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      安全防墜器的制作方法

      文檔序號:11924494閱讀:2686來源:國知局
      安全防墜器的制作方法與工藝

      本發(fā)明屬于機電一體化領(lǐng)域;



      背景技術(shù):

      自動化控制技術(shù)、機械設(shè)計等。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明是施工升降機最為重要的安全保護(hù)裝置,它能限制吊籠的超速運行,并有效防止吊籠墜落。其性能的好壞直接影響著施工人員及貨物的安全。本發(fā)明所設(shè)計的安全防墜器采用了瞬時式楔塊制動。該安全防墜器主要由驅(qū)動機構(gòu)、傳動機構(gòu)和制動機構(gòu)三部分組成。

      附圖說明

      附圖1為安全防墜器結(jié)構(gòu)圖。

      附圖2為傳動機構(gòu)。

      附圖3為驅(qū)動機構(gòu)。

      附圖4為軸。

      附圖5為底板。

      附圖6為壓桿。

      具體實施方式

      施工升降機正常工作時,在起升力F的作用下,安全防墜器處于非工作狀態(tài),而當(dāng)起升機構(gòu)失效或起升鋼絲繩斷裂時,安全防墜器隨著吊籠一起做自由落體運動,此時在安全防墜器驅(qū)動機構(gòu)的作用下,帶動傳動機構(gòu)推動動滑楔向上做加速運動,動滑楔逐漸與導(dǎo)軌接觸產(chǎn)生制動力,當(dāng)制動力增大到一定值,整個系統(tǒng)做減速運動,最終完成制動。當(dāng)起升機構(gòu)或起升鋼絲繩恢復(fù)正常工作以后,起升力帶動滑輪向上運動,帶動壓桿轉(zhuǎn)動,壓縮彈簧,從而將動滑楔拉回初始位置,完成復(fù)位,施工升降機恢復(fù)正常工作。安全防墜器結(jié)構(gòu)如附圖1。

      制動機構(gòu):動滑楔作為安全防墜器的制動機構(gòu),其性能的好壞決定著整個安全防墜器的性能。動滑楔與底板的連接采用燕尾形式,該形式導(dǎo)向精度高、傳動平穩(wěn)。動滑楔與導(dǎo)軌的接觸面采用倒齒形式,這樣在制動過程中,動滑楔與導(dǎo)軌之間可以產(chǎn)生足夠大的正壓力,從而保證提供所需的制動力倒齒的圓弧半徑為30mm,尺寸正好與導(dǎo)軌半徑一致,保證動滑楔與導(dǎo)軌緊密接觸。

      傳動機構(gòu):傳動機構(gòu)主要包括小連桿、齒輪、齒條、大連桿、壓桿等組成。其中要求小連桿、齒輪和齒條必須具有足夠的強度,材料選用45號鋼。其它構(gòu)件材料選用Q235B。本發(fā)明采用齒輪齒條機構(gòu)作為安全防墜器的主要傳動機構(gòu),其優(yōu)點是傳動平穩(wěn)、精度高,另外有連桿機構(gòu)配合齒輪齒條機構(gòu)動作以實現(xiàn)驅(qū)動機構(gòu)到制動機構(gòu)力的傳遞。傳動機構(gòu)如附圖2。

      大連桿通過銷軸鉸接在吊籠上,并與驅(qū)動機構(gòu)在左側(cè)長槽處通過銷軸連接,把驅(qū)動機構(gòu)的平動轉(zhuǎn)化為大連桿的轉(zhuǎn)動,大連桿通過銷軸與齒條在右側(cè)U型槽處連接,把大連桿的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為齒條的平動。左側(cè)孔用來安裝連接桿,連接桿的作用是用來連接兩套安全防墜器的大連桿,這樣在復(fù)位的時候只要給連接桿施加一定的載荷,就可以完成是連接大連桿與齒輪的中間機構(gòu),它與底板通過兩個螺釘連接,以限制齒條的轉(zhuǎn)動,保證齒條可以沿兩個螺釘確定的直線方向平動,從而帶動齒輪轉(zhuǎn)動;齒輪通過銷軸固定在底板上,在齒條的帶動下轉(zhuǎn)動,同時帶動小連桿轉(zhuǎn)動達(dá)到推動楔塊的目的。該齒輪為非完整齒輪,模數(shù)為3,總齒數(shù)為15小于標(biāo)準(zhǔn)最小齒數(shù)17,所以該齒輪設(shè)計時需做變位處理,該齒輪只加工小連桿是連接動滑楔12個齒,余下3個齒的位置用來與小連桿連接;與齒輪的中間機構(gòu),它們之間靠螺栓連接。應(yīng)該注意的是,設(shè)計時要考慮避免與燕尾槽板產(chǎn)生干涉,所以做成彎桿。

      驅(qū)動機構(gòu):驅(qū)動機構(gòu)如附圖3,驅(qū)動機構(gòu)采用彈簧作為動力源,彈簧直接布置在吊籠上,通過鉸支座與大連桿相連,當(dāng)起升鋼絲繩斷裂以后,彈簧自由,驅(qū)動傳動機構(gòu)運動,進(jìn)而推動動滑楔,完成安全防墜器的制動過程。彈簧的預(yù)緊力決定了安全防墜器的靈敏度,本發(fā)明中彈簧的材料選用為鋼絲直徑14mm,中徑70mm的油淬火碳素彈簧鋼,其剛度為156N/mm,安裝壓縮量為43mm,能夠保證為動滑楔提供足夠大的驅(qū)動力。

      其他機構(gòu):安全防墜器除上述主要三個部分外,還包括軸、底板、導(dǎo)向輪、連接桿、壓桿及一些連接件組成。

      作為連接吊籠與底板的中間件,軸起著連接作用,其結(jié)構(gòu)如附圖3。在軸的一端加工出長槽,可以使齒條沿該槽上下移動。

      底板作為安全防墜器的機架,同時又起著連接吊籠與安全防墜器的作用,其結(jié)構(gòu)如附圖5所示。1-燕尾槽板;2-齒輪軸孔;3-軸孔;4-導(dǎo)向輪軸孔;5-加強筋;6-基板;底板為焊合件,它包括基板、燕尾槽板、加強筋三個部分。由于底板在安全防墜器制動時承受載荷很大,本發(fā)明選用厚度為20mm,材料為Q235B的鋼板,經(jīng)過計算滿足強度要求。燕尾槽板為動滑楔的滑道,主要提供導(dǎo)向的作用,所以對其加工精度要求較高,其布置情況需根據(jù)動滑楔的具體形式?jīng)Q定。在制動時刻,由于導(dǎo)軌對動滑楔產(chǎn)生的擠壓力很大,并會傳遞到燕尾槽板上,此時燕尾槽板與基板的連接處會出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象,所以在燕尾槽板的側(cè)面加焊加強筋,以增加其強度。

      導(dǎo)向輪的作用是確保安全防墜器能夠準(zhǔn)確地沿著導(dǎo)軌運動,避免在安全防墜器工作過程中動滑楔一側(cè)與導(dǎo)軌接觸而另一側(cè)與導(dǎo)軌脫離,保證安全防墜器正常工作。

      壓桿結(jié)構(gòu)如附圖6,它通過銷軸鉸接在吊籠上,左側(cè)搭接在連接桿上,右側(cè)U型槽插入滑輪軸中,壓桿是用來控制驅(qū)動機構(gòu)的動作,主要有以下三個作用:

      1.當(dāng)施工升降機工作時,在起升鋼絲繩的作用下,壓桿鎖住驅(qū)動機構(gòu),使安全防墜器不能動作,保證施工升降機正常工作;

      2.發(fā)生斷繩時,壓桿的壓力消失,驅(qū)動機構(gòu)開始工作,促使安全防墜器發(fā)生作用,將吊籠制動;

      3.當(dāng)起升力恢復(fù)時,在起升力的作用下,壓桿繞鉸點轉(zhuǎn)動,壓縮驅(qū)動機構(gòu)的彈簧,從而帶動傳動機構(gòu)將動滑楔拉回初始位置,使安全防墜器復(fù)位,施工升降機重新開始正常工作。

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