本發(fā)明涉及稱量設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種稱量輸送一體機本發(fā)明涉及稱量設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種稱量輸送一體機。

背景技術(shù)：

稱量設(shè)備，自古有之，隨著科技的發(fā)展，稱量設(shè)備也得到了廣泛的發(fā)展，基本完成了手工稱到電子稱的領(lǐng)域。

但是隨著生產(chǎn)水平的提高，大多產(chǎn)品都實現(xiàn)了流水線生產(chǎn)，而稱量只是其中的一個工序，現(xiàn)有的稱量設(shè)備大多都需要將產(chǎn)品從輸送裝置中卸下，進行稱量檢驗，然后再將其裝上輸送裝置輸送到下一步工序，對于一些質(zhì)量輕的食品，大多是在輸送裝置上放置電子稱，使電子稱和食品一起在輸送裝置上進行輸送，實現(xiàn)稱量輸送一體化，但是，存在較大的缺陷，需要多臺電子稱，增大了成本，同時需要將輸送裝置設(shè)置成環(huán)形，才能實現(xiàn)電子稱的循環(huán)利用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種稱量輸送一體機，采用滾筒做為輸送裝置，在滾筒中穿插有可升降的稱量裝置，進而可以實現(xiàn)稱量輸送一體化，且結(jié)構(gòu)簡單，簡單易行，極大的提高了稱量輸送的效率。

為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種稱量輸送一體機，它包括稱量模塊，所述的稱量模塊包括支架，所述的支架上設(shè)置有第一滾筒輸送裝置及其下方稱量裝置（5），所述的第一滾筒輸送裝置包括安裝塊（9）和安裝塊（9）上安裝的滾筒（10），所述的滾筒（10）端部設(shè)置有與主動鏈輪（12）配合的從動鏈輪（11）；所述的稱量裝置（5）包括從滾筒（10）間隙穿出的接料塊（501），所述的接料塊（501）的下方連接有升降塊（502），所述的升降塊（502）下方設(shè)置有重力感應(yīng)器（503），所述的重力感應(yīng)器（503）設(shè)置在活動板（506）上，所述的活動板（506）連接有升降裝置。

進一步的，所述的升降裝置包括安裝在活動板（506）下表面的電動拉桿（507），且電動拉桿（507）的拉桿頭穿過活動板（506）連接到支架上設(shè)置的安裝板（505）上，所述的安裝板（505）上開設(shè)有與升降塊（502）配合的槽。

進一步的，所述的升降塊（502）的下部與安裝板（505）上開設(shè)的槽匹配，上部比槽口大。

進一步的，所述的安裝板（505）上設(shè)置有貫穿其的限位桿（508）。

進一步的，所述的重力傳感器（503）與活動塊（506）之間設(shè)置有連接塊（504）。

進一步的，所述的稱量模塊（1）的末端連接有推送模塊（2），所述的推送模塊（2）的側(cè)部連接有不合格品收集模塊（3），所述的推送模塊（2）包括與稱量模塊（1）上的滾筒（10）對接的第二滾筒輸送裝置，所述的第二滾筒輸送裝置的前端設(shè)置有感應(yīng)器（6）、上方設(shè)置有推送裝置（7）。

進一步的，所述的第一滾筒輸送裝置和第二滾筒輸送裝置分別連接到兩個主動鏈輪（12）。

進一步的，所述的不合格品收集模塊（3）包括支架和支架上設(shè)置的滾筒組，且滾筒組上的滾筒（10）成斜面布置，與推送模塊（2）對接的一端高，末端低，且不合格品收集模塊（3）的末端上設(shè)置有擋料板（8）。

進一步的，所述的的推送裝置（7）包括第二滾筒輸送裝置下方設(shè)置的第一推送氣缸（701），所述的第一推送氣缸（701）連接有對接板（702），且對接板（702）從滾筒（10）的間隙穿出，所述的對接板（702）靠近不合格品收集模塊（3）的一側(cè)設(shè)置有推送板（703）

進一步的，所述的對接板（702）上設(shè)置有第二推送氣缸（704），且推送板（703）上開設(shè)有與第二推送氣缸（704）配合的槽。

進一步的，所述的第一輸送滾筒裝置的前端上部設(shè)置兩側(cè)有限位塊（4），且限位塊（4）之間的距離前寬后窄。

本發(fā)明的有益效果為：

1、采用滾筒做為輸送裝置，在滾筒中穿插有可升降的稱量裝置，進而可以實現(xiàn)稱量輸送一體化，且結(jié)構(gòu)簡單，簡單易行，極大的提高了稱量輸送的效率。

2、升降裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，同時也能起到很好的升降效果，同時不會在升降過程中出現(xiàn)偏動，保證接料塊不會碰觸滾筒。

3、升降塊上下部的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以控制升降塊的下降高度，防止下降過多，造成對接出現(xiàn)誤差。

4、限位桿的設(shè)計，可以限定活動板的上升高度，進而可以限定對接塊和接料塊的上升高度，使其能夠?qū)崿F(xiàn)接料稱量效果的同時不影響輸送。

5、推送模塊和不合格品收集模塊的設(shè)計，方便將重量不合格品推送出第二滾筒輸送裝置并進行收集。

6、不合格品收集模塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以便于物料的收集，自動滑落，同時還能防止其從尾部掉落。

7、第一滾筒輸送裝置和第二滾筒輸送裝置采用不同的動力源，可以實現(xiàn)分別運作，進一步方便后續(xù)的不合格品的推送和收集。

8、推送裝置的結(jié)構(gòu)簡單，且配合感應(yīng)器，能夠起到精準對接的效果。

9、第二推送氣缸的設(shè)計，可以對不合格品收集模塊上的物料實現(xiàn)進一步推送，起到更好的推送和收集效果。

10、限位塊的設(shè)計，可以防止物料偏移位置，進而可以與接料塊實現(xiàn)精準對接，提高稱量的效果。

附圖說明

圖1為一種稱量輸送一體機的俯視立體示意圖。

圖2為一種稱量輸送一體機的仰視立體示意圖。

圖3為稱量裝置的俯視立體示意圖。

圖4為稱量裝置的仰視立體示意圖。

圖5為稱量模塊與推送模塊的側(cè)向立體示意圖。

圖6為稱量模塊與推送模塊的正向立體示意圖。

圖中所示文字標注表示為：1、稱量模塊；2、推送模塊；3、不合格品收集模塊；4、限位塊；5、稱量裝置；6、感應(yīng)器7、推送裝置；8、擋料板；9、安裝塊；10、滾筒；11、傳動鏈輪；12、主動鏈輪；501、接料塊；502、升降塊；503、重力感應(yīng)器；504、連接塊；505、安裝板；506、活動板；507、電動拉桿；508、限位桿；701、第一推送氣缸；702、對接板；703、推送板；704、第二推送氣缸。

具體實施例

為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本發(fā)明的保護范圍有任何的限制作用。

如圖1-圖6所示，本發(fā)明一種稱量輸送一體機，它包括稱量模塊，所述的稱量模塊包括支架，所述的支架上設(shè)置有第一滾筒輸送裝置及其下方稱量裝置5，所述的第一滾筒輸送裝置包括安裝塊9和安裝塊9上安裝的滾筒10，所述的滾筒10端部設(shè)置有與主動鏈輪12配合的從動鏈輪11；所述的稱量裝置5包括從滾筒10間隙穿出的接料塊501，所述的接料塊501的下方連接有升降塊502，所述的升降塊502下方設(shè)置有重力感應(yīng)器503，所述的重力感應(yīng)器503設(shè)置在活動板506上，所述的活動板506連接有升降裝置。

優(yōu)選的，所述的升降裝置包括安裝在活動板506下表面的電動拉桿507，且電動拉桿507的拉桿頭穿過活動板506連接到支架上設(shè)置的安裝板505上，所述的安裝板505上開設(shè)有與升降塊502配合的槽。

優(yōu)選的，所述的升降塊502的下部與安裝板505上開設(shè)的槽匹配，上部比槽口大。

優(yōu)選的，所述的安裝板505上設(shè)置有貫穿其的限位桿508。

優(yōu)選的，所述的重力傳感器503與活動塊506之間設(shè)置有連接塊504。

優(yōu)選的，所述的稱量模塊1的末端連接有推送模塊2，所述的推送模塊2的側(cè)部連接有不合格品收集模塊3，所述的推送模塊2包括與稱量模塊1上的滾筒10對接的第二滾筒輸送裝置，所述的第二滾筒輸送裝置的前端設(shè)置有感應(yīng)器6、上方設(shè)置有推送裝置7。

優(yōu)選的，所述的第一滾筒輸送裝置和第二滾筒輸送裝置分別連接到兩個主動鏈輪12。

優(yōu)選的，所述的不合格品收集模塊3包括支架和支架上設(shè)置的滾筒組，且滾筒組上的滾筒10成斜面布置，與推送模塊2對接的一端高，末端低，且不合格品收集模塊3的末端上設(shè)置有擋料板8。

優(yōu)選的，所述的的推送裝置7包括第二滾筒輸送裝置下方設(shè)置的第一推送氣缸701，所述的第一推送氣缸701連接有對接板702，且對接板702從滾筒10的間隙穿出，所述的對接板702靠近不合格品收集模塊3的一側(cè)設(shè)置有推送板703

優(yōu)選的，所述的對接板702上設(shè)置有第二推送氣缸704，且推送板703上開設(shè)有與第二推送氣缸704配合的槽。

優(yōu)選的，所述的第一輸送滾筒裝置的前端上部設(shè)置兩側(cè)有限位塊4，且限位塊4之間的距離前寬后窄。

具體使用時，物料先從第一滾筒輸送裝置前端的滾筒10進入，進過限位塊4的的限位，進入到第一滾筒輸送裝置的中部，然后輸送到接料塊501上，之后電動拉桿507啟動，帶動活動板506向上運動，進而帶動接料塊501向上運動，進而使物料與第一滾筒輸送裝置脫離，然后通過重力傳感器503測量出物料的重力是否合格，之后電動拉桿507帶動活動板506向下運動，進而帶動接料塊501向下運動，使物料再次放置在第一滾筒輸送裝置，之后進入到第二滾筒輸送裝置，當重力傳感器503測出的是不合格品時，輸送的過程中被感應(yīng)器6感應(yīng)到，會通過第一推送氣缸701帶動對接板702和推送板703將物料推送到不合格品收集模塊3上的，之后再通過第而推送氣缸704繼續(xù)推送物料，完成整個物料稱量輸送一體步驟，同時還能將不合格品篩選出來進行收集。

需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括哪些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當?shù)姆绞竭M行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。