本發(fā)明涉及一種包裝袋,尤其涉及一種新型的納米粉體包裝袋,應(yīng)用于包裝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展和生活質(zhì)量的不斷提高,我國食品工業(yè)發(fā)展迅猛,人們的生活理念和消費(fèi)模式正在發(fā)生重大變化,包裝在人們生活中也越來越重要,對食品包裝也提出了新的要求,本世紀(jì)食品市場的競爭在很大程度上取決于包裝質(zhì)量的競爭。
科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn),食品包裝日新月異,而包裝理念也顯現(xiàn)出新特色,包裝要以多樣化滿足現(xiàn)代人不同層次的消費(fèi)需求;方便、智能、個(gè)性化是包裝發(fā)展的新時(shí)尚;拓展包裝的功能已成為新世紀(jì)包裝的發(fā)展趨勢。
通常閥口包裝帶在灌裝后,閥口沒有熱合或縫線封口納米粉料會從閥管流出去,導(dǎo)致袋身污染,物料損失;為此,在閥口朝向袋身處加HDPE半片膜用來關(guān)閉內(nèi)出料口,漏粉測試結(jié)果發(fā)現(xiàn)效果不是特別好,依然會有粉體漏出。
為了改變此現(xiàn)狀,特研發(fā)一種新的納米粉體包裝袋閥口結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)使紙袋灌裝后納米粉體不會從閥管流出,污染袋身造成物料損失,并且使用的材料環(huán)境友好無污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種新型的納米粉體包裝袋,該包裝袋能夠有效地改善排氣不暢的缺陷;且起到防潮作用。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
一種新型的納米粉體包裝袋,包括紙袋本體;所述紙袋本體包括上底、下底及側(cè)壁;所述上底設(shè)置在側(cè)壁的上端部,且與所述側(cè)壁粘貼連接;所述下底設(shè)置在側(cè)壁的下端部,且與所述側(cè)壁粘貼連接;所述側(cè)壁圍攏成筒狀;所述上底的內(nèi)側(cè)設(shè)有一個(gè)閥口結(jié)構(gòu);其特征在于:所述側(cè)壁的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)防潮層;所述防潮層與所述的側(cè)壁粘連在一起;所述防潮層上設(shè)有用于通氣的通孔,為第一通孔;所述側(cè)壁上設(shè)有交錯(cuò)排布的通孔;
進(jìn)一步改進(jìn),所述側(cè)壁包括第一紙張層、第二紙張層;所述第一紙張層上設(shè)有用于通氣的通孔,為第二通孔;所述第二紙張層上也設(shè)有用于通氣的通孔,為第三通孔;
進(jìn)一步改進(jìn),所述第一紙張層設(shè)置在第二紙張層外側(cè);所述第一紙張層與所述第二紙張層粘貼連接;所述第二紙張層與所述的防潮層粘貼連接;
進(jìn)一步改進(jìn),所述第二通孔與所述第三通孔交錯(cuò)設(shè)置;所述第三通孔與所述的第一通孔也交錯(cuò)設(shè)置;
進(jìn)一步改進(jìn),所述第一通孔的邊緣處設(shè)有一圈凸起的毛絨圈;所述毛絨圈指向第二紙張層;
進(jìn)一步改進(jìn),所述防潮層為聚乙烯防潮層;
進(jìn)一步改進(jìn),所述上底與下底均為矩形紙面。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用上述方案,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單緊湊,能夠有效排凈被灌入閥口紙袋中的空氣避免鼓包和破包,杜絕物料在破包情況下噴出而污染環(huán)境。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的局部剖視圖。
圖3為本發(fā)明的局部放大圖。
圖4是本發(fā)明的紙袋圍攏結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1、側(cè)壁;2、上底;3、下底;4、閥口結(jié)構(gòu);5、防潮層;6、第二紙張層;7、第一紙張層;8-1、第一粘連部;8-2、第二粘連部;8-3、第一粘連部;9、第一通孔;10、毛絨圈;11、第三通孔;12、第二通孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
如圖1、圖2、圖3、圖4所示,一種新型的納米粉體包裝袋,包括紙袋本體;所述紙袋本體包括上底2、下底3及側(cè)壁1;所述上底2設(shè)置在側(cè)壁1的上端部,且與所述側(cè)壁1粘貼連接;所述下底3設(shè)置在側(cè)壁1的下端部,且與所述側(cè)壁1粘貼連接;
所述側(cè)壁1圍攏成筒狀;所述上底1的內(nèi)側(cè)設(shè)有一個(gè)閥口結(jié)構(gòu)4;
所述側(cè)壁1的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)防潮層5;所述防潮層5與所述的側(cè)壁1粘連在一起;所述防潮層5上設(shè)有用于通氣的通孔,為第一通孔9;所述側(cè)壁1上設(shè)有交錯(cuò)排布的通孔;
所述側(cè)壁1包括第一紙張層7、第二紙張層6;所述第一紙張層7設(shè)置在第二紙張層6外側(cè);所述第一紙張層7與所述第二紙張層6粘貼連接;所述第二紙張層6與所述的防潮層5粘貼連接;
所述第一紙張層7的尾部的外側(cè)設(shè)有一個(gè)粘連部,為第一粘連部8-1;所述第一紙張層7首部的內(nèi)側(cè)通過該第一粘連部8-1與第一紙張層7尾部的外側(cè)粘連在一起;
所述第二紙張層6的尾部的外側(cè)設(shè)有一個(gè)粘連部,為第二粘連部8-2;所述第二紙張層6首部的內(nèi)側(cè)通過該第二粘連部8-2與第二紙張層6尾部的外側(cè)粘連在一起;
所述防潮層5的尾部的外側(cè)設(shè)有一個(gè)粘連部,為第三粘連部8-3;所述防潮層5的首部的內(nèi)側(cè)通過該第三粘連部8-3與防潮層5尾部的外側(cè)粘連在一起;
優(yōu)選的,所述防潮層為聚乙烯防潮層。
所述第二紙張層6、第一紙張層7、防潮層5圍攏合成一個(gè)筒狀,在三者的接縫即第一粘連部8-1、第二粘連部8-2與第三粘連部8-3處相互錯(cuò)位,形成階梯的形狀;
第三粘連部8-3、第二粘連部8-2以及第一粘連部8-1分別粘連之后排列成如圖3所示的首尾錯(cuò)開的階梯狀面,再將所述階梯狀面粘連,即防潮層5、第二紙張層6以及第一紙張層7分別粘連之后,在其分別粘連的部位組成的階梯狀面上涂上膠水,在三者的接縫處均涂有膠水,當(dāng)防潮層5、第二紙張層6、第一紙張層7合攏形成筒狀后階梯的形狀能夠保證其首尾接頭的粘接牢固度;這樣的設(shè)置可以使得所述紙袋生產(chǎn)更加方便,避免了粘連部對齊時(shí),需要將合攏的所述紙張的粘接端交錯(cuò)疊設(shè)的復(fù)雜操作;
所述第一紙張層7上設(shè)有用于通氣的通孔,為第二通孔12;所述第二紙張層6上也設(shè)有用于通氣的通孔,為第三通孔11;
所述第二通孔12與所述第三通孔11交錯(cuò)設(shè)置;所述第三通孔11與所述的第一通孔9也交錯(cuò)設(shè)置;相互錯(cuò)位的第二通孔12與所述第三通孔11、第三通孔11與第一通孔9能夠?qū)崿F(xiàn)在迅速裝填物料時(shí)迅速地排出紙袋中被灌入的空氣,在盡可能排凈紙袋內(nèi)空氣的前提下便可以提高紙袋的裝填量;在灌裝物料時(shí),能迅速裝填物料,推動物料運(yùn)動的空氣可以通過通孔9層層迅速地排出袋子之外,同時(shí)又能防止納米粉料通過通孔泄漏出袋子;
所述第一通孔9的邊緣處設(shè)有一圈凸起的毛絨圈10;所述毛絨圈10指向第二紙張層6;當(dāng)防潮層與相鄰的包裝紙層緊密疊置在一起時(shí),所有的絨毛圈10就會被擠壓回第一通孔9中,將第一通孔9堵住,使得防潮層又恢復(fù)了原有的密封特性,從而確保了物料儲存時(shí)的防潮性能;
所述防潮層5上的第一通孔9是防潮層5的內(nèi)層向外層打孔,從而在防潮層5的第一通孔9的邊緣形成了一圈凸起毛絨圈10,當(dāng)防潮層5與第二紙張層6內(nèi)層疊在一起時(shí),防潮層5外部的凸起毛絨圈10就會被壓回第一通孔9,將第一通孔9堵住,使得防潮層5又恢復(fù)了原有的密封特性,確保物料儲存過程中的防潮性能。
本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以用同樣的方式在第二紙張層6的第三通孔11、第一紙張層7的第二通孔12上形成同樣的凸起絨毛圈,通過相鄰的第二紙張層6、第一紙張層7相互擠壓達(dá)到堵住第二紙張層6的第三通孔11、第一紙張層7的第二通孔12的目的;
優(yōu)選的,所述上底2與下底3均為矩形紙面,該結(jié)構(gòu)增加了紙袋的體積;同時(shí),在上底2的一邊還設(shè)有用于裝填納米粉料的閥口結(jié)構(gòu)4,以及用于容置閥口結(jié)構(gòu)4以封閉該閥口紙袋的插槽,所述閥口結(jié)構(gòu)4粘接于該上底2上;當(dāng)物料裝填完畢后反向折疊閥口4后插入該插槽中便可封閉閥口紙袋。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單緊湊,能夠有效排凈被灌入閥口紙袋中的空氣避免鼓包和破包,杜絕物料在破包情況下噴出而污染環(huán)境。
本發(fā)明不局限于上述具體的實(shí)施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動,所作出的種種變換,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。