本發(fā)明涉及浮空器技術領域，更具體地，涉及一種拉袢及使用拉袢的浮空器。

背景技術：

現(xiàn)有拉袢，不是尺寸大，重量重，就是承載能力不高，不滿足使用要求。

現(xiàn)有的拉袢，通過將吊帶直接縫制在袢上，形成承力拉袢，然后將整個承力拉袢焊接在囊體上，通過連接環(huán)和繩索實現(xiàn)拉袢的傳力。其承力主要是靠吊帶底部與袢的縫制接口部分，由于縫制接口面積較小，這就需要尺寸較大的吊帶和袢才能滿足承力要求，同時，連接環(huán)的尺寸也會偏大，會增加整個拉袢的尺寸和重量，總之，現(xiàn)有拉袢要么重量大，要么承載能力不高。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種拉袢及使用拉袢的浮空器，能夠大大提高拉袢的承載能力，在滿足同等載荷的條件下，可實現(xiàn)對拉袢的小尺寸，輕重量的設計。

根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種用于浮空器的拉袢，一種用于浮空器的拉袢，包括底布和多個承力帶，多個所述承力帶呈扇形排布于所述底布上，其中，

每個所述承力帶包括固定帶和連接吊帶，所述固定帶固定于所述底布上，所述連接吊帶固定于所述固定帶上，且在位于扇形的小端的端部形成有承力環(huán)，所述承力環(huán)用于與外部拉繩連接。

優(yōu)選地，所述多個連接吊帶的承力環(huán)排布成弧狀。

優(yōu)選地，所述承力環(huán)經(jīng)連接吊帶對折并縫合于底層吊帶上形成。

優(yōu)選地，所述固定帶的長度大于連接吊帶的長度。

優(yōu)選地，所述固定帶的位于所述扇形結構的小端的端頭部分形成尖端部。

優(yōu)選地，所述承力帶經(jīng)縫合方式固定于所述底布上。

優(yōu)選地，還包括加強帶，所述加強帶設于多個所述固定帶與底布之間，并將多個所述固定帶依次連接。

優(yōu)選地，所述加強帶位于所述扇形結構的小端。

優(yōu)選地，還包括連接環(huán)，所述連接環(huán)依次穿過多個所述承力環(huán)，使所述多個承力環(huán)套接于所述連接環(huán)，并將多個所述承力帶聚攏到所述連接環(huán)上。

優(yōu)選地，所述連接環(huán)為剛性結構，且穿設于所述多個承力環(huán)的桿部為與所述多個承力環(huán)排布成的弧狀相對應的弧狀。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種浮空器，包括囊體，還包括所述適于浮空器的拉袢，所述拉袢的底布固定于所述囊體上。

優(yōu)選地，所述浮空器還包括連接于所述承力環(huán)的拉繩。

本申請中的拉袢，大大提高了拉袢的承載能力，在滿足同等載荷的條件下，可實現(xiàn)對拉袢的小尺寸，輕重量的設計。

附圖說明

通過以下參照附圖對本發(fā)明實施例的描述，本發(fā)明的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點將更為清楚。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的拉袢的結構示意圖。

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的拉袢承力帶的結構示意圖。

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的拉袢的應用示意圖。

圖中：底布1、承力帶2、固定帶21、尖端部211、連接吊帶22、承力環(huán)221、加強帶3、連接環(huán)4、拉繩5、囊體6。

具體實施方式

以下將參照附圖更詳細地描述本發(fā)明的各種實施例。在各個附圖中，相同的元件采用相同或類似的附圖標記來表示。為了清楚起見，附圖中的各個部分沒有按比例繪制。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的拉袢的結構示意圖。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的拉袢的承力帶2的結構示意圖。如圖1-2所示，該拉袢包括底布1和多個承力帶2。多個所述承力帶2呈扇形排布于所述底布1上。其中，每個所述承力帶2包括固定帶21和連接吊帶22，所述固定帶21固定于所述底布1上，所述連接吊帶22固定于所述固定帶21上，且在位于扇形的小端的端部形成有承力環(huán)221，所述承力環(huán)221用于與外部拉繩連接。

承力帶在該實施例中，拉袢上共設有六個承力帶2，各個承力帶2經(jīng)其固定帶21縫合于底布1上。連接吊帶22縫合于固定帶21上。連接吊帶22設于固定帶21的第一端，即位于所述扇形結構的小端部分。連接吊帶22經(jīng)對折并縫合于固定帶21上，形成承力環(huán)221，其中，對折后的連接吊帶22的長度短于固定帶21的長度，例如可為固定帶21長度的1/3-1/2，即連接吊帶22展開后的長度為固定帶21的長度的2/3-1倍。其中，承力環(huán)221靠近承力帶21第一端的端頭部設置。各個承力帶2上的承力環(huán)221依次排布，形成弧形。

由于各個承力帶2均為由固定帶21和縫合于固定帶21上的連接吊帶22形成的多層結構，且連接吊帶22上設有承力環(huán)221，在與外部拉繩連接時，各個承力帶2的承力環(huán)221組合在一起形成大的承力結構，能夠將外部的作用力分散到各個承力帶2上。同時，采用該承力拉袢的承力部分在連接吊帶22承力環(huán)221與固定帶21的縫合截面上，避免受力的縫合邊界直接作用在底布1上。

作為優(yōu)選地，在各個固定帶21的第一端的端頭形成尖端部211，以便于各個承力帶2呈扇形排布于底布1上時，各個固定帶21能夠聚攏拼接。

進一步的，該拉袢還包括加強帶3，所述加強帶3設于多個所述固定帶21與底布1之間，并將多個所述吊帶依次連接。所述加強帶3位于所述扇形結構的小端。該加強帶3為弧形結構，具體可設于承力環(huán)221的下部，并與各個承力帶2縫合在一起。如此，加強帶3將各個承力環(huán)221連為整體結構，并且設于扇形結構的的小端，在各個承力環(huán)221受到外部拉力作用時，能夠將拉力傳遞到各個承力帶2上，防止單個承力帶2由于受力過大而將縫合口拽開。

當然，加強帶3的數(shù)目不限于一個，其具體數(shù)目可根據(jù)需要來設定，例如設置2-4個，以便在不改變整個拉袢尺寸的情況下，增大各個承力帶2與底布1的連接面積。

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明實施例的拉袢的應用示意圖。為了實現(xiàn)該拉袢與外部拉繩5的連接，該拉袢還包括連接環(huán)4，使所述多個承力環(huán)套接于所述連接環(huán)4，并所述連接環(huán)4依次穿過多個所述承力環(huán)221，將多個所述承力帶2聚攏到所述連接環(huán)4上。

所述連接環(huán)4為剛性結構，且穿設于所述多個承力環(huán)221的桿部為與所述多個承力環(huán)221排布成的弧狀相對應的弧狀。

本實施例中的拉袢在應用時，首先將拉袢焊接于浮空器的囊體6上，然后將拉繩5系在連接環(huán)4上，來實現(xiàn)對待固定物體，例如浮空器頭錐的固定。

當拉繩5受到載荷后，每根承力帶2的承力環(huán)221都同時受力。因單根承力帶2的厚度遠大于袢或者囊皮的厚度，即拉袢承力部分的縫紉截面面積較大，六根吊帶又同時受力，所以承力拉袢的承力強度增加了，整個拉袢的尺寸和重量就相對減小了。

本申請中的拉袢，大大提高了拉袢的承載能力，在滿足同等載荷的條件下，可實現(xiàn)對拉袢的小尺寸，輕重量的設計。

應當說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

最后應說明的是：顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。