本發(fā)明涉及一種礦山豎井提升系統(tǒng)及其方法。

背景技術(shù)：

目前，國(guó)內(nèi)豎井提升設(shè)計(jì)及施工大多數(shù)采用常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，如罐籠提升其提升量一般為罐籠、礦車(chē)、載荷與鋼絲繩等重量之和。此種提升方式存在如下缺點(diǎn)：

提升容器質(zhì)量大

由于標(biāo)準(zhǔn)罐籠、礦車(chē)本身質(zhì)量在提升量中所占比例較大，也就是提升機(jī)首先要分出一部分功率克服容器本身重量，因此降低了豎井提升有效提升能力。如:ZJT P-1.6/20提升機(jī)，該型設(shè)備當(dāng)在大于250m 深井工作時(shí)，一般采用單罐籠，單是容器自重已經(jīng)達(dá)到25t 。

有效提升能力低

如工作在大于250m深井的 ZJTP -1.6/ 20提升機(jī)，其提升 一次有效載荷量最大為1.2t。筆者考察的幾個(gè)礦山，他們?yōu)榱颂岣咴O(shè)備能力，對(duì)容器進(jìn)行改造，或是改變材質(zhì)，或是改變尺寸，但都因?yàn)樽陨碇亓刻蠖固嵘O(shè)備處于超負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行，從而出出現(xiàn)支重輪裂緣、斷軸及燒電機(jī)等一系列現(xiàn)象。

運(yùn)行成本高

配備電機(jī)功率大、耗能高,運(yùn)行費(fèi)用高。

眾所周知，在礦山的提升系統(tǒng)中，最經(jīng)濟(jì)就是傳送帶運(yùn)輸。傳送帶多用于地表的礦石轉(zhuǎn)運(yùn)，生產(chǎn)效率較高；豎井常用的提升的系統(tǒng)，為箕斗提升或者罐籠提升。罐籠和箕斗為往復(fù)式，單罐籠單程在有效提升礦石，使得近50%時(shí)間不能有效利用。即使使用雙罐籠或者箕斗，本身的重量不容易做到很好的配重，使得雙罐籠或者箕斗自身的質(zhì)量在往復(fù)的提升中會(huì)消耗大量能量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題做出改進(jìn)，即本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種礦山豎井提升系統(tǒng)及其方法，性能穩(wěn)定，安全可靠，自動(dòng)卸載，自動(dòng)化水平高，利于礦井系統(tǒng)優(yōu)化。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的一種技術(shù)方案是：一種礦山豎井提升系統(tǒng)，包括框架，所述框架上豎直設(shè)置有通過(guò)電機(jī)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條傳送機(jī)構(gòu)，所述鏈條傳送機(jī)構(gòu)上均布有若干個(gè)提升容器，所述提升容器傾斜設(shè)置，與豎直方向呈一傾角，所述提升容器的開(kāi)口在垂直上升或下降過(guò)程中與水平面平齊，所述框架一側(cè)底部設(shè)置有臨近提升容器的裝載平臺(tái)，該裝載平臺(tái)位于提升容器上升的一側(cè)，所述框架另一側(cè)頂部設(shè)置有臨近提升容器的卸載平臺(tái)，該卸載平臺(tái)位于提升容器下降的一側(cè)。

進(jìn)一步的，所述框架呈籠狀。

進(jìn)一步的，所述裝載平臺(tái)和卸載平臺(tái)均用于礦車(chē)行走或用于安裝送料輸送帶。

進(jìn)一步的，所述鏈條傳送機(jī)構(gòu)包括鉸接在框架頂部的主動(dòng)軸、鉸接在框架底部的從動(dòng)軸、繞在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上的兩根鏈條，所述兩根鏈條之間均布有與提升容器數(shù)量相等的連桿，所述提升容器設(shè)置在連桿上，所述主動(dòng)軸與電機(jī)傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述框架底部在裝載平臺(tái)上方設(shè)置有可拆卸的備用平臺(tái)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的另一種技術(shù)方案是：一種礦山豎井提升方法，該方法采用如上述的系統(tǒng)，按以下步驟進(jìn)行：

（1）裝礦：用輸送帶或礦車(chē)將礦石運(yùn)輸?shù)窖b載平臺(tái)，再用鏟車(chē)將礦石裝進(jìn)提升容器內(nèi)；

（2）提升：裝好礦石的提升容器在上升過(guò)程中，其開(kāi)口朝上，礦石不會(huì)灑出，當(dāng)提升容器跨過(guò)主動(dòng)軸時(shí)，其開(kāi)口開(kāi)始傾斜；

（3）卸礦：當(dāng)提升容器臨近卸載平臺(tái)時(shí)，其開(kāi)口傾斜至礦石被拋出的角度，礦石呈拋物線式拋出，用輸送帶或接收裝置接收拋出的礦石。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：本設(shè)計(jì)綜合各方面的優(yōu)點(diǎn)，在現(xiàn)有礦山提升系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，大膽提出和使用一種新的提升方式，可以對(duì)現(xiàn)有的提升系統(tǒng)補(bǔ)充和改進(jìn)。使用鏈條代替鋼絲，使用傾斜容器的提升礦石，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)垂直穩(wěn)定提升礦石。特別是在采用與傳統(tǒng)的筒車(chē)相結(jié)合，可以在提高提升系統(tǒng)的能量使用效率。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的構(gòu)造示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的構(gòu)造示意圖。

圖中：1-框架，2-裝載平臺(tái)，3-卸載平臺(tái)，4-電機(jī)，5-主動(dòng)軸，6-從動(dòng)軸，7-鏈條，8-提升容器，9-橫梁。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：如圖1~2所示，一種礦山豎井提升系統(tǒng)，包括框架1，所述框架1上豎直設(shè)置有通過(guò)電機(jī)4驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈條傳送機(jī)構(gòu)，所述鏈條傳送機(jī)構(gòu)上均布有若干個(gè)提升容器8，所述提升容器8傾斜設(shè)置，與豎直方向呈一傾角，所述提升容器8的開(kāi)口在垂直上升或下降過(guò)程中與水平面平齊，所述框架1一側(cè)底部設(shè)置有臨近提升容器的裝載平臺(tái)2，該裝載平臺(tái)位于提升容器上升的一側(cè)，所述框架另一側(cè)頂部設(shè)置有臨近提升容器的卸載平臺(tái)3，該卸載平臺(tái)位于提升容器下降的一側(cè)。

本實(shí)施例中，所述框架1呈籠狀。

本實(shí)施例中，所述裝載平臺(tái)和卸載平臺(tái)均用于礦車(chē)行走或用于安裝送料輸送帶。

本實(shí)施例中，所述鏈條傳送機(jī)構(gòu)包括鉸接在框架頂部的主動(dòng)軸5、鉸接在框架底部的從動(dòng)軸6、繞在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上的兩根鏈條7，所述兩根鏈條之間均布有與提升容器數(shù)量相等的連桿，所述提升容器設(shè)置在連桿上，所述主動(dòng)軸5與電機(jī)4傳動(dòng)連接。

本實(shí)施例中，所述框架底部在裝載平臺(tái)上方設(shè)置有可拆卸的備用平臺(tái)，該處的框架上設(shè)置有用于安裝備用平臺(tái)的橫梁9。

上述系統(tǒng)按以下步驟進(jìn)行：

（1）裝礦：用輸送帶或礦車(chē)將礦石運(yùn)輸?shù)窖b載平臺(tái)，再用鏟車(chē)將礦石裝進(jìn)提升容器內(nèi)；

（2）提升：裝好礦石的提升容器在上升過(guò)程中，其開(kāi)口朝上，礦石不會(huì)灑出，當(dāng)提升容器跨過(guò)主動(dòng)軸時(shí)，其開(kāi)口開(kāi)始傾斜；

（3）卸礦：當(dāng)提升容器臨近卸載平臺(tái)時(shí)，其開(kāi)口傾斜至礦石被拋出的角度，礦石呈拋物線式拋出，用輸送帶或接收裝置接收拋出的礦石。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。