本發(fā)明涉及吊具，具體為一種零件熱處理用吊具，屬于材料熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

大型環(huán)狀零件進(jìn)行常規(guī)熱處理或化學(xué)熱處理時(shí)，如用常用的吊籃式吊具進(jìn)行裝吊，當(dāng)零件尺寸接近爐膛尺寸時(shí)，吊籃周邊的吊桿往往會(huì)影響零件的正常裝卸，此時(shí)需要用到專門的吊具。對(duì)于常規(guī)熱處理如要熱處理的零件堆積在一起，加熱過程中零件升溫慢，內(nèi)外溫差大，冷卻也會(huì)緩慢，影響熱處理質(zhì)量；對(duì)于表面化學(xué)熱處理，除了要避免常規(guī)熱處理的可能缺陷，需要處理的工件工作表面一般還不允許相互接觸，要求零件相互間有效隔開。在把零件吊入和吊出熱處理設(shè)備時(shí)，一般情況如零件未固定，難免會(huì)晃動(dòng)，晃動(dòng)會(huì)導(dǎo)致在常溫下擺置好的工件可能移位至不希望的放置狀態(tài)，而在高溫時(shí)又往往無法直接進(jìn)行移動(dòng)或捆扎零件，所以要熱處理的工件往往需要常溫下很好的捆扎在專門的吊具上。以上所述，對(duì)于大型環(huán)狀零件的熱處理裝吊需要設(shè)計(jì)出專用吊具，但是現(xiàn)有的吊具不能滿足上述需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種用于零件熱處理的吊具，以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種用于零件熱處理的吊具，由耐熱鋼制成，包括吊鉤、吊架、 底架和隔架，所述吊架的上端和下端分別與所述吊鉤和底架焊接連接，所述吊架為四方框架結(jié)構(gòu)，其中部焊接有用于加固的橫向加強(qiáng)桿，所述橫向加強(qiáng)桿上設(shè)有4-6個(gè)懸伸臂，所述懸伸臂上設(shè)有3-6個(gè)凸臺(tái)，所述隔架穿過所述吊鉤與吊架后平穩(wěn)地放置于所述底架或底部工件上，多個(gè)工件通過多個(gè)所述隔架實(shí)現(xiàn)多層分隔。

所述隔架可從本發(fā)明的頂部穿過所述吊鉤與吊架后平穩(wěn)地放置于所述底架或底部工件上，也可平穩(wěn)地從中取出。

本發(fā)明中，所述底架為十字架結(jié)構(gòu)，其上焊接有若干個(gè)大小不同的圓形加強(qiáng)圈。所述吊鉤為環(huán)狀結(jié)構(gòu)。

有益效果

本發(fā)明輔以鐵絲鐵塊一類的輔助材料，可以裝吊多個(gè)尺寸大到接近熱處理爐膛尺寸的環(huán)狀零件，實(shí)現(xiàn)此類零件熱處理的裝吊要求。

附圖說明

圖1為一種用于零件熱處理的吊具的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為一種用于零件熱處理的吊具的隔架放置圖；

圖3為一種用于零件熱處理的吊具的底架俯視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

參見圖1、圖2和圖3，一種用于零件熱處理的吊具的結(jié)構(gòu)圖、隔架放置圖和底架俯視圖，一種用于零件熱處理的吊具，由耐熱鋼制成，包括吊鉤1、吊架2、底架5和隔架4，所述吊架5的上端和下端分別與所述吊鉤1和底架5焊接連接，所述吊架5為四方框架結(jié)構(gòu)，其中部焊接有用于加固的橫向加強(qiáng)桿3，所述橫向加強(qiáng)桿上設(shè)有4-6 個(gè)懸伸臂，所述懸伸臂上設(shè)有3-6個(gè)凸臺(tái)；所述隔架4可從本發(fā)明的頂部穿過所述吊鉤1與吊架2后平穩(wěn)地放置于所述底架5或底部工件上，也可平穩(wěn)地從中取出；多個(gè)工件通過多個(gè)所述隔架4實(shí)現(xiàn)多層分隔。

本發(fā)明中，所述底架5為十字架結(jié)構(gòu)，其上焊接有若干個(gè)大小不同的圓形加強(qiáng)圈6。所述吊鉤1為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，可以吊掛在行車吊鉤或其它吊裝工具上。

本發(fā)明的工作原理如下：將要進(jìn)行熱處理的中空的環(huán)狀零件，從本發(fā)明的頂部穿過吊鉤1和吊架2置于底架5上，取一隔架4，穿過吊鉤1和吊架2置于底架5上或置于已放置好的零件上，將放好的零件用鐵絲和鐵塊一類輔助材料和隔架4捆扎好，再按第一個(gè)放置零件的方法放置第二個(gè)零件和第二個(gè)隔架4，按此方法不斷向上放置和捆扎好，直至放滿或放完，如此即實(shí)現(xiàn)此類零件熱處理的裝吊要求。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。