臺(tái)的建造方法中,該半潛式平臺(tái)的建造方法還包括:在待橫移的下船體的橫移過(guò)程中,通過(guò)全站儀配合反光片對(duì)待橫移的下船體進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),以根據(jù)實(shí)時(shí)檢測(cè)的結(jié)果及時(shí)協(xié)調(diào)所述橫移小車(chē)的移動(dòng)速度,以保證所述待橫移的下船體在橫移過(guò)程中保持首尾方向的同步性。
在該實(shí)施例中,仍以下船體20(即右船體)作為待橫移的下船體為例說(shuō)明本實(shí)施例的方法。
如圖6a和圖6b所示,圖6a為下船體上設(shè)置有反光片的結(jié)構(gòu)示意圖,圖6b為下船體在橫移過(guò)程中利用全站儀進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。下船體20包括浮筒21和立柱22,在該浮筒21的側(cè)面和立柱22的頂部設(shè)置有反光片51。在下船體20橫移過(guò)程中,全站儀52通過(guò)與反光片51配合對(duì)下船體20進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),根據(jù)該實(shí)時(shí)檢測(cè)獲得下船體20在移動(dòng)過(guò)程中及復(fù)位過(guò)程中的水平數(shù)據(jù),根據(jù)該水平數(shù)據(jù)判斷下船體20在橫移過(guò)程中是否傾斜,如有傾斜,則及時(shí)協(xié)調(diào)各橫移小車(chē)31的移動(dòng)速度,以保證下船體20在橫移過(guò)程中保持首尾方向的同步性。
如上所述,本發(fā)明的半潛式平臺(tái)的建造方法通過(guò)在橫移過(guò)程中采用全站儀和反光片配合進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),能有效的防止待橫移的下船體在橫移過(guò)程中出現(xiàn)傾倒的現(xiàn)象。
優(yōu)選地,在一實(shí)施例中,在上述半潛式平臺(tái)的建造方法中,在步驟S4之后,該半潛式平臺(tái)的建造方法還包括:當(dāng)待橫移的下船體移動(dòng)至指定位置時(shí),在待橫移的下船體下方布置三維定位小車(chē)對(duì)所述待橫移的下船體進(jìn)行精確定位。
如圖7所示,其為下船體下方布設(shè)三維定位車(chē)的結(jié)構(gòu)示意圖。在該實(shí)施例中,仍以下船體20(即右船體)作為待橫移的下船體為例說(shuō)明本實(shí)施例的方法。當(dāng)下船體20移動(dòng)至指定位置時(shí),在下船體20的下方布設(shè)多個(gè)三維定位小車(chē)33,該些三維定位小車(chē)33具有可向各個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的萬(wàn)向輪,因此,當(dāng)下船體20存在偏移時(shí),可以對(duì)該下船體20的偏移進(jìn)行微調(diào)。該些三維定位小車(chē)33可為液壓式小車(chē)。
如圖8所示,其為在兩下船體之間焊接橫撐的結(jié)構(gòu)示意圖。在待下船體20進(jìn)行精確定位后,在下船體10和下船體20之間焊接橫撐60,完成下船體的整體作業(yè)。
如上所述,本發(fā)明的半潛式平臺(tái)的建造方法通過(guò)在待橫移的下船體下方設(shè)置三維定位車(chē),實(shí)現(xiàn)對(duì)待橫移的下船體的精確定位。
綜上,本發(fā)明的半潛式平臺(tái)的建造方法通過(guò)在短間距內(nèi)建造兩下船體,待兩下船體建造完成后,在將其中一個(gè)下船體移至符合半潛式平臺(tái)要求的指定位置,進(jìn)而提高了船臺(tái)利用率,實(shí)現(xiàn)了在建造兩下船體的同時(shí)還可在同一個(gè)船臺(tái)上建造其他船體,提高了船廠的效益。
以上僅為本發(fā)明的較佳可行實(shí)施例,并非限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡運(yùn)用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作出的等效結(jié)構(gòu)變化,均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。