本發(fā)明涉及用于包裝和分配糊狀產(chǎn)品的裝置。

背景技術(shù)：

如圖1和圖2所示，已知的用于包裝和分配糊狀產(chǎn)品的裝置包括剛性瓶體1，剛性瓶體1承載安裝在環(huán)部3上的泵主體2，環(huán)部3固定在剛性瓶體1的頸部中并且被保持于袋4的頸部，袋4具有可變形的柔性的壁并且容納待分配的產(chǎn)品。泵主體2包括下部，該下部被引入并卡固在環(huán)部3的孔口中并且承載被接納在環(huán)形凹槽6中的密封件5，環(huán)形凹槽6布置在該下部中，并且環(huán)形凹槽6由該下部所承載的下肋部7和的上肋部7'形成。環(huán)部3還通過焊接和卡固而附接至瓶體1中的袋。

該用于接納密封件的環(huán)形凹槽6確保了在最后的包裝期間將泵配合在袋中之前，密封件被保持而不會丟失，該密封件確保了裝置在長的時期里是氣密的。這確保了裝置的被稱為“無氣(airless)”的氣密狀態(tài)。

這里的“上”或“下”之類的方向術(shù)語是假定瓶體豎直地設(shè)置在其基部上。

在圖1中，正在將泵主體安裝到瓶體上，而在圖2中，泵主體處于已安裝位置。

該泵主體的下端包括卡固套環(huán)12，卡固套環(huán)12被壓配合在下環(huán)形止擋肋8上，該止擋肋8由環(huán)部3的孔口所承載，并且密封件5保持在其凹槽6中然后沿著環(huán)部3的外周表面在環(huán)部的該止擋肋8的上方滑動，直到下肋部7抵靠在環(huán)部的止擋肋8上為止，該下肋部7形成密封件的凹槽6。

這種已知的布置導(dǎo)致了下述技術(shù)問題。

在安裝泵的主體之前，袋4被填充，并且一般來說，在袋中的產(chǎn)品的表面上方存有一定體積的空氣。結(jié)果，在首次使用裝置時，為了排空該空氣，需要隨機(jī)數(shù)量的初始泵送操作。這些初始泵操作對于最佳的方便性和使用效率是不利的。

為了避免在首次使用裝置時的這些初始泵送操作，希望在安裝泵的主體之前，用被包裝產(chǎn)品將袋4填充至最大程度，以便將泵主體的中央中空軸9(產(chǎn)品穿過該中央中空軸9經(jīng)由泵的下閥門10而排出)填充至最大程度。

然而，已發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品穿到環(huán)部3與泵的主體的下部之間空間中，更具體地說，穿到由環(huán)部3的孔口所承載的止擋肋8的上方。在安裝泵主體期間，如圖1所示，產(chǎn)品被引入然后被困在由環(huán)部3的孔口所承載的該止擋肋8與被接納在其凹槽6中的密封件5之間而不能發(fā)生變形。由于不可壓縮，被困住的產(chǎn)品形成了剛性區(qū)域，該剛性區(qū)域阻止將泵的主體繼續(xù)安裝到如圖2所示的卡固位置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明以不會減小泵主體在環(huán)部上的保持力且特別容易制造的改進(jìn)解決了上述問題。

為了此目的，本發(fā)明提出了一種用于包裝和分配糊狀產(chǎn)品的裝置，所述裝置包括剛性瓶體，所述剛性瓶體承載安裝在環(huán)部上的泵主體，所述環(huán)部固定在所述剛性瓶體的頸部中，所述環(huán)部包括下周部環(huán)形止擋肋，所述止擋肋與由所述泵主體所承載的卡固套環(huán)接合，以便將所述泵主體固定至所述環(huán)部，該環(huán)部被保持于袋的頸部，所述袋具有可變形的柔性的壁，并且容納待分配的所述產(chǎn)品，所述泵主體在所述卡固套環(huán)的上方承載有密封件，所述密封件被接納在所述泵主體的環(huán)形凹槽中，其特征在于，至少所述止擋肋或所述卡固套環(huán)設(shè)置有至少一個通氣孔。

根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施例，所述通氣孔布置在由所述泵主體的下部所承載的所述卡固套環(huán)中。

有利地，所述通氣孔由布置在所述肋或所述套環(huán)中的槽(slot)構(gòu)成。

優(yōu)選地，所述肋或所述套環(huán)包括分布在所述肋或所述套環(huán)的周部的至少兩個通氣孔。

優(yōu)選地，在已安裝位置，所述密封件被壓縮在所述環(huán)部的接近所述卡固套環(huán)的筒形壁上。

有利地，所述環(huán)形凹槽由至少一個下肋部形成，在已安裝位置，所述至少一個下肋部抵靠所述下周部環(huán)形止擋肋。

優(yōu)選地，所述裝置以被稱為“無氣”的方式氣密。

附圖說明

下面，在示出本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的附圖的幫助下，對本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述。

圖1和圖2是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的用于包裝和分配糊狀產(chǎn)品的裝置的豎直剖面圖。

圖3是根據(jù)本發(fā)明的處于安裝中位置的用于包裝和分配糊狀產(chǎn)品的裝置的豎直剖面圖以及與之關(guān)聯(lián)的的細(xì)節(jié)圖。

圖4是根據(jù)本發(fā)明的處于已安裝位置的用于包裝和分配糊狀產(chǎn)品的裝置的豎直剖面圖以及與之關(guān)聯(lián)的的細(xì)節(jié)圖。

圖5是根據(jù)本發(fā)明的用于包裝和分配糊狀產(chǎn)品的裝置的泵主體的透視圖。

具體實(shí)施方式

如圖3和圖4所示，根據(jù)本發(fā)明，用于包裝和分配糊狀產(chǎn)品的裝置包括剛性瓶體1，剛性瓶體1承載安裝在環(huán)部3上的泵主體2，環(huán)部3固定在剛性瓶體1的頸部中，環(huán)部3包括下周部環(huán)形止擋肋3，該止擋肋8與由泵主體所承載的卡固套環(huán)12接合，并且環(huán)部3被保持于袋的頸部，袋具有柔性的可變形的壁4并且容納待分配的產(chǎn)品。

泵主體2包括下部，該下部被引入并卡固在環(huán)部3的孔口中并且承載被接納在環(huán)形凹槽6中的O形環(huán)式密封件5，環(huán)形凹槽6布置在該下部中，并且環(huán)形凹槽6由該下部所承載的下肋部7和上肋部7'形成。

至少止擋肋或卡固套環(huán)8、12設(shè)置有至少一個通氣孔11。

根據(jù)所示出的實(shí)施例，設(shè)置兩個通氣孔11，這兩個通氣孔11分布在肋的周部，并且布置在由泵主體的下部所承載的卡固套環(huán)12中。

如可從圖5中更清晰地看出，每個通氣孔11由布置在卡固套環(huán)12中的校準(zhǔn)尺寸的槽構(gòu)成。

借助于本發(fā)明，如圖3所示，當(dāng)被引入到環(huán)部3與泵的主體的下部之間的空間中(更具體地說，被引入到由環(huán)部3的孔口所承載的止擋肋8的上方)的產(chǎn)品在安裝期間被困在該止擋肋8與形成密封件的凹槽6的下肋部7之間時，產(chǎn)品可在凹槽的下肋部7的向下壓力施加于產(chǎn)品期間通過通氣孔11被排放到袋4中。在安裝結(jié)束時，密封件的凹槽6的下肋部7經(jīng)由兩個傾角相同的表面抵靠在由環(huán)部3的孔口所承載的止擋肋8上，這兩個傾角相同的表面阻止了平坦表面彼此抵接。

如此，可以在安裝泵的主體之前，用被包裝產(chǎn)品將袋4和泵主體的中空軸9填充至最大程度，從而控制在首次使用裝置時的初始泵送操作的數(shù)量。