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      一種8200t化學(xué)成品油船的水洗艙裝置的制造方法

      文檔序號:9340238閱讀:651來源:國知局
      一種8200t化學(xué)成品油船的水洗艙裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種8200T化學(xué)成品油船的水洗艙裝置,屬于船配技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的原油洗艙技術(shù),是在運輸原油的油船在卸油的同時,用貨油中的一部分原油在高壓下通過洗艙噴射到貨油艙內(nèi),把附著在油艙側(cè)壁上的原油油渣清洗掉,而原油洗艙是一個風(fēng)險高的作業(yè),在洗艙期間將會影響油田的正常生產(chǎn),且原油因為易燃易爆,操作要求高,難以控制。為了解決上述困難,需要開發(fā)一款操作方便,安全系數(shù)高的水洗艙裝置。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種8200T化學(xué)成品油船的水洗艙裝置。
      [0004]本發(fā)明要解決的問題是傳統(tǒng)的原油洗艙風(fēng)險高,且操作不方便的問題。
      [0005]為實現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
      一種8200T化學(xué)成品油船的水洗艙裝置,包括頂板、艙室、滑軌、滑塊、橫板、第一電機、第一絲杠、第一支板、第一銷軸、第一鏤空、支架、水洗機、惰性氣體噴出裝置、支撐管、吸頭、管道接口、機座、第二絲母、第二絲杠、第二電機、第一絲母、滑道、第一軸承架、支撐架、氣缸、剪叉臂、第二鏤空、第二支板、第二銷軸、抽水栗、控制器、污水凈化裝置、儲水箱和第二軸承架,所述艙室右側(cè)壁上安裝管道接口,管道接口左端安裝支撐管,支撐管下安裝吸頭,管道接口右端通過管路與抽水栗相連,抽水栗安裝在機座上,機座安裝在艙室側(cè)壁上,機座上安裝控制器,控制器通過導(dǎo)線與抽水栗相連,抽水栗通過管路與污水凈化裝置相連,污水凈化裝置通過導(dǎo)線與控制器相連,污水凈化裝置通過管路儲水箱相連,艙室內(nèi)頂部安裝頂板,頂板下安裝第二電機,第二電機通過導(dǎo)線與控制器相連,第二電機通過聯(lián)軸器與第二絲杠相連,第二絲杠左右兩端各安裝在第二軸承架上,第二軸承架安裝在頂板上,第二絲杠上安裝第二絲母,第二絲母下安裝橫板,橫板上左右兩端各安裝滑塊,滑塊安裝在滑軌上,滑軌安裝在頂板上,橫板下安裝第一電機,第一電機通過導(dǎo)線與控制器相連,第一電機通過聯(lián)軸器與第一絲杠相連,第一絲杠左右兩端各安裝在第一軸承架上,第一軸承架安裝在橫板上,第一絲杠上安裝第一絲母,第一絲母上端伸入到滑道內(nèi),第一絲母頂部與滑道不相互固定,滑道設(shè)置在橫板上,滑道的寬度與第一絲母的寬度相同,第一絲母下安裝第一支板,第一支板上設(shè)置第一鏤空,第一鏤空上安裝兩個第一銷軸,位于右側(cè)的第一銷軸與氣缸的活塞桿相連,氣缸安裝在支撐架上,支撐架安裝在第一絲母右端,剪叉臂上端左右兩側(cè)各安裝在兩個第一銷軸上,剪叉臂下端左右兩側(cè)各安裝在兩個第二銷軸上,兩個第二銷軸安裝在第二鏤空上,第二支板上設(shè)有第二鏤空,第二支板下安裝支架,支架下端四個側(cè)面各安裝水洗機,水洗機通過管路與儲水箱相連,水洗機通過導(dǎo)線與控制器相連,惰性氣體噴出裝置安裝在第二支板下,惰性氣體噴出裝置通過導(dǎo)線與控制器相連。
      [0006]所述氣缸內(nèi)置電磁閥,電磁閥通過導(dǎo)線與控制器相連。
      [0007]本發(fā)明的優(yōu)點是:在儲水箱中充入一定量的水,供水洗機使用;控制器控制第二電機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),使第二絲杠正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),使第二絲母在第二絲杠上或前或后的移動,使橫板在艙室內(nèi)前后移動,使水洗機在艙室內(nèi)前后移動,使水洗機靠近艙室壁,擴(kuò)大水洗機的清洗范圍;控制器控制第一電機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),使第一絲杠正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),使第一絲母在第一絲杠上或左或右的移動,使水洗機在艙室內(nèi)或左或右移動,使水洗機靠近艙室壁,擴(kuò)大水洗機的清洗范圍;控制器控制氣缸內(nèi)置電磁閥的通電或斷電,使氣缸的活塞桿做伸縮運動,使剪叉臂伸展或收縮,來調(diào)節(jié)水洗機的清洗高度;控制器控制惰性氣體噴出裝置啟動,使艙室內(nèi)充滿惰性氣體,避免原油起火;水洗機噴出的水積存在艙室內(nèi),控制器控制抽水栗通過吸頭將艙室內(nèi)的水抽到污水凈化裝置內(nèi),污水凈化裝置將廢水凈化,凈化后的水在儲水箱中儲存起來,供水洗機使用。
      【附圖說明】
      [0008]圖1是本發(fā)明一種8200T化學(xué)成品油船的水洗艙裝置整體結(jié)構(gòu)圖;
      圖2是本發(fā)明一種8200T化學(xué)成品油船的水洗艙裝置a部結(jié)構(gòu)的俯視圖;
      圖中:1、頂板 2、艙室 3、滑軌 4、滑塊 5、橫板 6、第一電機 7、第一絲杠8、第一支板 9、第一銷軸 10、第一鏤空 11、支架 12、水洗機 13、惰性氣體噴出裝置 14、支撐管 15、吸頭 16、管道接口 17、機座 18、第二絲母 19、第二絲杠 20、第二電機 21、第一絲母 22、滑道 23、第一軸承架 24、支撐架 25、氣缸 26、剪叉臂 27、第二鏤空 28、第二支板 29、第二銷軸 30、抽水栗 31、控制器 32、污水凈化裝置 33、儲水箱 34、第二軸承架。
      【具體實施方式】
      [0009]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
      [0010]本發(fā)明一種8200T化學(xué)成品油船的水洗艙裝置,包括頂板1、艙室2、滑軌3、滑塊4、橫板5、第一電機6、第一絲杠7、第一支板8、第一銷軸9、第一鏤空10、支架11、水洗機12、惰性氣體噴出裝置13、支撐管14、吸頭15、管道接口 16、機座17、第二絲母18、第二絲杠19、第二電機20、第一絲母21、滑道22、第一軸承架23、支撐架24、氣缸25、剪叉臂26、第二鏤空27、第二支板28、第二銷軸29、抽水栗30、控制器31、污水凈化裝置32、儲水箱33和第二軸承架34,所述艙室2右側(cè)壁上安裝管道接口 16,管道接口 16左端安裝支撐管14,支撐管14下安裝吸頭15,管道接口 16右端通過管路與抽水栗30相連,抽水栗30安裝在機座17上,機座17安裝在艙室2側(cè)壁上,機座17上安裝控制器31,控制器31通過導(dǎo)線與抽水栗30相連,抽水栗30通過管路與污水凈化裝置32相連,污水凈化裝置32通過導(dǎo)線與控制器31相連,污水凈化裝置32通過管路儲水箱33相連,在儲水箱33中充入一定量的水,供水洗機12使用;水洗機12噴出的水積存在艙室2內(nèi),控制器31控制抽水栗30通過吸頭15將艙室2內(nèi)的水抽到污水凈化裝置32內(nèi),污水凈化裝置32將廢水凈化,凈化后的水在儲水箱33中儲存起來,供水洗機12使用;艙室2內(nèi)頂部安裝頂板1,頂板I下安裝第二電機20,第二電機20通過導(dǎo)線與控制器31相連,第二電機20通過聯(lián)軸器與第二絲杠19相連,第二絲杠19左右兩端各安裝在第二軸承架34上,第二軸承架34安裝在頂板I上,第二絲杠19上安裝第二絲母18,第二絲母18下安裝橫板5,橫板5上左右兩端各安裝滑塊4,滑塊4安裝在滑軌3上,滑軌3安裝在頂板I上,控制器31控制第二電機20正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),使第二絲杠19正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),使第二絲母18在第二絲杠19上或前或后的移動,使橫板5在艙室2內(nèi)前后移動,使水洗機12在艙室2內(nèi)前后移動,使水洗機12靠近艙室2壁,擴(kuò)大水洗機12的清洗范圍;橫板5下安裝第一電機6,第一電機6通過導(dǎo)線與控制器31相連,第一電機6通過聯(lián)軸器與第一絲杠7相連,第一絲杠7左右
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