本發(fā)明涉及射線檢測(cè)輔助用具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種基于豎向分布的工業(yè)膠片自動(dòng)切片系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
X射線探傷是工業(yè)上利用X射線在穿透被檢物各部分時(shí)強(qiáng)度衰減的不同，檢測(cè)被檢物中缺陷的一種常規(guī)的無損檢測(cè)方法之一，而強(qiáng)度衰減程度需要工業(yè)膠片捕獲。工業(yè)膠片是“工業(yè)用射線膠片”的簡(jiǎn)稱，工業(yè)射線膠片感光材料為鹵化銀，X-射線能使鹵化銀感光，但與可見光相比射線更難被鹵化銀顆粒吸收產(chǎn)生光化反應(yīng)，所以感光度是很低的，而且射線波長(zhǎng)愈短，能量愈高，愈難于被鹵化銀吸收，感光度就愈低，工業(yè)X-射線膠片是真正的射線敏感膠片，采用雙面細(xì)顆粒鹵化銀乳劑涂層，高含銀量以提高射線的吸收，使用鉛增感屏以提高射線感光度，對(duì)可見光的感度盡可能低，高密度\高對(duì)比度\高清晰度，與普通膠片有較大差異。
通常，射線檢測(cè)之前需要裁切底片，而底片成形種類通常有整張待切片型、分切片、卷片。目前國(guó)內(nèi)各專業(yè)檢測(cè)公司以及特檢系統(tǒng)對(duì)于暗室工業(yè)膠片切片裝置沒有一個(gè)統(tǒng)一的要求，基本上都是使用純機(jī)械式普通切片刀或帶有一組滾動(dòng)軸的獨(dú)立切片刀，在暗室處理工業(yè)膠片(例如柯達(dá)AA400卷片)時(shí)暗室裁片時(shí)間較長(zhǎng)，裁得底片兩頭也不能保證平整性，繼而影響下步暗室裝片環(huán)節(jié)的效率，從而導(dǎo)致作業(yè)人員工作時(shí)間較長(zhǎng)，或者需較多暗室操作人員，增加了成本；且該類工業(yè)膠片原廠盒內(nèi)沒有襯紙保護(hù)底片，容易在裁切過程中造成膠片劃痕、壓痕、折痕等偽缺陷，從而影響底片質(zhì)量，無法保證射線檢測(cè)的質(zhì)量體系。
申請(qǐng)人曾就上述問題申請(qǐng)過專利：中國(guó)專利號(hào)：ZL201410508638.6，申請(qǐng)日：2014年9月28日，該技術(shù)方案在一定程度上解決了現(xiàn)有技術(shù)在工業(yè)膠片處理過程中，手動(dòng)裁切工業(yè)膠片耗時(shí)耗力且不能保證膠片質(zhì)量的問題，但是其：(1)使用到到較多的觸發(fā)裝置，工作控制過程冗余造成工作效率不夠高，且觸發(fā)裝置易失靈，提高使用成本；(2)膠片裁切之后全部積累在存片槽中，不利于存放；(3)占地面積大，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，使用不夠靈巧方便等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
1.發(fā)明要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明公開了一種基于豎向分布的工業(yè)膠片自動(dòng)切片系統(tǒng)，目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)膠片自動(dòng)裁切系統(tǒng)使用過程中出現(xiàn)的不足之處。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，對(duì)現(xiàn)行的膠片自動(dòng)裁切系統(tǒng)進(jìn)行了進(jìn)一步的改進(jìn)，使得新的系統(tǒng)在保證切片質(zhì)量的同時(shí)使用靈活、維修間期短、結(jié)構(gòu)成本低、使用成本低。
2.技術(shù)方案
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：
本發(fā)明的一種基于豎向分布的工業(yè)膠片自動(dòng)切片系統(tǒng)，其包括支架、傳送機(jī)構(gòu)、切片機(jī)構(gòu)和存片機(jī)構(gòu)；所述的支架為門字框結(jié)構(gòu)，所述的傳送機(jī)構(gòu)、切片機(jī)構(gòu)和存片機(jī)構(gòu)由上到下依次豎向分布設(shè)置在支架內(nèi)，所述的傳送機(jī)構(gòu)將膠片卷端頭送至切片機(jī)構(gòu)；所述的切片機(jī)構(gòu)包括剪刀、紅外傳感器和刻度尺，所述的紅外傳感器位于剪刀的下方，所述的刻度尺位于支架的一側(cè)邊緣，刻度尺的零刻度和紅外傳感器在同一水平面上且刻度由小到大的方向是豎直向上的，所述的剪刀可在豎直方向上調(diào)節(jié)高度；所述的存片機(jī)構(gòu)包括存放箱和傳送帶，存放箱內(nèi)放置有除濕裝置，存放箱位于膠片下方且隨著傳送帶沿著與膠片平面垂直的方向移動(dòng)，所述的控制面板用于控制接通電源。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的傳送機(jī)構(gòu)包括膠片卷軸和輸送軸組，所述的輸送軸組為水平并列設(shè)置的兩個(gè)滾輪，膠片卷套設(shè)在膠片卷軸外，膠片卷的端頭通過輸送軸組的兩個(gè)滾輪之間。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的膠片卷軸設(shè)有拉力傳感器。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的傳送機(jī)構(gòu)還包括第一導(dǎo)向軸和第二導(dǎo)向軸，所述的第一導(dǎo)向軸、第二導(dǎo)向軸位于膠片卷和輸送軸組之間，且水平方向上交錯(cuò)設(shè)置。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的傳送帶套設(shè)在托輥的外周。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括LED紅燈。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的膠片卷軸、第一導(dǎo)向軸、第二導(dǎo)向軸為防靜電材料。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的控制面板位于支架內(nèi)部，控制面板上設(shè)有ON/OFF按鈕。
3.有益效果
采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下顯著效果：
(1)本發(fā)明的一種基于豎向分布的工業(yè)膠片自動(dòng)切片系統(tǒng)，各機(jī)構(gòu)豎向分布，占地面積小，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
(2)本發(fā)明的一種基于豎向分布的工業(yè)膠片自動(dòng)切片系統(tǒng)，只用到一個(gè)傳感器，系統(tǒng)運(yùn)行控制簡(jiǎn)單，系統(tǒng)出問題的概率小，降低了成本，切片采用剪刀，需要時(shí)間縮短，提高了效率。
(3)本發(fā)明的一種基于豎向分布的工業(yè)膠片自動(dòng)切片系統(tǒng)，原理簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，適于推廣。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種基于豎向分布的工業(yè)膠片自動(dòng)切片系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
示意圖中的標(biāo)號(hào)說明：
1、支架；2、膠片卷軸；3、膠片卷；4、第一導(dǎo)向軸；5、第二導(dǎo)向軸；6、輸送軸組；7、剪刀；8、紅外傳感器；9、刻度尺；10、存放箱；11、傳送帶；12、托輥；13、LED紅燈；14、控制面板。
具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。
實(shí)施例1
結(jié)合圖1所示，本實(shí)施例的一種基于豎向分布的工業(yè)膠片自動(dòng)切片系統(tǒng)，包括支架1、傳送機(jī)構(gòu)、切片機(jī)構(gòu)和存片機(jī)構(gòu)；所述的支架1為門字框結(jié)構(gòu)，所述的傳送機(jī)構(gòu)、切片機(jī)構(gòu)和存片機(jī)構(gòu)由上到下依次豎向分布設(shè)置在支架1內(nèi)，所述的傳送機(jī)構(gòu)包括膠片卷軸2、第一導(dǎo)向軸4、第二導(dǎo)向軸5和輸送軸組6，所述的第一導(dǎo)向軸4、第二導(dǎo)向軸5位于膠片卷3和輸送軸組6之間，且水平方向上交錯(cuò)設(shè)置，所述的輸送軸組6為水平并列設(shè)置的兩個(gè)滾輪，膠片卷3套設(shè)在膠片卷軸2外，膠片卷3的端頭經(jīng)過第一導(dǎo)向軸4、第二導(dǎo)向軸5的引導(dǎo)，通過輸送軸組6的兩個(gè)滾輪之間，所述的傳送機(jī)構(gòu)將膠片卷3端頭送至切片機(jī)構(gòu)。所述的膠片卷軸2設(shè)有拉力傳感器，當(dāng)下方膠片的拉力過大時(shí)，傳感器收集信息進(jìn)行反饋。
所述的切片機(jī)構(gòu)包括剪刀7、紅外傳感器8和刻度尺9，所述的紅外傳感器8位于剪刀7的下方，所述的刻度尺9位于支架1的一側(cè)邊緣，刻度尺9的零刻度和紅外傳感器8在同一水平面上且刻度由小到大的方向是豎直向上的，所述的剪刀7可在豎直方向上調(diào)節(jié)高度；所述的存片機(jī)構(gòu)包括存放箱10和傳送帶11，存放箱10內(nèi)放置有除濕裝置，存放箱10位于膠片下方且隨著傳送帶11沿著與膠片平面垂直的方向移動(dòng)，所述的傳送帶11套設(shè)在托輥12的外周，所述的控制面板14位于支架1內(nèi)部，用于控制接通電源，控制面板14上設(shè)有ON/OFF按鈕。
本實(shí)施例還包括LED紅燈13，方便在暗室內(nèi)檢查切片機(jī)的工作情況、刀刃磨損情況等且不會(huì)造成膠片的曝光。膠片卷軸2、第一導(dǎo)向軸4、第二導(dǎo)向軸5為防靜電材料，不會(huì)使得膠片表面形成劃痕或折痕。
本發(fā)明的膠片卷軸2、第一導(dǎo)向軸4、第二導(dǎo)向軸5、輸送軸組6、剪刀7、紅外傳感器8聯(lián)動(dòng)完成自動(dòng)切片過程，所述的膠片卷軸2、第一導(dǎo)向軸4、第二導(dǎo)向軸5、輸送軸組6、剪刀7、紅外傳感器8的聯(lián)動(dòng)依賴于PLC電路。
具體工作時(shí)，在暗室壞境下首先將膠片卷軸2外的膠片卷3的端頭拉出，穿過第一導(dǎo)向軸4、第二導(dǎo)向軸5、輸送軸組6之間，然后確定所裁底片長(zhǎng)度尺寸，根據(jù)刻度尺9調(diào)節(jié)剪刀7的高度位置，拉出膠片端頭至至紅外傳感器8處，注意要使膠片端頭與紅外傳感器8齊平，底片兩端保持平整，保證膠片的前端位置的正確就能保證自動(dòng)化裁切所得底片兩端平整精確，最后按下控制面板15上的ON按鈕。ON按鈕打開，系統(tǒng)運(yùn)行，此時(shí)剪刀7與紅外傳感器8之間的膠片正是所需要裁切的長(zhǎng)度，傳送機(jī)構(gòu)仍然保持靜止，剪刀7閉合，裁切完成的膠片快速掉入存放箱10中，PLC電路控制剪刀7閉合指令下發(fā)后延滯數(shù)秒傳送機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)，裁切完成的膠片掉落過程中經(jīng)過紅外傳感器8，膠片卷3的端頭在輸送軸組6的作用下，也在通過剪刀7之間向紅外傳感器8的水平方向靠近，由于裁切完成的膠片掉落速度較快，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳送過來的膠片卷3端頭速度相對(duì)較慢，因此，紅外傳感器8的感應(yīng)過程為：完成裁切的膠片、無膠片、膠片卷3的端頭。在紅外傳感器8從無膠片的狀態(tài)感應(yīng)到膠片卷3的端頭時(shí)PLC電路發(fā)出傳送機(jī)構(gòu)保持靜止、剪刀7閉合指令，完成第二次裁切過程。上述紅外傳感器8從無膠片的狀態(tài)感應(yīng)到膠片卷3的端頭時(shí)PLC電路發(fā)出指令依賴于PLC電路中的控制電路，這部分內(nèi)容屬于現(xiàn)有技術(shù)，有多種方式實(shí)現(xiàn)。本實(shí)施例中，紅外線傳感器8感應(yīng)到從無膠片的狀態(tài)轉(zhuǎn)換為膠片卷3的端頭時(shí)PLC電路發(fā)出裁切膠片的指令，對(duì)下一次紅外線傳感器8感應(yīng)到從膠片轉(zhuǎn)換為無膠片的變化時(shí)保持沉默，即可實(shí)現(xiàn)。裁得的膠片掉落在存放箱10中，存放箱10在傳送帶上緩慢移動(dòng)，使得膠片整齊碼在存放箱10中，存放箱10中設(shè)有除濕裝置，易于膠片的保存。
因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)底片是根據(jù)檢測(cè)對(duì)象裁片的，有長(zhǎng)有短，例如：120mm、180mm、240mm、360mm等規(guī)格長(zhǎng)度，手動(dòng)變換很便捷，所以本系統(tǒng)依靠調(diào)節(jié)剪刀7的位置達(dá)到手動(dòng)模式實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)化操作。另外的，本發(fā)明的系統(tǒng)還可以增加更為便捷的自動(dòng)模式，具體如下：控制面板15上設(shè)置有數(shù)字屏幕，用來在自動(dòng)模式下呈現(xiàn)所選長(zhǎng)度數(shù)值；3組三角形按鈕，分別為百位，十位，個(gè)位調(diào)節(jié)按鈕，調(diào)節(jié)自動(dòng)模式下所需裁切底片長(zhǎng)度，單位以毫米計(jì)量；兩個(gè)方形鍵，分別為手動(dòng)模式啟動(dòng)鍵與自動(dòng)模式啟動(dòng)鍵；on/off開關(guān)鍵。控制面板上的按鈕與PLC電路連接，完成手動(dòng)模式與自動(dòng)模式的切換，在自動(dòng)模式下，數(shù)據(jù)化指令控制調(diào)節(jié)紅外傳感器9的位置，使裁得底片長(zhǎng)度更為精確。
以上示意性的對(duì)本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。