本發(fā)明涉及包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種條狀包裝袋真空成形包裝機。

背景技術(shù)：

目前，包裝機的種類繁多，分類方法很多。從不同的觀點出發(fā)可有多種，按產(chǎn)品狀態(tài)分，有液體、塊狀、散粒體包裝機；按包裝作用分，有內(nèi)包裝、外包包裝機；按包裝行業(yè)分，有食品、日用化工、紡織品等包裝機；按包裝工位分，有單工位、多工位包裝機；按自動化程度分，有半自動、全自動包裝機，現(xiàn)有的包裝機提醒相對比較龐大，移動相當(dāng)?shù)牟环奖?，并且在使用時散熱相對比較緩慢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種條狀包裝袋真空成形包裝機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種條狀包裝袋真空成形包裝機，包括包裝機本體、料箱、壓縮倉、承重板和擠壓板；所述包裝機本體外側(cè)安裝有支架，且支架頂端安裝有料箱，所述料箱底端安裝有出料管，且出料管上側(cè)安裝有電控閥門，所述料箱內(nèi)部安裝有料位計，且料位計輸出端與警報器輸出端電性連接，所述料箱底端安裝有壓縮倉，且壓縮倉底端安裝有電子稱量儀，所述壓縮倉兩側(cè)安裝有擠壓板，且擠壓板通過電動伸縮桿與支架連接，所述壓縮倉上側(cè)安裝有導(dǎo)管，且導(dǎo)管一端與真空抽氣機連接，所述壓縮倉底端安裝有承重板，且承重板底端安裝有底座。

優(yōu)選的，所述包裝機本體底端安裝有萬向輪，且萬向輪與固定栓連接。

優(yōu)選的，所述承重板底端安裝有減震彈簧，且減震彈簧底端與底座連接 。

優(yōu)選的，所述壓縮倉底端安裝有電子稱量儀，且電子稱量儀輸出端與電控閥門輸出端電性連接。

優(yōu)選的，所述擠壓板內(nèi)部安裝有散熱板，且散熱板底端安裝有散熱扇。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，包裝機本體底端安裝有萬向輪，可以對包裝機本體進行移動，并且通過固定栓進行固定，方便使用，減震彈簧底端與底座連接，包裝機本體進行運動時會產(chǎn)生振動，減震彈簧可以緩沖震蕩，電子稱量儀輸出端與電控閥門輸出端電性連接，可以通過電子稱量儀與電控閥門的配合進行自動上料。方便快捷節(jié)省人力，散熱板底端安裝有散熱扇，散熱板吸收包裝機本體內(nèi)部的熱量，通過散熱扇進行排出，降低包裝機本體的熱量，對內(nèi)部零件進行保護。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的底座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-包裝機本體；2-料箱；3-電控閥門；4-出料管；5-熱封板；6-電動伸縮桿；7-壓縮倉；8-電子稱量儀；9-警報器；10-料位計；11-支架；12-導(dǎo)管；13-散熱板；14-擠壓板；15-散熱扇；16-真空抽氣機；17-底座；18-承重板；19-固定栓；20-減震彈簧；21-萬向輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明提供的一種實施例：一種條狀包裝袋真空成形包裝機，包括包裝機本體1、料箱2、壓縮倉7、承重板18和擠壓板14；包裝機本體1外側(cè)安裝有支架11，且支架11頂端安裝有料箱2，料箱2底端安裝有出料管4，且出料管4上側(cè)安裝有電控閥門3，料箱2內(nèi)部安裝有料位計10，且料位計10輸出端與警報器9輸出端電性連接，料箱2底端安裝有壓縮倉7，且壓縮倉7底端安裝有電子稱量儀8，壓縮倉7兩側(cè)安裝有擠壓板14，且擠壓板14通過電動伸縮桿6與支架11連接，壓縮倉7上側(cè)安裝有導(dǎo)管12，且導(dǎo)管12一端與真空抽氣機16連接，壓縮倉7底端安裝有承重板18，且承重板18底端安裝有底座17，包裝機本體1底端安裝有萬向輪21，且萬向輪21與固定栓19連接，承重板18底端安裝有減震彈簧20，且減震彈簧20底端與底座17連接， 壓縮倉7底端安裝有電子稱量儀8，且電子稱量儀8輸出端與電控閥門3輸出端電性連接，擠壓板14內(nèi)部安裝有散熱板13，且散熱板13底端安裝有散熱扇15。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，通過料箱2底端的出料管4進行上料，料箱2內(nèi)部的料位計10感應(yīng)到料箱2內(nèi)部的物料較少時，通過警報,9進行提醒，電控閥門3輸出端電性連接，可以通過電子稱量儀8與電控閥門3的配合進行自動上料，當(dāng)重量達到時，電控閥門3關(guān)閉，真空抽氣機16進行抽氣，同時電動伸縮桿6推進擠壓板14進行擠壓，再通過熱封板5進行密封，散熱板13底端安裝有散熱扇15，散熱板13吸收包裝機本體1內(nèi)部的熱量，通過散熱扇15進行排出，降低包裝機本體1的熱量，對內(nèi)部零件進行保護，包裝機本體1底端安裝有萬向輪21，可以對包裝機本體1進行移動，并且通過固定栓19進行固定，減震彈簧20底端與底座17連接，包裝機本體1進行運動時會產(chǎn)生振動，減震彈簧20可以緩沖震蕩。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。