本發(fā)明涉及制氧機(jī)分子篩顆粒灌裝領(lǐng)域，具體為一種新型分子篩灌裝機(jī)。

背景技術(shù)：

制氧機(jī)的分子篩是微細(xì)顆粒，在灌裝到鋁合金筒里時(shí)需要非常密實(shí)，但是這種分子篩顆粒受壓一定程度會(huì)破裂分化，現(xiàn)有技術(shù)中，分子篩灌裝機(jī)一般通過壓縮空氣充裝顆粒，但壓縮空氣過程中，顆粒受壓和沖撞，容易破裂，同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)的分子篩灌裝機(jī)一般為手動(dòng)控制出料，控制不準(zhǔn)確，需要人工值守；分子篩微粒易回潮、在裝袋或裝箱時(shí)要保持其干燥，否則對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響很大，而且在現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)拉絲粉中的微量鐵雜質(zhì)很難除去。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的灌裝機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型分子篩灌裝機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種新型分子篩灌裝機(jī)，包括進(jìn)料裝置、固定支架、接收桶、振動(dòng)臺(tái)和電氣控制盒；固定支架為開口向下的U型支架，進(jìn)料裝置固定設(shè)置在固定支架的橫桿上，振動(dòng)臺(tái)設(shè)置在進(jìn)料裝置的下方，接收桶設(shè)置在振動(dòng)臺(tái)上，振動(dòng)臺(tái)與固定支架之間設(shè)置有間隙，振動(dòng)臺(tái)內(nèi)設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，電氣控制盒與振動(dòng)電機(jī)電連接；所述進(jìn)料裝置的下端連接有漏斗狀料倉(cāng)和出料口，出料口設(shè)置有電閘閥和出料隔板，電閘閥和電氣控制盒電連接；所述的進(jìn)料裝置包括上料斗，上料斗下端連接一下料斗，在上料斗和下料斗之間設(shè)有除雜裝置，除雜裝置為一具有磁性的金屬柵格板，用以除去進(jìn)料中的鐵質(zhì)雜質(zhì)；所述上料斗的內(nèi)壁上均勻的設(shè)有若干縱向分布的荊條，荊條內(nèi)設(shè)有加熱管；所述下料斗內(nèi)設(shè)置有螺旋葉片，螺旋葉片固定在位于下料斗中部的旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸的上端通過固定架與上料斗的內(nèi)壁固定連接，旋轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)有攪拌器。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案，振動(dòng)臺(tái)上設(shè)置有用于限位接收桶的限位裝置，接收 桶設(shè)置在限位裝置的限位區(qū)內(nèi)。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案，振動(dòng)臺(tái)與接收桶接觸的表面設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器所電氣控制盒電連接。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案，固定支架上設(shè)置有顯示屏，顯示屏與電氣控制盒電連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明收料過程中，振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)，帶動(dòng)振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)，收料桶中的分子篩顆粒被振動(dòng)分布密實(shí)，不用施加壓力或者空氣壓縮可以實(shí)現(xiàn)分子篩顆粒的密實(shí)灌裝；而且本發(fā)明可以有效地防止灌裝顆?；爻爆F(xiàn)象，保證了灌裝的質(zhì)量，而且本發(fā)明控制、檢測(cè)都十分方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種新型分子篩灌裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1，一種新型分子篩灌裝機(jī)，包括進(jìn)料裝置2、固定支架7、接收桶3、振動(dòng)臺(tái)4和電氣控制盒5，固定支架7為開口向下的U型支架，進(jìn)料裝置2固定設(shè)置在固定支架7的橫桿上，振動(dòng)臺(tái)4設(shè)置在進(jìn)料裝置2的下方，接收桶3設(shè)置在振動(dòng)臺(tái)4上，振動(dòng)臺(tái)4與固定支架7之間設(shè)置有間隙，振動(dòng)臺(tái)4內(nèi)設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，電氣控制盒5與振動(dòng)電機(jī)電連接，收料過程中，振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)，帶動(dòng)振動(dòng)臺(tái)4振動(dòng)，收料桶3中的分子篩顆粒被振動(dòng)分布密實(shí)；進(jìn)料裝置2的下端連接有漏斗狀料倉(cāng)21和出料口，出料口設(shè)置有電閘閥29和出料隔板210，電閘閥29和電氣控制盒5電連接；所述的進(jìn)料裝置2包括上料斗22，上料斗22下端連接一下料斗，在上料斗22和下料斗之間設(shè)有除雜裝置26，除雜裝置26為一具有磁性的金屬柵格板，用以除去進(jìn)料中的鐵質(zhì)雜質(zhì)；所述上料斗22的內(nèi)壁上均勻的設(shè)有若干縱向分布的荊條23，荊條32內(nèi)設(shè)有加熱管24，加熱管24用以對(duì)進(jìn)料進(jìn)行加熱除濕，保持其干燥和流動(dòng)性，以便后續(xù)裝袋；所述下料斗內(nèi)設(shè)置有螺旋葉片27，螺旋葉片27固定在位于下料斗中部的旋轉(zhuǎn)軸25上，旋轉(zhuǎn)軸25的上端通過固定架與上料斗22的 內(nèi)壁固定連接，旋轉(zhuǎn)軸25的下端設(shè)有攪拌器28，通過攪拌器28帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸25旋轉(zhuǎn)，螺旋葉片27可以將上方物料帶入下方的攪拌器28，同時(shí)螺旋葉片27排出物料時(shí)具有一定的壓力，可以防止進(jìn)料堵塞。

振動(dòng)臺(tái)4上設(shè)置有用于限位接收桶的限位裝置41，接收桶4設(shè)置在限位裝置41的限位區(qū)內(nèi)，限位裝置41限制接收桶3在一定范圍內(nèi)位移，防止接收桶位置過大，接收桶3的收料口一直位于進(jìn)料裝置2的出料口正下方。

振動(dòng)臺(tái)4與接收桶3接觸的表面設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器所電氣控制盒5電連接，當(dāng)接收桶中的分子篩接收到一定量時(shí)，壓力傳感器傳輸信號(hào)給電氣控制盒5，電氣控制盒5控制電閘閥29關(guān)閉和振動(dòng)電機(jī)停止振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

電氣控制盒5設(shè)置在固定支架7上，電氣控制盒5內(nèi)設(shè)置有漏電檢測(cè)電路、過載保護(hù)電路、過流保護(hù)電路和急停保護(hù)電路，安全性能高。固定支架7上還設(shè)置有顯示屏6，顯示屏6與電氣控制盒5電連接，顯示當(dāng)前分子篩灌裝機(jī)的狀態(tài)。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。