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      智能貨柜快遞投放機及其快遞投放方法與流程

      文檔序號:11799001閱讀:來源:國知局

      技術(shù)特征:

      1.智能貨柜快遞投放機,包括機架、行走模塊、提升模塊、推進模塊、操控面板、關(guān)門模塊、開門模塊和電控箱,其特征在于:所述的行走模塊包括輪子、傳動軸、直流減速電機、從動同步帶輪、同步帶和主動同步帶輪;兩根傳動軸設(shè)置在機架兩端,且均通過第一軸承座支承,第一軸承座固定在機架上;所述的傳動軸兩端均固定輪子;主動同步帶輪固定在直流減速電機的輸出軸上;從動同步帶輪固定在一根傳動軸上,并與從動同步帶輪通過同步帶連接;直流減速電機的底座固定在直流減速電機座上;

      所述的提升模塊包括上光軸、導(dǎo)向軸支座、導(dǎo)向軸、連接塊、步進電機、第一主動帶輪、第一傳送帶、第一從動帶輪、步進電機座、下光軸、第二主動帶輪、第二傳送帶和第二從動帶輪;所述的上光軸和下光軸均通過第二軸承座支承,第二軸承座固定在機架上;第一主動帶輪固定在步進電機的輸出軸上;步進電機的底座固定在步進電機座上,步進電機座固定在機架上;第一從動帶輪固定在下光軸上,并與第一主動帶輪通過第一傳送帶連接;第二主動帶輪固定在下光軸上,第二從動帶輪固定在上光軸上,第二傳送帶連接第二主動帶輪和第二從動帶輪;兩根導(dǎo)向軸平行設(shè)置,且兩端均固定在導(dǎo)向軸支座上,導(dǎo)向軸支座固定在機架上;所述的連接塊固定在第二傳送帶上;固定在連接塊兩端的兩個滑動軸承座分別與對應(yīng)導(dǎo)向軸構(gòu)成滑動副;

      所述的推進模塊包括固定架、轉(zhuǎn)軸、尼龍棒、第三主動帶輪、第三傳送帶、第三從動帶輪、推進直流電機和第四傳送帶;所述的固定架固定在提升模塊的連接塊上;兩根轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置,且均通過第三軸承座支承;第三軸承座固定在固定架上;所述的轉(zhuǎn)軸上固定有尼龍棒,兩根尼龍棒通過第四傳送帶連接;第三主動帶輪固定在推進直流電機的輸出軸上,第三從動帶輪固定在一根轉(zhuǎn)軸上,并與第三主動帶輪通過第三傳送帶連接;推進直流電機的底座固定在推進直流電機座上;

      所述的關(guān)門模塊包括行程開關(guān)、關(guān)門直流電機、關(guān)門直流電機座、觸發(fā)螺栓、撥桿安裝塊和撥桿;所述的觸發(fā)螺栓和撥桿均固定在撥桿安裝塊上,撥桿安裝塊固定在關(guān)門直流電機的輸出軸上;關(guān)門直流電機的底座固定在關(guān)門直流電機座上;行程開關(guān)和關(guān)門直流電機座均固定在提升模塊的連接塊上;觸發(fā)螺栓用于觸發(fā)行程開關(guān);

      所述的電控箱采用PLC控制;操控面板連接PLC;PLC控制直流減速電機、步進電機、推進直流電機和關(guān)門直流電機;機架上裝有檢測貨柜的光電開關(guān),用于定位機架的初始位置;行程開關(guān)和光電開關(guān)發(fā)出的信號均傳給PLC;

      所述的開門模塊包括上支架、磁鐵和下支架;推進模塊的固定架上靠近撥桿的一側(cè)固定上支架和下支架,磁鐵通過螺釘與上支架和下支架均構(gòu)成轉(zhuǎn)動副。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能貨柜快遞投放機,其特征在于:所述的固定架兩側(cè)均固定擋邊。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能貨柜快遞投放機,其特征在于:所述PLC的型號為FX1N30MT。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能貨柜快遞投放機,其特征在于:所述的磁鐵有一塊或多塊。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述智能貨柜快遞投放機的快遞投放方法,具體如下:

      步驟一、將智能貨柜快遞投放機放置在智能貨柜前,保持固定架水平;PLC控制行走模塊的直流減速電機正轉(zhuǎn),從而帶動傳動軸和輪子一起轉(zhuǎn)動,使機架水平移動至光電開關(guān)檢測到有智能貨柜信號時,PLC控制直流減速電機停轉(zhuǎn);以此時的光電開關(guān)中心位置為原點(0,0),開門模塊所在側(cè)為水平軸正向,豎直向上為豎直軸正向在豎直面內(nèi)建立二維坐標系,且PLC記錄推進模塊中固定架的初始位置豎直坐標;

      步驟二、在快遞員掃碼結(jié)束后,智能貨柜會自動打開柜門,快遞員在柜門打開后將快遞放在推進模塊的第四傳送帶上;設(shè)打開的柜門所在位置坐標為(a,b),其中,水平坐標a和豎直坐標b均大于0;

      步驟三、在操控面板上輸入所須投放的快遞位置坐標(a,b);

      步驟四、PLC控制關(guān)門模塊的關(guān)門直流電機轉(zhuǎn)動,從而帶動撥桿轉(zhuǎn)動至與前進方向平行;

      步驟五、PLC根據(jù)快遞位置坐標控制提升模塊的步進電機轉(zhuǎn)動,從而帶動下光軸、第二傳送帶和上光軸轉(zhuǎn)動;連接塊在第二傳送帶帶動下豎直運動至豎直坐標為b后,PLC控制步進電機停轉(zhuǎn);

      步驟六、PLC根據(jù)快遞位置坐標控制行走模塊Ⅱ的直流減速電機正轉(zhuǎn),從而帶動傳動軸3和輪子一起轉(zhuǎn)動,使機架水平移動至光電開關(guān)中心位置的水平坐標為a后,PLC控制直流減速電機停轉(zhuǎn);機架水平移動過程中,開門模塊的磁鐵會吸附在打開的柜門上;

      步驟七、在智能貨柜快遞投放機到達所須投放的快遞位置后,PLC控制推進模塊的推進直流電機轉(zhuǎn)動,從而帶動轉(zhuǎn)軸、尼龍棒和第四傳送帶轉(zhuǎn)動,快遞在第四傳送帶的帶動下進入打開的貨柜;推進直流電機轉(zhuǎn)動2~3s后停轉(zhuǎn);

      步驟八、步進電機轉(zhuǎn)動,推進模塊下降10~15cm后步進電機停轉(zhuǎn);

      步驟九、關(guān)門模塊的關(guān)門直流電機轉(zhuǎn)動,并通過連接塊帶動撥桿和長螺栓轉(zhuǎn)動至與前進方向垂直,撥桿運動過程中將智能貨柜的柜門關(guān)上;長螺栓碰到行程開關(guān)后,關(guān)門直流電機反轉(zhuǎn)1~2s后停轉(zhuǎn);

      步驟十、PLC控制步進電機轉(zhuǎn)動,并控制直流減速電機反轉(zhuǎn);推進模塊根據(jù)PLC記錄的初始位置豎直坐標回到豎直初始位置后步進電機停轉(zhuǎn);直流減速電機帶動機架移動至水平初始位置,即光電開關(guān)檢測到無智能貨柜信號時,直流減速電機停轉(zhuǎn)。

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