技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋼材加工后的工件保護(hù)裝置，具體是指一種大直徑工件內(nèi)螺紋的防護(hù)方法。

背景技術(shù)：

在石油機(jī)械的零部件當(dāng)中，特別是在地下工具中，大部分工件整體上均呈圓柱狀，例如螺桿鉆具、隨鉆震擊器、超級(jí)震擊器、常規(guī)取心工具、液壓加速器、打撈杯、強(qiáng)磁打撈器、打撈公錐、打撈母錐、反循環(huán)打撈藍(lán)、可退式卡瓦打撈筒、提升短節(jié)、整體式短鉆桿、方鉆桿旋塞閥、箭形回壓閥、鉆具穩(wěn)定器等，以上工件均采用鍛造胚件通過機(jī)械加工制成，其成型工件的兩端或其中一端具有內(nèi)螺紋或外螺紋。其中螺桿鉆具是一種以鉆井液為動(dòng)力，把液體壓力能轉(zhuǎn)為機(jī)械能的容積式井下動(dòng)力鉆具，當(dāng)泥漿泵泵出的泥漿流經(jīng)旁通閥進(jìn)科馬達(dá)，在馬達(dá)的進(jìn)、出口形成一定的壓力差，推動(dòng)轉(zhuǎn)子繞定子的軸線旋轉(zhuǎn)，并將轉(zhuǎn)速和扭矩通過萬向軸和傳動(dòng)軸傳遞給鉆頭，從而實(shí)現(xiàn)鉆井作業(yè)；提升短節(jié)是起下鉆鋌的一種工具，它是一根短鉆桿，用于起下鉆鋌時(shí)接在鉆鋌的螺紋上以便能用吊卡進(jìn)行起下鉆；相對(duì)于工件的整體尺寸而言，其兩端的內(nèi)螺紋的厚度、內(nèi)螺紋的寬度均較小，因此，在工件成型后的保養(yǎng)與運(yùn)輸過程中，均需要對(duì)工件的內(nèi)螺紋小心保護(hù)，以防止因工件的碰撞帶來的外螺紋損壞，一旦工件的螺紋損壞，將會(huì)導(dǎo)致密封性能降低，甚至工件不能使用，導(dǎo)致報(bào)廢，并且，工件從成型到使用中間有很長的時(shí)間，如果內(nèi)螺紋保養(yǎng)不當(dāng)，將會(huì)產(chǎn)生生銹、腐蝕等現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服目前石油機(jī)械的圓柱狀工件在加工完成后工件的外螺紋在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過程中螺紋難以保養(yǎng)的問題，提供一種一種大直徑工件內(nèi)螺紋的防護(hù)方法。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種大直徑工件內(nèi)螺紋的防護(hù)方法，包括防護(hù)罩本體，所述的防護(hù)罩本體由頂面和側(cè)壁構(gòu)成，且整體呈圓臺(tái)狀，其內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，在側(cè)壁的外表面設(shè)置有與工件的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋。防護(hù)罩本體由頂面和側(cè)壁連接而成，頂面為圓形，側(cè)壁連接構(gòu)成圓臺(tái)狀，頂面設(shè)置在側(cè)壁頂部，在側(cè)壁外側(cè)設(shè)置有與工件的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，使用時(shí)，將防護(hù)罩本體放置在工件端部，并旋轉(zhuǎn)防護(hù)罩本體，防護(hù)罩本體的螺紋與工件的螺紋配合，防護(hù)罩本體將工件的螺紋全部納入體內(nèi)后即可，防護(hù)罩本體的螺紋嵌入工件表面的螺紋螺距內(nèi)，可以有效減少螺紋的徑向以及軸向上的形變，防止其因碰撞而發(fā)生的螺紋損壞，同時(shí)，在安裝的時(shí)候，在防護(hù)罩本體的螺紋上涂覆機(jī)油，安裝完畢后，機(jī)油即涂覆在螺紋表面，達(dá)到保養(yǎng)的目的。

所述的側(cè)壁底部連接有與防護(hù)罩本體的頂面平行的堆垛環(huán)。由于防護(hù)罩本體呈圓臺(tái)狀，占據(jù)有一定的空間體積，為了便于防護(hù)罩本體的運(yùn)輸和存放，在防護(hù)罩本體側(cè)壁的底部設(shè)置有堆垛環(huán)，堆垛環(huán)的內(nèi)徑與防護(hù)罩本體側(cè)壁底部的直徑相匹配，堆垛環(huán)的與防護(hù)罩本體的頂面平行。

在所述堆垛環(huán)上至少設(shè)置有兩個(gè)堆垛臺(tái)，所述堆垛臺(tái)均勻分布在堆垛環(huán)的上表面。當(dāng)防護(hù)罩本體疊放的時(shí)候，其自身的重力可以將防護(hù)罩本體壓緊，導(dǎo)致防護(hù)罩本體的取出困難，為了克服難以取出的困難，在堆垛環(huán)上設(shè)置有堆垛臺(tái)，堆垛臺(tái)能保持防護(hù)罩本體的堆垛環(huán)之間的距離，便于工具或手伸入防護(hù)罩本體之間，以此來達(dá)到便于分開的目的。

所述的堆垛臺(tái)為三個(gè)。作為優(yōu)選，堆垛臺(tái)設(shè)置為三個(gè)，三個(gè)堆垛臺(tái)均勻分布在堆垛環(huán)上，根據(jù)三角形穩(wěn)定的原理，三個(gè)點(diǎn)可以均勻承受自身重力，保證自身堆垛的平衡，避免倒塌的產(chǎn)生。

在所述防護(hù)罩本體的頂面至少設(shè)置有兩個(gè)貫穿于頂面的鏤空區(qū)，鏤空區(qū)之間的頂面為扭臂。為了便于防護(hù)罩本體的拆卸，在防護(hù)罩本體的頂面至少設(shè)置有兩個(gè)貫穿于頂面的鏤空區(qū)，鏤空區(qū)之間的頂面部分形成扭臂，使用時(shí)，將手同時(shí)插入至少兩個(gè)鏤空區(qū)，并擰動(dòng)鏤空區(qū)之間的扭臂，扭臂帶動(dòng)防護(hù)罩本體轉(zhuǎn)動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)防護(hù)罩本體的拆卸。

所述鏤空區(qū)為四個(gè)，且均勻分布于防護(hù)罩本體的頂面，所述扭臂相互垂直且連接成整體。四個(gè)鏤空區(qū)域均勻分布在防護(hù)罩本體的頂面，且關(guān)于頂面中心對(duì)稱，四個(gè)鏤空區(qū)域之間的扭臂形成俯視方向上的“十”字形，如此，既便于扭動(dòng)，也不占據(jù)更多的空間體積。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1本發(fā)明一種一種大直徑工件內(nèi)螺紋的防護(hù)方法，防護(hù)罩本體在整體上呈圓臺(tái)狀，在其側(cè)壁的外部設(shè)置有外螺紋，防護(hù)罩本體的螺紋嵌入工件表面的螺紋螺距內(nèi)，可以有效減少螺紋的徑向以及軸向上的形變，防止其因碰撞而發(fā)生的螺紋損壞；

2本發(fā)明一種一種大直徑工件內(nèi)螺紋的防護(hù)方法，在防護(hù)罩本體側(cè)壁的底部設(shè)置有堆垛環(huán)，便于防護(hù)罩本體的運(yùn)輸和存放；

3本發(fā)明一種一種大直徑工件內(nèi)螺紋的防護(hù)方法，在堆垛環(huán)上設(shè)置有堆垛臺(tái)，堆垛臺(tái)能保持防護(hù)罩本體的堆垛環(huán)之間的距離，便于工具或手伸入防護(hù)罩本體之間，以此來達(dá)到便于分開的目的；

4在頂面設(shè)置有鏤空區(qū)域，鏤空區(qū)域之間的扭臂便于防護(hù)罩本體的拆卸，鏤空區(qū)域還同時(shí)作為注油孔，有利于工件的長期存儲(chǔ)和運(yùn)輸、保養(yǎng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：

1-頂面，2-側(cè)壁，3-堆垛環(huán)，4-堆垛臺(tái)，5-鏤空區(qū)，6-扭臂。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例

如圖1所示，本發(fā)明一種大直徑工件內(nèi)螺紋的防護(hù)方法，包括防護(hù)罩本體，防護(hù)罩本體由頂面1和側(cè)壁2構(gòu)成，其整體為缺失底面的圓臺(tái)狀，在防護(hù)罩本體側(cè)壁的外表面設(shè)置有外螺紋，該螺紋與工件端部的內(nèi)螺紋相匹配，在頂面1上設(shè)置有四個(gè)鏤空區(qū)域5，鏤空區(qū)域5貫穿頂面1，且關(guān)于頂面1的中心對(duì)稱，鏤空區(qū)域5之間的頂面1部分為扭臂6；在側(cè)壁的下端連接有與頂面1平行的堆垛環(huán)3，堆垛環(huán)3呈環(huán)狀，其內(nèi)徑與防護(hù)罩本體底部的直徑相匹配，在堆垛環(huán)3的上表面設(shè)置有三個(gè)凸出于堆垛環(huán)3的堆垛臺(tái)4，三個(gè)堆垛臺(tái)4均勻分布在堆垛環(huán)3上。

如上所述，便可以很好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。