本發(fā)明涉及食品機械領(lǐng)域，尤其涉及一種顆粒狀食品整列分布機。

背景技術(shù)：

在顆粒狀食品生產(chǎn)的過程中，食品生產(chǎn)出來大部分處于堆疊的狀態(tài)，為了便于顆粒狀食品的包裝需要將顆粒狀的食品進行整理使其分布均勻，能夠在輸送帶上輸出的時候整齊分布, 將食品排列整齊這道工藝都是人工來完成的，由于這道工藝比較繁瑣，所以其勞動量大，并且人工排列不均勻，使得后期產(chǎn)品不合格比例大，因為這道工藝人工比較多，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本增加，所以使企業(yè)經(jīng)濟壓力大。

如中國專利號201520447693.9所述的：一種膨化食品整列機，使用時，接通電源，將片狀膨化食品放進送料箱，送料機通過傳送帶將片狀膨化食品傳送至整列箱，整列箱下方的振動器振動，將片狀膨化食品振動到整列條與整列條之間形成的凹槽內(nèi)，片狀膨化食品通過振動器的振動，片狀膨化食品在凹槽內(nèi)向前振動移動，人工手動操作梳理裝置和梳理裝置做往復(fù)運動，設(shè)置在理裝置和梳理裝置上的連接桿同時做往復(fù)運動，設(shè)置在連接桿上的梳理板往復(fù)推掉重疊在一起的片狀膨化食品；吸料輥上的吸氣管與放氣管各連接一臺風機，吸氣管通過吸氣，吸盤將片狀膨化食品吸附在吸盤上，吸附有片狀膨化食品的吸盤轉(zhuǎn)動到放氣管時，通過放氣管放氣使吸附有片狀膨化食品的吸盤放氣，一排排片狀膨化食品從吸盤上脫落，片狀膨化食品成排擺放進入下一道工序。

如上述專利所提到的這種整列機在整列的時候沒有很好的利用本身的結(jié)構(gòu)特點和運動軌跡來實現(xiàn)食品的整理分布，而是采用額外的吸附裝置和人工輔助的裝置來將膨化食品進行整列，結(jié)構(gòu)的設(shè)計上更為復(fù)雜且沒有完全去除人力資源實現(xiàn)全自動化。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種顆粒狀食品整列分布機，能夠采用全自動化的方式對顆粒狀的食品進行整列，減少了人力資源，提高了生產(chǎn)效率。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種顆粒狀食品整列分布機，用于將顆粒狀堆疊的食品進行整理成均勻排列狀，該顆粒狀食品整列分布機安裝在一個支撐架上；其創(chuàng)新點在于：該顆粒狀食品整列分布機包括：傳動輥、驅(qū)動電機、傳動鏈、毛刷輥、整列單元、輸送帶、導(dǎo)向板和料斗；

所述傳動輥包括傳動輥a和傳動輥b，傳動輥a的直徑小于傳動桿b的直徑，傳動輥a和傳動輥b 的兩端均設(shè)置有鏈齒輪，傳動輥a和傳動輥b之間通過安裝在鏈齒輪上的傳動鏈連接傳動；傳動輥a與傳動輥b的底端等高設(shè)置；

所述驅(qū)動電機安裝在支撐架上，驅(qū)動電機的輸出端與傳動輥a的一端相連并帶動傳動輥a旋轉(zhuǎn)；所述位于傳動輥a和傳動輥b之間的傳動鏈上設(shè)置有整列單元；

所述整列單元具有若干個且安裝在傳動鏈上，并且沿著傳動鏈在傳動輥上的輪廓進行均勻緊密分布，整列單元包括上模板和下模板，所述下模板的底端的兩側(cè)連接在傳動鏈上，上模板位于下模板的上方，上模板的兩端設(shè)置有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿嵌入在位于整列單元兩側(cè)的導(dǎo)向板上，所述導(dǎo)向板上設(shè)置有整列單元上模板運動軌跡輪廓線，上模板在沿著導(dǎo)向板的輪廓進行移動；所述上模板與下模板上均設(shè)置有若干呈等間距均勻分布的顆粒槽；

所述毛刷輥的兩端通過軸承座固定在導(dǎo)向板上，位于整列單元上模板的上方；所述輸送帶位于傳動輥的下方，沿著水平方向移動；所述料斗位于傳動輥a的上方，料斗的輸出端口平行于整列單元上模板顆粒槽。

進一步的，所述整列單元的下模板的兩端設(shè)置有定位孔和滑槽，傳動鏈上設(shè)置有凸起，整列單元與下模板的連接為傳動鏈上的凸起嵌入在下模板上的定位孔內(nèi)，并沿著滑槽固定定位。

進一步的，所述導(dǎo)向板上的設(shè)置的整列單元上模板運動軌跡輪廓線與傳動鏈的傳動軌跡相同，上模板在運動軌跡上根據(jù)輪廓的軌跡設(shè)置可繞著兩端旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：1）整列單元的下模板的兩端設(shè)置有定位孔和滑槽，傳動鏈上設(shè)置有凸起，整列單元與下模板的連接為傳動鏈上的凸起嵌入在下模板上的定位孔內(nèi)，并沿著滑槽固定定位，使得整列單元在整列機上便于安裝和拆卸。

2）導(dǎo)向板上的設(shè)置的整列單元上模板運動軌跡輪廓線與傳動鏈的傳動軌跡相同，上模板在運動軌跡上根據(jù)輪廓的軌跡設(shè)置可繞著兩端旋轉(zhuǎn)，通過上模板的運動軌跡使得上模板在旋轉(zhuǎn)的過程中與下模板配合，將顆粒狀食品一直保持在顆粒槽中而不會由于旋轉(zhuǎn)掉落，當?shù)竭_需要輸出的位置時，根據(jù)上模板的運動軌跡將上模板與下模板分開使得顆粒狀食品整列輸出，完全不需要其他的額外吸附動力機構(gòu)和人工輔助的方式來整列輸出顆粒狀食品。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

圖1為顆粒狀食品整列分布機的主視圖。

圖2為顆粒狀食品整列分布機的俯視圖。

圖3為顆粒狀食品整列分布機的后視圖。

如圖1至圖3所示：1、傳動輥；2、驅(qū)動電機；3、傳動鏈；31、凸起；4、毛刷輥；5、整列單元；51、上模板；52、下模板；521、定位孔；522、滑槽；53、顆粒槽；6、輸送帶；7、導(dǎo)向板；8、料斗；9、支撐架。

具體實施方式

下面的實施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。

如圖1至圖3所示的一種顆粒狀食品整列分布機，用于將顆粒狀堆疊的食品進行整理成均勻排列狀，該顆粒狀食品整列分布機安裝在一個支撐架9上；該顆粒狀食品整列分布機包括：傳動輥1、驅(qū)動電機2、傳動鏈3、毛刷輥4、整列單元5、輸送帶6、導(dǎo)向板7和料斗8。

傳動輥1包括傳動輥1a和傳動輥1b，傳動輥1a的直徑小于傳動桿1b的直徑，傳動輥1a和傳動輥1b 的兩端均設(shè)置有鏈齒輪，傳動輥a和傳動輥b之間通過安裝在鏈齒輪上的傳動鏈3連接傳動；傳動輥1a與傳動輥1b的底端等高設(shè)置。

驅(qū)動電機2安裝在支撐架9上，驅(qū)動電機2的輸出端與傳動輥1a的一端相連并帶動傳動輥1a旋轉(zhuǎn)；所述位于傳動輥1a和傳動輥1b之間的傳動鏈上設(shè)置有整列單元5。

整列單元5具有若干個且安裝在傳動鏈3上，并且沿著傳動鏈3在傳動輥1上的輪廓進行均勻緊密分布，整列單元5包括上模板51和下模板52，所述下模板52的底端的兩側(cè)連接在傳動鏈3上，上模板51位于下模板52的上方，上模板51的兩端設(shè)置有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿嵌入在位于整列單元5兩側(cè)的導(dǎo)向板7上，所述導(dǎo)向板7上設(shè)置有整列單元5上模板51運動軌跡輪廓線，上模板51在沿著導(dǎo)向板7的輪廓進行移動；所述上模板51與下模板52上均設(shè)置有若干呈等間距均勻分布的顆粒槽53。

毛刷輥4的兩端通過軸承座固定在導(dǎo)向板7上，位于整列單元5上模板51的上方；所述輸送帶6位于傳動輥1的下方，沿著水平方向移動；所述料斗8位于傳動輥1a的上方，料斗8的輸出端口平行于整列單元5上模板51顆粒槽53，使得料斗8內(nèi)的顆粒狀食品能夠均勻的沿著顆粒槽53的延伸方向排布。

整列單元5的下模板52的兩端設(shè)置有定位孔521和滑槽522，傳動鏈上設(shè)置有凸起31，整列單元5與下模板52的連接為傳動鏈3上的凸起31嵌入在下模板52上的定位孔521內(nèi)，并沿著滑槽522固定定位，使得整列單元5在整列機上便于安裝和拆卸.

導(dǎo)向板7上的設(shè)置的整列單元5上模板51運動軌跡輪廓線與傳動鏈3的傳動軌跡相同，上模板51在運動軌跡上根據(jù)輪廓的軌跡設(shè)置可繞著兩端旋轉(zhuǎn)。

該顆粒狀食品整列分布機的工作原理是：顆粒狀食品從料斗中進入到整列單元的上模板上的顆粒槽中，整列單元在傳動鏈的帶動下沿著位于整列單元兩側(cè)的導(dǎo)向板上的軌跡進行運動，首先整列單元的上模板經(jīng)過毛刷輥的整理使顆粒狀食品全部填充到上模板的顆粒槽中，再經(jīng)過導(dǎo)向板的導(dǎo)向作用，整列單元的上模板與下模板沿著運動軌跡進行旋轉(zhuǎn)，使得上模板與下模板之間形成合模狀態(tài)，當整列單元的上模板與下模板運動到輸送帶的上方的時候，整列單元的上模板與整列單元的下模板進行分模旋轉(zhuǎn)，使得顆粒狀食品在重力的作用下均勻掉落在輸送帶上，完成顆粒狀食品的整列分布。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。