本發(fā)明涉及一種用于操作用于生產(chǎn)粗紗的紡織機(jī)的方法，其中在正常操作中將纖維束供應(yīng)到紡織機(jī)的至少一個加固機(jī)構(gòu)，其中由纖維束通過加固機(jī)構(gòu)生產(chǎn)具有保護(hù)捻的粗紗，其中粗紗在離開加固機(jī)構(gòu)之后并且使用沿粗紗的輸送方向布置在加固機(jī)構(gòu)下游的卷繞裝置而卷繞到管上，并且其中利用傳感器系統(tǒng)監(jiān)測，加固機(jī)構(gòu)是否生產(chǎn)粗紗和/或由加固機(jī)構(gòu)生產(chǎn)的粗紗是否卷繞到管上。

此外，提出了一種具有至少一個加固機(jī)構(gòu)的、用于生產(chǎn)粗紗的紡織機(jī)，通過該加固機(jī)構(gòu)，在正常操作中，由供應(yīng)給加固機(jī)構(gòu)的纖維束生產(chǎn)具有保護(hù)捻的粗紗。此外，紡織機(jī)具有卷繞裝置，該卷繞裝置沿粗紗的輸送方向上布置在加固機(jī)構(gòu)的下游，并且用于將由加固機(jī)構(gòu)生產(chǎn)的粗紗卷繞到管上，并且紡織機(jī)具有管更換裝置，該管更換裝置用于利用空的管更換由卷繞裝置卷繞的管。紡織機(jī)還包括一種布置，通過該布置可以執(zhí)行啟動過程，在該啟動過程中由加固機(jī)構(gòu)在其啟動之后生產(chǎn)的粗紗與位于卷繞裝置的區(qū)域中的空的管接觸，并且然后卷繞到其上。最后，紡織機(jī)包括傳感器系統(tǒng)，該傳感器系統(tǒng)具體實(shí)施成監(jiān)測加固機(jī)構(gòu)是否生產(chǎn)粗紗和/或粗紗是否卷繞到管上。

背景技術(shù)：

粗紗由通常通過牽伸系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)處理（例如并絲）的紗條制成并且用作后續(xù)紡絲過程的進(jìn)給，在所述紡絲過程中粗紗的單個纖維例如通過環(huán)錠紡紗機(jī)紡成紗線。為了給予粗紗進(jìn)一步加工所必需的強(qiáng)度，已經(jīng)證明有利的是，在粗紗的生產(chǎn)過程中通過牽伸系統(tǒng)牽伸供應(yīng)的纖維束，并且然后使其設(shè)置有保護(hù)捻，該牽伸系統(tǒng)通常是所討論的紡紗準(zhǔn)備機(jī)的部件。所述強(qiáng)度對于防止粗紗在卷繞到管上時和/或在供給其到下游紡絲機(jī)的過程中發(fā)生撕裂是重要的。這里，施加的保護(hù)捻一方面必須足以確保，在各個卷繞和解繞過程中以及各個機(jī)器類型之間的相應(yīng)的傳輸過程中各個纖維保持在一起。另一方面，還必須確保，盡管存在保護(hù)捻，但是粗紗仍然能夠在紡紗機(jī)中進(jìn)一步加工，也就是說粗紗必須仍然能夠被牽拉。

為了制造這樣的粗紗，過去使用所謂的錠翼，其輸送速度由于所發(fā)生的離心力而受到限制。因此，已經(jīng)有許多提議，建議避免使用錠翼或者用替代的機(jī)器類型來取代錠翼。

此外，在這方面，已經(jīng)有建議，尤其通過噴氣紡紗機(jī)來生產(chǎn)粗紗，其中通過渦狀空氣流來產(chǎn)生保護(hù)捻。這里的基本原理在于，通過設(shè)計(jì)成空氣紡紗噴嘴的加固機(jī)構(gòu)來引導(dǎo)纖維束，在纖維束中產(chǎn)生空氣渦流。該空氣渦流最終導(dǎo)致所進(jìn)給的纖維束的外部纖維的一部分作為所謂的纏繞纖維纏繞在中心行進(jìn)的纖維線周圍，該纖維線又由基本上彼此平行行進(jìn)的芯纖維組成。

文獻(xiàn)DE 24 47 715 A1中公開了另一種用于生產(chǎn)粗紗的方法。其中未加固的纖維束的加固通過加固機(jī)構(gòu)來進(jìn)行，該加固機(jī)構(gòu)不引起捻，而是通過一條或多條長絲紗、優(yōu)選單長絲紗螺旋纏繞紗條，這些長絲紗將纖維束保持在一起并且給以其強(qiáng)度。這里，各個長絲紗的螺旋可以沿相同方向或沿相反方向布置。優(yōu)選的是兩條沿相反旋轉(zhuǎn)方向或以彼此交叉的方式布置的長絲紗。因此，以這種方式產(chǎn)生的粗紗基本上由平行的短纖維的紗條和一條或多條螺旋纏繞紗條的、精梳的長絲紗組成。

存在多種可行方案來用一條或多條長絲紗纏繞未加固的纖維束。例如，可以將長絲紗施加到直徑較小的小線筒上。然后將長絲紗從靜止的線筒上牽拉并且和纖維束一起牽拉穿過線筒軸線，其中纖維束由長絲紗纏繞并且從線筒牽拉的卷繞的數(shù)量相當(dāng)于施加到纖維束的纏繞的數(shù)量。原則上，還可以的是，這樣設(shè)計(jì)加固機(jī)構(gòu)，使得僅未加固的纖維束引導(dǎo)通過線筒軸線，從而將纏繞過程重新安排在長絲紗線筒的后面。這里，纏繞點(diǎn)應(yīng)由合適的導(dǎo)線件限定。

文獻(xiàn)WO 2009/086646 A1描述了另一種用于制造粗紗的方法，其中該方法包括以下步驟：1）提供兩個、優(yōu)選未加捻的紗條形式的纖維束，2）在兩個紗條的交替區(qū)域上施加S捻和Z捻，其中在相應(yīng)的紗條上的S捻和Z捻的區(qū)域由未加捻的區(qū)域分開，3）將兩個、加S捻和加Z捻的紗條捻合以形成粗紗，其中兩個紗條由于其往回捻合傾向而自動地捻合。

S捻和Z捻可以例如通過使用的加固機(jī)構(gòu)的兩個元件來產(chǎn)生，這兩個元件以夾緊的方式保持紗條，其中至少一個元件、優(yōu)選兩個元件通過在紗條表面上橫向于紗條的縱向方向作相對運(yùn)動在兩側(cè)上對紗條以交替的方式施加相反的捻。同時，各個紗條在紗條方向上移動。然而，S捻和Z捻也可以通過空氣動力、特別是氣動方法產(chǎn)生。

此外，交替的S捻和Z捻由沒有任何捻的中間區(qū)域中斷。最后，兩條以相同的方式設(shè)置有S捻和Z捻的紗條在所謂的接合點(diǎn)并線。在這里，這些紗條開始自動地捻合在一起，也就是說，它們彼此纏繞。所謂的雙折疊維持各個紗條中的S捻和Z捻，從而獲得自穩(wěn)定的雙部件粗紗。然而，原則上，應(yīng)該注意，第一紗條中沒有任何捻的區(qū)域應(yīng)該與第二紗條中的沒有任何捻的區(qū)域在縱向方向上相偏移地布置，以便第一紗條和第二紗條的兩個沒有任何捻的區(qū)域在所形成的粗紗中不會彼此相鄰，因此粗紗的強(qiáng)度主要取決于兩個紗條中的沒有任何捻的區(qū)域的相位。因此，如上所述，粗紗總是通過加固機(jī)構(gòu)以這樣的方式捻合在一起，使得其沒有任何捻的區(qū)域不同相。最終，以這種方式生產(chǎn)的粗紗與未加捻的纖維束相比具有更高的強(qiáng)度，該強(qiáng)度最終足以在沒有錯誤牽伸的情況下將粗紗卷繞到線筒上并且再將其從線筒上解繞。

然而，如果在粗紗生產(chǎn)過程中出現(xiàn)中斷，例如，由于粗紗在加固機(jī)構(gòu)和卷繞裝置之間斷裂或者由于加固機(jī)構(gòu)堵塞，那么已經(jīng)卷繞在管上的粗紗必須連接到在加固機(jī)構(gòu)重新啟動之后由其生產(chǎn)的粗紗上，因?yàn)楣軕?yīng)當(dāng)卷繞一根連續(xù)的粗紗線。然而，這很耗時并且由此影響所討論的紡織機(jī)的生產(chǎn)率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的目的是，提供一種用于操作紡織機(jī)的方法和一種這樣的紡織機(jī)，其不具有上述缺點(diǎn)。

該目的通過具有獨(dú)立權(quán)利要求的特征的方法和紡織機(jī)來實(shí)現(xiàn)。

根據(jù)本發(fā)明，該方法的特征在于，如果通過所述傳感器系統(tǒng)檢測到，加固機(jī)構(gòu)沒有生產(chǎn)粗紗或者由加固機(jī)構(gòu)生產(chǎn)的粗紗沒有卷繞到管上，則正常操作發(fā)生中斷。例如，如果加固機(jī)構(gòu)在供應(yīng)纖維束時堵塞，從而不能繼續(xù)進(jìn)行粗紗的產(chǎn)生，則可能發(fā)生中斷。同樣可能發(fā)生粗紗在加固機(jī)構(gòu)和卷繞裝置之間斷裂，使得隨后由加固機(jī)構(gòu)生產(chǎn)的粗紗不再能夠行進(jìn)到卷繞裝置或與該卷繞裝置相關(guān)聯(lián)的橫動裝置（該橫動裝置在卷繞過程中沿管的轉(zhuǎn)動軸引導(dǎo)紗線作橫向往復(fù)運(yùn)動）的區(qū)域。當(dāng)正常操作中斷時，優(yōu)選地中斷例如具體實(shí)施為空氣紡紗噴嘴的加固機(jī)構(gòu)的空氣供應(yīng)。卷繞裝置或使管在正常操作期間進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的驅(qū)動器也停止運(yùn)轉(zhuǎn)。同樣，應(yīng)當(dāng)停止可存在的牽拉裝置（例如布置在加固機(jī)構(gòu)下游的牽拉輥對）和可存在的任何橫動裝置。

為了避免在正常操作重新恢復(fù)之后由加固機(jī)構(gòu)輸送的粗紗與已經(jīng)位于管上的粗紗之間的接合過程，建議在正常操作中斷之前已經(jīng)通過卷繞裝置部分地卷繞有粗紗的管在正常操作中斷之后在管更換過程中由空的管來替換。因此，經(jīng)部分卷繞的管從卷繞裝置中移除，并且由此不需要將剛剛由加固機(jī)構(gòu)輸送的粗紗接合到已經(jīng)存在于管上的粗紗上。一旦空的管位于卷繞裝置的區(qū)域中，在中斷之前經(jīng)部分卷繞的管位于該卷繞裝置的區(qū)域處，則執(zhí)行啟動過程，在該啟動過程中在加固機(jī)構(gòu)啟動之后由此生產(chǎn)的粗紗與空（新）的管接觸。為此，可以使用一個布置的一個或多個粗紗處理裝置，其抓住來自加固機(jī)構(gòu)的粗紗并將其移動到卷繞裝置或前述橫動裝置的區(qū)域中。一旦粗紗與空的管接觸或由其抓?。丛趩舆^程之后），由加固機(jī)構(gòu)生產(chǎn)的粗紗就被卷繞在管上，并且恢復(fù)正常操作。

結(jié)果是，在本發(fā)明中，位于卷繞裝置中的管被卷繞粗紗，直到其具有預(yù)定的卷繞程度，或者直到通過加固機(jī)構(gòu)進(jìn)行的粗紗生產(chǎn)出現(xiàn)不期望的中斷，或者直到由加固機(jī)構(gòu)供應(yīng)的粗紗由于某些原因而無法卷繞到管上。

在這種情況下，應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)的是，當(dāng)由工作臺進(jìn)行的、按計(jì)劃的粗紗生產(chǎn)或者生產(chǎn)的粗紗的、按計(jì)劃的卷繞由于不可預(yù)見的事件而停止時，正常操作總是發(fā)生中斷。同樣，在紡織機(jī)或其一個或多個工作臺（其分別包括至少一個加固機(jī)構(gòu)和一個卷繞裝置）有意地停止之后，即當(dāng)粗紗生產(chǎn)由于相應(yīng)區(qū)段的希望的停止、例如由于提供纖維束的容器的更換而中斷時，可以進(jìn)行啟動過程和隨后返回到正常操作。

此外，在這一點(diǎn)上，原則上應(yīng)該（并且由此也結(jié)合將在下面更詳細(xì)地描述的、根據(jù)本發(fā)明的紡織機(jī)）指出，所述加固機(jī)構(gòu)可以以各種方式設(shè)計(jì)。例如可以想到，加固機(jī)構(gòu)適合于，以如上述文獻(xiàn)WO 2009/086646 A1和DE 2447715 A1中所述的方式制造粗紗。

然而，紡織機(jī)優(yōu)選設(shè)計(jì)成噴氣紡紗機(jī)并且加固機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)成空氣紡紗噴嘴，通過該空氣紡紗噴嘴，如上所述，借助渦狀空氣流產(chǎn)生粗紗中的保護(hù)捻（在附圖的描述中以示例的方式描述了設(shè)計(jì)成噴氣紡紗機(jī)的此紡織機(jī)的部分）。

尤其有利的是，在正常操作中斷期間，用于牽伸纖維束并且沿上述輸送方向布置在加固機(jī)構(gòu)的上游的牽伸系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。由此確保了，在正常操作中斷之后不再有纖維束被供應(yīng)到加固機(jī)構(gòu)。在這種情況下，加固機(jī)構(gòu)可以避免污垢或堵塞，使得在啟動過程中可以重新可靠地生產(chǎn)粗紗。同樣，當(dāng)加固機(jī)構(gòu)具體實(shí)施為空氣紡紗噴嘴時，有利的是，在中斷期間，在正常操作期間引入紡紗噴嘴中以產(chǎn)生渦狀空氣流的空氣的供應(yīng)被停止，以便實(shí)現(xiàn)紡絲噴嘴的清洗。一旦執(zhí)行上述啟動過程（或在其之前不久），則牽伸系統(tǒng)最終重新啟動，并且加固機(jī)構(gòu)或向形成加固機(jī)構(gòu)的空氣紡紗噴嘴供應(yīng)的空氣供應(yīng)被激活，以使在該方法步驟中實(shí)現(xiàn)所需的粗紗生產(chǎn)。同樣地，可存在的任何牽拉裝置或者前述橫動裝置被重新啟動，以確保粗紗在加固機(jī)構(gòu)和卷繞裝置或管之間被引導(dǎo)。

此外有利的是，在正常操作期間由加固機(jī)構(gòu)生產(chǎn)的粗紗在加固機(jī)構(gòu)和當(dāng)前被卷繞的管之間被監(jiān)測一個或多個物理參數(shù)。這些參數(shù)可以是粗紗的當(dāng)前厚度或在特定時間段內(nèi)的平均的厚度或其與目標(biāo)值（范圍）的偏離。一旦（優(yōu)選通過傳感器系統(tǒng)中的一個或多個傳感器）確定，一個或多個參數(shù)以特定方式偏離一個或多個目標(biāo)值，則中斷正常操作并且執(zhí)行上述方法步驟，即管更換過程、啟動過程和恢復(fù)正常操作。由此，粗紗生產(chǎn)也可以在不期望的中斷時自動地進(jìn)行，其中當(dāng)來到卷繞裝置的粗紗線發(fā)生中斷時，適當(dāng)?shù)墓芸偸潜豢盏墓芴鎿Q。

有利的是，在正常操作期間根據(jù)預(yù)定的目標(biāo)值經(jīng)完全卷繞的管和由于正常操作的中斷而僅部分卷繞粗紗的管在相應(yīng)的管更換過程之后運(yùn)送到單獨(dú)的收集位置或傳送位置。這可以以如下方式發(fā)生，單獨(dú)的收集單元或傳送單元直接布置在卷繞裝置的區(qū)域中，并且管更換裝置根據(jù)卷繞程度（即管是否根據(jù)相應(yīng)的規(guī)定完全或僅部分地卷繞粗紗）將管傳送到兩個位置中的一個位置。同樣，管更換裝置可以分配有多個輸送裝置（例如以輸送帶的形式）。在這種情況下，管更換裝置根據(jù)其卷繞程度將相應(yīng)的管傳送到輸送裝置中的一個。因此可以想到，第一輸送裝置僅接收經(jīng)完全卷繞的管，并且將其繼續(xù)運(yùn)輸?shù)竭m當(dāng)?shù)囊瞥恢没虼鎯ξ恢茫⑶业诙\(yùn)輸裝置僅接收由于正常操作中斷而僅部分卷繞的管，并且將其繼續(xù)運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)的移除位置或存儲位置。當(dāng)然，也可以想到，管更換裝置僅關(guān)聯(lián)一個輸送裝置，該輸送裝置自身又具有一個或多個轉(zhuǎn)接點(diǎn)，通過這些轉(zhuǎn)接點(diǎn)，管可以根據(jù)卷繞程度被引導(dǎo)到隨后的輸送裝置或者移除位置或存儲位置。

同樣，有利的是，在正常操作發(fā)生中斷之后并且在隨后正常操作恢復(fù)之前，加固機(jī)構(gòu)被清潔，以便從加固機(jī)構(gòu)中移除殘留在加固機(jī)構(gòu)中的纖維束和/或粗紗的纖維。清潔可以例如通過（優(yōu)選自動地）引入壓縮空氣來執(zhí)行，或者也可以手動執(zhí)行。同樣地，如果在正常操作中斷之前出現(xiàn)纖維束或粗紗的纖維的阻塞或其它不希望的沉積，則可以進(jìn)行牽伸系統(tǒng)、可存在的牽拉裝置或上述橫動裝置的清潔。

有利的是，在管更換過程期間或之后執(zhí)行上文結(jié)合啟動過程提到的、加固機(jī)構(gòu)的啟動（即正常操作的中斷之后加固機(jī)構(gòu)再次生產(chǎn)并輸出粗紗的方法步驟）。這確保了，離開加固機(jī)構(gòu)的粗紗不會到達(dá)卷繞裝置的區(qū)域，直到用于卷繞的空的管已經(jīng)在那里待用。

還有利的是，在正常操作中的前述中斷之后的最多120秒內(nèi)、優(yōu)選在最多60秒內(nèi)、特別優(yōu)選在不多于40秒內(nèi)，進(jìn)行管更換過程、啟動過程和恢復(fù)正常操作。由此，防止了正常操作中斷過長時間，其結(jié)果是紡織機(jī)的生產(chǎn)率更高。上述方法步驟可以依次地執(zhí)行或者在時間上重疊地執(zhí)行。

最后，根據(jù)本發(fā)明的紡織機(jī)（其可以包括一個或多個上述工作臺）的特征在于，其被分配有控制器，該控制器具體實(shí)施用于，如果由傳感器系統(tǒng)獲得的信號表明，加固機(jī)構(gòu)沒有生產(chǎn)粗紗或由加固機(jī)構(gòu)生產(chǎn)的粗紗沒有被卷繞到管上，則中斷正常操作。此外，控制器具體實(shí)施為，在正常操作中斷之后激活管更換裝置，使得在正常操作中斷之前通過卷繞裝置部分地卷繞粗紗的管在管更換過程中被空的管代替。同樣地，控制器具體實(shí)施為，激活上述布置，使得其執(zhí)行啟動過程，在該啟動過程中在正常操作中斷之后的、加固機(jī)構(gòu)的啟動期間由加固機(jī)構(gòu)生產(chǎn)的粗紗與空的管接觸。最后，控制器具體實(shí)施為，激活控制裝置，使得與管接觸的粗紗被卷繞到管上，并且隨后在正常操作中操作紡織機(jī)。因此，原則上，控制器設(shè)計(jì)為，根據(jù)前面詳細(xì)描述的、根據(jù)本發(fā)明的方法操作紡織機(jī)，其中控制器可以具體實(shí)施為，單獨(dú)地或者以任意的組合方式實(shí)施方法的各個上述有利的改進(jìn)方案。

傳感器系統(tǒng)可以包括例如一個或多個光或電容傳感器，其監(jiān)測在加固機(jī)構(gòu)和卷繞裝置之間的粗紗流動。在這種情況下，控制器應(yīng)該具體實(shí)施為，當(dāng)傳感器系統(tǒng)識別到在加固機(jī)構(gòu)和卷繞裝置之間的粗紗流動中斷（即使紡織機(jī)或者其相應(yīng)的工作臺實(shí)際上處于正常操作中）時，中斷所述的正常操作并且啟動上述方法步驟。

此外，有利的是，傳感器系統(tǒng)具體實(shí)施為，在加固機(jī)構(gòu)和當(dāng)前正被卷繞的管之間監(jiān)測在正常操作期間由加固機(jī)構(gòu)生產(chǎn)的粗紗的一個或多個物理參數(shù)（例如粗紗的厚度或厚度隨時間的波動）。在這種情況下，控制器應(yīng)該具體實(shí)施為，當(dāng)一個或多個參數(shù)以特定方式脫離或偏離一個或多個目標(biāo)值時，中斷正常操作。此外，控制器應(yīng)該具體實(shí)施為，根據(jù)上述描述激活管更換裝置、上述布置和卷繞裝置，并且隨后在正常操作中操作紡織機(jī)。

附圖說明

在下面的示例性實(shí)施例中描述了本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)，在附圖中：

圖1示出了以噴氣紡紗機(jī)形式的、根據(jù)本發(fā)明的紡織機(jī)的側(cè)視圖，以及，

圖2至圖4示出了以噴氣紡紗機(jī)形式的紡織機(jī)上的啟動過程的部分。

具體實(shí)施方式

圖1示出了作為此紡織機(jī)的示例的噴氣紡紗機(jī)1形式的、根據(jù)本發(fā)明的紡織機(jī)的示意性側(cè)視圖，該紡織機(jī)用于生產(chǎn)粗紗2。噴氣紡紗機(jī)1包括優(yōu)選具有多個對應(yīng)的牽伸系統(tǒng)輥17（示出的六個牽伸系統(tǒng)輥17中僅一個提供有附圖標(biāo)記）的牽伸系統(tǒng)13，該牽伸系統(tǒng)被進(jìn)給例如雙股牽伸機(jī)紗條形式的纖維束4。

纖維束4通常來自容器14（例如紗條筒），并且優(yōu)選在經(jīng)過引導(dǎo)輥27之后經(jīng)由引導(dǎo)件16被進(jìn)給到牽伸系統(tǒng)13，其中引導(dǎo)件16可以具體實(shí)施成例如細(xì)長的輪廓。

所示的噴氣紡紗機(jī)1還包括與牽伸系統(tǒng)13間隔開并且具體實(shí)施成空氣紡紗噴嘴3的加固機(jī)構(gòu)，其具有內(nèi)置的、從現(xiàn)有技術(shù)中已知并因此未示出的渦流室和同樣已知并因此同樣未示出的、伸入渦流室內(nèi)的、中空錠子形式的形成紗線元件。在渦流室中，纖維束4或纖維束4中的至少一部分纖維通過由渦流室中的空氣噴嘴產(chǎn)生的渦狀空氣流提供保護(hù)捻。

噴氣紡紗機(jī)1還可以包括用于粗紗2的牽拉裝置15，該牽拉裝置沿示出的輸送方向T布置在牽伸系統(tǒng)13的下游并且例如具有兩個牽拉輥19（牽拉裝置15不是絕對必要的）。此外，還存在卷繞裝置5，該卷繞裝置優(yōu)選用于容納至少兩個管6并且通過該卷繞裝置可以將粗紗2卷繞到管6上，粗紗2通過沿圖1所示雙箭頭的方向可往回移動的橫動單元8來引導(dǎo)。卷繞裝置5可以尤其包括可以通過驅(qū)動器旋轉(zhuǎn)的管容納部12（例如以平臺的形式），并且管6可以通過相應(yīng)的、未進(jìn)一步示出的保持裝置固定在該管容納部上，其中保持裝置和由此還有相應(yīng)的管6可以優(yōu)選地通過單獨(dú)的驅(qū)動器、繞圖2至圖4所示轉(zhuǎn)動軸11被置于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中（此管驅(qū)動器29在圖2至圖4中示出，其中在這種情況下，也可以存在兩個保持裝置，每個保持裝置具有一個單獨(dú)的管驅(qū)動器29，保持裝置優(yōu)選是圖1中所示的管容納部12的一部分）。

噴氣紡紗機(jī)1根據(jù)特殊的空氣紡紗方法來工作。為了形成粗紗2，纖維束4沿所述輸送方向T經(jīng)由未示出的入口開口引導(dǎo)到空氣紡紗噴嘴3的渦流室中。纖維束4在那里獲得保護(hù)捻，也就是說，纖維束4的至少一部分纖維由所述渦狀空氣流抓住。因此，一部分纖維從纖維束4中拉出至少少量的距離并且纏繞在突出到渦流室中的形成紗線元件的尖端。

最后，纖維束4的纖維經(jīng)由形成紗線元件的入口開口和布置在形成紗線元件內(nèi)部的并且連接入口開口的牽拉通道從渦流室牽拉出。這里，最后自由的纖維端部也在螺旋軌跡上沿入口開口的方向牽拉并且作為纏繞纖維纏繞在中心行進(jìn)的芯纖維周圍，得到具有所期望的保護(hù)捻的粗紗2。

由于纖維的僅部分的加捻，粗紗2具有可牽伸性，該可牽伸性對于在下游紡紗機(jī)、例如環(huán)錠紡紗機(jī)中進(jìn)一步加工粗紗2而言是必不可少的。在另一方面上，傳統(tǒng)的噴氣紡紗裝置對纖維束4施加顯著的捻，使得在紗線生產(chǎn)之后不能再進(jìn)行必要的牽伸。在這種情況下，這也是所希望的，因?yàn)槌Ｒ?guī)的噴氣紡紗機(jī)設(shè)計(jì)成生產(chǎn)成品紗線，該成品紗線通常意圖以高強(qiáng)度為特征。

如上所述，在離開空氣紡紗噴嘴3之后，粗紗2通過卷繞裝置5卷繞在管6上。如果相應(yīng)的管6由粗紗2充分地卷繞，則將其更換為空的管6，其中為此目的，上述管容納部12圍繞優(yōu)選垂直的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，直到圖1所示的空的管6位于圖1所示的經(jīng)卷繞的管6的位置上，反之亦然。

在空的管6在該管更換過程之后被卷繞粗紗2時，管更換裝置7被激活，該管更換裝置將經(jīng)卷繞的管6傳送到管輸送裝置28的傳送機(jī)18（例如以傳送帶的形式），該傳送機(jī)最終將管6輸送到未示出的移除位置?？梢源嬖诙鄠€傳送機(jī)18包括優(yōu)選多個管保持器22，借助這些管保持器22，管6可以在其輸送期間被保持。在經(jīng)卷繞的管6被運(yùn)走之后，卷繞裝置5的管容納部12上由此釋放的位置可以被新的空的管6占據(jù)，這優(yōu)選由管更換裝置7實(shí)現(xiàn)。

替代地，卷繞裝置5也可以僅具有用于一個管6的一個保持裝置。最后，所示的引導(dǎo)件16也不一定必須存在，其中在這種情況下，纖維束4可以例如在其離開容器14之后（可能在通過引導(dǎo)輥27之后）立即插入牽伸系統(tǒng)13中。管輸送裝置28也不是絕對必要的。

在噴氣紡紗機(jī)1的正常操作中可以執(zhí)行圖1所示的卷繞過程之前，必須進(jìn)行啟動過程，在該卷繞過程中空氣紡紗噴嘴3連續(xù)地供應(yīng)粗紗2。在此過程期間，纖維束4優(yōu)選地通過牽伸系統(tǒng)13供應(yīng)到空氣紡紗噴嘴3。同樣，在空氣紡紗噴嘴3內(nèi)產(chǎn)生所述渦狀空氣流，使得由供應(yīng)的纖維束4產(chǎn)生粗紗2，該粗紗最終離開空氣紡紗噴嘴3、引導(dǎo)到卷繞裝置5的區(qū)域中并且必須被轉(zhuǎn)移到空的管6上。

圖2至圖4示出了噴氣紡紗機(jī)1形式的、根據(jù)本發(fā)明的紡織機(jī)的部分在啟動過程的不同時間點(diǎn)上的示意圖（其中這里應(yīng)當(dāng)注意，通常噴氣紡紗機(jī)1自然可以包括多個相應(yīng)的紡紗臺形式的多個工作臺，其中各個紡紗臺其自身又具有至少一個單獨(dú)的空氣紡紗噴嘴3和一個相應(yīng)的卷繞裝置5）。

在啟動過程中，通過啟動牽伸系統(tǒng)13將纖維束4供給到空氣紡紗噴嘴3。在空氣紡紗噴嘴3中進(jìn)行上述粗紗的生產(chǎn)，在粗紗的生產(chǎn)中纖維束4獲得保護(hù)捻。最后，粗紗2經(jīng)由在附圖中未示出的出口開口離開空氣紡紗噴嘴3并且由抽吸單元24的空氣流抓?。ㄔ摮槲鼏卧墙宇^布置的一部分，該接頭布置用于執(zhí)行啟動過程，在該啟動過程中，空氣紡紗噴嘴3在啟動之后產(chǎn)生的粗紗2可以與位于在卷繞裝置5的區(qū)域中的空的管6接觸）。抽吸單元24優(yōu)選具有抽吸噴嘴23，該抽吸噴嘴具有抽吸開口20，空氣和由此離開空氣紡紗噴嘴3的粗紗2經(jīng)由該抽吸開口吸入或向內(nèi)牽拉。因此，在圖2所示階段中，由空氣紡紗噴嘴3產(chǎn)生的粗紗2離開空氣紡紗噴嘴3，并且經(jīng)由抽吸開口20牽拉到抽吸單元24中，其中空氣紡紗噴嘴3的供給速度優(yōu)選相當(dāng)于或者僅略微低于在啟動過程之后呈現(xiàn)的供給速度。

一般來說，在這一點(diǎn)上應(yīng)該注意的是，整個啟動過程優(yōu)選在粗紗生產(chǎn)或粗紗供給中沒有任何中斷的情況下進(jìn)行，也就是說，在牽伸系統(tǒng)13活動、空氣紡紗噴嘴3活動以及，如果存在，牽拉裝置15（也就是說從空氣紡紗噴嘴3中牽拉出粗紗2的裝置）活動的情況下進(jìn)行，使得所示的噴氣紡紗機(jī)1可確保特別高的效率。

此外，設(shè)置有所示的控制器10，該控制器與噴氣紡紗機(jī)1的所述元件機(jī)械地連接，以便尤其執(zhí)行所述啟動過程以及后續(xù)描述的管更換過程?？刂破?0可以存在于噴氣紡紗機(jī)1的每個紡紗臺。還可以的是，一個控制器10操作多個紡紗臺。

在下一步驟中（參見圖3），抽吸單元24移動到傳送位置（優(yōu)選抽吸噴嘴23繞旋轉(zhuǎn)軸25旋轉(zhuǎn)），在該傳送位置中抽吸開口20和由此粗紗2（該粗紗繼續(xù)由空氣紡紗噴嘴3供給）的一個區(qū)段位于管表面的區(qū)域中。在該階段中，管6和粗紗2之間優(yōu)選不存在接觸。

當(dāng)抽吸單元24處于圖3所示的位置中時（或之后不久），橫動單元21的橫動元件8移動到圖4中示意性示出的位置中，在該位置處粗紗2由橫動元件8抓住并引導(dǎo)。這里，橫動單元21將粗紗2移動到管6的附近或引起管6和粗紗2之間的直接接觸，使得粗紗2（優(yōu)選在管6上的適當(dāng)?shù)拇植诘谋砻鎱^(qū)段的影響下）由管6抓住。

同時或之后不久，分離單元被激活，該分離單元同樣是所述布置的部件并且包括例如可移動（優(yōu)選地可樞轉(zhuǎn)）的分離元件26。這里，分離元件26與粗紗2接觸，優(yōu)選與其位于橫動單元21和抽吸開口20之間的區(qū)段接觸。在該時刻，粗紗2在與分離單元接觸的區(qū)域中出現(xiàn)局部減速，使得粗紗2最終在管6與分離單元之間撕裂，因?yàn)榇旨喞^續(xù)由轉(zhuǎn)動的管6卷起，也就是說牽引力作用在其上。粗紗2的撕裂最終形成了粗紗2的、抽吸單元側(cè)上的區(qū)段，該區(qū)段能夠經(jīng)由抽吸單元24輸送離開。同樣形成了空氣紡紗噴嘴側(cè)上的粗紗區(qū)段，該粗紗區(qū)段已經(jīng)由管6抓住并且在空氣紡紗噴嘴3和管6之間延伸。

由于管6的繼續(xù)轉(zhuǎn)動，由空氣紡紗噴嘴3供給的粗紗2最終連續(xù)地卷繞在管6上，其中橫動元件8通過沿平行于管6的轉(zhuǎn)動軸11行進(jìn)的方向上的運(yùn)動確保粗紗2均勻地卷繞在管6上。在分離元件26和抽吸單元24已經(jīng)處于其初始位置的這個階段中，噴氣紡織機(jī)1最終處于其在啟動過程之后的正常操作下，在該正常操作下管6用粗紗2卷繞，直到達(dá)到希望的管尺寸并且經(jīng)卷繞的管6可以由新的、空的管6替代，其中這可以在不中斷粗紗的生產(chǎn)的情況下進(jìn)行。

然而，在正常操作中可能的是，粗紗2在空氣紡紗噴嘴3和卷繞裝置5之間斷裂，或者牽伸系統(tǒng)13和/或空氣紡紗噴嘴3被纖維堵塞，使得在空氣紡紗噴嘴3中不再生產(chǎn)粗紗2。在所有這些情況下，結(jié)果是粗紗2不再行進(jìn)到卷繞裝置5的區(qū)域中，其中這可以通過僅在圖1中示出的傳感器系統(tǒng)9檢查到（傳感器系統(tǒng)9還包括一個或多個傳感器，這些傳感器可以設(shè)置在牽伸系統(tǒng)13、空氣紡紗噴嘴3、橫動單元21、卷繞裝置5的區(qū)域中或甚至可設(shè)置在上述元件之間）。

在任何情況下，根據(jù)本發(fā)明現(xiàn)在提供，當(dāng)傳感器系統(tǒng)9檢測到由空氣紡紗噴嘴3沒有生產(chǎn)粗紗2或者由空氣紡紗噴嘴3生產(chǎn)的粗紗2沒有被卷繞到管6上時，正常操作發(fā)生中斷，并且在正常操作中斷之前通過卷繞裝置5已經(jīng)部分地卷繞粗紗2的管6在管更換過程中被空的管6替換，其中這可以優(yōu)選地通過所示的管更換裝置7（或也可手動地）進(jìn)行。

在接下來的步驟中（或者也可同時），執(zhí)行上述的啟動過程，在該啟動過程中在相應(yīng)的啟動后（其間再次為空氣紡紗噴嘴3供應(yīng)纖維束4）由空氣紡紗噴嘴3生產(chǎn)的粗紗2與現(xiàn)在位于卷繞裝置5中的空的管6接觸。最后，在啟動過程之后由空氣紡紗噴嘴3生產(chǎn)或供應(yīng)的粗紗2被卷繞到所述管6上，并且恢復(fù)正常操作。

因此，在中斷之后生產(chǎn)的粗紗2不與先前生產(chǎn)的并且卷繞在相應(yīng)管6上的粗紗2連接。相反，每當(dāng)粗紗生產(chǎn)或卷繞過程出現(xiàn)意外中斷時，正常操作中斷，在此期間，經(jīng)部分卷繞的管6被空的管6替換。

在本發(fā)明的一種改進(jìn)方案中可以規(guī)定，當(dāng)上述傳感器系統(tǒng)9檢測到，某些物理參數(shù)、例如離開空氣紡紗噴嘴3的粗紗2的厚度不滿足期望的要求時，也可以中斷正常操作并且執(zhí)行隨后的管更換過程以及相應(yīng)的啟動過程。

最后，有利的是，由于正常操作中斷而僅部分卷繞的管6優(yōu)選地通過管輸送裝置28輸送到與在正常操作不中斷的情況下經(jīng)完全卷繞的管6不同的位置。

本發(fā)明不限于已經(jīng)示出和描述的示例性實(shí)施例。權(quán)利要求書范圍內(nèi)的修改以及所描述的特征的任何組合都是可能的，即使它們在說明書或權(quán)利要求書的不同部分或在不同的示例性實(shí)施例中示出和描述。

附圖標(biāo)記列表

1噴氣紡紗機(jī)

2粗紗

3空氣紡紗噴嘴

4纖維束

5卷繞裝置

6管

7管更換裝置

8橫動元件

9傳感器系統(tǒng)

10控制器

11轉(zhuǎn)動軸

12管容納部

13牽伸系統(tǒng)

14容器

15牽拉裝置

16引導(dǎo)件

17牽伸系統(tǒng)輥

18傳送機(jī)

19牽拉輥

20抽吸開口

21橫動單元

22管保持器

23抽吸噴嘴

24抽吸單元

25抽吸噴嘴的旋轉(zhuǎn)軸

26分離元件

27引導(dǎo)輥

28管輸送裝置

29管驅(qū)動器

T輸送方向