水下緊固機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機電一體化技術，特別涉及水下緊固件領域。
【背景技術】
[0002]水下緊固機亦稱水下膨脹螺絲緊固。它集水下鉆洞，膨脹螺絲定位，緊固于一身的設備，目前世界上尚無同類產(chǎn)品，它的功能是:在浩瀚的江河或海洋中，船只兩側啟用此類設備，就如在水中安裝了四條腿，屹立在水中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明水下緊固機主要由升降筒，旋轉平臺，膨脹栓頭，活動塞片，膨脹體殼組成；其中升降筒由電機i，頂筒，底筒和若干筒體組成；旋轉平臺由電機2，旋轉平臺，支撐桿，導桿傳輸帶組成；其特征是:升降筒安裝在旋轉平臺圓孔內(nèi)，頂筒通過齒輪嚙合電機底筒焊接活動塞片后與膨脹栓頭連接，膨脹栓頭套入膨脹體殼內(nèi)，體殼外的角肩與安裝在旋轉平臺上的支撐桿螺紋連接，支撐桿上的滑槽，旋轉平臺中間的滑槽，導桿的滑槽通過傳輸皮帶與電機2連接。
[0004]所述升降筒由若干直筒組成，直筒外徑上大下小，一筒套一筒，每只筒長度相同，都有內(nèi)螺紋和外螺紋，內(nèi)螺紋由下至上加工成全筒三分之二長度，外螺紋用車床去掉沒有螺紋部份的筒體厚度，形成凸螺紋，頂筒只內(nèi)螺紋，沒有外螺紋，頂筒長度較長，三分之二長度依靠凸邊卡壓在旋轉平臺上，三分之一長度通過螺紋連接另一個筒體，頂筒頂端套接大齒輪；底筒只有外螺紋，沒有內(nèi)螺紋，底筒筒沿開設四塊長方形缺口，按90°分布，接近筒沿處焊接活動塞片。
[0005]所述膨脹栓頭圓形，空心筒狀，底部至中部椎臺形，厚度大于膨脹體殼根部厚度，底有鋸齒，筒體有外螺紋，筒頂端沿口開設四塊長方形缺口。
[0006]所述膨脹體殼圓形，空心筒狀，根部120°開縫，筒體內(nèi)有螺紋，筒體外有四個角肩，按90°分布，角肩有內(nèi)螺紋，角肩三分之二長度不與筒體粘合。
[0007]所述活動塞片由強度較強的四塊角鐵組成，角鐵背面安裝壓縮彈簧，彈簧上端用鋼繩栓住，鋼繩另一端繞過安裝在彈簧后面，同樣高度的滑輪，與其他鋼繩組合后通過活動塞片蒂部引向船上，活動塞片蒂部通過本身的四塊鋼片焊接在底筒內(nèi)圓用以固定。
[0008]所述旋轉平臺圓形，中間有孔，孔沿口安裝滾珠，平臺平面開設四個固定支撐桿洞孔，旋轉平臺中間有凹槽，整個平臺是一只大滑輪。
[0009]所述支撐桿數(shù)量四根，四角形，上大下小，一節(jié)套一節(jié)，每節(jié)長度相同，頂桿上沿套裝滑輪，四只滑輪形成的周長與旋轉平臺周長相近，支撐桿底桿末端有外螺紋。
[0010]所述導桿為一直豎的金屬棒，棒的上沿有二層傳輸皮帶凹槽。
[0011]所述電機i電機2都為交直流雙轉電動機，兩機轉速相同，電機i功率大于電機2，可在現(xiàn)售的市場上選購。
[0012]所述傳輸皮帶可為三角形或其他形狀，按現(xiàn)售市場上選購。
[0013]所述電電機2旋轉，平臺導桿都應有托架固定，附圖中未注明，尺寸按實際款式制作。
[0014]本發(fā)明水下緊固機的有益效果是為解決水下緊固技術所采用的技術方案與現(xiàn)有拋錨固定船只方法相比有二處的優(yōu)點和改變:
1.在船只兩側安裝本專利產(chǎn)品，可在風急浪高時緊急避險。
[0015]2.在船只兩側安裝本專利產(chǎn)品，可用小噸位船只打撈大噸位沉船。
【附圖說明】
[0016]圖1是本專利全景圖。因活動塞片焊接在底筒，無法顯示，故沒有注明。
[0017]圖2是旋轉平臺示意圖。圖中:1支撐桿頂端滑輪2支撐桿3旋轉平臺。
[0018]圖3是膨脹栓頭示意圖。圖中:1栓頭沿口處四方形缺口 2栓頭中間螺紋3栓頭底沿鋸齒狀。
[0019]圖4是電機示意圖。圖中:1電機1 2電機2。
[0020]圖5是升降筒意圖。圖中:1頂筒齒輪2頂筒3底筒。
[0021]圖6是膨脹體殼示意圖。圖中:1體殼角肩2體殼內(nèi)螺紋3體殼120度開縫。
[0022]圖7是活動塞片示意圖。圖中:1塞片固定鐵片2塞片角鐵3塞片彈簧4塞片滑輪5塞片鋼繩。
[0023]具體實施方法
下面結合附圖對本專利水下緊固機所采用的技術方案及優(yōu)選方法作進一步說明: 它的靜態(tài)結構請參閱圖如圖1所示，本專利水下緊固機是由升降筒(5)，旋轉平臺
(2)，膨脹栓頭(3)，活動塞片(7)，膨脹體殼組成(6);其中升降筒(5)由電機i (4-1)，頂筒(5-2)，底筒(5-3)和若干筒體組成；旋轉平臺(2)由電機2 (4-2)，旋轉平臺(2-3)，支撐桿(2-2)，導桿傳輸緊帶組成；其特征是:升降筒(5)安裝在旋轉平臺(2)圓孔內(nèi)，頂筒(5-2)通過齒輪(5-1)嚙合電機1 (4-1),底筒(5-3)焊接活動塞片(7)后與膨脹栓頭(3)連接，膨脹栓頭(3 )套入膨脹體殼(6 )內(nèi)，體殼外的角肩(6-1)與安裝在旋轉平臺(2 )上的支撐桿(2-2 )螺紋連接，支撐桿上的滑槽(2-1)，旋轉平臺中間的滑槽(2-3)，導桿的滑槽，通過傳輸皮帶與電機2 (4-2)連接。
[0024]它的升降筒(5)內(nèi)外螺紋加工至全筒三分之二長度，目的是:每只升降筒(5)旋轉下降后，保留在另一只筒身的三分之一處，讓筒與筒之間疊加的長度不少于三分之一筒身長度，預防筒與筒之間脫節(jié)產(chǎn)生危險。
[0025]它的頂筒(5-2)只有內(nèi)螺紋，沒有外螺紋，底筒(5-3)只有外螺紋，沒有內(nèi)螺紋，是因為筒與筒之間，內(nèi)螺紋是將力傳遞給其他筒，外螺紋是接受其他筒傳遞過來的力，頂筒(5-2)接受電(4-1)傳遞過來的力之后，無需再接受其他筒的力，所以沒有外螺紋，底筒(5-3)不需要再把力傳遞給其他筒，所以沒有內(nèi)螺紋。
[0026]它的頂筒上端安裝齒輪(5-1)，與電機1 (4-1)轉軸嚙合，頂筒(5-2)三分之二長度在旋轉平臺(2-3)之上，三分之一長度在旋轉平臺(2-3)之下，是因為頂筒(5-2)與電機1 (4-1)嚙合的高度需大于支撐桿(2-2)從膨脹體殼的角肩(6-1)旋轉上升后的高度。
[0027]它的底筒(5-3)下沿口開設四處長方形缺口，作用是:與膨脹栓頭的上沿口四處長方形缺口(3-1)完全重合，活動塞片(7)塞入時，底筒(5-3)與膨脹栓頭(3)旋轉時就如一個筒體，活動塞片(7)撤出時，兩筒體就分離。
[0028]它的膨脹栓頭上沿口( 3-1)開設四方形缺口，是為了與底筒(5-3 )重疊；栓頭有外螺紋(3-2)，是為了與膨脹體殼的內(nèi)螺紋(6-2)嚙合；底部至中部設計成椎臺形，目的是膨脹栓頭(3)上升時帶動膨脹體殼(6)下部擴張；底部與中部厚度大于膨脹體殼(6)厚度，可以在栓頭(3 )上升彎曲體殼(6 )根部，防止栓頭(3 )垮癟；底部鋸齒狀(3-3 )，是栓頭鉆地時更容易掘進地殼；空心筒狀，是向地殼掘進時，挖掘出來的泥土通過空心筒散發(fā)出去。
[0029]它的膨脹體殼根部開縫(6-3)，作用是:膨脹栓頭(3)不斷上升，帶動根部彎曲，開叉部位彎曲之后可以栓住地根；四個角肩(6-1)與支撐桿(2-2)采用螺紋連接，目的是增加靈活性，支撐桿(2-2)順時針旋轉時，其螺紋深入角肩(6-1)根部，角肩(6-1)不與筒體粘合部份被撐起后，擠壓在地壁內(nèi)，撐住了膨脹體殼(6 )，使膨脹體殼(6 )不會隨著膨脹栓頭(3 )的上升而整個帶出泥土，支撐桿(2-2)逆時