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      一種防堵式微粉灌裝機(jī)的制作方法

      文檔序號:11797200閱讀:354來源:國知局

      本發(fā)明涉及一種包裝設(shè)備,具體為一種防堵式微粉灌裝機(jī)。



      背景技術(shù):

      拉絲粉是鋼材加工的重要成分。拉絲粉主要起到的是潤滑作用,減少拉絲過程中鋼材與拉絲模具間的摩擦。它的作用原理是在金屬與拉絲模具間形成一層潤滑層,減少界面間的摩擦,減少拉拔時(shí)的力能消耗,防止因發(fā)熱而發(fā)生的金屬在拉絲模具上的粘連,降低拉絲過程中的能耗和溫升,延長拉絲模具的使用壽命,保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量并使變形均勻。拉絲粉為粉末結(jié)構(gòu),在制作的時(shí)候需要將各種原材料進(jìn)行粉碎,粉碎后再研磨成粉末狀進(jìn)行混合?,F(xiàn)有的包裝單元對粉末進(jìn)行灌裝的時(shí)候每一次灌裝的量不好控制,而且對粉末灌裝的時(shí)候粉末會飛揚(yáng)起來,容易造成浪費(fèi);另外,拉絲粉容易回潮、在裝袋或裝箱時(shí)要保持其干燥,否則對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大,而且在現(xiàn)有技術(shù)中對拉絲粉中的微量鐵雜質(zhì)很難除去。因此,有必要對現(xiàn)有的包裝設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種防堵式微粉灌裝機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

      一種防堵式微粉灌裝機(jī),包括輸送單元和灌裝單元;輸送單元包括支架,在支架上設(shè)置有一個(gè)主動輪和三個(gè)從動輪;所述主動輪和從動輪上設(shè)置有傳送帶;在支架的下部設(shè)置有電機(jī);所述的灌裝單元包括工作臺,工作臺位于支架的上部;所述工作臺的上部設(shè)置有進(jìn)料裝置,進(jìn)料裝置的下端連接有出料口,在出料口處設(shè)有電磁繼電閥門;所述的進(jìn)料裝置包括上料斗,上料斗下端連接一下料斗,在上料斗和下料斗之間設(shè)有除雜裝置;所述上料斗的內(nèi)壁上均勻的設(shè)有若干縱向分布的荊條,荊條內(nèi)設(shè)有加熱管;所述下料斗內(nèi)設(shè)置有螺旋葉片,螺旋葉片固定在位于下料斗中部的旋轉(zhuǎn)軸上,旋轉(zhuǎn)軸的上端通過固定架與上料斗的內(nèi)壁固定連接,旋轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)有攪拌器,通過攪拌器帶動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。

      作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述支架的右側(cè)設(shè)有出料板和封裝臺。

      作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述除雜裝置為一具有磁性的金屬柵格板。

      作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述電機(jī)通過鉸鏈與主動輪相連接。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,進(jìn)料裝置口設(shè)置的電磁繼電閥門,保證了每次出料重量相同,在進(jìn)料裝置內(nèi)設(shè)置的除雜裝置可以有效出去粉料中混合的鐵質(zhì)雜質(zhì),料斗外壁的加熱型荊條可以有效除濕,而旋轉(zhuǎn)式的攪拌器可以有效防止物料堵塞。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明一種防堵式微粉灌裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

      請參閱圖1,一種防堵式微粉灌裝機(jī),包括輸送單元和灌裝單元;輸送單元包括支架1,在支架1上設(shè)置有一個(gè)主動輪8和三個(gè)從動輪3;所述主動輪8和從動輪3上設(shè)置有傳送帶4,支架7的右側(cè)設(shè)有出料板9和封裝臺10;在支架1的下部設(shè)置有電機(jī)5;電機(jī)5通過鉸鏈6與主動輪8相連接;所述的灌裝單元包括工作臺7,工作臺7位于支架1的上部;所述工作臺7的上部設(shè)置有進(jìn)料裝置2,進(jìn)料裝置2的下端連接有出料口11,在出料口處設(shè)有電磁繼電閥門;所述的進(jìn)料裝置2包括上料斗22,上料斗22下端連接一下料斗,在上料斗22和下料斗之間設(shè)有除雜裝置26,除雜裝置26為一具有磁性的金屬柵格板,用以除去進(jìn)料中的鐵質(zhì)雜質(zhì);所述上料斗22的內(nèi)壁上均勻的設(shè)有若干縱向分布的荊條23,荊條32內(nèi)設(shè)有加熱管24,加熱管24用以對進(jìn)料進(jìn)行加熱除濕,保持其干燥和流動性,以便后續(xù)裝袋;所述下料斗內(nèi)設(shè)置有螺旋葉片27,螺旋葉片27固定在位于下料斗中部的旋轉(zhuǎn)軸25上,旋轉(zhuǎn)軸25的上端通過固定架與上料斗22的內(nèi)壁固定連接,旋轉(zhuǎn)軸25的下端設(shè)有攪拌器28,通過攪拌器28帶動旋轉(zhuǎn)軸25旋轉(zhuǎn),螺旋葉片27可以將上方物料帶入下方的攪拌器28,同時(shí)螺旋葉片27排出物料時(shí)具有一定的壓力,可以防止進(jìn)料堵塞。

      本實(shí)例的工作過程:在使用本發(fā)明的時(shí)候,首先,電機(jī)5通過鉸鏈6帶動主動輪8進(jìn)行轉(zhuǎn)動,主動輪8帶動傳送帶4一起運(yùn)動,然后,包裝罐經(jīng)傳送帶4運(yùn)動至進(jìn)料斗8下, 拉絲粉在進(jìn)料裝置2的輸送下進(jìn)入到包裝罐內(nèi),最后,包裝罐通過傳送帶4運(yùn)動至出料板9,包裝罐經(jīng)過出料板9后運(yùn)動到封裝臺10進(jìn)行封裝。

      上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。

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