本申請總體涉及用于從加壓容器分配可流動制品的閥。
背景技術(shù)：
：用于加壓容器(例如，噴霧劑容器)的閥是眾所周知的。一種眾所周知的閥包括安裝杯、閥桿、以及布置在閥桿和安裝杯之間且將閥桿和安裝杯互連的密封件(例如，墊環(huán))。安裝杯具有大致柱形側(cè)壁、大致平坦底壁、以及在側(cè)壁上端處的上卷曲唇部。中央部分從底壁的中央?yún)^(qū)域朝上延伸且限定安裝開口，密封件和閥桿延伸穿過所述安裝開口。安裝杯被接收到容器頂部上的開口中，且安裝杯被壓接(被夾緊)或以其它方式附連到容器。密封件由彈性材料制造且具有延伸穿過安裝開口的細長頸部。密封圈從頸部徑向朝外延伸、覆蓋以及擠壓中央部分的上周邊緣，從而將密封件緊固到安裝杯。閥桿包括：細長管狀閥桿本體，其具有分別在上端和下端處的出口和(一個或多個)入口(孔口)；和在閥桿本體的下端處的閥盤(或按鈕)。閥桿本體緊密地裝配穿過由密封件限定的孔，以形成其間的密封。閥盤抵靠密封件的座部坐置，以在閥處于未致動位置時形成防漏密封。閥盤能夠在致動位置中從座部移開，以允許容器中的制品經(jīng)由容器內(nèi)側(cè)壓力在閥盤和座部之間流動穿過閥桿的(一個或多個)入口。依據(jù)用于操作閥的致動器，閥可用作"豎直致動"閥，借此軸向力被施加到閥桿以使閥盤從密封件的座部離座，或替換性地閥可用作"傾斜"閥，借此轉(zhuǎn)動力被施加到閥桿側(cè)部以使閥盤離座。在一些情況下，諸如當閥附連到包含可流動制品的噴霧劑容器且所述容器附連到用于施加可流動制品的裝置時，所述裝置可能在所述裝置附連到包括閥的容器期間損壞外部密封圈。這可能引起泄漏且最終引起閥失效。例如，分配槍用于協(xié)助從包括如上所述的豎直致動閥的容器分配制品，諸如濕固化單組分聚氨酯泡沫(OCF)。典型地，槍套圈(槍環(huán))被卡扣配合、或以其它方式附連到先前已經(jīng)附連到容器的閥，而后旋擰到分配槍的槍框(gunbasket)上或以其它方式附連到分配槍的槍框。在具有附連閥和套圈的容器旋擰到槍框上時，槍框的襯套接收閥桿和密封件的上端部分，且襯套的肩部接合閥桿的肩部以驅(qū)動閥桿的軸向移動且使閥桿的閥盤從密封件的座部離座。通過這個示例中的傳統(tǒng)閥，存在這樣的情況，在所述情況下，外部密封圈由于下述原因在槍框和安裝杯的中央部分的上周邊緣之間被夾緊：1)槍框的設(shè)計和/或2)槍套圈的距離允許容器被旋擰到槍框上。這可能導致兩個問題：1)中央部分的上周邊緣可能損壞外部密封圈，甚至從密封件切割外部密封圈，在這種情況下，將沒有東西防止閥桿和密封件被推到容器中，從而引起泄漏；和2)閥桿在密封件內(nèi)側(cè)的自由軸向移動停止，且閥桿和密封件一體移動，從而引起密封件軸向遠離安裝杯移動，引起安裝杯和密封件之間的泄漏。技術(shù)實現(xiàn)要素：在一方面，用于從容器分配可流動制品的閥大致包括閥桿，所述閥桿包括閥桿本體和閥盤，閥桿本體在其中限定通道，閥盤位于閥桿本體的下部分處。密封件附連到閥桿本體。密封件包括圍繞閥桿本體的至少一縱向部分的頸部、和從頸部側(cè)向朝外延伸的外部密封圈。安裝杯配置成將閥安裝到容器。安裝杯包括具有上端和下端且限定安裝杯的中心軸線的環(huán)形側(cè)壁、從側(cè)壁的下端附近朝向安裝杯的中心軸線徑向朝里延伸的底壁、以及介于側(cè)壁的下端和底壁的外周邊緣之間的環(huán)形側(cè)壁-底部過渡部分。底壁具有限定密封件安裝開口的中央部分，密封件和閥桿延伸穿過密封件安裝開口。外部密封圈覆蓋中央部分的上端。中央部分的上端布置在橫向于安裝杯的中心軸線延伸且由側(cè)壁和環(huán)形側(cè)壁-底部過渡部分的結(jié)合部限定的平面處或在所述平面下方。在另一方面，用于從容器分配可流動制品的閥大致包括：閥桿，所述閥桿包括閥桿本體和閥盤，閥桿本體在其中限定通道，閥盤位于閥桿本體的下部分處；附連到閥桿本體的密封件，所述密封件包括圍繞閥桿本體的至少一縱向部分的頸部、和從頸部側(cè)向朝外延伸的外部密封圈；以及配置成將閥安裝到容器的安裝杯，所述安裝杯包括具有上端和下端且限定安裝杯的中心軸線的環(huán)形側(cè)壁、從側(cè)壁的下端附近朝向安裝杯的中心軸線徑向朝里延伸的底壁、介于側(cè)壁的下端和底壁的外周邊緣之間的環(huán)形側(cè)壁-底部過渡部分，所述環(huán)形側(cè)壁-底部過渡部分具有半徑且由上半徑線和下半徑線界定，上半徑線限定了橫向于中央軸線的上半徑線平面，下半徑線限定了橫向于中央軸線的下半徑線平面。底壁具有限定密封件安裝開口的中央部分，密封件和閥桿延伸穿過密封件安裝開口，外部密封圈覆蓋中央部分的上端。在一個實施方式中，中央部分的上端布置在下半徑線平面上方大約0.040英寸(1.016mm)的位置處或在所述位置下方。在另一實施方式中，中央部分的上端布置在上半徑線平面處或在上半徑線平面下方。在又一實施方式中，中央部分的上端布置在下半徑線平面處或在下半徑線平面下方。在這些前述實施方式中的任一中，底壁可具有徑向部分，徑向部分朝下延伸且朝下彎曲以使得徑向部分在從底部看去時具有凸出形狀。在前述實施方式中的任一中，且尤其是具有凸出底壁的安裝杯，所述安裝杯可由金屬板形成(例如，鋼金屬板)，所述金屬板具有小于0.016英寸(0.406mm)且大于或等于0.005英寸(0.127mm)的、例如0.010英寸(0.254mm)的厚度，以使得安裝杯抵抗變形且在至少大約180psi的壓力使用下不顯著變形(例如，當被附連到加壓至從大約180psi至大約195psi的內(nèi)壓力的噴霧劑罐時)。在又一方面，用于從容器分配可流動制品的閥大致包括：閥桿，其包括在其中限定通道的閥桿本體、和位于閥桿本體的下部分處的閥盤；附連到閥桿本體的密封件，所述密封件包括圍繞閥桿本體的至少一縱向部分的頸部、和從頸部側(cè)向朝外延伸的外部密封圈；以及配置成將閥安裝到容器的安裝杯，所述安裝杯包括具有上端和下端且限定安裝杯的中心軸線的環(huán)形側(cè)壁、從側(cè)壁的下端附近朝向安裝杯的中心軸線徑向朝里延伸的底壁、介于側(cè)壁的下端和底壁的外周邊緣之間的環(huán)形側(cè)壁-底部過渡部分。底壁具有徑向部分，所述徑向部分朝下延伸且朝下彎曲以使得徑向部分在從底部看去時具有凸出形狀。其它特征將在后文中部分變明顯且被部分指出。附圖說明圖1是用于從加壓容器分配可流動制品的閥的一實施方式的透視圖；圖2是閥的分解圖，示出閥的安裝杯、密封件和閥桿；圖3是閥的橫截面圖；圖4A是安裝杯的橫截面圖；圖4B是與圖4A的安裝杯類似的安裝杯的另一實施方式的橫截面圖；圖5是密封件的橫截面圖；圖6是包括閥和閥所附連的加壓容器在內(nèi)的容器組件的橫截面圖，所述加壓容器被部分示出；圖7是槍分配組件的橫截面圖，其包括閥、閥所附連的加壓容器、附連到加壓容器的槍套圈、以及附連到槍套圈的分配槍的槍框；圖8是閥的第二實施方式的橫截面圖；圖9是閥的第二實施方式的安裝杯的放大橫截面圖；圖10是閥的第三實施方式的橫截面圖；圖11是閥的第三實施方式的安裝杯的放大橫截面圖；圖12是閥的第四實施方式的橫截面圖；圖13是閥的第四實施方式的安裝杯的放大橫截面圖；圖14是閥的第五實施方式的透視圖；圖15是閥的第五實施方式的主視圖；圖16是閥的第五實施方式的橫截面圖；圖17是閥的第五實施方式的安裝杯的放大橫截面圖；圖18是閥的第六實施方式的橫截面圖；圖19是傳統(tǒng)閥的橫截面圖；圖20是圖19的傳統(tǒng)閥和圖10的本閥的比較；圖21是將利用圖19的傳統(tǒng)閥和圖10的本閥來分配制品所需的力進行比較的圖表；圖22示出在壓接之后的閥的尺寸；圖23是將各種壓接尺寸的圖19的傳統(tǒng)閥和圖14的本閥的末端位置變化進行比較的圖表；圖24是閥的第七實施方式的透視圖；圖25是閥的第七實施方式的安裝杯的放大橫截面圖；圖26是閥的第八實施方式的透視圖；圖27是在包括安裝杯的底壁的相反凹進徑向部分的平面中截取的閥的第八實施方式的安裝杯的放大橫截面圖；圖28是在包括安裝杯的底壁的相反凸出徑向部分的平面中截取的閥的第八實施方式的安裝杯的放大橫截面圖；圖29是閥的第九實施方式的透視圖；圖30是閥的第九實施方式的安裝杯的放大橫截面圖。對應(yīng)的附圖標記指示所有附圖中的對應(yīng)部件。具體實施方式參照圖1-3，用于從容器分配可流動制品(例如，化學制品或食物制品)的閥的一個實施方式總體以附圖標記10指示。閥10包括：總體以14指示的安裝杯；總體以16指示的閥桿；以及總體以18指示的密封件(例如，墊環(huán))，密封件附連到閥桿，布置在閥桿和安裝杯之間并將閥桿和安裝杯互連。如圖6和7所示，示出的閥10適于附連到加壓容器20(例如，噴霧劑容器)或其它容器，以用于分配容納在容器內(nèi)的可流動制品。在圖1和3中，閥10以其附連前構(gòu)型示出，意味著閥被組裝但是未附連到加壓容器。在圖6中，閥10以其附連關(guān)閉構(gòu)型示出，意味著閥被附連到加壓容器20但是閥關(guān)閉(例如，未致動)。在圖7中，閥10以其附連打開構(gòu)型示出，意味著閥附連到加壓容器20且閥已經(jīng)諸如通過所示的分配槍打開(例如致動)。圖中閥10的方位提供了用于限定閥的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的相對位置和姿態(tài)的術(shù)語的參考點，術(shù)語包括但不限于在整個本申請中使用的術(shù)語"上"、"下"、"頂"、"底"、"朝上"和"朝下"。參照圖3和4A，可由金屬件(例如，鍍錫鋼板、不銹鋼或鋁)形成的安裝杯14具有限定安裝杯14的軸線A的大致柱形側(cè)壁22。在示出的實施方式中，當閥處于其附連前構(gòu)型時，基本整個側(cè)壁22如圖3所示大致平行于安裝杯14的軸線A，但是在其它實施方式中側(cè)壁可成錐度。當閥10附連到容器20(圖6)時，一部分側(cè)壁22相對于軸線A徑向朝外突起，以將閥緊固到容器。安裝杯14還包括總體以24指示的底壁，所述底壁從側(cè)壁22的下端附近徑向朝里延伸。底壁24的中央部分26限定有已知為穿孔的柱形開口28，密封件18和閥桿16延伸穿過所述柱形開口。在示出的實施方式中，底壁24的中央部分26朝上延伸以限定圍繞密封件18的套圈或套環(huán)。開口28具有在套圈或套環(huán)的打開上端和下端之間延伸的軸向長度。在其它實施方式中，中央部分26可不朝上延伸以限定套圈或套環(huán)。取代的是，中央部分26可以是基本平面的，且開口28可延伸穿過中央部分且具有與中央部分的厚度對應(yīng)的軸向長度。底壁24和中央部分26的構(gòu)型在下文中更加詳細地說明。安裝杯14被配置用于接收在容器20的開口中、諸如接收在容器20頂部(如圖6所示)或容器底部中的開口中，且在側(cè)壁22上端處的上卷曲唇部29與容器的卷邊部(卷曲部)30匹配。閥10繼而例如通過壓接(夾緊)緊固到容器。參照圖3和5，密封件18包括限定縱向腔室36的細長頸部部分34，閥桿16被接收穿過所述縱向腔室，如下文說明的。腔室36與安裝杯14的軸線A大致共軸。密封件18的下部分位于安裝杯14的底壁24之下，且包括在密封件的下端處的、限定用于閥桿16的閥座的環(huán)形凸緣部分40和座部42。如在下文中更加詳細說明的，環(huán)形凸緣部分40通常擠壓安裝杯14的底壁24，以在閥10緊固到容器20時形成閥和容器之間的防漏密封(圖6)。外部密封圈46從密封件18的頸部部分34徑向朝外延伸。在至少一個實施方式中，至少一個內(nèi)部密封圈48可從頸部部分34的內(nèi)表面朝里延伸。外部環(huán)形密封圈46接合安裝杯14的中央部分26的上周邊緣，以將密封件18緊固到安裝杯。內(nèi)部密封圈48(在被包括時)擠壓閥桿16以形成其間的密封，另外可通過腔室36的內(nèi)壁和閥桿16之間的過盈裝配而獲得密封。密封件18可包括熱固性橡膠(例如，硫化橡膠，諸如硫化氯丁橡膠)或熱塑性彈性體(例如，熱塑性聚氨酯)，且可通過例如注射成型、壓縮成型、或轉(zhuǎn)移成型形成。閥桿16包括：細長管狀閥桿本體52，其在上端和下端處分別具有出口54和(一個或多個)入口56；和在閥桿本體的下端處的閥盤60(或按鈕)。閥桿本體52緊密地裝配在由密封件18限定的縱向腔室36內(nèi)，且當在設(shè)計中包括內(nèi)部密封圈48時接合內(nèi)部密封圈48以形成閥桿本體和內(nèi)部密封圈之間的防漏密封。閥桿本體52的上部分被暴露且延伸穿過密封件18的打開上端。在示出的實施方式中，閥桿本體52的上部分包括從閥桿本體側(cè)向朝外延伸且覆蓋并接合密封件18上端的環(huán)形肩部62。在閥桿16的下端處，在閥10關(guān)閉時(例如，在未致動構(gòu)型中)閥盤60抵靠密封件18的座部42坐置，以形成閥盤和座部之間的防漏密封。在其它實施方式中，在環(huán)形肩部62上方的閥桿本體52的上部分可包括用于將閥桿16連接到致動器或其它裝置的螺紋(或其它連接器或連接結(jié)構(gòu))。例如，閥桿本體52的上部分可包括螺紋，致動裝置可在閥10用作傾斜閥時附連到所述螺紋上，如在本領(lǐng)域中大致已知的。在其它實施方式中，閥可在沒有任何附加致動器的情況下使用且可包括用于成型或成形被分配制品的構(gòu)件。如圖7所示，閥桿16的閥盤60能夠從密封件18的座部42移開以打開閥(例如，將閥移動到致動構(gòu)型)，從而允許容器20中的可流動制品經(jīng)由容器中的壓力在閥盤和座部之間流動且流入閥桿16的(一個或多個)入口56。如上文公開的，閥10可依據(jù)用于操作閥的致動器而用作"豎直致動"閥，或替換性地用作"傾斜"閥。例如，當用作豎直致動閥時，軸向力被施加到閥桿16(例如，閥桿的肩部62)以使閥盤60從密封件18的座部42離座，如圖7所示且在下文中更加詳細的描述。在另一示例中，當用作傾斜閥(未示出)時，力被施加到閥桿16的側(cè)部以旋轉(zhuǎn)或樞轉(zhuǎn)閥桿且使閥盤60從座部42離座，如在本領(lǐng)域中大致已知的。參照圖4A，總體以66指示的、安裝杯14的環(huán)形側(cè)-底過渡部分布置在側(cè)壁22的下端和安裝杯的底壁24之間。側(cè)-底過渡部分66從側(cè)壁22的下端至底壁24朝里彎曲(例如，被倒圓)。側(cè)-底部過渡部分66具有上邊界(或延伸部)和下邊界(或延伸部)，上邊界由限定橫向于軸線A的上半徑線平面RL1的上環(huán)形半徑線限定，且下邊界(或延伸部)由限定橫向于軸線A的下半徑平面RL2的下環(huán)形半徑線RL2限定。底壁24具有從側(cè)-底過渡部分66徑向朝里延伸的環(huán)形外徑向部分68、和從外徑向部分的內(nèi)徑向邊緣附近朝向安裝杯的軸線A和中央部分26徑向朝里延伸的環(huán)形內(nèi)徑向部分70。在示出的實施方式中，當閥10處于其附連前構(gòu)型時，外徑向部分68大致平坦且與安裝杯14的軸線A大致正交地延伸(圖3和4A)。當閥10附連到容器時，諸如圖6所示，底壁24的外徑向部分68可能不維持在與安裝杯14的軸線A正交的平坦位置，而是可以從側(cè)壁22相對于安裝杯的軸線A以大于或小于90度的角度朝上或朝下延伸。外徑向部分在其附連前構(gòu)型和附連構(gòu)型中可以成其它構(gòu)型和方位。在示出的實施方式中，內(nèi)徑向部分70相對于與安裝杯14的軸線A正交延伸的平面以一角度α朝下延伸。例如，這個角度α可以從大于0度(例如，大約5度)至大約90度、或可以是從大約25度至大約50度的銳角，且在一個示例中是大約45度。在另一實施方式中，內(nèi)徑向部分70可以以0度角延伸。環(huán)形第一底部過渡部分76布置在內(nèi)徑向部分68和外徑向部分70之間且互連內(nèi)徑向部分和外徑向部分。第一底部過渡部分76從外徑向部分68至內(nèi)徑向部分70朝下彎曲(例如，當從底部看去時具有凹進半徑)。如示出的實施方式所示的，環(huán)形第二底部過渡部分78布置在內(nèi)徑向部分70的內(nèi)徑向邊緣和中央部分26之間且互連內(nèi)徑向部分的內(nèi)徑向邊緣和中央部分。第二底部過渡部分78朝上彎曲(例如，當從底部看去時具有凸出半徑)。仍參照圖4A，在一個實施方式中，限定開口28的中央部分26的上端(例如，在示出的實施方式中由外部密封圈46接合的中央部分的端部位于平面P1中)在上半徑線平面RL1處(例如，與之共面)或在上半徑線平面RL1下方(例如，完全在下方)。在一個或多個實施方式中，限定開口28的中央部分26的上端(例如，在示出的實施方式中由外部密封圈46接合的中央部分的端部位于平面P1中)在下半徑線平面RL2處(例如，與之共面)或在下半徑線平面RL2下方(例如，完全在下方)。在一個或多個實施方式中，限定開口28的中央部分26的上端(例如，在示出的實施方式中由外部密封圈46接合的中央部分的端部位于平面P1中)在與中央軸線A垂直且與由環(huán)形側(cè)壁-底部過渡部分66的半徑限定的假想圓C1的下部分相切的假想線L1處(例如，與之共面)或在所述假想線下方(例如，完全在下方)。在圖4A中示出的示意性實施方式中，假想線L1和下半徑線平面RL2是共面的，但是在其它實施方式中，假想線L1和下半徑線RL2可以是不共面的(即，可沿軸線A隔開)。在圖4A中示出的示意性實施方式中，平面P1在線L1和下半徑線平面RL2下方(例如，完全在下方)。在一個或多個實施方式中，上半徑線平面RL1和平面P1之間的距離d0可以是從大約0.0mm至大約25.0mm、或從大約0.25mm至大約10.0mm、或從大約0.25mm至大約2.0mm、或從大約0.1mm至大約2.5mm、或大約1.0mm、或大約0.50mm。在一個或多個實施方式中，在假想線L1和平面P1之間的距離d1可以是從大約0.0mm至大約25.0mm、或從大約0.25mm至大約10.0mm、或從大約0.25mm至大約2.0mm、或從大約0.1mm至大約2.5mm、或大約1.0mm、或大約0.50mm。在一個或多個實施方式中，下半徑線平面RL2和平面P1之間的距離d2可以是從大約0.0mm至大約25.0mm、或從大約0.25mm至大約10.0mm、或從大約0.25mm至大約2.0mm、或從大約0.1mm至大約2.5mm、或大約1.0mm、或大約0.50mm。如圖4B的示意性實施方式所示且大致以附圖標記14'指示的，限定開口28'的中央部分26的上端'(例如，由外部密封圈46接合的中央部分的端部在示出的實施方式中位于平面P2中)在下半徑線平面RL4略上方、和/或在與中央軸線A’垂直且與由環(huán)形側(cè)壁-底部過渡部分66的半徑限定的假想圓C1'的下部分相切的線L1'略上方。在一個實施方式中，假想線L1'(和下半徑線平面RL4)和中央部分26'的上端所處的平面P2之間的距離d3可以是從大約0.000英寸(0.000mm)至大約0.040英寸(1.016mm)(例如，不大于0.040英寸)。在這個示出的實施方式中，平面P2在上半徑線平面RL3下方(例如，完全在下方)。因此，平面P2沿軸線A在上半徑線平面RL3和假想線L1'(和下半徑線平面RL4)中間。在這個實施方式中，內(nèi)徑向部分70'相對于與安裝杯14'的軸線A'正交延伸的平面以角度α'朝下延伸，所述角度α'小于第一安裝杯14的角度α。在圖7中，總體以80指示的、分配槍的槍框附連(例如，旋擰)到總體以82指示的槍套圈(廣義上是連接器)上，槍套圈在閥附連到容器20之后附連到閥10。在槍框80旋擰到槍套圈82上時，閥桿16的上部分和密封件18的頸部部分34進入槍框的襯套84。襯套的內(nèi)肩部接合閥桿16的肩部62，以驅(qū)動閥桿相對于密封件18軸向移動且使閥桿的閥盤60從密封件的座部42離座。當閥桿16朝下移動時，密封件18的頸部部分34在閥桿的肩部62和中央部分26的上周邊緣之間壓縮，且密封件的頸部部分34在襯套84內(nèi)側(cè)朝外突起，以生成襯套中的防漏密封。因為中央部分26的上端在側(cè)壁22和環(huán)形側(cè)壁-底部過渡部分66的至少結(jié)合部處或在所述結(jié)合部下方、諸如在能夠從圖7看見的底壁24的整個外徑向部分68處或在所述整個外徑向部分下方(例如，在之下方)，所以如果槍框襯套84的設(shè)計在槍套圈82完全旋擰到槍框80中時允許所述襯套接近底壁24，那么槍套圈82將在槍框襯套84接合外部密封圈46之前在槍框80中"觸底"。這抑制了外部密封圈46在襯套84和中央部分26的上周邊緣之間被擠壓，由此抑制外部密封圈剪斷。參照圖8和9，根據(jù)本申請的教導構(gòu)建的閥的另一實施方式總體以附圖標記110指示。這個閥110與第一閥10類似，閥之間的不同之處在下文公開。相同的構(gòu)件和結(jié)構(gòu)由對應(yīng)附圖標記指示，類似但不相同的構(gòu)件和結(jié)構(gòu)由對應(yīng)附圖標記加上100指示。除非另有指示，否則上文對于第一閥10列出的教導和公開內(nèi)容同樣應(yīng)用于本閥110。本閥110和第一閥10之間的主要差異是本安裝杯114的底壁124的外徑向部分168和內(nèi)徑向部分170的相應(yīng)徑向尺寸、以及密封件18的凸緣40和安裝杯之間的關(guān)系。具體地，外徑向部分168的徑向尺寸縮短，且內(nèi)徑向部分170的徑向尺寸延長。照此，密封件18的凸緣40沿內(nèi)徑向部分170延伸但是不延伸到外徑向部分168。而且，因為內(nèi)徑向部分170的徑向尺寸延長，所以內(nèi)徑向部分的朝下斜率可小于第一閥的內(nèi)徑向部分70的斜率。換言之，內(nèi)徑向部分170可相對于與安裝杯114的軸線A1正交延伸的平面以角度α1朝下延伸，所述角度小于第一閥10的角度。參照圖10和11，根據(jù)本申請的教導構(gòu)建的閥的另一實施方式總體以附圖標記210指示。閥210與第一閥10類似。相同的構(gòu)件和結(jié)構(gòu)由對應(yīng)附圖標記指示，類似但是不相同的構(gòu)件和結(jié)構(gòu)由對應(yīng)附圖標記加上200指示。除非另有指示，否則上文對于第一閥10列出的教導和公開內(nèi)容同樣應(yīng)用于本閥210。密封件218與密封件18類似，只是密封件218包括在凸緣240的外端處的懸掛終端凸緣241。終端凸緣241是大致環(huán)形形狀且圍繞凸緣240延伸。終端凸緣241從凸緣240大致朝下延伸以限定密封件的環(huán)形凹槽242。使用中，罐內(nèi)的壓力抵靠凸緣240施加到環(huán)形凹槽242內(nèi)，以有助于凸緣抵靠底壁224的徑向部分269的密封。參照圖11，總體以266指示的、安裝杯214的環(huán)形側(cè)-底過渡部分布置在側(cè)壁22的下端和安裝杯的底壁224之間。側(cè)-底過渡部分266從側(cè)壁22的下端至底壁224朝里彎曲(例如，倒圓)。側(cè)-底過渡部分266具有上邊界(或延伸部)和下邊界(或延伸部)，上邊界由限定橫向于軸線A2的上半徑線平面RL5的上環(huán)形半徑線限定，且下邊界(或延伸部)由限定橫向于軸線A2的下半徑平面RL6的下環(huán)形半徑線RL6限定。底壁224具有從側(cè)-底過渡部分266徑向朝里延伸至底壁的中央部分26的環(huán)形徑向部分269。在示出的實施方式中，當閥210在其附連前構(gòu)型中時，徑向部分269相對于與安裝杯214的軸線A2正交延伸的平面以恒定角度α2(例如，恒定斜率)朝下延伸。例如，這個角度α2可以為從大約5度至大約90度，或可以是從大約25度至大約50度的銳角，且在一個示例中是大約30度。當閥210附連到容器時，底壁224的徑向部分269可以維持或不維持在這個附連前角度α2。例如，徑向部分269可以以大于或小于其附連前角度α2的角度從側(cè)壁22朝上或朝下延伸。徑向部分269在其附連前構(gòu)型和附連構(gòu)型中可以成其它構(gòu)型和方位。仍參照圖11，在一個實施方式中，限定開口28的中央部分26的上端(例如，在示出的實施方式中由外部密封圈46接合的中央部分的端部位于平面P3中)在上半徑線平面RL5處(例如，與之共面)或在上半徑線平面RL5下方(例如，完全在下方)。在一個或多個實施方式中，限定開口28的中央部分26的上端(例如，在示出的實施方式中由外部密封圈46接合的中央部分的端部位于平面P3中)在下半徑線平面RL6處(例如，與之共面)或在下半徑線平面RL6下方(例如，完全在下方)。在一個或多個實施方式中，限定開口28的中央部分26的上端(例如，在示出的實施方式中由外部密封圈46接合的中央部分的端部位于平面P3中)在與中央軸線A2垂直且與由環(huán)形側(cè)壁-底部過渡部分266的半徑限定的假想圓C2的下部分相切的假想線L2處(例如，與之共面)或在假想線L2下方(例如，完全在下方)。在圖11中示出的示意性實施方式中，假想線L2和下半徑線平面RL6共面，但是在其它實施方式中，假想線L2和下半徑線RL6可以不共面(即，沿軸線A2隔開)。在圖11中示出的示意性實施方式中，平面P3在線L2和下半徑線平面RL6下方(例如，完全在下方)。在一個或多個實施方式中，上半徑線平面RL5和平面P2之間的距離d4可以是從大約0.0mm至大約25.0mm、或從大約0.25mm至大約10.0mm、或從大約0.25mm至大約2.0mm、或從大約0.1mm至大約2.5mm、或大約1.0mm、或大約0.50mm。在一個或多個實施方式中，假想線L2和平面P3之間的距離d5可以是從大約0.0mm至大約25.0mm、或從大約0.25mm至大約10.0mm、或從大約0.1mm至大約2.5mm、或從大約0.25mm至大約2.0mm、或大約1.0mm、或大約0.50mm。在一個或多個實施方式中，下半徑線平面RL6和平面P2之間的距離d6可以是從大約0.0mm至大約25.0mm、或從大約0.25mm至大約10.0mm、或從大約0.25mm至大約2.0mm、或從大約0.1mm至大約2.5mm、或大約1.0mm、或大約0.50mm。參照圖12和13，根據(jù)本申請的教導構(gòu)建的閥的另一實施方式總體以附圖標記310指示。這個閥310與第三閥210類似，閥之間的不同之處在下文公開。相同的構(gòu)件和結(jié)構(gòu)由對應(yīng)附圖標記指示，類似但不相同的構(gòu)件和結(jié)構(gòu)由對應(yīng)附圖標記加上100指示。除非另有指示，否則上文對于第三閥210列出的教導和公開內(nèi)容同樣應(yīng)用于本閥310。本閥310和第三閥210之間的主要差異是：底壁324的徑向部分369是拱形形狀且沿其長度朝上彎曲(即，當從底部看去時是凹進的)，不像具有朝下延伸的基本恒定斜率或角度的第三閥210的底壁224的徑向部分269。另一差異是：由環(huán)形側(cè)壁-底部過渡部分366的半徑限定的假想圓C3小于假想圓C2。仍參照圖13，在一個實施方式中，限定開口28的中央部分26的上端(例如，在示出的實施方式中由外部密封圈46接合的中央部分的端部位于平面P4中)在上半徑線平面RL7處(例如，與之共面)或在上半徑線平面RL7下方(例如，完全在下方)。在一個或多個實施方式中，限定開口28的中央部分26的上端(例如，在示出的實施方式中由外部密封圈46接合的中央部分的端部位于平面P4中)在下半徑線平面RL8處(例如，與之共面)或在下半徑線平面RL8下方(例如，完全在下方)。在一個或多個實施方式中，限定開口28的中央部分26的上端(例如，在示出的實施方式中由外部密封圈46接合的中央部分的端部位于平面P4中)在與中央軸線A3垂直且與由環(huán)形側(cè)壁-底部過渡部分366的半徑限定的假想圓C3的下部分相切的假想線L3處(例如，與之共面)或在假想線L3下方(例如，完全在下方)。在圖13中示出的示意性實施方式中，假想線L3和下半徑線平面RL8共面，但是在其它實施方式中，假想線L3和下半徑線平面RL8可以不共面(即，沿軸線A3隔開)。在圖13中示出的示意性實施方式中，平面P4在線L3和下半徑線平面RL8下方(例如，完全在下方)。在一個或多個實施方式中，上半徑線平面RL7和平面P4之間的距離d7可以是從大約0.0mm至大約25.0mm、或從大約0.25mm至大約10.0mm、或從大約0.25mm至大約2.0mm、或從大約0.1mm至大約2.5mm、或大約1.0mm、或大約0.50mm。在一個或多個實施方式中，假想線L3和平面P4之間的距離d8可以是從大約0.0mm至大約25.0mm、或從大約0.25mm至大約10.0mm、或從大約0.25mm至大約2.0mm、或從大約0.1mm至大約2.5mm、或大約1.0mm、或大約0.50mm。在一個或多個實施方式中，下半徑線平面RL8和平面P4之間的距離d9可以是從大約0.0mm至大約25.0mm、或從大約0.25mm至大約10.0mm、或從大約0.25mm至大約2.0mm、或從大約0.1mm至大約2.5mm、或大約1.0mm、或大約0.50mm。參照圖14-17，根據(jù)本申請的教導構(gòu)建的閥的另一實施方式總體以附圖標記410指示。這個閥410與第三閥210類似，閥之間的不同之處在下文中公開。相同構(gòu)件和結(jié)構(gòu)由對應(yīng)附圖標記指示，類似但不相同的構(gòu)件和結(jié)構(gòu)由對應(yīng)附圖標記加上200指示。除非另有指示，否則上文對于第三閥210列出的教導和公開內(nèi)容同樣應(yīng)用于本閥410。密封件418與密封件218類似，只是在凸緣440的外端處的終端凸緣441外翻。終端凸緣441是大致環(huán)形形狀且圍繞凸緣440延伸。終端凸緣441從凸緣240大致朝下延伸且外翻以限定密封件的環(huán)形凹槽442。使用中，罐內(nèi)的壓力抵靠凸緣440施加到環(huán)形凹槽442內(nèi)，以協(xié)助抵靠底壁424的徑向部分469密封凸緣。本閥410和第三閥210之間的另一差異是：底壁424的徑向部分469是拱形形狀，朝下延伸且沿其長度朝下彎曲(即，當從底部看去時是凸出或圓頂形狀)，不像具有朝下延伸的基本恒定斜率或角度的第三閥210的底壁224的徑向部分269。在一個示例中，底壁可具有大約0.450英寸(1.143cm)的半徑。仍參照圖17，在一個實施方式中，限定開口28的中央部分26的上端(例如，在示出的實施方式中由外部密封圈46接合的中央部分的端部位于平面P5中)在上半徑線平面RL9處(例如，與之共面)或在上半徑線平面RL9下方(例如，完全在下方)。在一個或多個實施方式中，限定開口28的中央部分26的上端(例如，在示出的實施方式中由外部密封圈46接合的中央部分的端部位于平面P5中)在下半徑線平面RL10處(例如，與之共面)或在下半徑線平面RL10下方(例如，完全在下方)。在一個或多個實施方式中，限定開口28的中央部分26的上端(例如，由外部密封圈46接合的中央部分的端部在示出的實施方式中位于平面P5中)在與中央軸線A4垂直且與由環(huán)形側(cè)壁-底部過渡部分466的半徑限定的假想圓C4的下部分相切的假想線L4處(例如，與之共面)或在假想線L4下方(例如，完全在下方)。在圖17中示出的示意性實施方式中，假想線L4和下半徑線平面RL10共面，但是在其它實施方式中，假想線L4和下半徑線平面RL1O可以不共面(即，沿軸線A4隔開)。在圖17中示出的示意性實施方式中，平面P5在線L4和下半徑線平面RL10下方(例如，完全在下方)。在一個或多個實施方式中，上半徑線平面RL9和平面P5之間的距離d10可以是從大約0.0mm至大約25.0mm、或從大約0.25mm至大約10.0mm、或從大約0.25mm至大約2.0mm、或從大約0.1mm至大約2.5mm、或大約1.0mm、或大約0.50mm。在一個或多個實施方式中，假想線L4和平面P5之間的距離d11可以是從大約0.0mm至大約25.0mm、或從大約0.25mm至大約10.0mm、或從大約0.25mm至大約2.0mm、或從大約0.1mm至大約2.5mm、或大約1.0mm、或大約0.50mm。在一個或多個實施方式中，下半徑線平面RL10和平面P5之間的距離d12可以是從大約0.0mm至大約25.0mm、或從大約0.25mm至大約10.0mm、或從大約0.25mm至大約2.0mm、或從大約0.1mm至大約2.5mm、或大約1.0mm、或大約0.50mm。參照圖18，總體以附圖標記410'指示的另一閥與閥410相同，只是作為傾斜閥桿的閥桿16由"豎直致動"閥桿(或槍閥閥桿)16'代替。閥410'的所有其它構(gòu)件與閥410的對應(yīng)構(gòu)件相同。相信的是，本申請的其它閥實施方式中的每個提供與上文對于第一閥10列出的相同的優(yōu)點。因此，上文對于第一閥10列出的優(yōu)點同樣應(yīng)用于其它閥實施方式。此外，本申請的閥實施方式中的每個提供了超越傳統(tǒng)閥的以下優(yōu)點。如圖19所示，典型的現(xiàn)有技術(shù)的閥總體以附圖標記500指示。示出的現(xiàn)有技術(shù)閥是包括傾斜閥桿501、密封件503和安裝杯505的傾斜閥。對于這類現(xiàn)有技術(shù)閥典型的是，安裝杯的底壁507限定了也稱為穿孔的柱形開口509，密封件503和閥桿501延伸穿過所述柱形開口509，穿孔的上端所布置的平面P6在下半徑線平面RL11上方，并且在與中央軸線A5垂直且與由環(huán)形側(cè)壁-底部過渡部分513的半徑限定的假想圓C5的下部分相切的假想線L5上方。穿孔509的上端也布置在界定環(huán)形側(cè)壁-底部過渡部分513的上半徑線平面RL12上方。參照圖20，示出圖19的傳統(tǒng)閥500和本申請的閥210'的并排比較。閥210'包括圖10的閥210的安裝杯214和密封件218。閥桿16"不同于閥210的閥桿16。閥桿16"與傳統(tǒng)閥500的閥桿501相同。閥210'為了示意性目的示出，并且要理解在本文以上公開的閥實施方式中的每個提供了超越傳統(tǒng)閥500的相同優(yōu)點，如在下文中列出的。圖20示出相應(yīng)閥500、210'的力臂MA1、MA2、力矩M1、M2、和力矩中心CM1、CM2(或旋轉(zhuǎn)或樞轉(zhuǎn)軸線)。如能夠在圖20中看到的，在一個或多個實施方式中，本閥210'的力臂MA2大于(即，長于)傳統(tǒng)閥500的力臂。通過具有較大力臂MA2，打開本閥210和從本閥分配制品所需的力F2(即，傾斜力)小于打開傳統(tǒng)閥500和從傳統(tǒng)閥分配制品所需的力F1(即，傾斜力)。表格1(在下方)示出了打開傳統(tǒng)閥以分配制品所需的力。表格2(在下方)示出了打開本閥以分配制品所需的力。圖21是繪制來自表格1和2的數(shù)據(jù)的圖表。表格1：圖19的傳統(tǒng)閥傾斜力(lbf)傾斜力下的偏轉(zhuǎn)(in)傳統(tǒng)閥15.150.23傳統(tǒng)閥25.020.20傳統(tǒng)閥35.260.22傳統(tǒng)閥44.580.22傳統(tǒng)閥54.090.20傳統(tǒng)閥65.740.20傳統(tǒng)閥76.010.27傳統(tǒng)閥5.890.28表格2：圖20的本閥傾斜力(lbf)傾斜力下的偏轉(zhuǎn)(in)本閥4.340.18本閥3.730.17本閥4.260.17本閥3.840.17本閥3.470.15由于本閥的穿孔"低"于傳統(tǒng)閥的穿孔，因而本閥閥桿的力矩中心CM2"低"于傳統(tǒng)閥的閥桿的力矩中心CM1，所以本閥210'具有較大力臂。因此，如也能夠從圖20看見的，在一個或多個實施方式中，相應(yīng)傳統(tǒng)閥500和本閥210'的閥桿501、16"的長度L1、L2基本相等(事實上，閥桿是相同的)。而且，在一個或多個實施方式中，閥桿501、16"在對應(yīng)杯的上部分上方延伸的距離L3、L4也基本相等。而且，從上表面至下半徑線平面RL12、RL6的相應(yīng)安裝杯505、214的部分高度H1、H2基本相等。因此，閥500、210'的特定尺寸基本相同，以使得本閥能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)閥可互換地使用，而無需改變?nèi)萜?例如，噴霧劑罐)和/或諸如蓋和盒的包裝件的設(shè)計。與傳統(tǒng)閥500相比，本閥(尤其是在圖14中示出的閥410)的另一優(yōu)點是：當將閥壓接到容器(例如，噴霧劑罐)時本閥的"抬升"量減小。參照圖22，閥被典型地壓接到噴霧劑罐上，以形成罐和閥之間的密封。在這個壓接過程期間，閥杯變形。閥杯的這種變形引起閥末端改變其位置(通常稱為"抬升")。這對于在與閥的末端對接的包裝構(gòu)型中使用的閥可能是個問題。這樣的一個示例是用于單組分聚氨酯泡沫的槍閥。另一示例可以是與閥的末端連接的分配器蓋。如在上文說明的，閥末端位置被壓接影響。在壓接的尺寸變化時，末端位置也大致變化。通常在從杯的頂部至壓接中心線的深度和壓接直徑的方面來測量壓接尺寸，如圖22所示。典型的壓接尺寸可以被指定為0.205inx1.055in(5.207mm×26.797mm)，這可以是0.205英寸(5.207mm)的深度和1.055英寸(26.797mm)的直徑。與圖19的傳統(tǒng)閥500相比，本閥410、更特別地本閥的安裝杯414不太容易發(fā)生由壓接尺寸變化引起的末端高度變化。換言之，與圖19的傳統(tǒng)閥500相比，在壓接之后的、作為壓接深度和直徑的函數(shù)的末端位置變化減小。表格3包括就用于對于傳統(tǒng)閥500和圖14中示出的本閥410的各種壓接尺寸的末端位置而言的數(shù)據(jù)。圖23是繪制在表格3中的數(shù)據(jù)的圖表。表格3：不同壓接尺寸(英寸)下的末端位置變化。此外，在本閥的以上實施方式中的任一中，安裝杯可由具有小于0.016英寸(0.406mm)且大于等于0.005英寸(0.127mm)的厚度的金屬板形成。金屬板可以是鋼或其它金屬材料。例如，圖14的閥410可由具有大約0.010英寸(0.254mm)的厚度的鋼金屬板形成，以使得安裝杯414抵抗變形且在至少大約180psi的壓力下使用中不顯著變形。參照圖24和25，根據(jù)本申請的教導構(gòu)建的閥的另一實施方式總體以附圖標記610指示。這個閥610與第三閥210類似，閥之間的差異在下文中公開。相同構(gòu)件和結(jié)構(gòu)由對應(yīng)附圖標記指示，類似但不相同的構(gòu)件和結(jié)構(gòu)由對應(yīng)附圖標記加上400指示。除非另有指示，否則上文對于第三閥210列出的教導和公開內(nèi)容同樣應(yīng)用于本閥610。閥桿16和密封件18與第三閥210的閥桿和密封件相同。參照圖25，本閥610和第三閥210之間的主要差異是安裝杯614，且更具體的是底壁624。與環(huán)形側(cè)壁-底部過渡部分266相比，環(huán)形側(cè)壁-底部過渡部分666具有較大的半徑曲率。徑向部分669具有像第三閥210的恒定斜率。在一個實施方式中，限定開口28的中央部分26的上端(例如，在示出的實施方式中由外部密封圈接合的中央部分的端部位于平面P7中)在上半徑線平面RL13處(例如，與之共面)或在上半徑線平面RL13下方(例如，完全在下方)。在一個或多個實施方式中，限定開口28的中央部分26的上端(例如，在示出的實施方式中由外部密封圈接合的中央部分的端部位于平面P7中)在下半徑線平面RL14處(例如，與之共面)或在下半徑線平面RL14下方(例如，完全在下方)。在示出的實施方式中，限定開口28的中央部分26的上端在上半徑線平面RL13和下半徑線平面RL14下方。在一個或多個實施方式中，上半徑線平面RL13和平面P7之間的距離d13可以是從大約0.0mm至大約25.0mm、或從大約0.25mm至大約10.0mm、或從大約0.25mm至大約2.0mm、或從大約0.1mm至大約2.5mm、或大約1.0mm、或大約0.50mm。在一個或多個實施方式中，下半徑線平面RL14和平面P7之間的距離d14可以是從大約0.0mm至大約25.0mm、或從大約0.25mm至大約10.0mm、或從大約0.25mm至大約2.0mm、或從大約0.1mm至大約2.5mm、或大約1.0mm、或大約0.50mm。參照圖26-28，根據(jù)本申請的教導構(gòu)建的閥的另一實施方式總體以附圖標記710指示。這個閥710與第三閥210類似，閥之間的差異在下文中公開。相同構(gòu)件和結(jié)構(gòu)由對應(yīng)附圖標記指示，類似但不相同的構(gòu)件和結(jié)構(gòu)由對應(yīng)附圖標記加上500指示。除非另有指示，否則上文對于第三閥210列出的教導和公開內(nèi)容同樣應(yīng)用于本閥710。閥桿16和密封件18與第三閥210的閥桿和密封件相同。參照圖26和27，本閥610和第三閥210之間的主要差異是安裝杯714，且更具體的是底壁724。底壁724具有交替的凹進徑向區(qū)段726(例如，凹槽)和凸出徑向區(qū)段728(例如，脊部)，以使得徑向部分769起伏有多個徑向折疊部。穿過相反凹進徑向區(qū)段726截取的截面圖在圖27中示出，且穿過相反凸出徑向區(qū)段728截取的截面圖在圖28中示出。相信起伏的底壁725增加了底壁剛性。仍參照圖27，在一個實施方式中，限定開口728的中央部分726的上端(例如，在示出的實施方式中由外部密封圈接合的中央部分的端部位于平面P8中)在上半徑線平面RL15處(例如，與之共面)或在上半徑線平面RL15下方(例如，完全在下方)。在一個或多個實施方式中，限定開口728的中央部分726的上端(例如，在示出的實施方式中由外部密封圈接合的中央部分的端部位于平面P8中)在下半徑線平面RL16處(例如，與之共面)或在下半徑線平面RL16下方(例如，完全在下方)。在一個或多個實施方式中，限定開口728的中央部分726的上端(例如，在示出的實施方式中由外部密封圈接合的中央部分的端部位于平面P8中)在與中央軸線A5垂直且與由環(huán)形側(cè)壁-底部過渡部分766的半徑限定的假想圓C6的下部分相切的假想線L6處(例如，與之共面)或在所述假想線L6下方(例如，完全在下方)。在圖27中示出的示意性實施方式中，假想線L6和下半徑線平面RL16共面，但是在其它實施方式中，假想線L6和下半徑線可以不共面(即，沿軸線A5隔開)。在圖27中示出的示意性實施方式中，平面P8在線L6和下半徑線平面RL16下方(例如，完全在下方)。在一個或多個實施方式中，上半徑線平面RL15和平面P8之間的距離d15可以是從大約0.0mm至大約25.0mm、或從大約0.25mm至大約10.0mm、或從大約0.25mm至大約2.0mm、或從大約0.1mm至大約2.5mm、或大約1.0mm、或大約0.50mm。在一個或多個實施方式中，假想線L6(和下半徑線平面RL16)和平面P8之間的距離d16可以是從大約0.0mm至大約25.0mm、或從大約0.25mm至大約10.0mm、或從大約0.25mm至大約2.0mm、或從大約0.1mm至大約2.5mm、或大約1.0mm、或大約0.50mm。參照圖29和30，根據(jù)本申請的教導構(gòu)建的閥的另一實施方式總體以附圖標記810指示。這個閥810與第三閥210類似，閥之間的不同之處在下文中公開。相同構(gòu)件和結(jié)構(gòu)由對應(yīng)附圖標記指示，類似但不相同的構(gòu)件和結(jié)構(gòu)由對應(yīng)附圖標記加上600指示。除非另有指示，否則上文對于第三閥210列出的教導和公開內(nèi)容同樣應(yīng)用于本閥810。閥桿16和密封件18與第三閥210的閥桿和密封件相同。參照圖30，本閥810和第三閥210之間的主要差異是安裝杯814，且更具體的是底壁824。底壁824具有形成在底壁824上、更特別的形成在底壁的內(nèi)徑向部分869上的多個肋部832。在示出的實施方式中，肋部832從內(nèi)徑向部分869朝上突伸，對應(yīng)凹槽834形成在內(nèi)徑向部分的下側(cè)上。在其它實施方式中，肋部可朝下突伸，且對應(yīng)凹槽可形成在內(nèi)徑向部分的上側(cè)上。肋部832圍繞內(nèi)徑向部分869彼此隔開。相信肋部832增加了底壁824的剛性。安裝杯814的其它特征和構(gòu)件可與安裝杯214相同，且上文列出的對安裝杯214的說明同樣應(yīng)用于本安裝杯814。已經(jīng)詳細描述了本發(fā)明，顯然在不偏離所附權(quán)利要求定義的本發(fā)明的范圍的情況下可以做出修改和變化。當介紹本發(fā)明或其(一個或多個)優(yōu)選實施方式的元件時，冠詞"一"、"一個"、"這個"以及"所述"旨在意味著存在一個或多個元件。術(shù)語"包括"、"包含"以及"具有"旨在是包含性的且意味著可能存在除了列出的元件之外的附加元件。由于在不偏離本發(fā)明的范圍的情況下可以對以上結(jié)構(gòu)、制品、和方法做出各種改變，所以旨在上文說明包含的和在附圖中示出的所有內(nèi)容應(yīng)該被解釋為示意性的且不是限制性的。當前第1頁1 2 3