本實用新型涉及連接五金件技術領域，更具體地說，涉及一種無人機用電機座快速連接五金件。

背景技術：

隨著無人機技術的飛速發(fā)展，各種類型的無人機不斷涌現(xiàn)，其中多旋翼無人機占據了主流；目前使用的多旋翼無人機，大都是電機座上設置于連接管對應的連接孔，而后螺絲鎖定，易松動且安裝較為不便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術的上述缺陷，提供一種不易松動且安裝速度快的無人機用電機座快速連接五金件。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

構造一種無人機用電機座快速連接五金件，包括電機座和內部中空的連接管；其中，所述連接管一端上表面設置有與所述電機座形狀吻合的開口；所述連接管內固定設置有與所述開口正對的支撐塊；所述連接管上表面位于所述開口兩端均設置有導軌，所述導軌上設置有滑塊，所述滑塊固定連接有倒L型夾爪；所述滑塊底面通過扭力彈簧連接有斜向彈片；所述導軌上設置有與所述彈片配合的斜向齒口。

本實用新型所述的無人機用電機座快速連接五金件，其中，所述滑塊底面設置有凹槽，所述凹槽側壁固定所述扭力彈簧的固定桿；所述凹槽底部設置有安裝所述扭力彈簧的安裝槽。

本實用新型所述的無人機用電機座快速連接五金件，其中，所述固定桿端部固定有撥動桿。

本實用新型所述的無人機用電機座快速連接五金件，其中，所述凹槽兩內壁均設置凸條；所述導軌兩側設置有與所述凸條對應的滑槽。

本實用新型所述的無人機用電機座快速連接五金件，其中，所述夾爪安裝時與所述電機座上表面接觸部位設置有斜面。

本實用新型的有益效果在于：安裝時，將電機座延開口處放入連接管，通過支撐塊支撐電機座底部，而后推動滑塊，使得夾爪卡緊電機座上端邊緣位置，彈片與齒口配合進行固定，安裝快速且不易松動；整體結構簡單，成本低。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的部分實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖：

圖1是本實用新型較佳實施例的無人機用電機座快速連接五金件結構示意圖；

圖2是本實用新型較佳實施例的無人機用電機座快速連接五金件滑塊和導軌剖面?zhèn)纫晥D。

具體實施方式

為了使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的部分實施例，而不是全部實施例?；诒景l(fā)明的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

本實用新型較佳實施例的無人機用電機座快速連接五金件如圖1所示，同時參閱圖2，包括電機座1和內部中空的連接管2，連接管2一端上表面設置有與電機座1形狀吻合的開口20；連接管2內固定設置有與開口20正對的支撐塊21；連接管2上表面位于開口20兩端均設置有導軌22，導軌22上設置有滑塊23，滑塊23固定連接有倒L型夾爪230；滑塊23底面通過扭力彈簧(圖中未顯示)連接有斜向彈片231；導軌22上設置有與彈片231配合的斜向齒口220；安裝時，將電機座1延開口20處放入連接管2，通過支撐塊21支撐電機座1底部，而后推動滑塊23，使得夾爪230卡緊電機座1上端邊緣位置，彈片231與齒口220配合進行固定，安裝快速且不易松動；整體結構簡單，成本低。

如圖1和圖2所示，滑塊23底面設置有凹槽232，凹槽232側壁固定扭力彈簧(圖中未顯示)的固定桿233；凹槽232底部設置有安裝扭力彈簧(圖中未顯示)的安裝槽(圖中未顯示)；結構簡單，便于裝配。

如圖2所示，固定桿233端部固定有撥動桿235，便于拆卸。

如圖1和圖2所示，凹槽232兩內壁均設置凸條236；導軌22兩側設置有與凸條236對應的滑槽221；結構簡單，便于裝配。

如圖1所示，夾爪230安裝時與電機座1上表面接觸部位設置有斜面237，便于安裝。

應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。