本發(fā)明涉及航天飛行器支撐結(jié)構(gòu)，具體是一種適用于15個(gè)天線均布安裝的八棱柱支撐裝置。

背景技術(shù)：

目前，航天器衛(wèi)星結(jié)構(gòu)為載荷提供的安裝接口較為單一，無法滿足現(xiàn)有多載荷多角度高精度安裝需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種適用于15個(gè)天線均布安裝的八棱柱支撐裝置，對載荷安裝的適應(yīng)性強(qiáng)，能滿足多個(gè)載荷多角度高精度一體化安裝的要求，具備結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、安裝方便、擴(kuò)展性好、適應(yīng)性強(qiáng)等有益效果。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種適用于15個(gè)天線均布安裝的八棱柱支撐裝置，包括八棱柱支撐框架和天線安裝板組件，所述八棱柱支撐框架由框架桿件、框架底板框架、安裝接頭和框架支撐接頭膠接而成；所述天線安裝板組件通過安裝接頭與八棱柱支撐框架連接，所述天線安裝板組件由蜂窩夾層板、加強(qiáng)桿件和伸展機(jī)構(gòu)組成,八個(gè)天線安裝板組件展開后，保證15個(gè)天線均布布置。

優(yōu)選地，所述八棱柱支撐框架為不等邊八邊形，內(nèi)角包括132°和144°。

優(yōu)選地，所述安裝接頭一端與框架桿件連接，另一端與伸展機(jī)構(gòu)9連接。

優(yōu)選地，所述天線安裝板組件包括一個(gè)天線安裝板組件Ⅰ、四個(gè)天線安裝板組件Ⅱ和三個(gè)天線安裝板組件Ⅲ，天線安裝板組件Ⅰ的蜂窩夾層板上設(shè)有一個(gè)天線安裝口；天線安裝板組件Ⅱ和天線安裝板組件Ⅲ的蜂窩夾層板上均設(shè)有兩個(gè)天線安裝口，天線安裝板組件Ⅰ與其中一個(gè)天線安裝板組件Ⅱ?qū)ΨQ安裝，另四個(gè)天線安裝板組件Ⅱ?qū)ΨQ安裝，兩個(gè)天線安裝板組件Ⅲ分別安裝在相鄰兩個(gè)線安裝板組件Ⅱ之間，且對稱安裝。

優(yōu)選地，所述安裝接頭兩端分別與框架桿件連接，并通過調(diào)節(jié)安裝接頭的兩端榫頭角度控制支撐框架外形角度，兩端榫頭角度為162°和156°。

優(yōu)選地，所述安裝接頭為伸展機(jī)構(gòu)的雙鉸鏈提供安裝接口，雙鉸鏈之間的距離為64mm,安裝接頭與鉸鏈之間通過銷螺釘連接。

優(yōu)選地，所述框架桿件由兩連接桿通過可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸連接構(gòu)成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

1)采用八棱柱不等邊八邊形支撐框架構(gòu)型設(shè)計(jì)方案，為單個(gè)天線安裝板和雙天線安裝板提供安裝接口，滿足15個(gè)天線均布的要求。

2)天線安裝板在發(fā)射段收攏并壓緊于八棱柱支撐框架桿件上，滿足整流罩Φ2000m的要求；入軌后，天線安裝板展開并鎖定保持，滿足15個(gè)天線組成的陣面均布在Φ3000mm圓周上的基線要求。

3)天線安裝板組件的桿件長度尺寸進(jìn)行兩折設(shè)計(jì)，通過改變桿件長度實(shí)現(xiàn)有限安裝空間內(nèi)的縱向錯(cuò)位安裝。

附圖說明

圖1為本發(fā)明適用于15個(gè)天線均布安裝的八棱柱支撐裝置展開狀態(tài)立體圖。

圖2為本發(fā)明適用于15個(gè)天線均布安裝的八棱柱支撐裝置收攏狀態(tài)立體圖。

圖3為本發(fā)明適用于15個(gè)天線均布安裝的八棱柱支撐裝置八棱柱支撐框架結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本發(fā)明適用于15個(gè)天線均布安裝的八棱柱支撐裝置天線安裝板組件Ⅰ結(jié)構(gòu)圖。

圖5為本發(fā)明適用于15個(gè)天線均布安裝的八棱柱支撐裝置天線安裝板組件Ⅱ結(jié)構(gòu)圖。

圖6為本發(fā)明適用于15個(gè)天線均布安裝的八棱柱支撐裝置天線安裝板組件Ⅲ結(jié)構(gòu)圖。

圖7為本發(fā)明適用于15個(gè)天線均布安裝的八棱柱支撐裝置八棱柱支撐框架安裝接頭立體圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1-圖4所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種適用于15個(gè)天線均布安裝的八棱柱支撐裝置包括：八棱柱支撐框架1和天線安裝板組件2，八棱柱支撐框架1由框架桿件3、框架底板框架4、安裝接頭5和框架支撐接頭6膠接而成，膠接后進(jìn)行組合加工，保證天線安裝板組件的接口。天線安裝板組件2由蜂窩夾層板7、加強(qiáng)桿件8和伸展機(jī)構(gòu)9組成。天線安裝板組件通過安裝接頭與八棱柱支撐框架連接。天線安裝板組件在運(yùn)載發(fā)射階段分二層錯(cuò)位收攏并壓緊于八棱柱支撐框架桿件上，滿足整流罩Φ2000mm的要求；入軌后，接收遙控或程控指令，天線安裝板分二次展開到位并鎖定保持，滿足衛(wèi)星天線陣面均布在Φ3000mm圓周上的基線要求。

如圖4、5、6所示，天線安裝板組件分為三種規(guī)格：天線安裝板組件Ⅰ為單個(gè)天線提供安裝接口；天線安裝板組件Ⅱ、Ⅲ為兩個(gè)天線提供安裝接口。為在有限空間內(nèi)安裝天線安裝板組件，天線安裝板組件的桿件長度尺寸進(jìn)行兩折設(shè)計(jì)，通過改變桿件長度實(shí)現(xiàn)有限安裝空間內(nèi)的縱向錯(cuò)位安裝。15個(gè)天線安裝板組件包括一個(gè)天線安裝板組件Ⅰ、四個(gè)天線安裝板組件Ⅱ和三個(gè)天線安裝板組件Ⅲ，天線安裝板組件Ⅰ的蜂窩夾層板上設(shè)有一個(gè)天線安裝口；天線安裝板組件Ⅱ和天線安裝板組件Ⅲ的蜂窩夾層板上均設(shè)有兩個(gè)天線安裝口，天線安裝板組件Ⅰ與其中一個(gè)天線安裝板組件Ⅱ?qū)ΨQ安裝，另四個(gè)天線安裝板組件Ⅱ?qū)ΨQ安裝，兩個(gè)天線安裝板組件Ⅲ分別安裝在相鄰兩個(gè)線安裝板組件Ⅱ之間，且對稱安裝天線安裝板組件選用鋁合金材料面板鋁蜂窩芯子夾層板，板厚為25毫米。面板厚度為0.3毫米，蜂窩芯子為鋁蜂窩芯材，壁厚為0.03毫米，芯格邊長為5毫米，通過J47膠膜與面板膠接而成，膠膜厚度為0.1毫米，在板內(nèi)四周預(yù)埋碳纖維加強(qiáng)桿件，有效提高了天線安裝板的剛度。

如圖7所示，框架安裝接頭采用鋁合金材料，安裝接頭兩端分別與桿件連接，并通過調(diào)節(jié)安裝接頭的榫頭角度控制支撐框架外形角度，兩端榫頭角度為162°和156°，將由安裝接頭和桿件膠接而成的八棱柱支撐框架設(shè)計(jì)為不等邊八邊形，內(nèi)角分別為7個(gè)132°和1個(gè)144°。8個(gè)天線安裝板分別安裝在框架安裝接頭上，從而保證15個(gè)天線的均布安裝。

所述框架桿件由兩連接桿通過可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸連接構(gòu)成，通過改變桿件長度實(shí)現(xiàn)有限安裝空間內(nèi)的縱向錯(cuò)位安裝。

以上對本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。