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      蚊釘生產(chǎn)自動(dòng)化線的制作方法

      文檔序號(hào):12099301閱讀:244來(lái)源:國(guó)知局
      蚊釘生產(chǎn)自動(dòng)化線的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種蚊釘?shù)纳a(chǎn)設(shè)備,尤其是能夠進(jìn)行包裝紙與塑料盒自動(dòng)包裝,每分鐘生產(chǎn)1200片蚊釘片的蚊釘生產(chǎn)自動(dòng)化線。



      背景技術(shù):

      蚊釘是一種排釘,常與氣釘槍配合使用。目前,蚊釘生產(chǎn)自動(dòng)化線是由儲(chǔ)料裝置、送料裝置和沖床組合而成。材料是樹脂膠水把鋼絲粘成一條長(zhǎng)線板,卷在儲(chǔ)料裝置。蚊釘生產(chǎn)自動(dòng)化線的作用就是把線板經(jīng)過(guò)沖床制成一定長(zhǎng)度的片狀蚊釘帶,然后包裝出產(chǎn)。目前的蚊釘生產(chǎn)自動(dòng)化線就是首先由儲(chǔ)料裝置與傳送裝置把線板送到?jīng)_床,然后沖床把線板切斷成為產(chǎn)品,隨后把產(chǎn)品輸出到收集器,最后人工進(jìn)行包裝。但是,這樣的自動(dòng)化線生產(chǎn)效率比較低下,因?yàn)楹罄m(xù)包裝工序的影響,沖床工作頻率不足100次/min,僅僅是單條工作線工作,而且生產(chǎn)出來(lái)的蚊釘需要人工進(jìn)行包裝,需要較大的人力。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了克服目前蚊釘生產(chǎn)自動(dòng)化線生產(chǎn)效率低,需要較大人力上的不足, 本發(fā)明提供一種新型蚊釘生產(chǎn)包裝自動(dòng)化線。該蚊釘生產(chǎn)包裝自動(dòng)化線不僅僅能夠把生產(chǎn)速度從100片/min提升到1200片/min。而且實(shí)現(xiàn)了蚊釘完全自動(dòng)化包裝,節(jié)省人力。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:

      一種蚊釘生產(chǎn)自動(dòng)化線,包括送料裝置、沖床、傳送裝置、余料收集裝置、包裝紙包裝裝置、塑料盒包裝裝置,所述傳送裝置、余料收集裝置、堆料裝置、包裝紙包裝裝置、塑料盒包裝裝置都安裝在工作臺(tái),傳送裝置通過(guò)第一支撐桿支撐,所述余料收集裝置、堆料裝置、包裝紙包裝裝置安裝在第一工作板上,通過(guò)第二支撐桿支撐,所述塑料盒包裝裝置安裝第二工作板上,通過(guò)第三支撐桿支撐;送料裝置連接沖床,沖床把線板切斷成產(chǎn)品通過(guò)傳送裝置進(jìn)入堆料裝置,所述余料收集裝置安裝在所述堆料裝置上方,傳送裝置下方,所述堆料裝置連接包裝紙包裝裝置,所述包裝紙包裝裝置下方安裝塑料盒包裝裝置。

      所述傳送裝置包括傳送板、第一支撐件、壓料機(jī)構(gòu)、第一電機(jī)、第一絲桿、第一絲桿螺母、第一連接板、第一位置傳感器;所述傳送板連接沖床的出料口,所述壓料機(jī)構(gòu)安裝在傳送板的末端,所述第一電機(jī)傳動(dòng)連接第一絲桿,所述第一絲桿上安裝第一絲桿螺母,所述第一絲桿螺母連接第一連接板,所述第一連接板連接入料口板。

      所述余料收集裝置包括余料收集板、余料收集器、第二電機(jī)、第二絲桿、第二絲桿螺母,第二連接板,第二位置傳感器;所述余料收集器安裝在所述傳送板的正下方,所述余料收集板放在余料收集器,所述余料收集器連接第二連接板,所述第二連接板連接第二絲桿螺母,所述第二絲桿螺母安裝在第二絲桿上,所述第二電機(jī)安裝在傳送板底下,所述第二電機(jī)與第二絲桿傳動(dòng)連接。

      所述推料裝置包括第三電機(jī)、第三絲桿、第三絲桿螺母、第三連接板、第一推桿、頂料板、第一滑軌、第一滑塊、第一支架、第三位置傳感器、第四電機(jī)、第四絲桿螺母、第四絲桿、第四連接板、推料器、第四位置傳感器、第五電機(jī)、第五絲桿螺母、第五連接板、堆料區(qū)調(diào)節(jié)板;所述第三電機(jī)傳動(dòng)連接第三絲桿,所述第三電機(jī)安裝在第一支架上,所述第三絲桿安裝第三絲桿螺母,所述第三絲桿螺母上連接第三連接板,所述第一滑軌、第三位置傳感器安裝在第一支架上,所述第一推桿連接頂料板,所述第四電機(jī)安裝在第二工作板底下,所述第四電機(jī)傳動(dòng)連接第四絲桿,所述第四連接板連接安裝在第四絲桿上的第四絲桿螺母,所述推料器連接第四連接塊,所述第五電機(jī)安裝在推料器上,與第五絲桿傳動(dòng)連接,所述第五絲桿上安裝第五絲桿螺母,所述第五絲桿螺母連接第五連接板,所述第五連接板連接堆料區(qū)調(diào)節(jié)板。

      所述包裝紙包裝裝置包括包裝紙放置器、第一連桿、第二連桿、吸附板、第六電機(jī)、第六絲桿螺母、第六連接板、第六絲桿、壓條、第二支架、第二滑軌、第二滑塊、第五位置傳感器、第七電機(jī)、第七絲桿螺母、第七連接板、第七絲桿、第三滑軌、第三滑塊、第四滑軌、第四滑塊、壓料口調(diào)整板、第六位置傳感器;所述第二支架安裝在第一工作板中間,所述包裝紙放置器安裝在支架下,所述第一連桿連接包裝紙放置器前半部分與推料器,所述第二連桿連接包裝紙放置器后半部分與堆料區(qū)調(diào)節(jié)板,所述第二滑軌、第五傳感器、第六電機(jī)安裝在第二支架上,所述第六電機(jī)傳動(dòng)連接第六絲桿,所述第六絲桿上安裝第六絲桿螺母,所述第六絲桿螺母連接第六連接塊,所述第六連接塊連接安裝第二滑塊、壓條,所述第二滑塊安裝在第二滑軌,所述第三滑軌、第四滑軌安裝在第一工作板上,所述第三滑軌上安裝第三滑塊,所述第四滑軌上安裝第四滑塊,所述第四滑塊上安裝壓料口調(diào)整板,所述壓料口調(diào)整板連接第七連接板,所述第七連接板連接第七絲桿螺母,所述第七絲桿螺母安裝在第七絲桿上,所述第七絲桿與第七電機(jī)傳動(dòng)連接,所述第七電機(jī)、第六位置傳感器安裝在第一工作板上,所述吸附板安裝在包裝紙放置器前半部分下面。

      所述塑料盒包裝裝置包括塑料盒放置器、第四支撐桿、支撐件、第三支架、第八電機(jī)、第八絲桿、第八絲桿螺母、第二推桿、堆板、蚊釘放置器、第四支架、第九電機(jī)、第九絲桿、第九絲桿螺母、第三推桿、壓塊、第七位置傳感器、旋轉(zhuǎn)氣缸、旋轉(zhuǎn)板、第五滑軌、第五滑塊、第八位置傳感器、第十電機(jī)、第十絲桿、第十絲桿螺母、第十連接板、吸附盒、第五支架、第十一電機(jī)、第十一絲桿、第十一絲桿螺母、第四推桿、吸盤、第六滑軌、第六滑塊、第九位置傳感器、支架板、第十二電機(jī)、第十二絲桿螺母、第十二連接塊、第十位置傳感、第五推桿;所述支撐件、第五滑軌安裝在第二工作板上,所述包裝紙放置器安裝在第四支撐桿上,所述第五滑塊安裝在第五滑軌上,所述第五滑塊上安裝吸附盒,所述吸附盒連接第五支架,所述第五支架上安裝第六滑軌、第十一電機(jī)、第九位置傳感器,所述第十一電機(jī)傳動(dòng)連接第十一絲桿,所述第十一絲桿上安裝第十一絲桿螺母,所述十一絲桿螺母連接第十一連接塊,所述第十一連接塊連接第四推桿,所述支架板安裝在第五滑塊上,所述第十二電機(jī)安裝在支架板上,所述第十二電機(jī)與第十二絲桿傳動(dòng)連接,所述第十二絲桿螺母安裝在第十二絲桿上,所述第十二連接塊連接第十二絲桿螺母,所述第十二連接塊連接第五推桿,所述第五推桿連接吸附盒,所述第所述第十電機(jī)安裝在第二工作板上的支撐件上,所述第十電機(jī)與第十絲桿傳動(dòng)連接,所述第十絲桿上安裝第十絲桿螺母,所述第十絲桿螺母連接第十連接塊,所述第十連接塊連接吸附盒,所述第七位置傳感器、第九電機(jī)安裝在第四支架上,所述第九電機(jī)傳動(dòng)連接第九絲桿,所述第九絲桿上安裝第九絲桿螺母,所述九絲桿螺母連接第九連接塊,所述第九連接塊連接第三推桿,所述第三推桿連接壓塊,所述第八電機(jī)安裝在第三支架上,所述第八電機(jī)傳動(dòng)連接第八絲桿,所述第八絲桿上安裝第八絲桿螺母,所述八絲桿螺母連接第八連接塊,所述第八連接塊連接第二推桿,所述第二推桿連接推板。

      本發(fā)明的有益效果是:

      實(shí)現(xiàn)蚊釘?shù)耐耆詣?dòng)化包裝,加快蚊釘?shù)纳a(chǎn)速率,提高生產(chǎn)效率,減少大量的人力投入。

      附圖說(shuō)明

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

      圖1是本發(fā)明的立體展示圖。

      圖2是輸送板的分解圖。

      圖3是入料口調(diào)整機(jī)構(gòu)的立體示意圖。

      圖4是余料收集器與入料口調(diào)整機(jī)構(gòu)的立體示意圖。

      圖5是本發(fā)明的部分結(jié)構(gòu)立體圖。

      圖6是輸送板、余料收集裝置、堆料裝置、包裝紙包裝裝置的立體示意圖。

      圖7是推料裝置的部分結(jié)構(gòu)立體示意圖。

      圖8是頂料機(jī)構(gòu)與推料裝置的結(jié)構(gòu)立體圖。

      圖9是推料裝置、包裝紙包裝裝置的部分結(jié)構(gòu)立體圖。

      圖10是包裝紙包裝裝置的部分結(jié)構(gòu)立體圖。

      圖11是塑料盒包裝裝置的立體示意圖。

      圖12是吸附裝置的立體示意圖。

      圖13是塑料盒包裝裝置的部分立體示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明

      一種蚊釘生產(chǎn)自動(dòng)化線,包括送料裝置、沖床7、傳送裝置、余料收集裝置、包裝紙包裝裝置、塑料盒包裝裝置,所述傳送裝置、余料收集裝置、堆料裝置、包裝紙包裝裝置、塑料盒包裝裝置都安裝在工作臺(tái)1,傳送裝置通過(guò)第一支撐桿2支撐,所述余料收集裝置、堆料裝置、包裝紙包裝裝置安裝在第一工作板3上,通過(guò)第二支撐桿4支撐,所述塑料盒包裝裝置安裝第二工作板5上,通過(guò)第三支撐桿6支撐;送料裝置連接沖床,沖床把線板切斷成產(chǎn)品通過(guò)傳送裝置進(jìn)入堆料裝置,所述余料收集裝置安裝在所述堆料裝置上方,傳送裝置下方,所述堆料裝置連接包裝紙包裝裝置,所述包裝紙包裝裝置下方安裝塑料盒包裝裝置。

      所述傳送裝置包括傳送板101、第一支撐件102、壓料機(jī)構(gòu)103、第一電機(jī)104、第一絲桿105、第一絲桿螺母106、第一連接板107、第一位置傳感器108、入料口板109;傳送板101連接沖床的出料口,壓料機(jī)構(gòu)103安裝在傳送板101的末端,第一電機(jī)104安裝在第一支撐件102上,第一電機(jī)104傳動(dòng)連接第一絲桿105,第一絲桿105上安裝第一絲桿螺母106,第一絲桿螺母106連接第一連接板107,第一連接板107連接入料口板109。

      所述余料收集裝置包括余料收集板201、余料收集器202、第二電機(jī)203、第二絲桿204、第二絲桿螺母205,第二連接板206,第二位置傳感器207;所述余料收集器202安裝在所述傳送板101的正下方,余料收集板201放在余料收集器202,余料收集器202連接第二連接板206,第二連接板206連接第二絲桿螺母205,第二絲桿螺母205安裝在第二絲桿204上,第二電機(jī)203安裝在傳送板101底下,第二電機(jī)203與第二絲桿204傳動(dòng)連接。

      所述推料裝置包括第三電機(jī)301、第三絲桿302、第三絲桿螺母303、第三連接板304、第一推桿305、頂料板306、第一滑軌307、第一滑塊308、第一支架309、第三位置傳感器310、第四電機(jī)311、第四絲桿螺母312、第四絲桿313、第四連接板314、推料器315、第四位置傳感器316、第五電機(jī)317、第五絲桿318、第五絲桿螺母319、第五連接板320、堆料區(qū)調(diào)節(jié)板321;第三電機(jī)傳動(dòng)連接第三絲桿302,所述第三電機(jī)301安裝在第一支架309上,第三絲桿302安裝第三絲桿螺母303,第三絲桿螺母303上連接第三連接板304,第一滑軌307、第三位置傳感器310安裝在第一支架309上,第一推桿305連接頂料板306,第四電機(jī)311安裝在第一工作板4底下,第四電機(jī)311傳動(dòng)連接第四絲桿313,第四連接板314連接安裝在第四絲桿313上的第四絲桿螺母312,推料器315連接第四連接板314,第五電機(jī)317安裝在推料器315上,與第五絲桿318傳動(dòng)連接,第五絲桿318上安裝第五絲桿螺母319,第五絲桿螺母319連接第五連接板320,第五連接板320連接堆料區(qū)調(diào)節(jié)板321。

      所述包裝紙包裝裝置包括包裝紙放置器401、第一連桿402、第二連桿403、吸附板404、第六電機(jī)405、第六絲桿螺母406、第六連接板407、第六絲桿408、壓條409、第二支架410、第二滑軌411、第二滑塊412、第五位置傳感器413、第七電機(jī)414、第七絲桿螺母415、第七連接板416、第七絲桿417、第三滑軌418、第三滑塊419、第四滑軌420、第四滑塊421、壓料口調(diào)整板422、第六位置傳感器423;第二支架410安裝在第一工作板3中間,包裝紙放置器401安裝在第二支架410下,第一連桿402連接包裝紙放置器410前半部分與推料器315,第二連桿403連接包裝紙放置器410后半部分與堆料區(qū)調(diào)節(jié)板321,第二滑軌411、第五位置傳感器413、第六電機(jī)405安裝在第二支架410上,第六電機(jī)405傳動(dòng)連接第六絲桿408,第六絲桿408上安裝第六絲桿螺母406,第六絲桿螺母406連接第六連接塊407,第六連接塊407連接安裝第二滑塊412、壓條409,第二滑塊412安裝在第二滑軌411,第三滑軌418、第四滑軌419安裝在第一工作板3上,第三滑軌418上安裝第三滑塊419,第四滑軌420上安裝第四滑塊421,第四滑塊421上安裝壓料口調(diào)整板422,壓料口調(diào)整板422連接第七連接板416,第七連接板416連接第七絲桿螺母415,第七絲桿螺母415安裝在第七絲桿417上,第七絲桿417與第七電機(jī)414傳動(dòng)連接,第七電機(jī)414、第六位置傳感器423安裝在第一工作板3上,吸附板404安裝在包裝紙放置器401前半部分下面。

      所述塑料盒包裝裝置包括塑料盒放置器501、第四支撐桿502、支撐件503、第三支架504、第八電機(jī)505、第八絲桿506、第八絲桿螺母507、第八連接塊508A、第二推桿508、堆板509、蚊釘放置器510、第四支架511、第九電機(jī)512、第九絲桿513、第九絲桿螺母514、第三推桿515、壓塊516、第七位置傳感器517、旋轉(zhuǎn)氣缸518、旋轉(zhuǎn)板519、第五滑軌520、第五滑塊521、第八位置傳感器522、第十電機(jī)523、第十絲桿524、第十絲桿螺母525、第十連接板526、吸附盒527、第五支架528、第十一電機(jī)529、第十一絲桿530、第十一絲桿螺母531、第四推桿532、吸盤533、第六滑軌534、第六滑塊535、第九位置傳感器536、支架板537、第十二電機(jī)538、第十二絲桿539、第十二絲桿螺母540、第十二連接塊541、第十位置傳感542、第五推桿543、出道口544;支撐件503、第五滑軌520安裝在第二工作板5上,塑料盒放置器501安裝在第四支撐桿上7,第五滑塊521安裝在第五滑軌520上,第五滑塊521上安裝吸附盒527,吸附盒527連接第五支架528,第五支架528上安裝第六滑軌535、第十一電機(jī)529、第九位置傳感器536,第十一電機(jī)529傳動(dòng)連接第十一絲桿530,第十一絲桿530上安裝第十一絲桿螺母531,十一絲桿螺母531連接第十一連接塊530,第十一連接塊530連接第四推桿532,支架板537安裝在第五滑塊521上,第十二電機(jī)538安裝在支架板537上,第十二電機(jī)538與第十二絲桿539傳動(dòng)連接,第十二絲桿螺母540安裝在第十二絲桿539上,第十二連接塊541連接第十二絲桿螺母540,第十二連接塊541連接第五推桿543,第五推桿543連接吸附盒527,第所述第十電機(jī)523安裝在第二工作板5上的支撐件503上,第十電機(jī)523與第十絲桿524傳動(dòng)連接,第十絲524桿上安裝第十絲桿螺母525,第十絲桿螺母525連接第十連接塊526,第十連接塊526連接吸附盒527,第七位置傳感器517、第九電機(jī)512安裝在第四支架511上,第九電機(jī)512傳動(dòng)連接第九絲桿513,第九絲桿513上安裝第九絲桿螺母514,第九絲桿螺母514連接第三推桿515,第三推桿515連接壓塊516,第八電機(jī)505安裝在第三支架504上,第八電機(jī)505傳動(dòng)連接第八絲桿506,第八絲桿506上安裝第八絲桿螺母507,八絲桿螺母507連接第八連接塊508A,第八連接塊508A連接第二推桿508,第二推桿508連接推板509,所述出道口544安裝在第二工作板5下面。

      以上所述實(shí)施方式僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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