本發(fā)明涉及建材機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于揀磚機(jī)的磚垛進(jìn)退裝置。

背景技術(shù)：

目前，因高強(qiáng)度勞動(dòng)力短缺，陶瓷廠多使用揀磚機(jī)代替人工將瓷磚放置到相應(yīng)的磚架上，磚架放滿后，磚垛進(jìn)退裝置帶動(dòng)磚垛向后移動(dòng)一段距離，由叉車將磚垛運(yùn)走，更換新的磚架，磚垛進(jìn)退裝置向前移動(dòng)至原始位置，該工位再次進(jìn)行揀磚。然而現(xiàn)有揀磚機(jī)配置磚垛進(jìn)退裝置后對(duì)操作空間要求高，從設(shè)備進(jìn)磚中心線到叉車叉出的位置一般需要至少7.2米。一般廠家因原本兩拋光線平行布置，間距通常只有7米，減去拋光線本身設(shè)備寬度的1.5米，即操作空間只有5.5米左右。導(dǎo)致很多廠家不得不放棄使用自動(dòng)分揀下磚機(jī)，或者兩條并排的拋光線只能選擇其中一條使用自動(dòng)分揀下磚機(jī)，這樣就嚴(yán)重降低了生產(chǎn)效率。

這里分析一下現(xiàn)有的揀磚機(jī)配置磚垛進(jìn)退裝置后為什么需要如此大的操作空間。首先，進(jìn)磚中心線到機(jī)械手放磚的距離是固定的1.4米，陶瓷廠最長的磚架長度一般不大于1.7米，當(dāng)磚架上每放一片磚，磚架就向后退一片磚的位置，直至滿磚狀態(tài)。滿磚后需要人手用特制的窄型手動(dòng)叉車，從磚架后面插入底部，升起磚垛并拉出到磚垛進(jìn)退裝置以外的地方，然后叉車降下并拉出置脫離磚架，便于搬運(yùn)機(jī)動(dòng)叉車把磚垛送走?？梢?，從后面拉出磚垛，再從磚垛拉出叉車的操作方式，是直接導(dǎo)致需要7.2米操作空間的原因。實(shí)際操作中，我們還發(fā)現(xiàn)后面的叉出方式，叉車的寬度受到磚架寬度限制，尤其是手叉車轉(zhuǎn)彎或地面不平整時(shí)，拉走過程中容易使磚垛側(cè)向翻倒。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本發(fā)明提供了一種用于揀磚機(jī)的磚垛進(jìn)退裝置。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種用于揀磚機(jī)的磚垛進(jìn)退裝置，包括主體框架和底框，所述主體框架包括平行的第一邊框和第二邊框，所述底框位于第一邊框和第二邊框之間；所述第一邊框和第二邊框內(nèi)均設(shè)置有一鏈條，所述兩個(gè)鏈條均由第一邊框一端設(shè)置的一電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述底框?yàn)閚形且開口朝向第一邊框或第二邊框，所述底框受兩條鏈條的牽引在主體框架的第一邊框和第二邊框之間滑動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述底框通過連接件與第一邊框和第二邊框內(nèi)的鏈條連接并由所述鏈條牽引，所述底框與第一邊框和第二邊框貼近的兩側(cè)均設(shè)置有側(cè)導(dǎo)向軸承，所述側(cè)導(dǎo)向軸承為底框在第一邊框和第二邊框內(nèi)的滑動(dòng)導(dǎo)向。

進(jìn)一步地，所述第一邊框和第二邊框之間設(shè)置有一傳動(dòng)軸，所述電機(jī)通過所述傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)第二邊框的鏈條。

進(jìn)一步地，所述第一邊框和第二邊框之間還設(shè)置有一連接桿，所述連接桿位于傳動(dòng)軸與底框之間。

進(jìn)一步地，所述連接桿上設(shè)置有兩個(gè)朝向底框的前限位塊。

進(jìn)一步地，所述第一邊框和第二邊框的與傳動(dòng)軸相對(duì)的一端各設(shè)置有一后限位塊。

進(jìn)一步地，所述連接件與鏈條通過一鏈條張緊器連接。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)通過一蝸輪蝸桿減速機(jī)驅(qū)動(dòng)第一邊框和第二邊框的鏈條；各鏈條的兩端各由一鏈輪固定。

進(jìn)一步地，所述底框的中部滑動(dòng)設(shè)置有一與第一邊框垂直的托槽，所述托槽通過一對(duì)調(diào)節(jié)螺桿垂直連接到底框的一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述底框的底部設(shè)置有多個(gè)用于在地面滑動(dòng)的承載軸承。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的用于揀磚機(jī)的磚垛進(jìn)退裝置解決了現(xiàn)有的自動(dòng)分揀下磚機(jī)操作空間大，場地布置難的技術(shù)難題，經(jīng)驗(yàn)證，本發(fā)明的操作空間由現(xiàn)有的大約7.2米縮減為5.1米，滿足了大部分自動(dòng)揀磚線的生產(chǎn)需求，為一些受場地限制的老廠房提供了極大的便利。另外，由于本發(fā)明的用于揀磚機(jī)的磚垛進(jìn)退裝置可以實(shí)現(xiàn)磚垛的側(cè)向叉出，解決了現(xiàn)有技術(shù)中磚垛被叉出時(shí)不穩(wěn)定，甚至發(fā)生磚垛反倒的問題。本發(fā)明的用于揀磚機(jī)的磚垛進(jìn)退裝置結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)約空間、實(shí)用性很強(qiáng)，具有很強(qiáng)的市場推廣前景。

為了更好地理解和實(shí)施，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的用于揀磚機(jī)的磚垛進(jìn)退裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的用于揀磚機(jī)的磚垛進(jìn)退裝置的側(cè)視圖。

圖3是本發(fā)明的用于揀磚機(jī)的磚垛進(jìn)退裝置的承載磚垛示意圖。

圖4是本發(fā)明的用于揀磚機(jī)的磚垛進(jìn)退裝置的工作示意圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1-圖4。圖1是本發(fā)明的用于揀磚機(jī)的磚垛進(jìn)退裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的用于揀磚機(jī)的磚垛進(jìn)退裝置的側(cè)視圖。圖3是本發(fā)明的用于揀磚機(jī)的磚垛進(jìn)退裝置的承載磚垛示意圖。圖4是本發(fā)明的用于揀磚機(jī)的磚垛進(jìn)退裝置的工作示意圖。

本發(fā)明的用于揀磚機(jī)的磚垛進(jìn)退裝置，包括主體框架10和底框20，主體框架10包括平 行的第一邊框11和第二邊框12，底框20位于第一邊框11和第二邊框12之間；第一邊框11和第二邊框12內(nèi)均設(shè)置有一鏈條13，兩個(gè)鏈條13均由第一邊框11一端設(shè)置的一電機(jī)30驅(qū)動(dòng)；底框20為n形且開口朝向第一邊框11或第二邊框12，底框20受兩條鏈條13的牽引在主體框架10的第一邊框11和第二邊框12之間滑動(dòng)。底框20在電機(jī)30驅(qū)動(dòng)的鏈條13的帶動(dòng)下，在主體框架10的第一邊框11和第二邊框12之間滑動(dòng)，而主體框架10恰好起到了導(dǎo)向和承托的作用，便于磚垛的裝卸工作。

具體地，底框20的n形設(shè)置便于叉車從側(cè)向叉出磚垛，叉車從磚垛的朝向底框20開口的一邊(通常該邊為磚垛的長邊)伸進(jìn)磚垛底部將其抬起，無需局限于磚架的寬度，可以使用比較寬的叉車，從而避免磚垛翻倒。側(cè)向的叉磚方式的操作空間只需5.1米，完全滿足市場普遍的5.5米操作空間需求。底框20通過連接件21與第一邊框11和第二邊框12內(nèi)的鏈條13連接并由鏈條13牽引，各鏈條13的兩端則分別是由鏈輪18固定。本實(shí)施例還優(yōu)選地在電機(jī)30旁設(shè)置了蝸輪蝸桿減速機(jī)40，在第一邊框11和第二邊框12之間設(shè)置有一傳動(dòng)軸14，電機(jī)30通過蝸輪蝸桿減速機(jī)40直接驅(qū)動(dòng)鏈輪18上的鏈條13，電機(jī)30通過蝸輪蝸桿減速機(jī)40及傳動(dòng)軸14驅(qū)動(dòng)第二邊框12的鏈條13。底框20與第一邊框11和第二邊框12貼近的兩側(cè)均設(shè)置有側(cè)導(dǎo)向軸承26，側(cè)導(dǎo)向軸承26為底框20在第一邊框11和第二邊框12內(nèi)的滑動(dòng)導(dǎo)向。第一邊框11和第二邊框12之間還設(shè)置有一連接桿15，連接桿15位于傳動(dòng)軸14與底框20之間，連接桿15將第一邊框11和第二邊框12連接為一體，起到了加固和穩(wěn)定主體框架10的作用。

為了限制底框20的極限移動(dòng)范圍，在連接桿15上設(shè)置有兩個(gè)朝向底框20的前限位塊16，在第一邊框11和第二邊框12的與傳動(dòng)軸14相對(duì)的一端各設(shè)置有一后限位塊17。本實(shí)施例的連接件21與鏈條13優(yōu)選地通過一鏈條張緊器22連接，調(diào)節(jié)鏈條張緊器22的伸出長度可即可調(diào)節(jié)鏈條13的松緊程度。底框20的中部滑動(dòng)設(shè)置有一與第一邊框11垂直的托槽23，托槽23通過一對(duì)調(diào)節(jié)螺桿24垂直連接到底框20的一側(cè)，通過調(diào)節(jié)螺桿24調(diào)節(jié)托槽23與兩側(cè)的距離，便于適應(yīng)不同長度的磚垛，而且增加了底框20的稱重能力和穩(wěn)定性。本實(shí)施例的托槽23調(diào)節(jié)范圍為1100mm～1700mm，這樣的調(diào)節(jié)范圍能滿足絕大部分客戶的要求。底框20的底部設(shè)置有多個(gè)用于在地面滑動(dòng)的承載軸承25，承載軸承25能承托起整個(gè)底框20，使其能在地面順暢滑動(dòng)。

本發(fā)明的用于揀磚機(jī)的磚垛進(jìn)退裝置的具體使用方法：

將主體框架10安裝在揀磚機(jī)下方。通過電機(jī)30移動(dòng)底框20的位置，使其恰好位于揀磚機(jī)的下磚處。根據(jù)所要承載的磚垛的尺寸，通過調(diào)節(jié)螺桿24調(diào)節(jié)托槽23的位置。揀磚機(jī)上下來的磚被放置在底框20上的磚架里，滿垛后，底框20在電機(jī)30的帶動(dòng)下從揀磚機(jī)旁向后 退出，叉車從底框20開口側(cè)伸進(jìn)底框20下方，叉車抬升、后退將磚垛拉出。磚垛被拉出后，將叉車?yán)亻e置放置區(qū)，在本發(fā)明的用于揀磚機(jī)的磚垛進(jìn)退裝置上放好新的磚架，前進(jìn)回揀磚機(jī)的下磚處，重新揀磚。搬運(yùn)機(jī)動(dòng)叉車就可以將滿垛的磚垛送往下一工序，完成一個(gè)完整的下磚工序。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的用于揀磚機(jī)的磚垛進(jìn)退裝置解決了現(xiàn)有的自動(dòng)分揀下磚機(jī)操作空間大，場地布置難的技術(shù)難題，經(jīng)驗(yàn)證，本發(fā)明的操作空間由現(xiàn)有的大約7.2米縮減為5.1米，滿足了大部分自動(dòng)揀磚線的生產(chǎn)需求，為一些受場地限制的老廠房提供了極大的便利。由于本發(fā)明的用于揀磚機(jī)的磚垛進(jìn)退裝置可以實(shí)現(xiàn)磚垛的側(cè)向叉出，解決了現(xiàn)有技術(shù)中磚垛被叉出時(shí)不穩(wěn)定，甚至發(fā)生磚垛反倒的問題。另外，還可以通過調(diào)整托槽的位置，滿足不同尺寸磚垛的需求。本發(fā)明的用于揀磚機(jī)的磚垛進(jìn)退裝置結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)約空間、實(shí)用性很強(qiáng)，具有很強(qiáng)的市場推廣前景。

本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本發(fā)明的各種改動(dòng)或變形不脫離本發(fā)明的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變形屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變形。