本發(fā)明屬于供料裝置領(lǐng)域，尤其是一種新型吸塑生產(chǎn)線探傷供料裝置。

背景技術(shù)：

隨著電子領(lǐng)域的快速發(fā)展與之配套的吸塑包裝生產(chǎn)越來越受到重視，吸塑包裝的質(zhì)量直接影響著電子產(chǎn)品的運輸、保存，因此采購商對吸塑包裝的質(zhì)量要求也越來越高，吸塑托盤生產(chǎn)時，其原料為卷材，在生產(chǎn)時無法對卷曲在內(nèi)的原料進行檢測，生產(chǎn)出成品才發(fā)現(xiàn)原料不合格，另外由于剛安裝的卷材重量較重，供料一段時間后重量會減輕，需要人工調(diào)整，影響了生產(chǎn)效率，而且更換卷材原料時，由于沒有快速加料裝置，致使更換卷材時間較長，降低了生產(chǎn)效率。

但在使用現(xiàn)有的吸塑生產(chǎn)線探傷供料裝置(“專用于吸塑生產(chǎn)的探傷供料裝置”、申請?zhí)朇N201420362509.6、申請日2014.07.01、公開日2014.12.03)在實際使用過程中，由于該產(chǎn)品只采用了在橫梁單側(cè)加裝給料輥及限位塊，在供料時另一側(cè)由于旋轉(zhuǎn)圈數(shù)及摩擦系數(shù)的不同常常會導致卷材向一側(cè)傾斜，導致給料不暢；同時，由于備用卷材推送桿升起時，將卷材通過重力方式滾入限位塊中，使得卷材末段速度很難掌握，限位塊負荷過大，很容易造成變形，嚴重影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種專用于吸塑生產(chǎn)的探傷供料裝置，該供料裝置結(jié)構(gòu)簡單、設計科學合理、能夠有效發(fā)現(xiàn)不合格卷材原料，及時提醒更換，可進行連續(xù)供料，提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種新型吸塑生產(chǎn)線探傷供料裝置，該供料裝置包括機架，該機架包括底座、橫梁、支撐短桿、支撐長桿以及備料臺，支撐短桿以及支撐長桿分別垂直固裝在底座上，底座位于支撐短桿一側(cè)固裝有備料臺，橫梁固裝在支撐短桿以及支撐長桿上，其備料臺通過滾料臺與橫梁相連接，其在橫梁上加裝一給料輥，該給料輥通過鏈條由固裝在橫梁上的電機驅(qū)動，在給料輥一側(cè)的橫梁兩側(cè)對稱固裝有兩個限位塊，在備料臺末端鉸裝一備用卷材推送桿，該備用卷材推送桿與備料臺之間安裝一氣缸，在備用卷材推送桿一側(cè)的備料臺上制有備用卷材放置槽。

而且，所述的支撐長桿上固裝一塑料超聲波探傷儀。

而且，所述的支撐長桿上固裝一計數(shù)器。

而且，所述的支撐長桿頂端安裝有導向桿。

而且，所述限位塊內(nèi)側(cè)均布旋轉(zhuǎn)設置有多個橡膠輥。

而且，所述橫梁上位于限位塊與滾料臺之間設置有斜臺，且該斜臺末端設置有減速帶。

而且，所述備用卷材推送桿末端制有原料卷材桿相適配的托舉槽。

而且，所述滾料臺外端面為弧形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的優(yōu)點和經(jīng)濟效果是：

1、本發(fā)明克服了傳統(tǒng)吸塑生產(chǎn)線供料裝置結(jié)構(gòu)簡單，供料速度慢的技術(shù)難題，通過采用備用卷材推送桿與弧形滾料臺的配合，在弧形滾料臺的支撐作用下使得備用卷材在滾料臺上滾動進入斜臺，并通過減速帶緩慢進入預設給料位置；設計科學合理、可進行連續(xù)供料，提高了生產(chǎn)效率。

2、本發(fā)明通過支撐長桿上依次固裝的塑料超聲波探傷儀、計數(shù)器以及導向桿的相互配合，使得在進行生產(chǎn)供料時，能夠有效發(fā)現(xiàn)不合格卷材原料，及時提醒更換，增加了產(chǎn)品的合格率，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明限位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為能進一步了解本發(fā)明的內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下。需要說明的是，本實施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本發(fā)明的保護范圍。

一種新型吸塑生產(chǎn)線探傷供料裝置，該供料裝置包括機架，該機架包括底座13、橫梁17、支撐短桿18、支撐長桿12以及備料臺22，支撐短桿以及支撐長桿分別垂直固裝在底座上，底座位于支撐短桿一側(cè)固裝有備料臺，橫梁17固裝在支撐短桿以及支撐長桿上，其備料臺通過滾料臺4與橫梁相連接，其在橫梁上加裝一給料輥16，該給料輥通過鏈條15由固裝在橫梁上的電機14驅(qū)動，在給料輥一側(cè)的橫梁兩側(cè)對稱固裝有兩個限位塊8，第一原料卷材的卷材桿7固定在限位塊與給料輥之間，在備料臺末端鉸裝一備用卷材推送桿3，該備用卷材推送桿與備料臺之間安裝一氣缸20，所述備用卷材推送桿末端制有原料卷材桿1相適配的托舉槽2，所述滾料臺外端面為弧形結(jié)構(gòu)19，在備用卷材推送桿一側(cè)的備料臺上制有備用卷材放置槽21；備用原料卷材23放置在備用卷材放置槽內(nèi)，用于連續(xù)供料，更換快捷方便；在需要進行更換原料卷材時將備用卷材推送桿升起，使得托舉槽卡住原料卷材桿，然后備用卷材 借助弧形結(jié)構(gòu)的滾料臺的支撐向上緩慢推送，設計科學合理、可進行連續(xù)供料，提高了生產(chǎn)效率。

而且，所述的支撐長桿上固裝一塑料超聲波探傷儀9。塑料超聲波探傷儀主要是探測塑料中的主要缺陷，包括氣孔、夾雜、分層、粘合不良等。用超聲波探測缺陷時，因橫波衰減大，一般采用縱波，探測頻率常用0.5-1兆赫，當塑料衰減很小或測試厚度較薄時，也可用2-5兆赫。支撐長桿上固裝一計數(shù)器10。用于計量整個原料長度，來檢驗原料質(zhì)量，支撐長桿頂端安裝有導向桿11，該導向桿可以降低塑料卷材的斷裂。

所述橫梁上位于限位塊與滾料臺之間設置有斜臺5，且該斜臺末端設置有減速帶6，當備用卷材經(jīng)過減速帶時初次對備用卷材進行減速，進而減小對限位塊的沖擊，所述限位塊內(nèi)側(cè)均布旋轉(zhuǎn)設置有多個橡膠輥24，該橡膠輥可在供料時減小卷材桿7與限位塊內(nèi)側(cè)的摩擦，而且可以減小當備用卷材經(jīng)由斜臺向下滑入預設供料位置時的沖擊力。