本實(shí)用新型涉及船用空調(diào)領(lǐng)域，具體涉及一種艦船用新風(fēng)清洗除塵裝置。

背景技術(shù)：

目前，公知的空調(diào)新風(fēng)清潔裝置是采用有過濾、截流功能的無紡布、纖維布等過濾網(wǎng)形式，空氣從過濾網(wǎng)中通過，過濾網(wǎng)層層濾出空氣中的灰塵，使灰塵截留在過濾網(wǎng)表面。這種形式的過濾器使用一段時(shí)間后，需人工拆卸空氣過濾器清洗或更換新的過濾器，以滿足航行時(shí)間內(nèi)船員對艙室空氣潔凈度的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種對新風(fēng)清洗除塵的裝置。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種艦船用新風(fēng)清洗除塵裝置，包括設(shè)置于新風(fēng)出口的風(fēng)管，風(fēng)管內(nèi)自進(jìn)風(fēng)口依次設(shè)有霧化區(qū)和截留區(qū)，所述霧化區(qū)內(nèi)設(shè)有位于同一平面的多根平行的霧化水管，各霧化水管連接水源，所述霧化水管的兩側(cè)設(shè)有霧化孔，霧化水管所在平面與風(fēng)管內(nèi)新風(fēng)流向垂直，所述霧化孔的出水方向平行于霧化水管平面。

進(jìn)一步地，所述截留區(qū)內(nèi)沿出風(fēng)方向設(shè)置有擋水器，所述擋水器內(nèi)為多塊隔板隔成的多個(gè)曲線通道或折線通道。

再進(jìn)一步地，所述風(fēng)管底部設(shè)有承水盤，所述承水盤覆蓋霧化區(qū)和截留區(qū)，承水盤底部設(shè)有排水閥。

采取以上技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果為：

1.利用粉塵的親水性特點(diǎn)，在新風(fēng)流經(jīng)本裝置的霧化水汽區(qū)域時(shí)，粉塵與水汽會(huì)結(jié)合，形成很多細(xì)小的污水珠，可以使粉塵與空氣脫離，達(dá)到凈化空氣的目的。

2在有風(fēng)速的持續(xù)作用下，小污水珠會(huì)流經(jīng)擋水器（汽水分離器），擋水器的凹槽能阻擋風(fēng)速，在風(fēng)速驟降的情況下，小污水珠會(huì)被截留在擋水器的凹槽內(nèi)表面，隨著小污水珠之間持續(xù)不斷的相互融合，逐漸變成質(zhì)量較大的污水滴。

3.在風(fēng)速驟降的擋水器凹槽內(nèi)表面，污水滴隨著重力作用，會(huì)向下方流淌，此流動(dòng)中會(huì)陸續(xù)融合路徑中遇到的大小污水珠，最終使得空氣中的粉塵匯集到本裝置的下側(cè)的集水區(qū)。

4.在集水區(qū)中排水閥處于打開狀態(tài)，污水會(huì)直接流到排水管中排出系統(tǒng)，排水管下方設(shè)有水封，能有效防止污水回流和異常氣味進(jìn)入新風(fēng)系統(tǒng)。

5.在本新風(fēng)清洗除塵裝置中設(shè)有清洗管，需人員手動(dòng)定期打開清洗管上的閥門，噴射的清水能輕松帶走附著在本裝置內(nèi)表面的污垢，從而避免了經(jīng)常拆卸清洗的麻煩。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為霧化區(qū)的機(jī)構(gòu)示意圖；

圖3為截留區(qū)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步詳述：

一種艦船用新風(fēng)清洗除塵裝置，包括設(shè)置于新風(fēng)出口的風(fēng)管1，風(fēng)管1內(nèi)自進(jìn)風(fēng)口依次設(shè)有霧化區(qū)2和截留區(qū)3；

霧化區(qū)2內(nèi)設(shè)有位于同一平面的多根平行的霧化水管21，各霧化水管21連接水源，所述霧化水管21的兩側(cè)設(shè)有霧化孔22，霧化水管21所在平面與風(fēng)管1內(nèi)新風(fēng)流向垂直，所述霧化孔22的出水方向平行于霧化水管22平面,霧化水管21在水管平面內(nèi)產(chǎn)生霧狀的水幕。

截留區(qū)3內(nèi)沿出風(fēng)方向設(shè)置有擋水器31，所述擋水器31內(nèi)為多塊隔板隔成的多個(gè)曲線通道或折線通道32。

風(fēng)管1底部設(shè)有承水盤4，所述承水盤4覆蓋霧化區(qū)2和截留區(qū)3，承水盤4底部設(shè)有排水閥5。