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      雙層殼結(jié)構(gòu)的新設(shè)埋設(shè)儲(chǔ)罐的制作方法

      文檔序號(hào):11797677閱讀:304來(lái)源:國(guó)知局
      雙層殼結(jié)構(gòu)的新設(shè)埋設(shè)儲(chǔ)罐的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種內(nèi)部具備汽油等的油檢測(cè)器的雙層殼結(jié)構(gòu)的新設(shè)埋設(shè)儲(chǔ)罐。



      背景技術(shù):

      目前,在加油站等廣泛使用儲(chǔ)油用鋼制地下儲(chǔ)罐。但是,這種地下儲(chǔ)罐因長(zhǎng)期使用而經(jīng)年變化,有時(shí)會(huì)產(chǎn)生腐蝕或孔蝕,成為漏油等的原因。而且,一旦鋼制儲(chǔ)罐已埋設(shè),便難以從地上檢查儲(chǔ)罐的腐蝕或孔蝕。

      因此,例如專(zhuān)利文獻(xiàn)1(日本專(zhuān)利特開(kāi)2003-261195號(hào)公報(bào))提出了一種合成樹(shù)脂制埋設(shè)儲(chǔ)罐,儲(chǔ)罐制造不需要高級(jí)加工技術(shù),且制作省事、施工手續(xù)少。然而,這種儲(chǔ)罐一旦發(fā)生汽油等的漏油,便會(huì)造成土壤污染等,對(duì)環(huán)境影響大。尤其是長(zhǎng)期持續(xù)漏油時(shí),不僅會(huì)造成土壤污染,還會(huì)滲透進(jìn)地下水等而成為嚴(yán)重的社會(huì)問(wèn)題。

      因此,提出了一種方法:對(duì)埋在地下的既存儲(chǔ)罐插入安裝間隔件,配設(shè)例如FRP(Fiber Reinforce Plastic,纖維增強(qiáng)塑料)內(nèi)殼,以防止漏油。

      但是,對(duì)已經(jīng)埋在地下的既存儲(chǔ)罐的內(nèi)表面插入安裝間隔件,并利用例如FRP等配設(shè)內(nèi)殼的作業(yè)需要大量勞力,費(fèi)用也增大。此外,一旦發(fā)生汽油等的漏油,地下儲(chǔ)罐的修補(bǔ)作業(yè)也需要應(yīng)對(duì)土壤污染,作業(yè)變得困難。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      因此,本發(fā)明提供一種雙層殼結(jié)構(gòu)的新設(shè)埋設(shè)儲(chǔ)罐,一開(kāi)始便使用雙層殼結(jié)構(gòu)的埋設(shè)儲(chǔ)罐作為埋在地下的儲(chǔ)罐,制成還預(yù)先配備檢測(cè)汽油等的漏油的檢測(cè)器的新設(shè)埋設(shè)儲(chǔ)罐,由此預(yù)防土壤污染等,消除地下水污染等對(duì)環(huán)境的惡劣影響。

      本發(fā)明提供一種雙層殼結(jié)構(gòu)的埋設(shè)儲(chǔ)罐來(lái)解決所述問(wèn)題,此雙層殼結(jié)構(gòu) 的埋設(shè)儲(chǔ)罐是新設(shè)的埋設(shè)儲(chǔ)罐,具備內(nèi)殼、外殼、配設(shè)在所述內(nèi)殼和外殼之間的油檢測(cè)線、及連接于所述油檢測(cè)線的油檢測(cè)器,利用所述檢測(cè)線檢測(cè)例如從內(nèi)殼漏出的油成分,并向外部通知由油檢測(cè)器檢測(cè)到的油檢測(cè)信息。

      另外,本發(fā)明的特征在于,所述油檢測(cè)線呈直線狀配設(shè)于在內(nèi)殼的下部外周面和外殼的下部?jī)?nèi)周面之間形成的間隙,所述內(nèi)殼和外殼是由鋼板或FRP構(gòu)成,且在所述內(nèi)殼和外殼之間還設(shè)有用來(lái)保持規(guī)定間隔的間隔件。

      此外,本發(fā)明的特征在于,油檢測(cè)器的輸出被發(fā)送到外部的監(jiān)視器,并顯示埋設(shè)儲(chǔ)罐的缺陷部位。

      而且,本發(fā)明的特征在于,多個(gè)所述油檢測(cè)器被設(shè)置在不同位置,所述監(jiān)視器基于多個(gè)所述油檢測(cè)器的輸出,來(lái)顯示埋設(shè)儲(chǔ)罐的缺陷部位。

      附圖說(shuō)明

      圖1是表示本實(shí)施方式的新設(shè)埋設(shè)儲(chǔ)罐的例子的圖。

      圖2是表示地下儲(chǔ)罐的截面構(gòu)成的圖。

      圖3是表示地下儲(chǔ)罐的底部放大圖的圖。

      圖4是表示檢測(cè)器的構(gòu)成的圖。

      圖5是表示漏油檢測(cè)電路的電路示例的圖。

      圖6是表示本實(shí)施方式的新設(shè)埋設(shè)儲(chǔ)罐的變形例的圖。

      圖7是表示漏油檢測(cè)電路的其它電路示例的圖。

      具體實(shí)施方式

      下面,一邊參照附圖,一邊詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。

      圖1是表示本實(shí)施方式的新設(shè)埋設(shè)儲(chǔ)罐的例子的圖,表示的是在內(nèi)部具備汽油等的油檢測(cè)器的雙層殼結(jié)構(gòu)的新設(shè)儲(chǔ)罐。此外,是在例如加油站等具備儲(chǔ)存油類(lèi)的地下儲(chǔ)罐的場(chǎng)所新設(shè)置本例的雙層殼結(jié)構(gòu)的埋設(shè)儲(chǔ)罐。

      在圖1中,地下儲(chǔ)罐1上設(shè)置有:注入例如汽油的注油管2;供油管3,從地下儲(chǔ)罐1中抽取汽油;通氣管4,進(jìn)行地下儲(chǔ)罐1的通氣;及液面計(jì)5,測(cè)量地下儲(chǔ)罐1中儲(chǔ)存的汽油的液面高度。而且,地下儲(chǔ)罐1被埋設(shè)在距地表規(guī)定深度的地方,且地下儲(chǔ)罐1上鋪設(shè)有混凝土。

      在注油管2靠近地表處設(shè)有注油口7,從注油口7注入汽油。而且,對(duì) 于供油管3,在地表設(shè)有計(jì)量器、泵等儀器設(shè)備8,從地下儲(chǔ)罐1中抽取汽油,并計(jì)量抽取的汽油。另外,在所述注油管2設(shè)有閥9,在供油管3設(shè)有閥10。此外,在通氣管4設(shè)有通氣口12,排出在地下儲(chǔ)罐1內(nèi)產(chǎn)生的氣體。

      而且,圖1中記載了延伸到配設(shè)在辦事處19的監(jiān)視器18的信號(hào)線25,此信號(hào)線25以信號(hào)的形式發(fā)送表示地下儲(chǔ)罐1產(chǎn)生了腐蝕孔或孔蝕孔的信息,并通知給監(jiān)視器18。

      圖2是表示地下儲(chǔ)罐1的截面構(gòu)成的圖,它是表示圖1所示的地下儲(chǔ)罐1的D-D截面附近的立體圖。如圖2所示,地下儲(chǔ)罐1包括由鋼板形成的內(nèi)殼14和由FRP(纖維強(qiáng)化復(fù)合材)形成的外殼15,且在內(nèi)殼14和外殼15之間插入安裝有間隔件16。

      另外,F(xiàn)RP(纖維強(qiáng)化復(fù)合材)是利用高強(qiáng)度纖維對(duì)例如塑料、金屬、橡膠等進(jìn)行強(qiáng)化后的復(fù)合材,使用玻璃纖維復(fù)合材(GFRP(Glass fiber reinforced plastics))或碳纖維復(fù)合材等。而且,通過(guò)也使用FRP作為所述間隔件16的材料,便可使用相同模具,一體形成外殼15和間隔件16。

      此外,通過(guò)代替鋼材而使用FRP作為內(nèi)殼14的材料,可以將內(nèi)殼14、外殼15和間隔件16全部一體形成。根據(jù)此種構(gòu)成,可以降低本實(shí)施方式的新設(shè)埋設(shè)儲(chǔ)罐的制造成本。

      所述構(gòu)成的雙層殼結(jié)構(gòu)的新設(shè)埋設(shè)儲(chǔ)罐中,在內(nèi)殼14和外殼15之間形成有規(guī)定的間隙17。在此間隙17內(nèi)配設(shè)檢測(cè)線20。此檢測(cè)線20是沿著地下儲(chǔ)罐1的底部配設(shè),且配設(shè)為跨及地下儲(chǔ)罐1的整個(gè)長(zhǎng)度方向。

      圖3中表示本例的地下儲(chǔ)罐1的底部(A部)放大圖。如圖3所示,檢測(cè)線20配設(shè)于內(nèi)殼14和外殼15之間的間隙17,并將地下儲(chǔ)罐1的底部積存的水或有機(jī)溶液引導(dǎo)向后述檢測(cè)器。如圖3所示,檢測(cè)線20呈直線狀配設(shè)于在內(nèi)殼14的下部外周面和外殼15的下部?jī)?nèi)周面之間形成的間隙17。

      檢測(cè)線20沿著例如地下儲(chǔ)罐1的底部配設(shè),檢測(cè)器22設(shè)置在檢測(cè)線20的中央部。圖4是表示檢測(cè)器22的構(gòu)成的圖。如圖4所示,檢測(cè)器22包括兩側(cè)的含氟聚合物傳感器23a、23b、及設(shè)于含氟聚合物傳感器23a、23b之間的檢測(cè)電路24,若水或有機(jī)溶液接觸到任意傳感器23a或23b,便會(huì)有光發(fā)出。檢測(cè)電路24對(duì)所述光進(jìn)行檢測(cè),將其轉(zhuǎn)換成電壓變化,并檢測(cè)鋼制儲(chǔ)罐14的腐蝕孔或孔蝕孔的存在。

      另一方面,在地下儲(chǔ)罐1的上部設(shè)有未圖示的檢查口,通過(guò)信號(hào)線25,將檢測(cè)器22檢測(cè)到的檢測(cè)信號(hào)經(jīng)由所述檢查口發(fā)送到辦事處20內(nèi)的監(jiān)視器18。

      監(jiān)視器18具備LED顯示部及揚(yáng)聲器等,例如若檢測(cè)器22檢測(cè)到汽油或油等有機(jī)溶液,而檢測(cè)到鋼制儲(chǔ)罐1產(chǎn)生腐蝕孔或孔蝕孔,LED便會(huì)發(fā)光,還會(huì)從揚(yáng)聲器發(fā)出預(yù)先錄好的警告音。

      針對(duì)以上構(gòu)成的地下儲(chǔ)罐1,下面說(shuō)明對(duì)因內(nèi)殼14的腐蝕或孔蝕而引起的腐蝕孔或孔蝕孔的產(chǎn)生進(jìn)行檢測(cè)的檢測(cè)動(dòng)作。

      若因長(zhǎng)年使用而導(dǎo)致地下儲(chǔ)罐1的內(nèi)殼14產(chǎn)生劣化,內(nèi)殼14的鋼板上便會(huì)產(chǎn)生腐蝕孔或孔蝕孔,汽油(油)從該處滲入。但是,根據(jù)本例的雙層殼結(jié)構(gòu),在內(nèi)殼14的外周面覆蓋設(shè)置著外殼15,地下儲(chǔ)罐1(內(nèi)殼14)的汽油(油)不會(huì)漏出到外部。因此,可以防止因汽油(油)泄漏而引起的土壤污染等。

      例如,從鋼制儲(chǔ)罐14左側(cè)產(chǎn)生的孔滲入的水或有機(jī)溶液會(huì)到達(dá)地下儲(chǔ)罐1(內(nèi)殼14)左側(cè)底面,穿過(guò)檢測(cè)線20后到達(dá)含氟聚合物傳感器23a。含氟聚合物傳感器23a若檢測(cè)到水或有機(jī)溶液便會(huì)發(fā)光,檢測(cè)電路24對(duì)所述光進(jìn)行檢測(cè),將其轉(zhuǎn)換成電壓變化,檢測(cè)地下儲(chǔ)罐1的不良。

      此外,所述實(shí)施方式的說(shuō)明中,作為檢測(cè)器22使用了檢測(cè)有機(jī)溶液等的含氟聚合物傳感器,但并不限于含氟聚合物傳感器,只要是檢測(cè)有機(jī)溶液或水等的傳感器便可應(yīng)用。

      例如,在圖5所示的電路的分壓電阻R3、R4的電阻R3上并行地設(shè)置端子P1、P2,且在分壓電阻R5、R6的電阻R5上并行地設(shè)置端子P3、P4,使用端子P1、P2來(lái)代替所述含氟聚合物傳感器23a,使用端子P3、P4來(lái)代替所述含氟聚合物傳感器23b。

      根據(jù)此種構(gòu)成,例如若端子P1和P2之間滲入有機(jī)溶液或水等,晶體管Tr1的基極(B)電位會(huì)發(fā)生變化,從輸出1輸出檢測(cè)信號(hào),便可報(bào)告腐蝕孔或孔蝕孔的產(chǎn)生。同樣地,若端子P3和P4之間滲入有機(jī)溶液或水等,晶體管Tr2的基極(B)電位會(huì)發(fā)生變化,從輸出2輸出檢測(cè)信號(hào),便可報(bào)告腐蝕孔或孔蝕孔的產(chǎn)生。這種情況下,也可以檢測(cè)鋼制儲(chǔ)罐14上產(chǎn)生的孔位于鋼制儲(chǔ)罐14的右側(cè)還是左側(cè)。

      另外,在所述實(shí)施方式的說(shuō)明中,對(duì)地下儲(chǔ)罐1的腐蝕或孔蝕進(jìn)行了說(shuō)明,例如在檢測(cè)線或檢測(cè)器能檢測(cè)漏氣的情況下,也可以代替漏油檢測(cè)而用于漏氣檢測(cè)。

      圖6是表示具備本例的檢測(cè)器的雙層殼結(jié)構(gòu)的新設(shè)埋設(shè)儲(chǔ)罐的變形例的圖。如圖6所示,在地下儲(chǔ)罐1的下部隔開(kāi)一定間隔地設(shè)有檢測(cè)傳感器33。檢測(cè)傳感器33例如為半導(dǎo)體傳感器,若檢測(cè)到汽油等油成分,則內(nèi)部電阻值便會(huì)發(fā)生變化。

      如上所述,檢測(cè)傳感器33是隔開(kāi)一定間隔地安裝于內(nèi)殼14和外殼15之間的間隙17,且各檢測(cè)傳感器33-1、33-2、··上對(duì)應(yīng)地連接有信號(hào)線。此信號(hào)線被連接到漏油檢測(cè)裝置,通知來(lái)自各氣體檢測(cè)傳感器33-1、33-2、··的漏油檢測(cè)信號(hào)(電阻值變化)。

      圖7是漏油檢測(cè)裝置35的電路圖。如圖7所示,漏油檢測(cè)裝置35包括與各氣體檢測(cè)傳感器33-1、33-2、··對(duì)應(yīng)的漏氣檢測(cè)電路35-1、35-2、··35-n,并基于來(lái)自對(duì)應(yīng)的檢測(cè)傳感器33-1、33-2、··33-n的檢測(cè)信號(hào),進(jìn)行漏油檢測(cè)。

      例如,漏油檢測(cè)電路35-1包括晶體管Tr1、電阻R1、r1、及氣體檢測(cè)傳感器33-1,利用檢測(cè)傳感器33-1的電阻值和電阻R1的電阻值來(lái)分割電源E的電壓值V,若檢測(cè)傳感器33-1的電阻值達(dá)到預(yù)先設(shè)定的規(guī)定值以上,便會(huì)從晶體管Tr1的集電極輸出漏油檢測(cè)信號(hào)(輸出1)。

      同樣地,漏油檢測(cè)電路35-2也包括晶體管Tr2、電阻R2、r2、及氣體檢測(cè)傳感器33-2,利用氣體檢測(cè)傳感器33-2的電阻值和電阻R2的電阻值來(lái)分割電源E的電壓值V,若氣體檢測(cè)傳感器33-2的電阻值達(dá)到預(yù)先設(shè)定的規(guī)定值以上,便會(huì)從晶體管Tr2的集電極輸出漏氣檢測(cè)信號(hào)(輸出2)。

      下面,關(guān)于其它漏油檢測(cè)電路35-3、35-4、··35-n也相同,若氣體檢測(cè)傳感器33-3、33-4、··33-n檢測(cè)到漏氣,電阻值便會(huì)發(fā)生變化,從對(duì)應(yīng)的漏油檢測(cè)電路35-3、35-4、··35-n進(jìn)行輸出(輸出3、輸出4、··輸出n),向外部報(bào)告漏油。

      和以上所述一樣,此漏油報(bào)告使用的是LED和揚(yáng)聲器,點(diǎn)亮LED(或LED閃爍),從揚(yáng)聲器發(fā)出警告音,向外部報(bào)告漏油。因此,根據(jù)此種構(gòu)成,無(wú)論地下儲(chǔ)罐內(nèi)任何位置發(fā)生漏油,均可容易地進(jìn)行缺陷修補(bǔ)。

      根據(jù)本發(fā)明,通過(guò)使用在內(nèi)部具備汽油等的油檢測(cè)器的新設(shè)的雙層殼結(jié)構(gòu)的埋設(shè)儲(chǔ)罐,不需要通過(guò)后續(xù)修補(bǔ)等在埋設(shè)儲(chǔ)罐內(nèi)側(cè)設(shè)置FRP等的內(nèi)殼,便可容易地獲知儲(chǔ)罐上產(chǎn)生的腐蝕或孔蝕。因此,可以預(yù)防因漏油引起的土壤污染等。

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