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      飛行器的制作方法

      文檔序號(hào):11169060閱讀:570來源:國知局
      飛行器的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及飛行器,特別是涉及一種具有保護(hù)框的飛行器。



      背景技術(shù):

      飛行器包括無人機(jī)駕駛飛行器和有人駕駛飛行器,無人機(jī)駕駛飛行器簡(jiǎn)稱“無人機(jī)”,是利用無線電遙控設(shè)備或嵌入式程序操控的不載人飛機(jī)。目前應(yīng)用比較廣泛的是旋翼式無人機(jī),其動(dòng)力來自旋翼的高速旋轉(zhuǎn)所提供的升力,通過控制每個(gè)旋翼的不同旋轉(zhuǎn)速度來實(shí)現(xiàn)無人機(jī)的升降懸停等不同的動(dòng)作。

      早期無人飛行器都沒有防護(hù)措施,高速旋轉(zhuǎn)的旋翼帶來升力的同時(shí)也會(huì)給附近的生物和建筑帶來一定的危害,因此,后來便出現(xiàn)了旋翼保護(hù)罩,其中,旋翼保護(hù)罩與飛行器的連接方式有直接連接方式和間接連接方式,保護(hù)罩給無人機(jī)提供了安全保障的同時(shí)也給無人機(jī)本身增加了一定的負(fù)重。目前無人機(jī)的保護(hù)罩具有動(dòng)力響應(yīng)不迅速、不耐撞、易變形、質(zhì)量大且保護(hù)能力有限等缺陷,更重要的一點(diǎn)在于飛行器在收到?jīng)_擊時(shí),即使保護(hù)罩保護(hù)了旋翼,但保護(hù)罩所受到的剛性沖擊會(huì)直接傳輸?shù)綑C(jī)身,對(duì)機(jī)身造成損壞,甚至損壞機(jī)身內(nèi)部的電子元器件。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明提供一種耐摔的飛行器,其還能讓周邊環(huán)境免于飛行器高速旋轉(zhuǎn)的槳所帶來的破壞。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種飛行器,其包括機(jī)臂、保護(hù)框、動(dòng)力單元。保護(hù)框包括了上線網(wǎng)、下網(wǎng)線和側(cè)壁防護(hù)框;動(dòng)力單元包括了驅(qū)動(dòng)旋翼、驅(qū)動(dòng)電機(jī)。上線網(wǎng)、下線網(wǎng)和側(cè)壁防護(hù)框組成保護(hù)框的容納空間,驅(qū)動(dòng)旋翼被置于所述的容納空間之內(nèi);驅(qū)動(dòng)旋翼安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在機(jī)臂上;上線網(wǎng)中部安裝在機(jī)臂上。

      由上述方案可見,飛行器的保護(hù)框?qū)Ⅱ?qū)動(dòng)旋翼保護(hù)于其的容納空間之內(nèi),當(dāng)飛行器受到剛性沖擊的時(shí)候,例如摔在地上,沖擊力由下網(wǎng)線通過側(cè)壁防護(hù)框傳送到上線網(wǎng)或者由側(cè)壁防護(hù)框傳送到上線網(wǎng),沖擊力再通過上線網(wǎng)傳到驅(qū)動(dòng)單元或機(jī)臂上;經(jīng)過多段傳遞,明顯的減弱了剛性沖擊對(duì)機(jī)身和動(dòng)力單元的影響,由于驅(qū)動(dòng)旋翼懸空于保護(hù)框的容納空間之內(nèi),大幅度的減弱了沖擊力對(duì)動(dòng)力單元的損害。

      進(jìn)一步的方案為,機(jī)臂的外端安裝有位于上側(cè)的安裝座和位于下側(cè)的安裝板,且上線網(wǎng)的中部固定在安裝座和安裝板之間,驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在安裝座的上側(cè)且驅(qū)動(dòng)電機(jī)與機(jī)臂直接連接,降低了保護(hù)框帶來的旋轉(zhuǎn)慣量,另外,由于機(jī)臂直接與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,在同一狀況下,這種結(jié)構(gòu)能明顯的提高動(dòng)力單元對(duì)飛行器的響應(yīng)速度。

      另一個(gè)進(jìn)一步方案為,驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在安裝板下側(cè)的保護(hù)框的容納空間內(nèi)??蛇M(jìn)一步的降低所受沖擊對(duì)驅(qū)動(dòng)旋翼、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和機(jī)身的影響,有利于電機(jī)的散熱、安裝、維修和更換。

      進(jìn)一步方案為,下線網(wǎng)的下側(cè)安裝有腳架。進(jìn)一步加強(qiáng)下線網(wǎng)在保護(hù)框的緩沖作用,提高腳架的緩沖能力,提高飛行器的抗摔能力。

      進(jìn)一步的方案為,上線網(wǎng)和下線網(wǎng)分別由縱向線和橫向線構(gòu)成,縱向線和橫向線具有預(yù)緊力。在飛行器受到?jīng)_擊之前,上、下線網(wǎng)的預(yù)緊力增強(qiáng)了拉線與側(cè)壁防護(hù)框之間的可靠性和緊密性;在飛行器受到?jīng)_擊時(shí),例如保護(hù)框的一側(cè)受到力的沖擊,在側(cè)壁防護(hù)框上產(chǎn)生一種豎向的力,使側(cè)壁防護(hù)框有擠壓變形的趨勢(shì),但保護(hù)框線網(wǎng)具有的預(yù)緊力,使側(cè)壁保護(hù)框產(chǎn)生一種橫向的力來抵消豎向的力,保證了保護(hù)框在沖擊力作用下不變形,提高保護(hù)框整體的剛性強(qiáng)度,增強(qiáng)對(duì)動(dòng)力單元和機(jī)身的保護(hù)能力,即通過預(yù)緊力來提升垂直于網(wǎng)面方向的抗沖擊能力。優(yōu)選的,上述預(yù)拉力在18磅到30磅之間。這樣可有效提高保護(hù)框的剛度和緩沖能力,降低了保護(hù)框本身的重量要求和強(qiáng)度要求,降低成本。

      進(jìn)一步的方案為,安裝座與機(jī)臂通過鉸軸連接,鉸軸沿機(jī)臂的寬度方向布置,保護(hù)框和驅(qū)動(dòng)旋翼能繞鉸軸在第一位置和第二位置之間傾轉(zhuǎn)。保護(hù)框和驅(qū)動(dòng)旋翼位于第一位置時(shí)旋翼排出氣流指向飛行器的內(nèi)下方,保護(hù)框和驅(qū)動(dòng)旋翼位于第二位置時(shí)旋翼排出氣流指向飛行器的外下方。上述排出氣流指向內(nèi)下方時(shí),有利于氣流集中,動(dòng)力強(qiáng),起飛速度迅速;上述排出氣流指向外下方時(shí),對(duì)飛行器的支承跨度變大,有利于飛行器飛行平穩(wěn),在狹窄空間里防止碰撞或防止飛行器突然側(cè)翻。

      進(jìn)一步的方案為,機(jī)臂內(nèi)安裝有傾斜驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),傾斜驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)保護(hù)框和驅(qū)動(dòng)旋翼繞鉸軸傾轉(zhuǎn)。可在空中自由靈活控制旋翼的傾向方向,調(diào)整飛行控制特性。

      進(jìn)一步的方案為,傾斜驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括了舵機(jī),傾斜驅(qū)動(dòng)連接桿;傾斜連接包括第一驅(qū)動(dòng)連桿、第二驅(qū)動(dòng)連桿、第三驅(qū)動(dòng)連桿、第四驅(qū)動(dòng)連桿,各驅(qū)動(dòng)連桿依次頭尾鉸接,傾斜氣動(dòng)連接桿一端與所述保護(hù)框鉸接,且另一端與舵機(jī)鉸接。由此方案可見,傾斜驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能自由控制保護(hù)框位置狀態(tài),驅(qū)動(dòng)保護(hù)框和旋翼繞鉸軸在第一位置和第二位置之間傾轉(zhuǎn),使飛行器能隨時(shí)適應(yīng)多種復(fù)雜的飛行環(huán)境,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于加工,連桿構(gòu)成省力杠桿,可以用較小的舵機(jī)控制旋翼的傾轉(zhuǎn),有利于降低飛行器重量。

      進(jìn)一步的方案為,側(cè)壁防護(hù)框的材料自外至內(nèi)包括碳纖維層,玻璃纖維層,凱夫拉層和密閉層。由此方案可見,多層結(jié)構(gòu),碳纖層、玻纖層、凱夫拉層及密閉層的設(shè)置,大幅度的降低了飛行器整體上的重量,而且增強(qiáng)了保護(hù)框的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,提高了抗沖擊的能力,同時(shí)外層碳纖維層結(jié)構(gòu)抗紫外線,保護(hù)內(nèi)層高強(qiáng)度的凱夫拉層不受紫外線分解,玻纖層具有較高的彈性模量,可提高保護(hù)框的韌性同時(shí)防止脆性較大的碳纖維刺傷凱夫拉層。

      進(jìn)一步的方案為,密閉層內(nèi)沖入預(yù)定壓力的保護(hù)氣體。減輕飛行器整體的重量且能削弱傳播中的沖擊力。

      附圖說明

      圖1第一實(shí)施例飛行器立體圖;

      圖2第一實(shí)施例中的機(jī)臂、保護(hù)框和動(dòng)力單元剖切示意圖;

      圖3第一實(shí)施例中的電機(jī)的另一種安裝形式的示意圖;

      圖4第一實(shí)施例中的傾斜驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5第一實(shí)施例中的保護(hù)框的第一位置的示意圖;

      圖6第一實(shí)施例中的保護(hù)框的第二位置的示意圖;

      圖7第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖8第二實(shí)施例中的腳架結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖9第三實(shí)施飛行器結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合具體實(shí)施例并對(duì)照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明。

      第一實(shí)施例

      如圖1、圖2所示,飛行器10主要包括了機(jī)身1、機(jī)臂2、保護(hù)框3、動(dòng)力單元4和安裝座5。其中保護(hù)框3包括了上線網(wǎng)31、側(cè)壁防護(hù)框32和下網(wǎng)線33;動(dòng)力單元4包括了驅(qū)動(dòng)旋翼41、驅(qū)動(dòng)電機(jī)42;安裝座5包括了安裝座51、安裝板52和動(dòng)力安裝座53。上線網(wǎng)31、側(cè)壁防護(hù)框32和下線網(wǎng)33組合,圍成動(dòng)力保護(hù)框3的一個(gè)容納空間34;驅(qū)動(dòng)旋翼41被置于容納空間34之內(nèi)且不與四周接觸。驅(qū)動(dòng)旋翼41安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)42的旋轉(zhuǎn)軸上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)42置于動(dòng)力安裝座53內(nèi),且驅(qū)動(dòng)電機(jī)42和動(dòng)力安裝座53同時(shí)安裝在安裝座上。上線網(wǎng)31安裝在安裝座51與安裝板52中間,通過安裝座51與安裝板52的裝配緊緊將上線網(wǎng)31固定。保護(hù)框3的通過上線網(wǎng)31的中部安裝在機(jī)臂2上。

      由此方案可見,保護(hù)框3將驅(qū)動(dòng)旋翼41保護(hù)于其的容納空間34之內(nèi),當(dāng)飛行器10受到剛性沖擊的時(shí)候,例如摔在地上,沖擊力由下網(wǎng)線33通過側(cè)壁防護(hù)框32傳送到上線網(wǎng)31又或者由側(cè)壁防護(hù)框32傳送到上線網(wǎng)31,沖擊力再通過上線網(wǎng)31傳到驅(qū)動(dòng)單元4和機(jī)臂2上;由于經(jīng)過多重傳遞,明顯的減弱了剛性沖擊對(duì)機(jī)身1和動(dòng)力單元4的影響,由于驅(qū)動(dòng)旋翼41懸空于保護(hù)框3的容納空間34之內(nèi),大幅度的減弱了沖擊力對(duì)動(dòng)力單元4的損害,同時(shí)減弱了沖擊力對(duì)機(jī)身1的損害。另外,由于機(jī)臂2直接與動(dòng)力單元4連接,在同一狀況下,這種結(jié)構(gòu)能明顯降低了動(dòng)力單元的旋轉(zhuǎn)慣量,提高動(dòng)力單元4對(duì)飛行器10的響應(yīng)速度。

      如圖3所示,優(yōu)選的,驅(qū)動(dòng)電機(jī)422也可以安裝在安裝板52上,并且與驅(qū)動(dòng)旋翼41安裝在容納空間34之內(nèi),方便于驅(qū)動(dòng)電機(jī)422與驅(qū)動(dòng)旋翼41的安裝與維修,更有利于驅(qū)動(dòng)電機(jī)422的散熱。由此可見,可以根據(jù)飛行器不同的工作需要和結(jié)構(gòu)要求,靈活的設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)的安裝位置。

      更優(yōu)的,上線網(wǎng)31的拉線穿插于側(cè)壁防護(hù)框32的上端面,線與線之間橫豎相交形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)且有預(yù)緊力;下線網(wǎng)33的拉線穿插于側(cè)壁防護(hù)框32的下端面,線與線之間橫豎相交形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)且有預(yù)緊力。在飛行器10受到?jīng)_擊之前,上線網(wǎng)31和下線網(wǎng)33的預(yù)緊力增強(qiáng)了拉線與側(cè)壁防護(hù)框32之間的可靠性和緊密性,在飛行器10受到?jīng)_擊時(shí),例如保護(hù)框3的一側(cè)受到力的沖擊,在側(cè)壁防護(hù)框32上產(chǎn)生一種豎向的力,使側(cè)壁防護(hù)框32有擠壓變形的趨勢(shì),但保護(hù)框的線網(wǎng)具有的預(yù)緊力,使側(cè)壁保護(hù)框32產(chǎn)生一種橫向的力來抵消豎向的力,保證了保護(hù)框3在沖擊力作用下不變形,提高保護(hù)框整體32的剛性強(qiáng)度,增強(qiáng)對(duì)動(dòng)力單元4和機(jī)身1的保護(hù)能力,即通過預(yù)緊力來提升垂直于網(wǎng)面方向的抗沖擊能力。優(yōu)選的,上述預(yù)緊力在18磅到30磅之間。這樣可有效提高保護(hù)框3的剛度和緩沖能力,降低了保護(hù)框3本身的重量要求和強(qiáng)度要求,降低成本。

      如圖4所示,機(jī)臂2內(nèi)設(shè)置有傾斜驅(qū)動(dòng)裝置,傾斜機(jī)動(dòng)裝置包括了舵機(jī)61、第一驅(qū)動(dòng)連桿62、第二驅(qū)動(dòng)連桿63、第三驅(qū)動(dòng)連桿64、第四驅(qū)動(dòng)連桿65。安裝座包括第一鉸鏈裝置71和第二鉸鏈裝置72。保護(hù)框3通過動(dòng)力安裝座53與機(jī)臂2上的第二鉸鏈裝置72進(jìn)行鉸軸連接,鉸軸沿機(jī)臂的寬度方向布置,機(jī)臂的寬度方向?yàn)榇怪庇诩埫娴姆较?,使得保護(hù)框3能自由向內(nèi)向外傾斜。第一驅(qū)動(dòng)連桿62、第二驅(qū)動(dòng)連桿63、第三驅(qū)動(dòng)連桿64、第四驅(qū)動(dòng)連桿65依次鉸接,第一驅(qū)動(dòng)連桿62另一端與舵機(jī)61鉸接,第四電機(jī)驅(qū)動(dòng)連桿65的另一端與保護(hù)框3鉸接,第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)連桿64中部與鉸鏈裝置71鉸接,形成省力連桿且對(duì)整個(gè)傾斜驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行定位安裝。根據(jù)飛行器10不同的飛行要求,可通過飛控裝置(未顯示)控制舵機(jī)61驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)連桿62、第二驅(qū)動(dòng)連桿63、第三驅(qū)動(dòng)連桿64、第四驅(qū)動(dòng)連桿65,可主動(dòng)控制保護(hù)框3和驅(qū)動(dòng)旋翼41的位置狀態(tài),使其能在第一位置與第二位置之間傾轉(zhuǎn)。如圖4所示為保護(hù)框3的水平狀態(tài)。當(dāng)飛控裝置控制舵機(jī)61工作驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)連桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)整個(gè)傾斜驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)保護(hù)框3以第二鉸鏈裝置72為定點(diǎn),繞鉸軸傾轉(zhuǎn),驅(qū)使保護(hù)框3向外傾斜,處于第二位置,如圖5所示,使對(duì)飛行器10的支承跨度變大,有利于飛行器10飛行平穩(wěn),在狹窄空間里預(yù)防碰撞或飛行器10突然側(cè)翻。當(dāng)飛控裝置控制舵機(jī)61工作驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)連桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)整個(gè)傾斜驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)保護(hù)框3以第二鉸鏈裝置72為定點(diǎn),繞鉸軸傾轉(zhuǎn),驅(qū)使保護(hù)框3向內(nèi)傾斜,處于第一位置,如圖6所示,有利于氣流集中,動(dòng)力強(qiáng),起飛速度迅速。

      更優(yōu)的,側(cè)壁防護(hù)框的材料自外至內(nèi)包括碳纖維層、玻璃纖維層、凱夫拉層和密閉層。由此方案可見,多層結(jié)構(gòu),碳纖層、玻纖層、凱夫拉層及密閉層的設(shè)置,大幅度的降低了飛行器整體上的重量,而且增強(qiáng)了保護(hù)框的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,提高了抗沖擊的能力,同時(shí)外層碳纖維層結(jié)構(gòu)抗紫外線,保護(hù)內(nèi)層高強(qiáng)度的凱夫拉層不受紫外線分解,玻纖層具有較高的彈性模量,可提高保護(hù)框的韌性同時(shí)防止脆性較大的碳纖層維刺傷凱夫拉層。優(yōu)選的,密閉層里預(yù)先充入限定壓力的保護(hù)氣體,如使用氮?dú)?、氬氣或氦氣充?dāng)保護(hù)氣體,既可以減輕飛行器整體的重量,且能削弱傳播中的沖擊力。

      第二實(shí)施例

      本實(shí)施例與第一實(shí)施例的區(qū)別在于下線網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。

      如圖7所示,下線網(wǎng)332中部設(shè)置一個(gè)支撐環(huán)8,側(cè)壁防護(hù)框322和支撐環(huán)9上加工有穿線用的線孔(未顯示),拉線縱橫交織貫穿于側(cè)壁防護(hù)框322和支撐環(huán)9之間,形成下線網(wǎng)332,拉線與孔洞接觸地方都有墊圈套(未顯示),墊圈套與下線網(wǎng)332及側(cè)壁防護(hù)框架322之間密封完全,防止氣流穿過框架上的小孔洞形成抖動(dòng)。設(shè)置支撐環(huán)9有利于飛行器驅(qū)動(dòng)旋翼412的安裝。

      優(yōu)選的,如圖8所示,在支撐環(huán)82設(shè)置有安裝結(jié)構(gòu),腳架9通過安裝結(jié)構(gòu)安裝在支撐環(huán)82上。既把驅(qū)動(dòng)旋翼413完全包圍起來,還為飛行器提供降落的支撐機(jī)構(gòu),當(dāng)受到剛性沖擊時(shí),沖擊力順著腳架9經(jīng)過下線網(wǎng)332傳送到側(cè)壁防護(hù)框322上,再傳遞下去,進(jìn)一步對(duì)剛性沖擊進(jìn)行緩沖處理,保證機(jī)身及動(dòng)力單元安全。顯然,腳架9還可以直接成型在支撐環(huán)82上。

      優(yōu)選的,為進(jìn)一步減輕飛行器整體的重量,可使用保護(hù)框完全取代腳架,充當(dāng)腳架的作用。

      第三實(shí)施例

      本實(shí)施例與第一實(shí)施例的區(qū)別在于動(dòng)力單元的機(jī)構(gòu)布置及控制。

      如圖9所示,機(jī)臂和動(dòng)力單元沿飛行器500的周向均勻分布或?qū)ΨQ分布在所述飛行器的兩側(cè)。第一動(dòng)力單元503的驅(qū)動(dòng)旋翼直徑比第二動(dòng)力單元505的驅(qū)動(dòng)旋翼的直徑大,且沿機(jī)身501的長度大方向布置。第一機(jī)臂502的軸距比第二機(jī)臂504的軸距長,且沿機(jī)身501的長度方向布置。機(jī)臂504通過鉸軸與機(jī)身501鉸接,鉸軸沿機(jī)臂504的寬度方向0布置。通過控制第二機(jī)臂504,能使第二機(jī)臂504向上或者向下傾斜,形成v型結(jié)構(gòu)。由此可見,增強(qiáng)了飛行器500的飛行機(jī)動(dòng)性。

      以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下做出若干等同替代或明顯變型,而且性能或用途相同,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。

      當(dāng)前第1頁1 2 
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