本發(fā)明涉及面布送出時的來回擺動裝置，尤其是面布擺動裝置。

背景技術(shù)：

打卷面布進(jìn)入深加工前，需把成卷的面布攤開便于后道復(fù)合深加工，為了少占用堆放空間，一般把面布在堆放過程中面布一層一層的往復(fù)折疊，然而，目前的擺動裝置的擺動角度為固定，導(dǎo)致面布往復(fù)折疊后的寬度固定，不能按面布種類不同或后續(xù)加工工藝需要而調(diào)整面布的折疊寬度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供面布擺動裝置，包括連桿、擺動輪、連接軸、擺臂、方螺母，擺動輪設(shè)開口槽，開口槽內(nèi)端設(shè)臺階槽，臺階槽內(nèi)設(shè)方螺母，連接軸外設(shè)外臺階，中間設(shè)軸檔，尾端設(shè)螺紋，軸檔穿入所述連桿上設(shè)的通孔，外臺階同時進(jìn)入臺階孔內(nèi)，螺紋與方螺母內(nèi)設(shè)的螺孔螺接，連接軸與方螺母螺接后連桿能以連接軸為中心圓周擺動，擺臂前后擺動的行程和角度可通過連桿與擺動輪上固定位置的調(diào)整而變化，可對面料的折疊后寬度按需調(diào)整，已滿足面布后道加工工藝的需要。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：面布擺動裝置，包括連桿、擺動輪、連接軸、擺臂、方螺母，所述擺動輪設(shè)開口槽，所述開口槽內(nèi)端設(shè)臺階槽，所述臺階槽內(nèi)設(shè)方螺母，所述連接軸外設(shè)外臺階，中間設(shè)軸檔，尾端設(shè)螺紋，所述軸檔穿入所述連桿上設(shè)的通孔，外臺階同時進(jìn)入臺階孔內(nèi)，所述螺紋與方螺母內(nèi)設(shè)的螺孔螺接。

進(jìn)一步設(shè)置，所述連接軸上設(shè)的軸檔長度大于連桿上設(shè)的通孔長度1～2mm，連接軸與方螺母螺接后連桿能以連接軸為中心圓周擺動。

本發(fā)明的有益效果是：擺動輪的設(shè)置，利于在不同半徑位置固定連桿，隨著擺動輪的旋轉(zhuǎn)能推動擺臂前后擺動；開口槽的設(shè)置，利于調(diào)整連桿在擺動輪的固定位置，并能上下調(diào)整而改變固定點(diǎn)到擺動輪中心的半徑，使連桿的前后擺動長度發(fā)生改變，并改變擺臂前后擺動行程和角度；臺階槽的設(shè)置，利于安裝方螺母，并與連接螺接，把連桿與擺動輪連接，外臺階上槽的設(shè)置，利于連接軸的緊固。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中擺動輪的示意圖；

圖3為圖2的后視圖；

圖4為圖1中連桿的示意圖；

圖5為圖4的左視圖；

圖6為方螺母的示意圖；

圖7為圖6的左視圖；

圖8為圖1中連接軸的示意圖。

圖中：連桿1、通孔101、臺階孔102、擺動輪2、開口槽201、臺階槽202、連接軸3、軸檔301、外臺階302、螺紋303、槽304、擺臂4、上梁5、電機(jī)6、傳動帶一7、傳動帶二8、方螺母9、螺孔901、中間輪10。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

如圖1～圖8所示，面布擺動裝置，包括連桿1、擺動輪2、連接軸3、擺臂4、方螺母9，所述擺動輪2設(shè)開口槽201，所述開口槽201內(nèi)端設(shè)臺階槽202，所述臺階槽202內(nèi)設(shè)方螺母9，所述連接軸3外設(shè)外臺階302，中間設(shè)軸檔301，尾端設(shè)螺紋303，所述軸檔301穿入所述連桿1上設(shè)的通孔101，外臺階302同 時進(jìn)入臺階孔102內(nèi)，所述螺紋303與方螺母9內(nèi)設(shè)的螺孔901螺接，本發(fā)明擺動輪2的設(shè)置，利于在不同半徑位置固定連桿1，隨著擺動輪2的旋轉(zhuǎn)能推動擺臂4前后擺動；開口槽201的設(shè)置，利于調(diào)整連桿1在擺動輪2的固定位置，并能上下調(diào)整而改變固定點(diǎn)到擺動輪2中心的半徑，使連桿1的前后擺動長度發(fā)生改變，并改變擺臂4前后擺動行程和角度；臺階槽202的設(shè)置，利于安裝方螺母9，并與連接軸3螺接，把連桿1與擺動輪2連接，外臺階302上槽304的設(shè)置，利于連接軸的緊固。

所述連接軸3上設(shè)的軸檔301長度大于連桿上設(shè)的通孔長度1～2mm，連接軸3與方螺母9螺接后連桿1能以連接軸3為中心圓周擺動。

應(yīng)用時，根據(jù)面布的所需折疊寬度調(diào)整連桿1在開口槽201上的固定位置，上梁5上設(shè)的電機(jī)6通過傳動帶一7連接中間輪10，中間輪10用傳動帶二8帶動擺動輪2旋轉(zhuǎn)，擺動輪2旋轉(zhuǎn)中帶動連桿1前后運(yùn)動，連桿1頭部推動擺臂4前后擺動，面布在下落中按調(diào)整好的擺臂4的前后擺動行程和角度范圍來折疊，從而獲得所需的折疊寬度。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征，以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員也了解，本發(fā)明不受上述實施案例的限制，上述實施案例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明設(shè)計范疇前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。