本發(fā)明涉及新材料，尤其涉及多孔膜。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的容器，多為敞開(kāi)的開(kāi)口，以方便顆粒物取出。但該種設(shè)計(jì)至少存在如下問(wèn)題：1.顆粒物在容器取出的過(guò)程中，被取走的顆粒物回落進(jìn)入容器；2.采用輔助件沾取顆粒物時(shí)，輔助件將被污染顆粒物或雜質(zhì)帶入容器等。

上述情況均會(huì)造成容器內(nèi)顆粒物的污染，容易導(dǎo)致容器內(nèi)顆粒物變質(zhì)、變性等問(wèn)題的出現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種多孔膜結(jié)構(gòu)，用于容器口的密封。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種多孔膜結(jié)構(gòu)，包括一彈性膜，所述彈性膜上開(kāi)有復(fù)數(shù)個(gè)用于使所述彈性膜兩側(cè)連通的通孔；其特征在于，

在所述彈性膜未發(fā)生形變的情況下，所述通孔的孔道與所述彈性膜所在的平面呈一夾角，所述夾角為35度到5度，且各通孔的孔道均斜向所述彈性膜的中下方；

所述彈性膜被按下至最大形變量處時(shí)，所述通孔的孔道與所述彈性膜的中線軸線的夾角不大于5度。

本發(fā)明在容器口處使用時(shí)，在未發(fā)生形變的情況下，可利用通孔的傾斜，增加外部顆粒通過(guò)通孔進(jìn)入容器內(nèi)的阻力，從而在一定程度上可防止容器內(nèi)顆粒物被污染。而且，彈性膜被下壓時(shí)，孔道又會(huì)逐漸接近豎直，可使容器內(nèi)的顆粒更多、更方便的進(jìn)入并穿過(guò)通孔。

所述通孔位于所述彈性膜下方的端口處可以設(shè)有十字切口。十字切口可 以改善端口處的形變情況，而且可使彈性膜在下壓的過(guò)程中，端口不斷增大，進(jìn)一步增加一次獲取顆粒物的量。當(dāng)然也可以是一字切口，或其它類型的切口。切口的深度優(yōu)選為通孔所在處的彈性膜的厚度的四分之一到五分之一。這種情況下，使用壽命更長(zhǎng)，吞吐顆粒物的效果更好。

所述彈性膜可以呈圓片狀。以與圓口型容器口內(nèi)輪廓或外輪廓呈圓形的容器配套。所述彈性膜還可以呈方形片狀。以與方口型容器口內(nèi)輪廓或外輪廓呈圓形的容器配套。

所述彈性膜優(yōu)選為丁腈橡膠材質(zhì)的丁腈橡膠膜。丁腈橡膠耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強(qiáng)，可滿足本專利反復(fù)形變的需求，同時(shí)可保證顆粒物的單次黏著量。

作為一種優(yōu)選方案，所述彈性膜越靠近中心厚度越大。從而通過(guò)彈性膜的厚度變化，調(diào)整各處的抗形變、抗老化能力，從而提高彈性膜的使用壽命。

作為一種優(yōu)選方案，所述彈性膜上設(shè)有弧形凸起，所述通孔設(shè)有所述十字切口的端口位于所述弧形凸起的外側(cè)面上。當(dāng)然也可以所述彈性膜整體凸起。以利用凸起構(gòu)成的弧面增加與容器內(nèi)的顆粒物的接觸面積。

優(yōu)選，所述弧形凸起處的厚度優(yōu)選大于所述彈性膜其它部分處的厚度。以改善輔助件對(duì)弧形凸起的磨損，延長(zhǎng)彈性膜的使用壽命。

關(guān)于通孔

作為一種優(yōu)選方案，在所述彈性膜未發(fā)生形變的情況下，各通孔的孔道與所述彈性膜所在的平面所呈的夾角度數(shù)一致。以降低制作成本。

作為另一種優(yōu)選方案，在所述彈性膜未發(fā)生形變的情況下，越靠近所述彈性膜的中心的通孔與所述彈性膜所在的平面所呈的夾角越大。以在下壓彈性膜后，使更多的通孔與彈性膜的中線軸線的夾角保持小于5度。

作為另一種優(yōu)選方案，所述彈性膜呈圓片狀，復(fù)數(shù)個(gè)通孔圍成環(huán)狀，所述環(huán)至少有三個(gè)，三個(gè)所述環(huán)的半徑不同，在所述彈性膜未發(fā)生形變的情況下，位于同一個(gè)環(huán)上的通孔與所述彈性膜所在的平面所呈的夾角相等。以使彈性膜各處受力均衡，避免彈性膜損壞。

作為另一種優(yōu)選方案，復(fù)數(shù)個(gè)通孔排布呈雪花狀，復(fù)數(shù)個(gè)通孔分兩組，其中一組沿所述彈性膜的徑向排布，構(gòu)成至少6個(gè)徑向通孔組，另外一組由 其中一個(gè)徑向通孔組向另一個(gè)徑向通孔組的外側(cè)排布，構(gòu)成至少12個(gè)枝杈通孔組，1個(gè)徑向通孔組上連接有至少2個(gè)枝杈通孔組，整體呈雪花狀。以改善彈性膜各處的顆粒獲取量，使顆粒給出更加均勻。

作為另一種優(yōu)選方案，所述彈性膜呈方形片狀，復(fù)數(shù)個(gè)通孔分兩組對(duì)稱設(shè)置，位于所述彈性膜左邊的通孔的孔道和位于所述彈性膜右邊的通孔傾斜方向相反。以改善各處強(qiáng)度，增加顆粒給出的均勻性。

本發(fā)明在粉類化妝品上使用時(shí)，不僅具有上述有益效果，而且，通過(guò)粉撲粘取粉時(shí)，可有效控制一次用量，使?fàn)罡懈p薄、更舒適、更均勻性，進(jìn)而改善了狀效。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

參照?qǐng)D1，一種多孔膜結(jié)構(gòu)，包括一彈性膜1，彈性膜1上開(kāi)有復(fù)數(shù)個(gè)用于使彈性膜1兩側(cè)連通的通孔2；在彈性膜1未發(fā)生形變的情況下，通孔2的孔道與彈性膜1所在的平面呈一夾角，夾角為35度到5度，且各通孔2的孔道均斜向彈性膜1的中下方；彈性膜1被按下至最大形變量處時(shí)，通孔2的孔道與彈性膜1的中線軸線的夾角不大于5度。本發(fā)明在容器口處使用時(shí)，在未發(fā)生形變的情況下，可利用通孔2的傾斜，增加外部顆粒通過(guò)通孔2進(jìn)入容器內(nèi)的阻力，從而在一定程度上可防止容器內(nèi)顆粒物被污染。而且，彈性膜1被下壓時(shí)，孔道又會(huì)逐漸接近豎直，可使容器內(nèi)的顆粒更多、更方便的進(jìn)入并穿過(guò)通孔2。

通孔2位于彈性膜1下方的端口處可以設(shè)有十字切口。十字切口可以改善端口處的形變情況，而且可使彈性膜1在下壓的過(guò)程中，端口不斷增大，進(jìn)一步增加一次獲取顆粒物的量。當(dāng)然也可以是一字切口，或其它類型的切口。切口的深度優(yōu)選為通孔2所在處的彈性膜1的厚度的四分之一到五分之 一。這種情況下，使用壽命更長(zhǎng)，吞吐顆粒物的效果更好。

彈性膜1可以呈圓片狀。以與圓口型容器口內(nèi)輪廓或外輪廓呈圓形的容器配套。彈性膜1還可以呈方形片狀。以與方口型容器口內(nèi)輪廓或外輪廓呈圓形的容器配套。

關(guān)于彈性膜1

彈性膜優(yōu)選為丁腈橡膠材質(zhì)的丁腈橡膠膜。丁腈橡膠耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強(qiáng)，可滿足本專利反復(fù)形變的需求，同時(shí)可保證顆粒物的單次黏著量。當(dāng)然彈性膜也可以選用硅膠、乳膠等，還可以是較薄的金屬片等易形變的物體。

作為一種優(yōu)選方案，彈性膜越靠近中心厚度越大。從而通過(guò)彈性膜的厚度變化，調(diào)整各處的抗形變、抗老化能力，從而提高彈性膜的使用壽命。作為一種優(yōu)選方案，彈性膜上設(shè)有弧形凸起，通孔2設(shè)有十字切口的端口位于弧形凸起的外側(cè)面上。當(dāng)然也可以彈性膜整體凸起。以利用凸起構(gòu)成的弧面增加與容器內(nèi)的顆粒物的接觸面積。優(yōu)選，弧形凸起處的厚度優(yōu)選大于彈性膜其它部分處的厚度。以改善輔助件對(duì)弧形凸起的磨損，延長(zhǎng)彈性膜的使用壽命。

關(guān)于通孔2

作為一種優(yōu)選方案，在彈性膜未發(fā)生形變的情況下，各通孔的孔道與彈性膜所在的平面所呈的夾角度數(shù)一致。以降低制作成本。作為另一種優(yōu)選方案，在彈性膜未發(fā)生形變的情況下，越靠近彈性膜的中心的通孔與彈性膜所在的平面所呈的夾角越大。以在下壓彈性膜后，使更多的通孔與彈性膜的中線軸線的夾角保持小于5度。作為另一種優(yōu)選方案，彈性膜呈圓片狀，復(fù)數(shù)個(gè)通孔圍成環(huán)狀，環(huán)至少有三個(gè)，三個(gè)環(huán)的半徑不同，在彈性膜未發(fā)生形變的情況下，位于同一個(gè)環(huán)上的通孔與彈性膜所在的平面所呈的夾角相等。以使彈性膜各處受力均衡，避免彈性膜損壞。

作為另一種優(yōu)選方案，復(fù)數(shù)個(gè)通孔排布呈雪花狀，復(fù)數(shù)個(gè)通孔分兩組，其中一組沿彈性膜的徑向排布，構(gòu)成至少6個(gè)徑向通孔組，另外一組由其中一個(gè)徑向通孔組向另一個(gè)徑向通孔組的外側(cè)排布，構(gòu)成至少12個(gè)枝杈通孔組，1個(gè)徑向通孔組上連接有至少2個(gè)枝杈通孔組，整體呈雪花狀。以改善 彈性膜各處的顆粒獲取量，使顆粒給出更加均勻。

作為另一種優(yōu)選方案，彈性膜呈方形片狀，復(fù)數(shù)個(gè)通孔分兩組對(duì)稱設(shè)置，位于彈性膜左邊的通孔的孔道和位于彈性膜右邊的通孔傾斜方向相反。以改善各處強(qiáng)度，增加顆粒給出的均勻性。

本發(fā)明在粉類化妝品上使用時(shí)，不僅具有上述有益效果，而且，通過(guò)粉撲粘取粉時(shí)，可有效控制一次用量，使?fàn)罡懈p薄、更舒適、更均勻性，進(jìn)而改善了狀效。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。