本發(fā)明是關(guān)于一種用于分配可流動材料的柔性容器。已知的是主體區(qū)段裝有角撐的柔性容器。這些裝有角撐的柔性容器目前使用柔性膜制造，所述柔性膜折疊以形成角撐并且以周邊形狀熱密封。裝有角撐的主體區(qū)段打開以形成具有方形截面或矩形截面的柔性容器。角撐在容器底部封端以形成基本上平坦的基座，從而在容器部分或完全填充時提供穩(wěn)定性。當(dāng)經(jīng)填充的裝有角撐的柔性容器落下時，可能發(fā)生破裂或泄漏，導(dǎo)致產(chǎn)品損失、浪費、溢出損壞和清理成本。所需的是落下強(qiáng)度提高(包括側(cè)落強(qiáng)度提高)的裝有角撐的柔性容器。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明提供一種柔性容器。所述柔性容器包括：A.前面板、后面板、第一裝有角撐的側(cè)面板和第二裝有角撐的側(cè)面板，裝有角撐的側(cè)面板沿著外周密封件鄰接前面板和后面板以形成腔室；B.每塊面板包括包含兩個相對外周錐形密封件的底面，每個外周錐形密封件延伸自對應(yīng)的外周密封件，每個外周錐形密封件包含內(nèi)邊緣，外周錐形密封件在底部密封區(qū)域會聚；C.前面板底面包含由第一外周錐形密封件的內(nèi)邊緣界定的第一線和由第二外周錐形密封件的內(nèi)邊緣界定的第二線，第一線與第二線在底部密封區(qū)域的頂點相交；D.前面板底面在內(nèi)邊緣上具有底部最遠(yuǎn)端內(nèi)密封點；以及E.頂點與底部最遠(yuǎn)端內(nèi)密封點分隔0mm至小于8.0mm的距離。附圖說明圖1是具有頂部和底部柔性把手的經(jīng)填充的柔性容器在靜止位置的透視圖。圖2是圖1的柔性容器的底部平面圖。圖3是圖1的柔性容器在其頂部和底部把手伸展下所示的透視圖。圖4是圖1的柔性容器的頂部平面圖。圖5是圖11的柔性容器在用于轉(zhuǎn)移內(nèi)含物的倒置位置的側(cè)視平面圖。圖6是沿著圖1的線6-6截取的截面視圖。圖7是圖1的容器在收縮形態(tài)中的透視圖。圖8是圖7的底部密封區(qū)域的放大視圖。具體實施方式本發(fā)明提供一種柔性容器。所述柔性容器包括：A.前面板、后面板、第一裝有角撐的側(cè)面板和第二裝有角撐的側(cè)面板，裝有角撐的側(cè)面板沿著外周密封件鄰接前面板和后面板以形成腔室。B.每塊面板包括包含兩個相對外周錐形密封件的底部區(qū)段，每個外周錐形密封件延伸自對應(yīng)的外周密封件，每個外周錐形密封件包含內(nèi)邊緣，外周錐形密封件在底部密封區(qū)域會聚。C.前面板底部區(qū)段包括由第一外周錐形密封件的內(nèi)邊緣界定的第一線和由第二外周錐形密封件的內(nèi)邊緣界定的第二線，第一線與第二線在底部密封區(qū)域的頂點相交。D.前面板底部區(qū)段在內(nèi)邊緣上具有底部最遠(yuǎn)端內(nèi)密封點。E.頂點與底部最遠(yuǎn)端內(nèi)密封點分隔0mm至小于8.0mm的距離。圖1-2示出具有柔性頂部12和底部14的柔性容器10。柔性容器10具有四塊面板，即前面板22、后面板24、第一角撐面板18和第二角撐面板20。四塊面板18、20、22和24朝著容器10的頂端44和底端46延伸以分別形成頂部區(qū)段28和底部區(qū)段26。當(dāng)容器10倒置時，關(guān)于容器10的頂部和底部位置改變。然而，為了一致，鄰近噴口30的把手將稱為頂部或上部把手12并且相對把手將稱為底部或下部把手14。同樣，頂部或上部部分、區(qū)段或面板將表面鄰近噴口30，并且底部或下部部分、區(qū)段或面板將表面相對頂部區(qū)段。四塊面板18、20、22和24可以各自由單獨的膜幅材構(gòu)成。每塊膜幅材的組成和結(jié)構(gòu)可以是相同或不同的?；蛘撸部梢允褂靡粔K膜幅材制造所有四塊面板以及頂部和底部區(qū)段。在另一實施例中，可以使用兩塊或大于兩塊幅材制造每塊面板。在一實施例中，提供四塊膜幅材，一塊膜幅材用于每塊對應(yīng)的面板18、20、22和24。每塊膜的邊緣密封于鄰近的膜幅材以形成外周密封件41(圖1)。外周錐形密封件40a-40d位于容器的底部區(qū)段26，如圖2中所示。外周密封件41位于容器10的側(cè)邊緣。為了形成頂部區(qū)段28和底部區(qū)段26，將四塊膜幅材在對應(yīng)的末端會聚在一起并且密封在一起。舉例來說，頂部區(qū)段28可以由在頂端44密封在一起的面板的延伸部分界定并且當(dāng)容器10處于靜止位置時，其可以具有膜的四塊頂部面板28a-28d(圖4)以界定頂部區(qū)段28。底部區(qū)段26也可以具有密封在一起的膜的四塊底部面板26a-26d，并且也可以由面板在相對末端46的延伸部分界定，如圖2中所示。在一實施例中，構(gòu)成頂部區(qū)段28的四塊膜幅材的一部分在噴口30處封端。四塊膜幅材中每一塊的頂端區(qū)段的一部分密封或以其它方式熔接于噴口30的外部下輪緣52以形成緊密密封件。噴口借助于壓縮熱密封、超聲波密封和其組合密封于柔性容器。雖然噴口30的基座具有圓形截面形狀，但應(yīng)理解，噴口30的基座可以具有其它截面形狀，如多邊形截面形狀。具有圓形截面形狀的基座與用于常規(guī)雙面板柔性袋的具有舟形基座的配件不同。在一實施例中，噴口30的基座的外表面具有表面紋理。表面紋理可包括凸起和多個徑向脊以促進(jìn)密封于頂部區(qū)段28的內(nèi)表面。在一實施例中，噴口30不包括具有卵形、翼形、眼形或舟形基座的配件。此外，噴口30可含有可去除的封閉件32。噴口30具有穿過頂部區(qū)段28進(jìn)入內(nèi)部的入口50，如圖5-6中所示?；蛘撸瑖娍?0可位于一個面板上，其中頂部區(qū)段則將定義為由至少兩個面板末端接合在一起所界定的上部密封區(qū)域。在另一實施例中，噴口30大體上位于頂部區(qū)段28的中點并且尺寸可以小于容器10的寬度，使得噴口30的入口50的面積可以小于頂部區(qū)段28的總面積。在又一實施例中，噴口面積不大于頂部區(qū)段總面積的20％。這可以確保噴口30和其相關(guān)聯(lián)的入口50將不會大到足以借此插入手，因此避免任何與其中所儲存的產(chǎn)品58的無意接觸。噴口30可由剛性構(gòu)造制成并且可由任何適當(dāng)?shù)乃芰闲纬桑绺呙芏染垡蚁?HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)和其組合。噴口30的位置可以是容器10的頂部區(qū)段28上的任何位置。在一實施例中，噴口30位于頂部區(qū)段28的中心或中點。封閉件32覆蓋入口50并且防止產(chǎn)品從容器10中溢出。蓋32可以是旋蓋、掀蓋或其它類型的可去除(并且任選地可再封閉)的封閉件。如圖1-2中所示，柔性底部把手14可位于容器10的底端46，使得底部把手14是底部區(qū)段26的延伸部分。每塊面板包括對應(yīng)的底面。圖2示出四個三角形底面26a、26b、26c、26d，每個底面是對應(yīng)的膜面板的延伸部分。底面26a-26d構(gòu)成底部區(qū)段26。四塊面板26a-26d在底部區(qū)段26的中點處聚集在一起。如通過使用熱密封技術(shù)將底面26a-26d密封在一起以形成底部把手14。舉例來說，可以進(jìn)行熔接以形成底部把手14并將底部區(qū)段26的邊緣密封在一起。適合的熱密封技術(shù)的非限制性實例包括熱棒密封、熱模密封、脈沖密封、高頻密封或超聲波密封方法。圖2示出底部區(qū)段26。每塊面板18、20、22、24具有存在于底部區(qū)段26中的對應(yīng)的底面26a-26d。每個底面通過兩個相對的外周錐形密封件40a、40b、40c、40d毗連。每個外周錐形密封件40a-40d延伸自對應(yīng)的外周密封件41。前面板22和后面板24的外周錐形密封件具有內(nèi)邊緣29a-29d(圖2)和外邊緣31(圖8)。外周錐形密封件40a-40d在底部密封區(qū)域33會聚(圖2、圖7、圖8)。前面板底面26a包括由第一外周錐形密封件40a的內(nèi)邊緣29a界定的第一線A和由第二外周錐形密封件40b的內(nèi)邊緣29b界定的第二線B。第一線A與第二線B在底部密封區(qū)域33的頂點35a相交。前面板底面26a具有底部最遠(yuǎn)端內(nèi)密封點37a(“BDISP37a”)。BDISP37a位于由內(nèi)邊緣29a和內(nèi)邊緣29b界定的內(nèi)密封邊緣。頂點35a與BDISP37a分隔0毫米(mm)至小于8.0mm的距離S。在一實施例中，后面板底面26c包括與前面板底面上的頂點類似的頂點。后面板底面26c包括由29c第一外周錐形密封件40c的內(nèi)邊緣界定的第一線C和由第二外周錐形密封件40d的內(nèi)邊緣29d界定的第二線D。第一線C與第二線D在底部密封區(qū)域33的頂點35c相交。后面板底面26c具有底部最遠(yuǎn)端內(nèi)密封點37c(“BDISP37c”)。BDISP37c位于由內(nèi)邊緣29c和內(nèi)邊緣29d界定的內(nèi)密封邊緣。頂點35c與BDISP37c分隔0毫米(mm)至小于8.0mm的距離T。應(yīng)理解，以下關(guān)于前面板底面的描述同樣適用于后面板底面，其中后面板底面的參考數(shù)字顯示于鄰近閉合的圓括號中。在一實施例中，BDISP37a(37c)位于內(nèi)邊緣29a(29c)與29b(29d)相交處。BDISP37a(37c)與頂點35a(35c)之間的距離為0mm。在一實施例中，內(nèi)密封邊緣偏離內(nèi)邊緣29a、29b(29c、29d)以形成遠(yuǎn)端內(nèi)密封弧39a(前面板)、遠(yuǎn)端內(nèi)密封弧39c(后面板)，如圖2和8中所示。BDISP37a(37c)位于內(nèi)密封弧39a(39c)上。頂點35a(頂點35c)與BDISP37a(BDISP37c)分隔距離S(距離T)，所述距離大于0mm、或1.0mm、或2.0mm、或2.6mm、或3.0mm、或3.5mm、或3.9mm、至4.0mm、或4.5mm、或5.0mm、或5.2mm、或5.3mm、或5.5mm、或6.0mm、或6.5mm、或7.0mm、或7.5mm、或7.9mm。在一實施例中，頂點35a(35c)與BDISP37a(37c)分隔距離S(距離T)，所述距離大于0mm至小于6.0mm。在一實施例中，頂點35a(35c)至BDISP37a(37c)的距離S(距離T)大于0mm、或0.5mm或1.0mm、或2.0mm至4.0mm或5.0mm或小于5.5mm。在一實施例中，頂點35a(頂點35c)與BDISP37a(BDISP37c)分隔距離S(距離T)，所述距離為3.0mm、或3.5mm、或3.9mm、至4.0mm、或4.5mm、或5.0mm、或5.2mm、或5.3mm、或5.5mm。在一實施例中，遠(yuǎn)端內(nèi)密封弧39a(39c)的曲率半徑為0mm、或大于0mm、或1.0mm至19.0mm、或20.0mm。在一實施例中，每個外周錐形密封件40a-40d(外部邊緣)與對應(yīng)的外周密封件41(外部邊緣)的延伸線形成角度G，如圖7中所示。角度G為40°或42°、或44°、或45°至46°、或48、或50°。在一實施例中，角度G為45°。底部區(qū)段26包括在底面26a-26d的基本上延伸部分形成的一對角撐54和56。角撐54和56可有助于柔性容器10直立的能力。這些角撐54和56是由每個底面26a-26d的過量材料形成，所述材料連接在一起以形成角撐54和56。角撐54和56的三角形部分包含密封在一起并且延伸至其對應(yīng)角撐的兩塊鄰近底部區(qū)段面板。舉例來說，鄰近底面26a和26d沿著相交邊緣延伸超出其底部表面的平面并且密封在一起以形成第一角撐54的一側(cè)。類似地，鄰近底面26c和26d沿著相交邊緣延伸超出其底部表面的平面并且密封在一起以形成第一角撐54的另一側(cè)。同樣，第二角撐56類似地由鄰近底面26a-26b和26b-26c形成。角撐54和56可接觸底部區(qū)段26的一部分，其中角撐54和56可接觸覆蓋其的底面26b和26d，而底部區(qū)段面板26a和26c在底端46保持暴露。如圖1-2中所示，柔性容器10的角撐54和56可進(jìn)一步延伸至底部把手14。在角撐54和56鄰近底部區(qū)段面板26b和26d安置的方面中，底部把手14也可以跨越底面26b和26d延伸，在面板18和20對之間延伸。底部把手14可沿著底部區(qū)段26的中心部分或中點安置在前面板22與后面板24之間。當(dāng)使用四塊膜幅材制造容器10時，底部把手14可包含至多四層密封在一起的膜。當(dāng)使用超過四塊幅材制造容器時，把手將包括用于產(chǎn)生容器的相同數(shù)目的幅材。底部把手14中所有四層未通過熱密封方法完全密封在一起的任何部分可以任何適當(dāng)?shù)姆绞?如通過粘性密封件)粘著在一起，以形成完全密封的多層底部把手14。底部把手14可具有任何適合的形狀并且一般將采用膜末端的形狀。舉例來說，通常膜幅材在展開時具有矩形形狀，以使其末端具有直邊。因此，底部把手14也將具有矩形形狀。另外，底部把手14可在其中含有經(jīng)設(shè)定大小以適配使用者的手的把手開口16或切口部分，如圖3中可見。開口16可為方便適配手的任何形狀，并且在一方面，開口16可具有大體上卵形形狀。在另一方面，開口16可具有大體上矩形形狀。另外，底部把手14的開口16也可以具有蓋片38，所述蓋片包含形成開口16的經(jīng)切割材料。為了界定開口16，把手14可具有沿著三個側(cè)邊或部分從多層把手14切割出同時保持附接在第四側(cè)邊或下部部分的區(qū)段。這提供了材料蓋片38，其可由使用者推動穿過開口16并且在開口16的邊緣上方折疊，以在使用者的手接觸的邊緣處提供相對光滑的抓握表面。如果材料蓋片被完全切出，那么這將留下暴露的第四側(cè)或下部邊緣，其可能相對銳利并且可能當(dāng)手放置在那里時割傷或劃傷手。此外，附接于底部區(qū)段26的底部把手14的一部分可含有為了使把手14以相同的方向一致折疊所提供的死機(jī)器褶42或刻痕線，如圖1和3中所示。機(jī)器褶42可包含允許在第一方向上朝著前側(cè)面板22折疊并且限制在第二方向上朝著后面板24折疊的折疊線。如本申請案通篇所用的術(shù)語“限制”可意指其在一個方向或第一方向上移動比在相對方向(如第二方向)上移動更容易。機(jī)器褶42可使得把手14在第一方向上一致地折疊，因為其可被認(rèn)為在把手中提供大體上永久的折疊線，所述折疊線傾向于在第一方向X上而非在第二方向Y上折疊。底部把手14的這一機(jī)器褶42可用于多個目的，一個目的為當(dāng)使用者從容器10轉(zhuǎn)移產(chǎn)品時，其可抓握底部把手14并且底部把手將易于在第一方向X上彎曲以有助于傾倒。其次，當(dāng)柔性容器10以直立位置儲存時，底部把手14中的機(jī)器褶42促進(jìn)把手14沿著機(jī)器褶42在第一方向X上折疊，使得底部把手14可在容器10下方鄰近一快底部區(qū)段面板26a折疊，如圖6中所示。產(chǎn)品重量也可以向底部把手14施力，使得產(chǎn)品重量可進(jìn)一步壓在把手14上并使把手14維持在第一方向X上的折疊位置。如本文將論述，頂部把手12也可以含有類似機(jī)器褶34a-34b，所述機(jī)器褶也使得頂部把手在與底部把手14相同的第一方向X上一致地折疊。另外，隨著柔性容器10被排空并且殘留較少產(chǎn)品，底部把手14可繼續(xù)提供支撐以幫助柔性容器10保持未負(fù)載的直立而不傾翻。由于底部把手14大體上沿著其在側(cè)面板18和20對之間延伸的整個長度密封，所以其可有助于將角撐54和56(圖1、圖3)保持在一起并且繼續(xù)提供支撐以使得容器10即使在容器10清空時直立。如圖3-4中所見，頂部把手12可延伸自頂部區(qū)段28，并且尤其可延伸自構(gòu)成頂部區(qū)段28的四塊面板28a-28d。延伸至頂部把手12的膜的四塊面板28a-28d全部密封在一起以形成多層頂部把手12。頂部把手12可具有U形，并且尤其倒置U形，而水平上部把手部分12a具有從那里延伸的一對隔開的支腳13和15。支腳13和15延伸自頂部區(qū)段28，鄰近噴口30，其中一個13在噴口30的一側(cè)并且另一支腳15在噴口30的另一側(cè)，每個支腳13、15延伸自頂部區(qū)段28的相對部分。上部把手部分12a的最底部邊緣在高于噴口30的位置延伸時，可恰好足夠高以清除噴口30的最上部邊緣。當(dāng)把手12以垂直于頂部區(qū)段28的位置延伸時，頂部把手12的一部分可延伸高于噴口30并且高于頂部區(qū)段28，并且尤其整個上部把手部分12a可高于噴口30和頂部區(qū)段28。兩對支腳13和15連同上部把手部分12a一起構(gòu)成圍繞把手開口的把手12，所述把手開口允許使用者穿過把手開口放其手且抓握把手12的上部把手部分12a。如同底部把手14，頂部把手12也可以具有死機(jī)器褶34a-34b，以允許在第一方向上朝著前側(cè)面板22折疊并且限制在第二方向上朝著后側(cè)面板24折疊。機(jī)器褶34a-34b可位于每一支腳13、15的開始密封的位置。把手12可以如用粘性粘合劑粘著在一起，從機(jī)器折疊部分34a-34b開始直至并且包括把手12的水平上部把手部分12a。機(jī)器褶34a-34b可位于與噴口30并且尤其與噴口30的最底部部分相同緯度的平面。把手12中的兩個機(jī)器褶34a-34b可使得把手12傾向于在與底部把手14相同的第一方向X上而非在第二方向Y上一致地折疊或彎曲。如圖1和3中所示，把手12可同樣含有蓋片部分36，所述蓋片部分向上朝著把手12的上部把手部分12a折疊以形成把手12的光滑抓握表面，如同底部把手14一樣，使得把手材料不銳利并且可以保護(hù)使用者的手不被把手12的銳利邊緣割傷。當(dāng)容器10處于靜止位置時，如當(dāng)其直立在其底部區(qū)段26上時，如圖1中所示，底部把手14可在容器10下方沿著底部機(jī)器褶42在第一方向X上折疊，以使其平行于底部區(qū)段26并且鄰近底部面板26a，并且頂部把手12將沿著其機(jī)器褶34a-34b在相同的第一方向X上自動折疊，使得把手12的前表面平行于頂部區(qū)段28的頂部部分或面板28a。由于機(jī)器褶34a-34b，頂部把手12在第一方向X上折疊，而非垂直于頂部區(qū)段28筆直地向上延伸。把手12和14都傾向于在相同的方向X上折疊，使得在分配時，把手可在相同方向上相對平行于其對應(yīng)的末端面板或末端區(qū)段折疊以使得分配更容易并且更受控。因此，在靜止位置中，把手12和14都大體上彼此平行地折疊。另外，柔性容器10可直立，甚至使得底部把手14位于立式柔性容器10下方。或者，在另一方面，柔性容器可含有位于側(cè)壁的配件或傾倒噴口，其中頂部把手基本上在頂部部分或區(qū)段中并且由頂部部分或區(qū)段形成。頂部把手可由四塊膜幅材形成，每塊延伸自其對應(yīng)的側(cè)壁，延伸至位于容器頂端的側(cè)壁或蓋片，使得容器的頂部區(qū)段會聚成把手并且其合為一體，而噴口在延伸把手的一側(cè)而非下方。柔性容器10的構(gòu)造材料可包含食品級塑料。舉例來說，可使用尼龍(nylon)、聚丙烯、聚乙烯，如高密度聚乙烯(HDPE)和/或低密度聚乙烯(LDPE)，如隨后所論述。柔性容器10的膜可具有足以在制造、配送、產(chǎn)品保質(zhì)期和消費者使用期間維持產(chǎn)品和封裝完整性的厚度。在一實施例中，柔性多層膜的厚度為100微米、或200微米、或250微米至300微米、或350微米、或400微米。膜材料也可以使其在柔性容器10內(nèi)提供適當(dāng)?shù)姆諊跃S持至少約180天的產(chǎn)品保質(zhì)期。這類膜可包含氧氣阻隔膜，如在23℃和80％相對濕度(RH)下具有0、或大于0至0.4、或1.0cc/m2/24hrs/atm的低氧氣透過率(OTR)的膜。另外，柔性多層膜也可以包含水蒸氣阻隔膜，如在38℃和90％RH下具有0、或大于0、或0.2、或1.0至5.0、或10.0、或15.0g/m2/24hrs的低水蒸氣透過率(WVTR)的膜。此外，可能尤其需要在密封層(但不限于僅密封層)中使用具有耐油性和/或耐化學(xué)性的構(gòu)造材料。柔性多層膜可以是可印刷或可相容的以接受用于在柔性容器10上展示標(biāo)志的壓敏性標(biāo)記或其它類型的標(biāo)記。在一實施例中，每塊面板由具有至少一個、或至少兩個或至少三個層的柔性多層膜制成。柔性多層膜上彈性、柔性、可變形并且可彎曲的。每塊面板的柔性多層膜的結(jié)構(gòu)和組成可相同或不同。舉例來說，四塊面板中的每一塊可由單獨的幅材制成，每塊幅材具有獨特的結(jié)構(gòu)和/或獨特的組成、精飾或印刷?；蛘?，四塊面板中的每一塊可以是相同的結(jié)構(gòu)和相同的組成。在一實施例中，每塊面板18、20、22、24是具有相同結(jié)構(gòu)和相同組成的柔性多層膜。柔性多層膜可以是(i)共擠多層結(jié)構(gòu)或(ii)層壓物或(iii)(i)和(ii)的組合。在一實施例中，柔性多層膜具有至少三個層：密封層、外層和其間的連接層。連接層使密封層與外層鄰接。柔性多層膜可包括一個或多個安置于密封層與外層之間的任選內(nèi)層。在一實施例中，柔性多層膜是具有至少兩個、或三個、或四個、或五個、或六個、或七個至八個、或九個、或10個、或11個、或大于11個層的共擠膜。例如用于構(gòu)造膜的一些方法是通過鑄造共擠壓或吹塑共擠壓方法、粘合劑層壓、擠壓層壓、熱層壓和涂布，如氣相沉積。這些方法的組合也是可能的。除聚合材料以外，膜層可包含如封裝行業(yè)中常用的添加劑，如穩(wěn)定劑、助滑添加劑、防粘添加劑、加工助劑、澄清劑、成核劑、顏料或著色劑、填充劑和增強(qiáng)劑等。特別有用的是選擇具有適合的感官和或光學(xué)特性的添加劑和聚合材料。在另一實施例中，柔性多層膜可包含兩塊或更多塊膜以一定方式粘著的氣囊，所述方式允許一個或多個板層在重大沖擊期間發(fā)生一定的分層，使得內(nèi)部膜維持完整性并且繼續(xù)容納容器內(nèi)含物。適用于密封層的聚合材料的非限制性實例包括基于烯烴的聚合物(包括任何線性或分支乙烯/C3-C10α-烯烴共聚物)、基于丙烯的聚合物(包括塑性體和彈性體、無規(guī)丙烯共聚物、丙烯均聚物和丙烯抗沖擊共聚物)、基于乙烯的聚合物(包括塑性體和彈性體、高密度聚乙烯(“HDPE”)、低密度聚乙烯(“LDPE”)、線性低密度聚乙烯(“LLDPE”)、中密度聚乙烯(“MDPE”)、乙烯-丙烯酸或乙烯-甲基丙烯酸和其與鋅、鈉、鋰、鉀、鎂鹽的離聚物、乙烯乙酸乙烯酯共聚物和其摻合物。適用于外層的聚合材料的非限制性實例包括用于制造用于層壓的雙軸或單軸取向膜以及共擠膜的聚合材料。一些非限制性聚合材料實例是雙軸取向聚對苯二甲酸乙二酯(OPET)、單軸取向尼龍(MON)、雙軸取向尼龍(BON)和雙軸取向聚丙烯(BOPP)。出于結(jié)構(gòu)益處，適用于構(gòu)造膜層的其它聚合材料是聚丙烯(如丙烯均聚物、無規(guī)丙烯共聚物、丙烯抗沖擊共聚物、熱塑性聚丙烯(TPO)等、基于丙烯的塑性體(例如VERSIFYTM或VISTAMAXTM))、聚酰胺(如尼龍6、尼龍6,6、尼龍6,66、尼龍6,12、尼龍12等)、聚乙烯降冰片烯、環(huán)烯烴共聚物、聚丙烯腈、聚酯、共聚酯(如PETG)、纖維素酯、聚乙烯和乙烯共聚物(例如基于LLDPE的乙烯辛烯共聚物，如DOWLEXTM、其摻合物和其多層組合。適用于連接層的聚合材料的非限制性實例包括官能化的基于乙烯的聚合物，如乙烯-乙酸乙烯酯(“EVA”)；順丁烯二酸酐接枝于聚烯烴(如任何聚乙烯、乙烯-共聚物或聚丙烯)的聚合物；和乙烯丙烯酸酯共聚物，如乙烯丙烯酸甲酯(“EMA”)；含有縮水甘油基的乙烯共聚物；基于丙烯和乙烯的烯烴嵌段共聚物(OBC)，如INTUNETM(PP-OBC)和INFUSETM(PE-OBC)，其均可購自陶氏化學(xué)公司(TheDowChemicalCompany)；和其摻合物。柔性多層膜可包括額外層，其可有助于結(jié)構(gòu)完整性或提供特定特性。額外層可通過直接手段或通過使用連接至鄰近聚合物層的適當(dāng)連接層來添加?？上蚪Y(jié)構(gòu)中添加可提供額外機(jī)械性能(如勁度或不透明度)的聚合物以及可提供氣體阻隔特性或耐化學(xué)性的聚合物。適用于任選的阻隔層的材料的非限制性實例包括偏二氯乙烯與丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯或氯乙烯的共聚物(例如可購自陶氏化學(xué)公司的SARAN樹脂)；乙烯基乙烯乙烯醇(EVOH)、金屬箔(如鋁箔)?；蛘撸?dāng)用于層壓多層膜中時，可使用改性聚合物膜來獲得阻隔特性，如在例如BON、OPET或OPP的膜上氣相沉積鋁或氧化硅。在一實施例中，柔性多層膜包括密封層，其選自LLDPE(以商標(biāo)名DOWLEXTM(陶氏化學(xué)公司)出售)、單位點LLDPE(基本上線性或線性烯烴聚合物，包括以商標(biāo)名AFFINITYTM或ELITETM(陶氏化學(xué)公司)出售的聚合物，例如基于丙烯的塑性體或彈性體，如VERSIFYTM(陶氏化學(xué)公司)和其摻合物。任選的連接層選自基于乙烯的烯烴嵌段共聚物PE-OBC(以INFUSETM出售)或基于丙烯的烯烴嵌段共聚物PP-OBC(以INTUNETM出售)。外層包括大于50重量％的樹脂，所述樹脂的熔點Tm比密封層中聚合物的熔點高25℃至30℃或40℃或更高，其中外層聚合物選自樹脂，如VERSIFY或VISTAMAX、ELITETM、HDPE或基于丙烯的聚合物，如丙烯均聚物、丙烯抗沖擊共聚物或TPO。在一實施例中，柔性多層膜是共擠壓的。在一實施例中，柔性多層膜包括密封層，其選自LLDPE(以商標(biāo)名DOWLEXTM(陶氏化學(xué)公司)出售)、單位點LLDPE(基本上線性或線性烯烴聚合物，包括以商標(biāo)名AFFINITYTM或ELITETM(陶氏化學(xué)公司)出售的聚合物，例如基于丙烯的塑性體或彈性體，如VERSIFYTM(陶氏化學(xué)公司)和其摻合物。柔性多層膜還包括聚酰胺外層。在一實施例中，柔性多層膜是共擠膜并且包括：(i)密封層，其由具有低于105℃的第一熔融溫度(Tm1)的基于烯烴的聚合物構(gòu)成；和(ii)外層，其由具有第二熔融溫度(Tm2)的聚合材料構(gòu)成，其中Tm2-Tm1>40℃。術(shù)語“Tm2-Tm1”是外層中聚合物的熔融溫度與密封層中聚合物的熔融溫度之間的差值，并且也稱為“ΔTm”。在一實施例中，ΔTm是41℃、或50℃、或75℃、或100℃、至125℃、或150℃、或175℃、或200℃。在一實施例中，柔性多層膜是共擠膜，密封層由基于乙烯的聚合物(如乙烯和α-烯烴共聚單體(如1-丁烯、1-己烯或1-辛烯)的線性或基本上線性聚合物或單位點催化的線性或基本上線性聚合物)構(gòu)成，所述聚合物具有55℃至115℃的Tm和0.865至0.925g/cm3、或0.875至0.910g/cm3、或0.888至0.900g/cm3的密度，并且外層由具有170℃至270℃的Tm的聚酰胺構(gòu)成。在一實施例中，柔性多層膜是具有至少五個層的共擠膜，所述共擠膜具有由基于乙烯的聚合物(如乙烯和α-烯烴共聚單體(如1-丁烯、1-己烯或1-辛烯)的線性或基本上線性聚合物或單位點催化的線性或基本上線性聚合物)構(gòu)成，所述基于乙烯的聚合物具有55℃至115℃的Tm和0.865至0.925g/cm3、或0.875至0.910g/cm3、或0.888至0.900g/cm3的密度；和由具有170℃至270℃的Tm的聚酰胺構(gòu)成的最外層。在一實施例中，柔性多層膜是具有至少七個層的共擠膜。密封層是由基于乙烯的聚合物(如乙烯和α-烯烴共聚單體(如1-丁烯、1-己烯或1-辛烯)的線性或基本上線性聚合物或單位點催化的線性或基本上線性聚合物)構(gòu)成，所述基于乙烯的聚合物具有55℃至115℃的Tm和0.865至0.925g/cm3、或0.875至0.910g/cm3、或0.888至0.900g/cm3的密度。外層是具有170℃至270℃的Tm的聚酰胺。在一實施例中，柔性多層膜包括密封層，所述密封層由基于乙烯的聚合物、或乙烯和α-烯烴單體(如1-丁烯、1-己烯或1-辛烯)的線性或基本上線性聚合物或單位點催化的線性或基本上線性聚合物構(gòu)成，具有65℃至低于125℃的熱密封起始溫度(HSIT)。在另一實施例中，柔性多層膜的密封層具有65℃、或70℃、或75℃、或80℃、或85℃、或90℃、或95℃、或100℃至105℃、或110℃、或115℃、或120℃或低于125℃的HSIT。申請人發(fā)現(xiàn)，具有HSIT為65℃至低于125℃的基于乙烯的聚合物的密封層有利地允許圍繞柔性容器的復(fù)雜周邊形成緊固密封件和緊固密封邊緣。HSIT為65℃至低于125℃的基于乙烯的聚合物是穩(wěn)固的密封劑，其也允許較好地密封于易損壞的剛性配件。HSIT為65℃至125℃的基于乙烯的聚合物在容器制造期間允許較低熱密封壓力/溫度。較低熱密封壓力/溫度在角撐折疊點處產(chǎn)生較低應(yīng)力，并且在頂部區(qū)段和底部區(qū)段中的膜接合處產(chǎn)生較低應(yīng)力。這通過在容器制造期間減少褶皺來改善膜完整性。減少在折疊和接縫處的應(yīng)力改善成品容器機(jī)械性能。低HSIT基于乙烯的聚合物在低于將引起外層受損的溫度下密封。在一實施例中，柔性多層膜是至少兩層含有基于乙烯的聚合物的共擠五層膜或共擠七層膜。基于乙烯的聚合物在每一層中可相同或不同。在一實施例中，柔性多層膜是至少兩層含有聚酰胺聚合物的共擠五層或共擠七層膜。在一實施例中，柔性多層膜是七層共擠膜，其具有由基于乙烯的聚合物或乙烯和α-烯烴單體(如1-丁烯、1-己烯或1-辛烯)的線性或基本上線性聚合物或單位點催化的線性或基本上線性聚合物構(gòu)成的密封層，所述聚合物具有90℃至104℃的Tm。外層是具有170℃至270℃的Tm的聚酰胺。膜具有40℃至200℃的ΔTm。膜具有由基于乙烯的第二聚合物構(gòu)成的內(nèi)層(第一內(nèi)層)，所述基于乙烯的第二聚合物不同于密封層中基于乙烯的聚合物。膜具有由與外層中的聚酰胺相同或不同的聚酰胺構(gòu)成的內(nèi)層(第二內(nèi)層)。七層膜的厚度為100微米至250微米。柔性容器10具有擴(kuò)張形態(tài)(圖1-6中所示)和如圖7中所示的收縮形態(tài)。當(dāng)容器10處于收縮形態(tài)時，柔性容器處于扁平或以其它方式排空的狀態(tài)。角撐面板18、20向內(nèi)折疊(圖7的點線)并且由前面板22和后面板24包夾。圖8示出圖7的底部密封區(qū)域33和前面板26a的放大視圖。對應(yīng)的角撐面板18、20的折疊線60和62的分隔距離U為0mm、或0.5mm、或1.0mm、或2.0mm至12.0mm、或60mm、或大于60mm。在一實施例中，距離U根據(jù)柔性容器10的大小和容積而變化。舉例來說，柔性容器10可具有大于0mm至容器的三倍容積(以升為單位)的距離U(以mm為單位)。舉例來說，2升柔性容器可具有大于0至小于或等于6.0mm的距離U。在另一實例中，20升柔性容器10具有大于0mm至小于或等于60mm的距離U。圖8示出線A(由內(nèi)邊緣29a界定)與線B(由內(nèi)邊緣29b界定)在頂點35a相交。BDISP37a在遠(yuǎn)端內(nèi)密封弧39a上。頂點35a與BDISP37a分隔距離S，所述距離的長度大于0mm或1.0mm、或2.0mm、或2.6mm、或3.0mm、或3.5mm、或3.9mm至4.0mm、或4.5mm、或5.0mm、或5.2mm、或5.5mm、或6.0mm、或6.5mm、或7.0mm、或7.5mm、或7.9mm。在圖8中，外密封件64是在四個外周錐形密封件40a-40d在底部密封區(qū)域會聚時形成。外密封件64包括4板層部分66，其中每塊面板(18、20、22、24)的一部分熱密封于每隔一塊面板的一部分。每塊面板代表4層熱密封件中的1層。外密封件64也包括2板層部分68，其中兩塊面板(前面板22和后面板24)密封在一起。因此，如本文所用的“外密封件”是外周錐形密封件會聚并且經(jīng)歷后續(xù)熱密封操作(并且總共經(jīng)歷至少兩個熱密封操作)的區(qū)域。外密封件64位于外周錐形密封件中且并未延伸至柔性容器10的腔室中。在一實施例中，頂點35a位于外密封件64上方。頂點35a與外密封件64分開且并不接觸。BDISP37a位于外密封件64上方。BDISP37a與外密封件64分開且并不接觸。在一實施例中，頂點35a位于BDISP37a與外密封件64之間，其中外密封件64不接觸頂點35a并且外密封件64不接觸BDISP37a。頂點35a與外密封件64的頂部邊緣之間的距離定義為圖8中所示的距離W。在一實施例中，距離W的長度為0mm、或大于0mm、或2.0mm、或4.0mm至6.0mm、或8.0mm、或10.0mm或15.0mm。當(dāng)使用超過四塊幅材制造容器時，外密封件64的部分68可以是4板層、或6板層、或8板層部分。在一實施例中，柔性容器10的垂直落下測試通過率為90％、或95％至100％。垂直落下測試如下進(jìn)行。容器用自來水填充至其標(biāo)稱容量，在25℃下適應(yīng)至少3小時，在1.5m高度(從容器的基座或側(cè)面至地面)處從其頂部把手12保持豎直位置，并且釋放以自由落下至混凝土樓板上。如果在落下之后立即檢測到泄漏，那么將測試記錄為失敗。如果在落下之后未立即檢測到泄漏，那么將測試記錄為成功或“通過”。測試最少二十個柔性容器。接著計算通過/失敗容器的百分比。在一實施例中，柔性容器10的側(cè)面落下通過率為90％、或95％至100％。此側(cè)面落下測試如下進(jìn)行。容器用自來水填充至其標(biāo)稱容量，在25℃下適應(yīng)至少3小時，從其頂部把手保持豎直位置。柔性容器在其側(cè)面從1.5m高度釋放以自由落下至混凝土樓板上。如果在落下之后立即檢測到任何泄漏，那么將測試記錄為失敗。如果在落下之后未立即檢測到泄漏，那么將測試記錄為成功或“通過”。測試最少二十個柔性容器。接著計算通過/失敗容器的百分比。在一實施例中，柔性容器10通過封裝在環(huán)境溫度下用水填充并且放置于平坦表面上七天的直立測試。柔性容器保持在相同位置，而形狀或位置七天不變。在一實施例中，柔性容器10的容積為0.25升(L)、或0.5L、或0.75L、或1.0L、或1.5L、或2.5L、或3L、或3.5L、或4.0L、或4.5L或5.0L至6.0L、或7.0L、或8.0L、或9.0L或10.0L、或20L、或30L。柔性容器10可用于將任意數(shù)目的可流動物質(zhì)儲存在其中。具體來說，可流動食物產(chǎn)品可儲存在柔性容器10內(nèi)。在一方面，可流動食物產(chǎn)品，如沙拉醬、調(diào)味汁、乳制品、蛋黃醬、芥末、調(diào)味醬、其它調(diào)味品；飲品，如水、果汁、牛奶或糖漿、碳酸化飲品、啤酒、葡萄酒；動物飼料、寵物飼料等，可儲存在柔性容器10的內(nèi)部。柔性容器10適用于儲存其它可流動物質(zhì)，包括(但不限于)油、油漆、油脂、化學(xué)物質(zhì)、固體于液體中的懸浮液和固體微粒物質(zhì)(粉末、顆粒、顆粒狀固體)。柔性容器10適用于儲存具有較高粘度并且需要向容器施加擠壓力以便排出的可流動物質(zhì)。這類可擠壓并且可流動的物質(zhì)的非限制性實例包括油脂、黃油、人造奶油、肥皂、洗發(fā)劑、動物飼料、調(diào)味汁和嬰兒食物。定義本文中所公開的數(shù)值范圍包括從下限值至上限值并且包括下限值和上限值的所有值。對于含有確切值的范圍(例如1或2、或3至5、或6、或7)，包括任何兩個確切值之間的任何子范圍(例如1至2；2至6；5至7；3至7；5至6；等)。除非相反地陳述、從上下文暗示或所屬領(lǐng)域慣用的，否則所有份數(shù)和百分比都以重量計，并且所有測試方法都是到本發(fā)明的申請日為止的現(xiàn)行方法。如本文所用的術(shù)語“組合物”是指構(gòu)成所述組合物的材料以及由所述組合物的材料形成的反應(yīng)產(chǎn)物和分解產(chǎn)物的混合物。術(shù)語“包含”、“包括”、“具有”以及其衍生詞并不打算排除任何額外組分、步驟或程序的存在，無論是否具體地將其公開出來。為了避免任何疑問，除非相反說明，否則通過使用術(shù)語“包含”所主張的所有組合物都可以包括任何額外添加劑、佐劑或化合物，無論聚合或以其它方式。相比之下，術(shù)語“基本上由……組成”從任何隨后敘述的范圍排除任何其它組分、步驟或程序，除了對可操作性來說不是必不可少的那些之外。術(shù)語“由……組成”排除沒有具體敘述或列出的任何組分、步驟或程序。如本文所用的“基于乙烯的聚合物”是含有超過50摩爾％聚合乙烯單體(以可聚合單體的總量計)并且任選地可以含有至少一種共聚單體的聚合物。術(shù)語“熱密封起始溫度”是形成具有顯著強(qiáng)度(在這種情況下，2lb/in(8.8N/25.4mm))的密封件所需的最小密封溫度。在TopWaveTMHT測試儀中在2.7巴(40psi)密封條壓力下以0.5秒停留時間進(jìn)行密封。在Instron拉伸機(jī)中以10in/min(4.2mm/sec或250mm/min)測試密封的樣本。如本文所用的Tm或“熔點”(參考所繪制的DSC曲線形狀，也稱為熔融峰)通常如USP5,783,638中所述由用于測量聚烯烴的熔點或峰值的DSC(差示掃描熱量測定)技術(shù)測量。應(yīng)注意，包含兩種或更多種聚烯烴的許多摻合物將具有大于一個熔點或峰值；許多個別聚烯烴將僅包含一個熔點或峰值。透濕率是通過首先測量膜的水蒸氣透過率(WVTR)并且隨后使WVTR乘以膜厚度(通常以密耳為單位的厚度)所進(jìn)行的歸一化計算。WVTR是在38℃、100％相對濕度和1atm壓力下用MOCONPermatran-W3/31測量的。關(guān)于WVTR在90％相對濕度下的值，使所測量的WVTR(在100％相對濕度下)乘以0.90。儀器是通過美國國家標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)研究所(NationalInstituteofStandardsandTechnology)認(rèn)證的具有已知水蒸氣傳輸特征的25μm厚聚酯膜校準(zhǔn)的。制備樣本并且根據(jù)ASTMF1249進(jìn)行WVTR。WVTR單位是g/m2/24hr。如本文所用的“基于烯烴的聚合物”是含有超過50摩爾％聚合烯烴單體(以可聚合單體的總量計)并且任選地可以含有至少一種共聚單體的聚合物?；谙N的聚合物的非限制性實例包括基于乙烯的聚合物和基于丙烯的聚合物。透氧率是通過首先測量給定膜厚度的氧氣透過率(OTR)并且隨后使這一經(jīng)測量的OTR乘以膜厚度(通常以密耳為單位的厚度)所進(jìn)行的歸一化計算。OTR是在23℃、50％相對濕度和1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓壓力下用MOCONOX-TRAN2/20測量的。儀器是通過美國國家標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)研究所認(rèn)證的具有已知O2傳輸特征的麥拉膜(Mylarfilm)校準(zhǔn)的。制備樣本并且根據(jù)ASTMD3985進(jìn)行OTR。典型的OTR單位是cc/m2/24hr/atm。“聚合物”是通過使無論相同或不同類型、以聚合形式提供構(gòu)成聚合物的多個和/或重復(fù)“單元”或“單體單元”的單體聚合而制備的化合物。因此，通用術(shù)語聚合物包涵術(shù)語均聚物，其通常用于指代由僅一種類型單體制備的聚合物；以及術(shù)語共聚物，其通常用于指代由至少兩種類型單體制備的聚合物。其也包涵共聚物的所有形式，例如、無規(guī)、嵌段等。術(shù)語“乙烯/α-烯烴聚合物”和“丙烯/α-烯烴聚合物”指示如上所述分別由乙烯或丙烯與一種或多種額外的可聚合α-烯烴單體聚合而制備的共聚物。應(yīng)注意，盡管聚合物常常被稱為“由”一種或多種指定單體“制成”，“基于”指定單體或單體類型，“含有”指定單體含量等，但在這種情形下，術(shù)語“單體”應(yīng)理解為指代定單體的聚合遺留物而不是指未聚合物質(zhì)。一般來說，本文中的聚合物被稱為基于對應(yīng)單體的聚合形式的“單元”。“基于丙烯的聚合物”是含有超過50摩爾％聚合丙烯單體(以可聚合單體的總量計)并且任選地可以含有至少一種共聚單體的聚合物?，F(xiàn)將在以下實例中詳細(xì)描述本發(fā)明的一些實施例。實例1.材料表1a.柔性多層膜(實例1)的組成(7層共擠柔性多層膜)*密封層包括防粘連劑以有助于膜在容器制造期間的操作。表1b.基準(zhǔn)膜(5層層壓柔性多層膜，可購自SmartBottle公司的膜1006)的組成基準(zhǔn)膜(比較)和實例1膜的特性提供于下表2中。表2.實例1膜和基準(zhǔn)膜(比較)的膜特性特性方法單位基準(zhǔn)實例1落鏢測試ASTMD1709g12601500抗穿刺性內(nèi)部方法J/cm35.0+/-0.26.6+/-0.62％正割模量，縱向(MD)ASTMD882MPa253+/-5172+/122％正割模量，橫向(CD)ASTMD882MPa269+/-10180+/-15膜厚度ASTMD6988微米142+/-2152+/-2埃爾曼多夫撕裂(ElmendorfTear)，MDASTMD1992g524+/-725553+/-692埃爾曼多夫撕裂，CDASTMD1993g816+/-335471+/-979拉伸強(qiáng)度MDASTMD882MPa26.3+/-1.431.2+/-0.7在拉伸強(qiáng)度下的應(yīng)力MDASTMD882％371+/-17434+/-12拉伸強(qiáng)度CDASTMD882MPa26.7+/-1.731.0+/-1.3在拉伸強(qiáng)度下的應(yīng)力CDASTMD882％394+/-9468+/-9g-克MPa-兆帕使用每種膜(實例1膜和基準(zhǔn)膜)制造具有3.875L容積的柔性容器。柔性容器是在相同熱密封條件下制造并且具有如本文所述的容器幾何結(jié)構(gòu)。具體來說，所測試的每個柔性容器具有如圖2和圖7中所示的底部幾何結(jié)構(gòu)和圖8中所示的外密封件。頂點與BDISP之間的距離(即距離S)是變化的。對柔性容器進(jìn)行側(cè)面落下測試。側(cè)面落下測試是在本文中所公開的參數(shù)下進(jìn)行。側(cè)面落下測試的結(jié)果顯示在下表3中。表3尤其期望的是，本發(fā)明不限于本文中所含有的實施例和說明，而是包括那些實施例的修改形式，所述修改形式包括在以下權(quán)利要求書范圍內(nèi)出現(xiàn)的實施例的部分和不同實施例的要素的組合。當(dāng)前第1頁1 2 3