本發(fā)明包裝加工領域，尤其是一種多功能礦泉水包裝瓶。

背景技術：

目前，市場上的包裝瓶大多為圓柱形，采用塑料一體成型，由于沒有設置提拉把手，在攜帶時容易造成脫落，而且包裝瓶由于沒有加固措施，在運輸時容易造成擠壓變形，對于產(chǎn)品形象造成不良影響。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足之處，提供提拉方便，結構堅固，方便運輸?shù)囊环N多功能礦泉水包裝瓶。

本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種多功能礦泉水包裝瓶，包括瓶體，瓶蓋，橫向加強筋，側加固層，底部固定托盤，縱向加強筋，提拉把手及旋轉(zhuǎn)把手；所述瓶體頂部安裝有瓶蓋，瓶體兩側制有側加固層，瓶體底部制有底部固定托盤，瓶體前部制有橫向加強筋，后部制有縱向加強筋，所述提拉把手嵌裝于瓶體后部，所述旋轉(zhuǎn)把手對稱設置于瓶體兩側的側加固層上；所述瓶蓋由瓶蓋主體、導液管、導液管塞組成，所述瓶蓋主體上制有圓形通槽，該通槽貫穿連接有導液管，所述導液管底部沿導液管外沿制有限位環(huán)，所述導液管頂部制有環(huán)形限位套，所述導液管塞嵌裝于導液管頂部的環(huán)形限位套上，該導液管塞上端面對稱制有兩個半圓形拉環(huán)。

而且，所述導液管底部制有的限位環(huán)上方制有可將圓形通槽密封的密封套。

而且，所述瓶體前部制有多道橫向加強筋，其中上端把手加強筋環(huán)繞瓶體置于提拉把手上部，下端把手加強筋環(huán)繞瓶體置于提拉把手下部。

而且，所述瓶體底部制有的底部固定托盤為向內(nèi)拱起的圓拱形結構。

而且，所述瓶體后部為中間向內(nèi)凹陷的弓形結構，所述縱向加強筋置于凹陷處。

而且，所述提拉把手制有內(nèi)制有加強筋，該提拉把手與瓶體連接處制有凸棱嵌入瓶體內(nèi)部。

而且，所述瓶體與旋轉(zhuǎn)把手連接處制有圓形盲槽，盲槽內(nèi)環(huán)形均布設置有楔形限位凸塊。

而且，所述旋轉(zhuǎn)把手由安裝板，把手主體，固定板及限位板組成，安裝板上端面固裝有把手主體，安裝板下端面依次固裝有固定板及限位板，所述限位板嵌裝于限位凸塊與圓形盲槽底面之間，且限位板外沿與限位凸塊緊密滑動配合；所述固定板外周均布設置有多個與限位凸塊相適配的固定凸塊，該固定板與限位凸塊平行緊密配合設置。

本發(fā)明的優(yōu)點和經(jīng)濟效果是：

1、本發(fā)明克服了傳統(tǒng)包裝瓶沒有設置提拉把手，在攜帶時容易造成脫落，而且包裝瓶由于沒有加固措施，在運輸時容易造成擠壓變形的技術難題；通過采用瓶體后部的弓形結構以及凹陷處的加強筋與嵌裝于瓶體后部的提拉把手相配合，既有效的保證了提拉把手嵌入處的結構強度，又解決了攜帶時容易造成脫了的技術難題，同時通過提拉把手內(nèi)部制有的加強筋，大大增強了提拉把手本身的結構強度，使提拉包裝瓶時更加輕松，更加安全。

2、本發(fā)明通過側加固層，在運輸時，可有效抵御側面撞擊造成的變形，同時，通過圓拱形的底部固定托盤，在底部受到撞擊時，圓拱形設計可有效將底部受到的擠壓力集中到加固托盤上，可有效保護瓶體在受到擠壓或撞擊時不至于變形，影響產(chǎn)品形象。

3、本發(fā)明通過上端把手加強筋以及下端把手加強筋環(huán)繞設置于瓶體提拉把手處的上下兩端，提拉瓶體后部的提拉把手時，對于瓶體橫向及縱向都有很好的支撐作用，保證瓶體不會變形。

4、本發(fā)明通過設置于瓶體兩側的旋轉(zhuǎn)把手，可針對使用者不同的傾倒的形式選擇不同的提拉攜帶方式，根據(jù)不同的傾倒角度對旋轉(zhuǎn)把手進行旋轉(zhuǎn)，使得使用者得到了極大的方便。

5、本發(fā)明通過采用導液槽與瓶體分離的技術手段，既方便了人們的正常使用，又解決了瓶體本身結構繁復，不易吹塑成型的技術難題，有效提高了生產(chǎn)合格率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為本發(fā)明的后視圖(局部剖視)；

圖3為本發(fā)明的側視圖；

圖4為本發(fā)明的仰視圖；

圖5為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)把手的結構示意圖；

圖6為本發(fā)明圓形盲槽的結構示意圖；

圖7為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)把手的側視圖；

圖8為本發(fā)明瓶蓋的結構示意圖；

圖9為本發(fā)明導液管的結構示意圖；

圖10為本發(fā)明瓶蓋主體的立體圖；

圖11為本發(fā)明瓶蓋的俯視圖。

具體實施方式

為能進一步了解本發(fā)明的內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明 如下。需要說明的是，本實施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本發(fā)明的保護范圍。

一種多功能礦泉水包裝瓶，包括瓶體1，瓶蓋，橫向加強筋3，側加固層6，底部固定托盤12，縱向加強筋11，提拉把手8及旋轉(zhuǎn)把手；所述瓶體頂部安裝有瓶蓋，瓶體兩側制有側加固層，瓶體底部制有底部固定托盤，瓶體前部制有橫向加強筋，后部制有縱向加強筋，所述提拉把手嵌裝于瓶體后部，所述旋轉(zhuǎn)把手對稱設置于瓶體兩側的側加固層上；所述瓶蓋由瓶蓋主體18、導液管20、導液管塞19組成，所述瓶蓋主體上制有圓形通槽23，該通槽貫穿連接有導液管，所述導液管底部沿導液管外沿制有限位環(huán)22，所述導液管頂部制有環(huán)形限位套24，所述導液管塞嵌裝于導液管頂部的環(huán)形限位套上，該導液管塞上端面對稱制有兩個半圓形拉環(huán)25。

而且，所述導液管底部制有的限位環(huán)上方制有可將圓形通槽密封的密封套21。

而且，所述瓶體前部制有多道橫向加強筋，其中上端把手加強筋2環(huán)繞瓶體置于提拉把手上部，下端把手加強筋5環(huán)繞瓶體置于提拉把手下部。所述瓶體底部制有的底部固定托盤為向內(nèi)拱起的圓拱形結構。所述瓶體后部為中間向內(nèi)凹陷的弓形結構，所述縱向加強筋置于凹陷處。所述提拉把手制有內(nèi)制有加強筋10，該提拉把手與瓶體連接處制有凸棱9嵌入瓶體內(nèi)部。

而且，所述瓶體與旋轉(zhuǎn)把手連接處制有圓形盲槽7，盲槽內(nèi)環(huán)形均布設置有楔形限位凸塊13。

而且，所述旋轉(zhuǎn)把手由安裝板14，把手主體4，固定板15及限位板16組成，安裝板上端面固裝有把手主體，安裝板下端面依次固裝有固定板及限位板，所述限位板嵌裝于限位凸塊與圓形盲槽底面之間，且限位板外沿與限位凸塊緊密滑動配合；所述固定板外周均布設置有多個與限位凸塊相適配的固定凸塊17，該固定板與限位凸塊平行緊密配合設置。