本發(fā)明涉及積木式料倉(cāng)，其適用于糧食、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品以及其它粉狀、顆粒狀的物料的儲(chǔ)存、周轉(zhuǎn)。本發(fā)明屬于倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備類中的重要設(shè)備。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的糧食、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品的儲(chǔ)運(yùn)或加工廠中的料倉(cāng)，大多還是在現(xiàn)場(chǎng)用鋼板焊接而成，也有由機(jī)械廠預(yù)制成四周帶螺栓孔的矩形倉(cāng)板在現(xiàn)場(chǎng)用螺栓裝配而成，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)焊接式料倉(cāng)，由于受到現(xiàn)場(chǎng)條件的限制，其焊接質(zhì)量往往存在隱患，且焊接后的防腐、涂裝質(zhì)量往往不能達(dá)到要求而影響料倉(cāng)質(zhì)量和壽命，而對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)裝配式料倉(cāng)，由于是通過螺栓連接的，其螺栓的頭部及螺帽等還會(huì)產(chǎn)生掛料現(xiàn)象而產(chǎn)生殘留和混料，這些都會(huì)對(duì)儲(chǔ)運(yùn)或加工的品質(zhì)產(chǎn)生影響，此外，無論是現(xiàn)場(chǎng)焊接式或是現(xiàn)場(chǎng)螺栓裝配式，現(xiàn)場(chǎng)大量的工作量將導(dǎo)致安裝周期的延長(zhǎng)，從而導(dǎo)致安裝成本上升，尤其是在勞動(dòng)力成本逐年上升的情況下，這一問題將尤為突出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種易于裝配和組合的積木式料倉(cāng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

積木式料倉(cāng)，其包括有倉(cāng)板和筋板，其中：所述倉(cāng)板是矩形，所述倉(cāng)板上下兩端分別具有相互配合的企口；所述筋板具有1#直線部、咬合部和被咬合部，所述1#直線部與所述矩形倉(cāng)板的側(cè)面端固接，所述咬合部和被咬合部相互配 合。

進(jìn)一步，所述倉(cāng)板下端具有梯形或圓弧形凸緣，所述倉(cāng)板上端具有梯形或圓弧形凹槽，所述凸緣和凹槽相互配合。

進(jìn)一步，所述倉(cāng)板上端具有梯形或圓弧形凸緣，所述倉(cāng)板下端具有梯形或圓弧形凹槽，所述凸緣和凹槽相互配合。

進(jìn)一步，所述矩形倉(cāng)板中間具有加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步，所述咬合部是S形咬合部，所述被咬合部是V形被咬合部。

進(jìn)一步，所述倉(cāng)體是單層結(jié)構(gòu)或者雙層夾套結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的另一種技術(shù)方案：

積木式料倉(cāng)，其包括有倉(cāng)板和筋板，其中：所述倉(cāng)板是矩形，所述倉(cāng)板上下兩端分別具有相互配合的企口；所述筋板具有2#直線部和折彎部，所述折彎部通過緊固件與所述矩形倉(cāng)板的側(cè)面端固接。

進(jìn)一步，所述倉(cāng)板下端具有梯形或圓弧形凸緣，所述倉(cāng)板上端具有梯形或圓弧形凹槽，所述凸緣和凹槽相互配合。

進(jìn)一步，所述倉(cāng)板上端具有梯形或圓弧形凸緣，所述倉(cāng)板下端具有梯形或圓弧形凹槽，所述凸緣和凹槽相互配合。

進(jìn)一步，所述矩形倉(cāng)板中間具有加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步，所述倉(cāng)板是單層結(jié)構(gòu)或者雙層夾套結(jié)構(gòu)。

采用上述技術(shù)方案后的有益效果：

通過工廠預(yù)制的方式，將模塊化的倉(cāng)板和筋板，在安裝現(xiàn)場(chǎng)像搭積木似的快速的搭建起來，相比傳統(tǒng)的焊接料倉(cāng)或裝配料倉(cāng)，可以節(jié)省三分之二的安裝制作時(shí)間。且外觀美觀，結(jié)構(gòu)牢固，易于裝配和組合。

特定形狀的凸緣和凹槽相互配合，形成特定的企口形式，使上下倉(cāng)板安裝 可靠、方便，提高料倉(cāng)整體的氣密性、空氣滲透性和抗風(fēng)壓能力。

特定形狀的筋板結(jié)構(gòu)，方便筋板和倉(cāng)板共同形成一個(gè)整體的料倉(cāng)，結(jié)構(gòu)牢固，易于裝配和組合。

矩形倉(cāng)板中間的加強(qiáng)筋，有效提高倉(cāng)板的抗變形能力，提高料倉(cāng)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為倉(cāng)板和筋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為倉(cāng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中第一種倉(cāng)板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖4中第二種倉(cāng)板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為第三種倉(cāng)板的主視示意圖；

圖8為圖7的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為第四種倉(cāng)板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為第五種倉(cāng)板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為第一種筋板的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為圖11的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為第一種上下相鄰兩塊倉(cāng)板的接口結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為第二種上下相鄰兩塊倉(cāng)板的接口結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為第一種倉(cāng)板和筋板的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16為圖15中上下相鄰兩塊倉(cāng)板的接口結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17為第二種筋板的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18為第二種筋板的螺栓孔位置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖19為第二種倉(cāng)板和筋板的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖20為第一種積木式料倉(cāng)的倉(cāng)體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖21為圖20的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖22為第二種積木式料倉(cāng)的倉(cāng)體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖23為圖22的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖24為第三種積木式料倉(cāng)的倉(cāng)體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖25為圖24中G的局部放大圖。

圖中：1、倉(cāng)板，101、凸緣，102、凹槽，103、加強(qiáng)筋，104a、凸臺(tái)，104b、翻邊，

1a、第一種倉(cāng)板，1b、第二種倉(cāng)板，1c、第三種倉(cāng)板，1d、第四種倉(cāng)板，1e、第五種倉(cāng)板，

2、筋板，201、咬合部，202、被咬合部，203、1#直線部，204、2#直線部，205、折彎部，206、螺栓孔，207、螺栓，

2a、第一種筋板，2b、第二種筋板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

實(shí)施例一

如圖1-6、11-16、20-25所示，積木式料倉(cāng)，主要由倉(cāng)體構(gòu)成，如圖1-3、20-25所示，倉(cāng)體主要由倉(cāng)板1和筋板2構(gòu)成，其中：

如圖1-6所示，倉(cāng)板1是矩形，如圖6所示，矩形倉(cāng)板中間宜設(shè)加強(qiáng)筋103，倉(cāng)板上下兩端分別具有相互配合的企口。本實(shí)施例中的倉(cāng)板是單層結(jié)構(gòu)，其能夠采用薄鋼板經(jīng)成型機(jī)軋制而成。圖5，公開第一種倉(cāng)板1a。圖6，公開第二 種倉(cāng)板1b。如圖5-6所示，為了防止凹槽和凸緣部位的掛料現(xiàn)象，特意將凹槽和凸緣的另一端面設(shè)計(jì)成斜面結(jié)構(gòu)，該斜面的角度設(shè)計(jì)成大于物料的自流角角度。

一種企口形式，如圖5、6所示，倉(cāng)板下端具有凸緣101，倉(cāng)板上端具有凹槽102，如圖13-14所示，上方倉(cāng)板的凸緣101能插入相鄰下方倉(cāng)板的凹槽102內(nèi)，凸緣101和凹槽102相互配合形成一種企口結(jié)構(gòu)。如圖13所示，凸緣101宜采用梯形凸緣，凹槽102亦宜采用梯形凸緣，兩者相互配合。如圖14所示，凸緣101宜采用圓弧形凸緣，凹槽102亦宜采用圓弧形凸緣，兩者相互配合。

另一種企口形式，如圖2所示，倉(cāng)板上端具有凸緣101，倉(cāng)板下端具有凹槽102，如圖16所示，下方倉(cāng)板的凸緣101能插入相鄰上方倉(cāng)板的凹槽102內(nèi)，凸緣101和凹槽102相互配合形成另一種企口結(jié)構(gòu)；如圖13所示，凸緣101宜采用梯形凸緣，凹槽102亦宜采用梯形凸緣，兩者相互配合。如圖14所示，凸緣101宜采用圓弧形凸緣，凹槽102亦宜采用圓弧形凸緣，兩者相互配合。

需要說明的是：凹槽和凸緣還可以設(shè)計(jì)成矩形企口形式或者其它相互配合的企口形式。

如圖11-12所示，第一種筋板2a具有1#直線部203、咬合部201和被咬合部202，所述1#直線部203與所述矩形倉(cāng)板的側(cè)面端固接，如焊接；所述咬合部201和被咬合部202相互配合。如圖11-12所示，咬合部201宜采用S形咬合部，被咬合部202宜采用V形被咬合部。如圖15所示，采用四個(gè)第一種筋板，四個(gè)筋板的直線部203分別與矩形倉(cāng)板的側(cè)面端固接，如焊接；一個(gè)筋板的S形咬合部能有效咬合另一個(gè)筋板的V形被咬合部，如圖20-21所示，若干倉(cāng)板和筋板能組成具有一個(gè)倉(cāng)室的倉(cāng)體。如圖22-24所示，若干倉(cāng)板和筋板能組成具有多個(gè)倉(cāng)室的倉(cāng)體。如圖25所示，采用4個(gè)筋板，其中相對(duì)兩個(gè)筋板的 直線部203分別與矩形倉(cāng)板的側(cè)面端固接，如焊接；一個(gè)筋板的S形咬合部能有效咬合另一個(gè)筋板的V形被咬合部，如圖24所示，若干倉(cāng)板和筋板能組成具有一個(gè)圓形倉(cāng)室的倉(cāng)體。

實(shí)施例二

其與實(shí)施例一的區(qū)別在于：倉(cāng)板的結(jié)構(gòu)。如圖7-10所示，倉(cāng)板是雙層夾套結(jié)構(gòu)，雙層夾套結(jié)構(gòu)可以采取焊接式結(jié)構(gòu)，也可以是軋制成型結(jié)構(gòu)。圖7-8，公開第三種倉(cāng)板1c。圖9，公開第四種倉(cāng)板1d。圖10，公開第五種倉(cāng)板1e。上述倉(cāng)板上下兩端亦分別具有相互配合的企口，如實(shí)施例一中所述的凸緣101和凹槽102。雙層夾套結(jié)構(gòu)兩側(cè)面完全光滑，無凹凸點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)物料100％無殘留，同時(shí)能有效提高倉(cāng)體的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。

為提高相鄰倉(cāng)板的插接效果，如圖9-10所示，上述倉(cāng)板的凸緣101上宜采用凸臺(tái)104a或翻邊104b。凸臺(tái)104a或翻邊104b能方便夾緊相鄰倉(cāng)板的凹槽102。

實(shí)施例三

其與實(shí)施例一的區(qū)別在于：筋板的結(jié)構(gòu)。如圖17-18所示，第二種筋板2b具有2#直線部204和折彎部205，折彎部205設(shè)有若干螺栓孔206，所述折彎部205通過緊固件與所述矩形倉(cāng)板的側(cè)面端固接。如圖19所示，該緊固件能夠是螺栓207，即，螺栓207穿過螺栓孔206，使第二種筋板2b和倉(cāng)板1固定。如圖20-23所示，若干倉(cāng)板和筋板能組成具有一個(gè)或多個(gè)倉(cāng)室的倉(cāng)體。

本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，凡采用等同替換或等效替換形成的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。