本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及搓絲機(jī)用振動盤位置調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

搓絲機(jī)是一種專業(yè)生產(chǎn)螺紋的設(shè)備，其主要工作原理是通過兩塊具有相同的且與螺栓螺紋相同的牙形的搓絲板，兩塊搓絲板相互運(yùn)動時把兩個搓絲板之間的螺栓坯搓出螺紋?，F(xiàn)有的搓絲機(jī)自動化程度低，導(dǎo)致勞動力需求度大，生產(chǎn)效率低，增加了成本。同時由于振動盤所處的位置無法調(diào)節(jié)，當(dāng)需要更換不同尺寸的振動盤時，振動盤與送料機(jī)構(gòu)之間的安裝不方便。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種搓絲機(jī)[申請?zhí)枺?01520436238.9]，包括機(jī)架、自動送料裝置、搓絲工位、驅(qū)動裝置和收料機(jī)構(gòu)，所述自動送料裝置包括振動盤、滑槽、送料器、漏斗和傳送帶，所述搓絲工位包括左絲板和右絲板，所述驅(qū)動裝置包括電機(jī)、飛輪、主動輪、從動輪和曲柄連桿，所述收料機(jī)構(gòu)包括傳送履帶，收料槽和擋板。

上述方案雖然在一定程度上解決了現(xiàn)有搓絲機(jī)自動化程度低的問題，但是該方案依然存在著：無法調(diào)節(jié)振動盤所處的位置，當(dāng)需要更換不同尺寸的振動盤時，振動盤與送料機(jī)構(gòu)之間的安裝不方便等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單，能對振動盤所處的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的搓絲機(jī)用振動盤位置調(diào)節(jié)裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：本搓絲機(jī)用振動盤位置調(diào)節(jié)裝置，本位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與振動盤體相連的上架體，所述的上架體下端活動連接有下架體，且所述的上架體與下架體之間設(shè)有能使上架體同時進(jìn)行水平方向位置調(diào)節(jié)和豎直方向高度調(diào)節(jié)的位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。當(dāng)需要更換不同尺寸的振動盤時，通過位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)更換后的振動盤所處的水平方向位置和豎直方向高度，使得振動盤與送料機(jī)構(gòu)之間的安裝非常方便。

在上述的搓絲機(jī)用振動盤位置調(diào)節(jié)裝置中，所述的位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在上架體下端且具有傾斜向下延伸的上斜面的上斜板，所述的下架體上端設(shè)有具有傾斜向上延伸且與上斜面相對應(yīng)的下斜面的下斜板，所述的上斜板與下斜板滑動相連，且所述的上斜板與下斜板之間設(shè)有能使上斜板沿下斜板滑動后且能將上斜板與下斜板相互定位的位置調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)。通過位置調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)使上斜板沿下斜板滑動到合適位置后將上斜板與下斜板相互定位，從而同時對振動盤所處的水平方向位置和豎直方向高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且簡化了操作步驟。

在上述的搓絲機(jī)用振動盤位置調(diào)節(jié)裝置中，所述的位置調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在上斜板與下斜板之間且能使上斜板沿下斜板滑動的位置調(diào)節(jié)組件以及設(shè)置在上斜板與下斜板之間且能將上斜板與下斜板相互定位的定位組件。

在上述的搓絲機(jī)用振動盤位置調(diào)節(jié)裝置中，所述的定位組件包括至少一個沿上斜板軸向延伸設(shè)置的條形孔，所述的下斜板上設(shè)有至少一個與條形孔相對應(yīng)的定位孔，且所述的條形孔與定位孔通過定位螺栓相連。

在上述的搓絲機(jī)用振動盤位置調(diào)節(jié)裝置中，所述的條形孔的數(shù)量為若干個且分別設(shè)置在上斜板的兩側(cè)。

在上述的搓絲機(jī)用振動盤位置調(diào)節(jié)裝置中，所述的位置調(diào)節(jié)組件包括至少一個設(shè)置在上斜板下端的調(diào)節(jié)座，所述的下斜板下端具有向外彎折的下底板，所述的下底板上設(shè)有與調(diào)節(jié)座相對應(yīng)的調(diào)節(jié)塊，且所述的調(diào)節(jié)座內(nèi)穿設(shè)有端部與調(diào)節(jié)塊相抵靠的調(diào)節(jié)螺栓，且所述的調(diào)節(jié)螺栓與調(diào)節(jié)座螺紋相連。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)座的位置，從而調(diào)節(jié)振動盤的水平方向位置和豎直方向高度，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且操作方便。

在上述的搓絲機(jī)用振動盤位置調(diào)節(jié)裝置中，所述的調(diào)節(jié)座的數(shù)量為一個且設(shè)置在上斜板的下端中部。

在上述的搓絲機(jī)用振動盤位置調(diào)節(jié)裝置中，所述的上斜板兩側(cè)具有朝向上斜面設(shè)置的上側(cè)板，所述的下斜板兩側(cè)具有與上側(cè)板相互抵靠的下側(cè)板，且所述的下側(cè)板下端分別與下底板相連。上側(cè)板和下側(cè)板的設(shè)置，不僅使上斜板和下斜板分別與上架體和下架體之間牢固定位，而且使上斜板不易偏移出下斜板兩側(cè)。

在上述的搓絲機(jī)用振動盤位置調(diào)節(jié)裝置中，所述的上架體上端具有振動盤平臺，且所述的振動盤體固定設(shè)置在振動盤平臺上，所述的下架體通過若干加固板固定設(shè)置在搓絲機(jī)主架體上。

在上述的搓絲機(jī)用振動盤位置調(diào)節(jié)裝置中，所述的振動盤體連接有沿搓絲機(jī)主架體延伸的送料機(jī)構(gòu)，且所述的振動盤平臺遠(yuǎn)離送料機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)有防護(hù)板，且所述的上斜板與下斜板均沿送料機(jī)構(gòu)延伸方向傾斜設(shè)置。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本搓絲機(jī)用振動盤位置調(diào)節(jié)裝置的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠調(diào)節(jié)振動盤所處的水平方向位置和豎直方向高度，適用于不同尺寸的振動盤，且在更換振動盤時振動盤與送料機(jī)構(gòu)之間的安裝非常方便。

附圖說明

圖1提供了本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2提供了本發(fā)明實(shí)施例另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3提供了圖1中A處的局部放大圖。

圖中，上架體1、上斜板11、上斜面111、上側(cè)板12、振動盤平臺13、防護(hù)板131、下架體2、下斜板21、下斜面211、下底板22、下側(cè)板23、加固板24、振動盤體3、位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)4、位置調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)41、位置調(diào)節(jié)組件5、調(diào)節(jié)座51、調(diào)節(jié)塊52、調(diào)節(jié)螺栓53、定位組件6、條形孔61、定位螺栓63、搓絲機(jī)主架體7、送料機(jī)構(gòu)8。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖3所示，本搓絲機(jī)用振動盤位置調(diào)節(jié)裝置，本位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與振動盤體3相連的上架體1，上架體1下端活動連接有下架體2，且上架體1與下架體2之間設(shè)有能使上架體1同時進(jìn)行水平方向位置調(diào)節(jié)和豎直方向高度調(diào)節(jié)的位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)4，上斜板11兩側(cè)具有朝向上斜面111設(shè)置的上側(cè)板12，下斜板21兩側(cè)具有與上側(cè)板12相互抵靠的下側(cè)板23，且下側(cè)板23下端分別與下底板22相連，上架體1上端具有振動盤平臺13，且振動盤體3固定設(shè)置在振動盤平臺13上，下架體2通過若干加固板24固定設(shè)置在搓絲機(jī)主架體7上，振動盤體3連接有沿搓絲機(jī)主架體7延伸的送料機(jī)構(gòu)8，且振動盤平臺13遠(yuǎn)離送料機(jī)構(gòu)8的外側(cè)設(shè)有防護(hù)板131，且上斜板11與下斜板21均沿送料機(jī)構(gòu)8延伸方向傾斜設(shè)置。當(dāng)需要更換不同尺寸的振動盤時，通過位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)4調(diào)節(jié)更換后的振動盤所處的水平方向位置和豎直方向高度，使得振動盤與送料機(jī)構(gòu)8之間的安裝非常方便。上側(cè)板12 和下側(cè)板23的設(shè)置，不僅使上斜板11和下斜板21分別與上架體1和下架體2之間牢固定位，而且使上斜板11不易偏移出下斜板21兩側(cè)。

具體地，位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)4包括設(shè)置在上架體1下端且具有傾斜向下延伸的上斜面111的上斜板11，下架體2上端設(shè)有具有傾斜向上延伸且與上斜面111相對應(yīng)的下斜面211的下斜板21，上斜板11與下斜板21滑動相連，且上斜板11與下斜板21之間設(shè)有能使上斜板11沿下斜板21滑動后且能將上斜板11與下斜板21相互定位的位置調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)41，位置調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)41包括設(shè)置在上斜板11與下斜板21之間且能使上斜板11沿下斜板21滑動的位置調(diào)節(jié)組件5以及設(shè)置在上斜板11與下斜板21之間且能將上斜板11與下斜板21相互定位的定位組件6。通過位置調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)41使上斜板11沿下斜板21滑動到合適位置后將上斜板11與下斜板21相互定位，從而同時對振動盤所處的水平方向位置和豎直方向高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且簡化了操作步驟。

進(jìn)一步地，定位組件6包括至少一個沿上斜板11軸向延伸設(shè)置的條形孔61，下斜板21上設(shè)有至少一個與條形孔61相對應(yīng)的定位孔，且條形孔61與定位孔通過定位螺栓63相連。條形孔61的數(shù)量為若干個且分別設(shè)置在上斜板11的兩側(cè)。位置調(diào)節(jié)組件5包括至少一個設(shè)置在上斜板11下端的調(diào)節(jié)座51，下斜板21下端具有向外彎折的下底板22，下底板22上設(shè)有與調(diào)節(jié)座51相對應(yīng)的調(diào)節(jié)塊52，且調(diào)節(jié)座51內(nèi)穿設(shè)有端部與調(diào)節(jié)塊52相抵靠的調(diào)節(jié)螺栓53，且調(diào)節(jié)螺栓53與調(diào)節(jié)座51螺紋相連。其中，調(diào)節(jié)螺栓53穿設(shè)在調(diào)節(jié)座51內(nèi)，且調(diào)節(jié)座51一側(cè)固定設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓53螺紋相連的螺母；或者，調(diào)節(jié)座51內(nèi)設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓53相匹配的內(nèi)螺紋。調(diào)節(jié)座51的數(shù)量為一個且設(shè)置在上斜板11的下端 中部。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓53來調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)座51的位置，從而調(diào)節(jié)振動盤的水平方向位置和豎直方向高度，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且操作方便。

本搓絲機(jī)用振動盤位置調(diào)節(jié)裝置的工作原理為：首先旋轉(zhuǎn)定位螺栓63，使條形孔61與定位孔分離；然后旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓53來調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)座51的位置，從而調(diào)節(jié)振動盤的水平方向位置和豎直方向高度；最后在振動盤調(diào)節(jié)到合適位置時，旋轉(zhuǎn)定位螺栓63，使條形孔61與定位孔通過定位螺栓63相連，從而使上斜板11與下斜板21相互定位。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了上架體1、上斜板11、上斜面111、上側(cè)板12、振動盤平臺13、防護(hù)板131、下架體2、下斜板21、下斜面211、下底板22、下側(cè)板23、加固板24、振動盤體3、位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)4、位置調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)41、位置調(diào)節(jié)組件5、調(diào)節(jié)座51、調(diào)節(jié)塊52、調(diào)節(jié)螺栓53、定位組件6、條形孔61、定位螺栓63、搓絲機(jī)主架體7、送料機(jī)構(gòu)8等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。