本發(fā)明涉及粉體物料氣力輸送領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)節(jié)輸料量的粉/粒料輸送裝置。

背景技術(shù)：

目前，常見的粉/粒料氣力輸送裝置主要分為吸送式氣力輸送系統(tǒng)和壓送式氣力輸送系統(tǒng)。前者在系統(tǒng)的末端設(shè)置氣源設(shè)備，當風機或壓縮機運轉(zhuǎn)后，整個系統(tǒng)內(nèi)形成負壓，靠管道內(nèi)外存在的壓力差將物料吸人輸料管道；而后者則將氣源設(shè)備設(shè)置在系統(tǒng)的進料端，在物料進入輸送系統(tǒng)的同時被來自氣源的動力壓送并沿著輸料管道前進。由于是長距離高壓輸送，二者均需體積較為龐大的物料中間倉，用于物料計量和防止返料，較難實現(xiàn)單設(shè)備連續(xù)輸送，并且無法實現(xiàn)物料輸送量的調(diào)控。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：針對所述背景技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于維護、生產(chǎn)安全，且可調(diào)節(jié)、可長距離連續(xù)高效輸送粉/粒料的裝置。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的方案是：

一種可調(diào)節(jié)輸料量的粉/粒料輸送裝置，該裝置由文丘里供料器、逆止閥、減壓閥、比例調(diào)節(jié)電磁閥、負壓表，風料測量傳感器和控制器組成，文丘里供料器進料管的進料口處為彎曲結(jié)構(gòu)，進料管彎曲處和文丘里供料器的文丘里管之間依次設(shè)置有逆止閥、負壓表，進料管彎曲處設(shè)置有與進料管同向的噴氣支管，噴氣支管沿進氣方向上依次設(shè)置有減壓閥、比例調(diào)節(jié)電磁閥，文丘里管出料口處設(shè)置有風料測量傳感器，比例調(diào)節(jié)電磁閥、負壓表、風粉測量傳感器通過線纜與控制器相連。

進一步，所述噴氣支管上設(shè)置有截止閥，截止閥設(shè)置于噴氣支管進氣口處，用于關(guān)閉和開啟噴氣支管。

進一步，所述文丘里供料器的壓縮空氣噴嘴上設(shè)置有外螺紋，文丘里供料器的文丘里管上安裝壓縮空氣噴嘴的一端設(shè)置有與壓縮空氣噴嘴上外螺紋相適應(yīng)的內(nèi)螺紋，這樣可以旋轉(zhuǎn)壓縮空氣噴嘴使壓縮空氣噴嘴在文丘里管中進行前后位移，進而控制文丘里供料器內(nèi)的負壓。

進一步，所述文丘里供料器的壓縮空氣噴嘴上設(shè)置有限位螺母，防止過度旋轉(zhuǎn)壓縮空氣噴嘴而導(dǎo)致文丘里供料器內(nèi)的負壓過低。

進一步，所述控制器包括電源模塊、微處理機控制單元、信息輸入模塊和信息輸出模塊；所述電源模塊用于向微處理機控制單元、信息輸入模塊、信息輸出模塊提供工作電壓，所述信息輸出模塊用于輸出來自微處理機控制單元的信息數(shù)據(jù)，所述信息輸入模塊用于向微處理機控制單元輸送信息數(shù)據(jù)，所述微處理機控制單元用于采集負壓表和風料測量傳感器的信息數(shù)據(jù)并輸送到信息輸出模塊，或者用于接收信息輸入模塊的信息數(shù)據(jù)并向比例調(diào)節(jié)電磁閥發(fā)送控制信息。

進一步，所述控制器中還可以增設(shè)無線接收模塊和無線發(fā)射模塊，所述無線接收模塊用于接收其他設(shè)備向控制器發(fā)射的無線信息數(shù)據(jù)并將信息數(shù)據(jù)輸送給微處理機控制單元，所述無線發(fā)射模塊用于接收微處理機控制單元輸送來的信號并發(fā)射出去。

本發(fā)明的一種可調(diào)節(jié)輸料量的粉/粒料輸送裝置，其優(yōu)點在于：

1、實現(xiàn)了物料輸送的計量和控制。通過控制器、風料測量傳感器和比例調(diào)節(jié)電磁閥，即可以檢測輸出風量和粉量，又可以控制比例調(diào)節(jié)電磁閥的開度來調(diào)節(jié)粉料輸送量；也可調(diào)節(jié)壓縮空氣噴嘴在文丘里管內(nèi)位置和壓縮空氣噴嘴風源壓力，來控制調(diào)節(jié)輸出風量和粉量。

2、防止返料，保證了生產(chǎn)安全。本發(fā)明中文丘里供料器的進料管彎曲處與負壓表之間設(shè)置有逆止閥，只有文丘里供料器的進料管朝向負壓表一側(cè)內(nèi)為負壓時，逆止閥方可開啟，粉料才可進入系統(tǒng)，確保物料無法向料倉反吹，保證了生產(chǎn)安全。

3、節(jié)約設(shè)備投入成本，實現(xiàn)了長距離連續(xù)輸送。本發(fā)明實現(xiàn)了物料的計量和控制，同時可防止返料，所以無需體積龐大的物料中間倉，相比傳統(tǒng)氣力輸送系統(tǒng)節(jié)約了企業(yè)投入在氣力輸送設(shè)備上成本，還可完全實現(xiàn)物料長距離連續(xù)高效輸送。

綜上所述，本發(fā)明的一種可調(diào)節(jié)輸料量的粉/粒料輸送裝置與傳統(tǒng)的粉/粒料氣力輸送裝置相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、易于維護、生產(chǎn)安全、且可調(diào)節(jié)、可長距離連續(xù)高效輸送粉/粒料。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種可調(diào)節(jié)輸料量的粉/粒料輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中控制器的電路結(jié)構(gòu)組成。

其中，1為文丘里供料器，2為進料管，3為壓縮空氣噴嘴，4為文丘里管，5為噴氣支管，6為逆止閥，7為負壓表，8為風料測量傳感器，9為比例調(diào)節(jié)電磁閥，10為減壓閥，11為截止閥，12為進料管彎曲處，13為控制器，14為線纜，15為小口徑管，16為文丘里管出料口，17為進料管分段一，18為進料管分段二，19為限位螺母，20為進料管進料口，21為粉/粒料進料方向，22為噴氣支管噴氣方向，23為壓縮空氣噴嘴噴氣方向，24為法蘭，101為微處理機控制單元，102為電源模塊，103為信息輸出模塊，104為信息輸入模塊。

具體實施方式

為了使發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明做進一步說明。應(yīng)當理解，此處描述的具體實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

如圖1所示，一種可調(diào)節(jié)輸料量的粉/粒料輸送裝置，該裝置包括文丘里供料器(1)、截止閥(11)、逆止閥(6)、減壓閥(10)、比例調(diào)節(jié)電磁閥(9)、負壓表(7)，風料測量傳感器(8)和控制器(13)，為了便于安裝在文丘里供料器(1)的進料管(2)上的逆止閥(6)、負壓表(7)維護和更換，將進料管(2)進行了分段，進料管分段一(17)上安裝有負壓表(7)，進料管分段二(18)為彎曲結(jié)構(gòu)，進料管分段二(18)上的進料管彎曲處(12)設(shè)置有與進料管(2)同向的噴氣支管(5)，進料管分段二(18)、逆止閥(6)、進料管分段一(17)和進料管與文丘里管(4)相連段依次通過各自管口設(shè)置的法蘭(24)相連，其中：進料管分段二(18)的出料口與逆止閥(6)的進口相連，逆止閥(6)的出口與進料管分段一(17)的進口相連；噴氣支管(5)沿噴氣支管噴氣方向(22)依次設(shè)置有截止閥(11)、減壓閥(10)、比例調(diào)節(jié)電磁閥(9)，同理，為了方便安裝在噴氣支管(5)上的截止閥(11)、減壓閥(10)、比例調(diào)節(jié)電磁閥(9)維護和更換，噴氣支管(5)也進行了分段連接；文丘里供料器(1)的文丘里管出料口(16)處設(shè)置有風料測量傳感器(8)，文丘里供料器(1)的壓縮空氣噴嘴(3)上設(shè)置有外螺紋，由于壓縮空氣噴嘴(3)直徑較小，文丘里供料器(1)安裝壓縮空氣噴嘴(3)的一端通過法蘭(24)連接了一段小口徑管(15)，小口徑管(15)內(nèi)設(shè)置有與壓縮空氣噴嘴(3)上外螺紋相適應(yīng)的內(nèi)螺紋，壓縮空氣噴嘴(3)可以在小口徑管(15)內(nèi)旋轉(zhuǎn)移動，壓縮空氣噴嘴(3)上設(shè)置有限位螺母(19)，比例調(diào)節(jié)電磁閥(9)、負壓表(7)、風粉測量傳感器(8)與控制器(13)通過線纜(14)相連。

本實施例中采用控制器(13)實現(xiàn)對粉/粒料輸送的計量和控制，如圖2所示，該控制器(13)包括電源模塊(102)、微處理機控制單元(101)、信息輸出模塊(103)和信息輸入模塊(104)。其中，電源模塊(102)用于向微處理機控制單元(101)、信息輸入模塊(104)、信息輸出模塊(103)提供工作電壓，信息輸出模塊(103)用于輸出來自微處理機控制單元(101)的信息數(shù)據(jù)，信息輸入模塊(104)用于向微處理機控制單元(101)輸送信息數(shù)據(jù)，微處理機控制單元(101)用于采集負壓表(7)和風料測量傳感器(8)的信息數(shù)據(jù)并發(fā)送到信息輸出模塊(103)，或者用于接收信息輸入模塊(104)的信息數(shù)據(jù)并向比例調(diào)節(jié)電磁閥(9)發(fā)送控制信息。

本發(fā)明的工作原理和步驟，向文丘里供料器(1)的壓縮空氣噴嘴(3)和噴氣支管(5)輸送風源，開啟截止閥(11)和壓力閥(10)，接通控制器(13)電源，電源模塊(102)向微處理機控制單元(101)、信息輸入模塊(104)、信息輸出模塊(103)提供工作電壓，微處理機控制單元(101)開始實時采集負壓表(7)壓力信息數(shù)據(jù)和風料測量傳感器(8)的風量、粉料量信息數(shù)據(jù)，微處理機控制單元(101)將實時壓力信息數(shù)據(jù)和風量、粉料量信息數(shù)據(jù)發(fā)送給信息輸出模塊(103)，信息輸出模塊(103)輸出實時壓力信息數(shù)據(jù)和風量、粉料量信息數(shù)據(jù)。根據(jù)文丘里原理，文丘里供料器進料管(2)的進料管分段一(17)內(nèi)形成負壓，逆止閥(6)打開，負壓表(7)為負壓狀態(tài)，當微處理機控制單元(101)實時采集的壓力信息數(shù)據(jù)達到設(shè)定值A(chǔ)時，微處理機控制單元(101)向比例調(diào)節(jié)控制電磁閥(9)發(fā)送開啟信號和開度信息數(shù)據(jù)，粉/粒料開始沿粉/粒料進料方向(21)從進料管進料口(20)進入進料管分段二(18)，粉/粒料在噴氣支管(5)中噴出的沿噴氣支管噴氣方向(22)的噴氣作用下，通過逆止閥(6)、進料管分段一(17)，進入文丘里管(4)，粉/粒料在壓縮空氣噴嘴(3)噴出的沿壓縮空氣噴嘴噴氣方向(23)的噴氣作用下，粉/粒料從文丘里管出料口(16)中噴出進入下一個工序。當信息輸出模塊(103)輸出的風料測量傳感器(8)的實時風量、粉料量信息數(shù)據(jù)達不到設(shè)定值B時，可以向信息輸入模塊(104)輸入比例調(diào)節(jié)電磁閥(9)的開度信息數(shù)據(jù)，微處理機控制單元(101)接受到來自信息輸入模塊(104)信息數(shù)據(jù)后，向比例調(diào)節(jié)電磁閥(9)發(fā)送開度信息數(shù)據(jù)，比例調(diào)節(jié)電磁閥(9)進行開度調(diào)整，改變實時風量、粉料量。同時，可以手動旋轉(zhuǎn)壓縮空氣噴嘴(3)而改變其在文丘里管(4)內(nèi)的位置，進而改變進料管分段一(17)內(nèi)的壓力，改變實時的粉料量。也可以通過改變噴入壓縮空氣噴嘴(3)的風源壓力，進而改變進料管分段一(17)內(nèi)的壓力，改變實時風量、和粉料量。壓縮空氣噴嘴(3)設(shè)置有限位螺母，可以防止過度旋轉(zhuǎn)壓縮空氣噴嘴(3)而導(dǎo)致文丘進料管分段一(17)內(nèi)的壓力過低。

上述實施例中的控制器(13)可以作進一步的改進，可以在控制器(13)中增設(shè)無線接收裝置和無線發(fā)射裝置，無線接收模塊可以接收其他設(shè)備向控制器(13)發(fā)射的無線信息數(shù)據(jù)并將信息數(shù)據(jù)輸送給微處理機控制單元(101)，無線發(fā)射模塊可以接收微處理機控制單元輸送來的信號并發(fā)射出去，這樣不僅可以在監(jiān)控室、調(diào)度室等地方實現(xiàn)對本發(fā)明的遠距離實時監(jiān)控和管理，還可以通過手機或其他移動終端設(shè)備實現(xiàn)對本發(fā)明的監(jiān)控和管理。

以上所述僅為本發(fā)明的一種較佳實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。