本發(fā)明涉及斷路器輔助裝置，具體地，涉及限位裝置。

背景技術：

目前，在將斷路器移動到檢驗臺檢驗的過程中，由于受到斷路器體積和重量的限制，在挪動的過程中，不僅容易損壞斷路器，此外，由于斷路器的棱角處比較鋒利，容易刮傷檢驗人員的手，若斷路器跌落到地上會危及檢驗人員的安全。

因此，提供一種能夠在將斷路器移動到檢驗臺過程中，防止斷路器損壞且又能保證檢驗人員安全的限位裝置是本發(fā)明亟需解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種限位裝置，該限位裝置能夠使得斷路器在移動的過程中，防止跌落到地上受到損壞，更重要的防止危及檢驗人員的安全。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種限位裝置，所述限位裝置包括流水架、設置在所述流水架上的限位機構和連接在所述流水架上的支撐機構；所述流水架上活動安裝有多個平行設置的圓桿，以使得當待檢驗件依次經(jīng)過多個所述圓桿時，所述待檢驗件能夠從所述流水架的一端滑動到另一端；所述限位機構包括設置在所述流水架上的限位板、餃接在所述限位板上的多個鎖緊塊、貫穿多個所述鎖緊塊的連桿、固接在所述連桿上的推動塊和貫穿多個所述鎖緊塊的固定桿；多個所述鎖緊塊活動套接在所述固定桿上，且所述固定桿固接在所述流水架上；所述連桿固定連接在多個所述鎖緊塊上，且所述鎖緊塊上設置有與所述限位板相配合的凹槽以使得當拉動所述推動塊時，所述限位板能夠餃接在多個所述鎖緊塊上；所述支撐機構包括連接在所述流水架上的支撐架和設置在所述支撐架上的滑槽，所述滑槽連接在所述流水架的靠近所述限位板的位置以使得所述限位板能夠沿滑槽滑動至所述支撐架上；所述支撐架上還餃接有兩個拉桿，所述拉桿的長度設置為可伸縮，所述拉桿的伸縮方向和所述滑槽所在長度方向上的直線相平行，且所述拉桿遠離所述支撐架的一端還設置有夾持口，所述限位板上設置有與所述夾持口相配合的凸口以使得當所述拉桿夾持住所述限位板時，所述限位板能夠跟隨所述拉桿沿所述滑槽滑動。

優(yōu)選地，所述拉桿包括餃接于所述支撐架上的第一段和活動套接于所述第一段上的第二段；所述第一段的外側面上遠離所述支撐架的一端設置有多個凸起點，所述第二段的內(nèi)側面上設置有多個與多個所述凸起點一一對應地相配合的凹槽；所述夾持口設置在所述第二段上。

優(yōu)選地，所述限位機構還包括設置在所述限位板下方的氣缸，所述氣缸的伸縮桿固接在所述推動塊上以使得所述伸縮桿的伸縮能夠帶動所述推動塊運動。

優(yōu)選地，多個所述鎖緊塊上分別一一對應地可拆卸地安裝有過渡塊，所述連桿固接在多個所述過渡塊上。

優(yōu)選地，所述滑槽包括兩個滑動單元，兩個所述滑動單元所在長度方向上的直線相平行，且兩個所述滑動單元之間的距離小于所述限位板的寬度；所述限位板上設置有與兩個所述滑動單元相配合的凸起條。

優(yōu)選地，所述支撐機構還包括設置在兩個所述滑動單元之間的升降板，且所述升降板的寬度小于兩個所述滑動單元之間的距離。

優(yōu)選地，所述限位板上設置有通孔，所述升降板上設置有與所述通孔相配合的凸起。

優(yōu)選地，兩個所述滑動單元的周邊還設置有止擋塊，且所述止擋塊固接在所述支撐架上。

根據(jù)上述技術方案，本發(fā)明提供本發(fā)明提供一種限位裝置，該種限位裝置通過在流水架上設置限位機構，該限位機構包括限位板、餃接在限位板上的多個鎖緊塊、貫穿多個鎖緊塊的連桿、固接在連桿上的推動塊和貫穿多個鎖緊塊的固定桿，當待檢驗件經(jīng)過多個圓桿到達限位板上時，推動推動塊，固接在推動塊上的連桿帶動多個鎖緊塊運動，并且多個鎖緊塊活動套接在固定桿上，且固定桿固接在流水架上，這樣，多個鎖緊塊能夠以固定桿為轉軸轉動，在推動推動塊的過程中，限位板能夠餃接在多個鎖緊塊上，這樣，放置在限位板上的待檢驗件不會在多個圓桿的作用下從流水架的一端滑動到另一端；并且流水架上還連接有支撐機構，該支撐機構包括接在所述流水架上的支撐架和設置在所述支撐架上的滑槽，并且滑槽靠近限位板設置，以使得放置在限位板上的待檢驗件能夠跟隨限位板滑動到支撐架上，這樣，待檢驗件不需要檢驗人員手動挪動，直接挪動限位板即可，這樣，能夠防止待檢驗件(即斷路器)跌落到地上危及檢驗人員的安全，此外還避免待檢驗件受到損壞；此外，支撐架上還餃接有兩個拉桿，拉桿的伸縮方向和滑槽所在長度方向上的直線相平行，拉桿遠離支撐架的一端還設置有夾持口，限位板上設置有凸口，以使得當拉桿夾持住限位板時，限位板能夠跟隨拉桿沿滑槽滑動，這樣，在將放置在限位板上的待檢驗件滑動到支撐架上時，節(jié)省了較多的人力，此外還能保證待檢驗件滑動時的穩(wěn)定性。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的用于斷路器的檢驗工裝臺的結構示意圖；以及

圖2是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的限位機構的結構示意圖。

附圖標記說明

1、流水架 2、圓桿

3、限位板 4、鎖緊塊

5、連桿 6、固定桿

7、推動塊 8、過渡塊

9、升降板 10、支撐架

11、滑槽 12、止擋塊

13、凸口 14、第一段

15、第二段 16、夾持口

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“上、下、左、右、內(nèi)、外”等包含在術語中的方位詞僅代表該術語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或為本領域技術人員理解的俗稱，而不應視為對該術語的限制。

以下所述的“待檢驗件”所指為“斷路器”；所述的“斷路器”所指為“待檢驗件”，不再重復說明。

本發(fā)明提供一種限位裝置，如圖1和圖2所示，所述限位裝置包括流水架、設置在所述流水架上的限位機構和連接在所述流水架上的支撐機構；所述流水架上活動安裝有多個平行設置的圓桿，以使得當待檢驗件依次經(jīng)過多個所述圓桿時，所述待檢驗件能夠從所述流水架的一端滑動到另一端；所述限位機構包括設置在所述流水架上的限位板、餃接在所述限位板上的多個鎖緊塊、貫穿多個所述鎖緊塊的連桿、固接在所述連桿上的推動塊和貫穿多個所述鎖緊塊的固定桿；多個所述鎖緊塊活動套接在所述固定桿上，且所述固定桿固接在所述流水架上；所述連桿固定連接在多個所述鎖緊塊上，且所述鎖緊塊上設置有與所述限位板相配合的凹槽以使得當拉動所述推動塊時，所述限位板能夠餃接在多個所述鎖緊塊上；所述支撐機構包括連接在所述流水架上的支撐架和設置在所述支撐架上的滑槽，所述滑槽連接在所述流水架的靠近所述限位板的位置以使得所述限位板能夠沿滑槽滑動至所述支撐架上；所述支撐架上還餃接有兩個拉桿，所述拉桿的長度設置為可伸縮，所述拉桿的伸縮方向和所述滑槽所在長度方向上的直線相平行，且所述拉桿遠離所述支撐架的一端還設置有夾持口，所述限位板上設置有與所述夾持口相配合的凸口以使得當所述拉桿夾持住所述限位板時，所述限位板能夠跟隨所述拉桿沿所述滑槽滑動。本發(fā)明的宗旨是提供一種能夠使得斷路器在移動的過程中，防止跌落到地上受到損壞，更重要的是防止危及檢驗人員的安全的限位裝置，該限位裝置通過在流水架上設置限位機構，該限位機構包括限位板、餃接在限位板上的多個鎖緊塊、貫穿多個鎖緊塊的連桿、固接在連桿上的推動塊和貫穿多個鎖緊塊的固定桿，當待檢驗件經(jīng)過多個圓桿到達限位板上時，推動推動塊，固接在推動塊上的連桿帶動多個鎖緊塊運動，并且多個鎖緊塊活動套接在固定桿上，且固定桿固接在流水架上，這樣，多個鎖緊塊能夠以固定桿為轉軸轉動，在推動推動塊的過程中，限位板能夠餃接在多個鎖緊塊上，這樣，放置在限位板上的待檢驗件不會在多個圓桿的作用下從流水架的一端滑動到另一端；并且流水架上還連接有支撐機構，該支撐機構包括接在所述流水架上的支撐架和設置在所述支撐架上的滑槽，并且滑槽靠近限位板設置，以使得放置在限位板上的待檢驗件能夠跟隨限位板滑動到支撐架上，這樣，待檢驗件不需要檢驗人員手動挪動，直接挪動限位板即可，這樣，能夠防止待檢驗件(即斷路器)跌落到地上危及檢驗人員的安全，此外還避免待檢驗件受到損壞；此外，支撐架上還餃接有兩個拉桿，拉桿的伸縮方向和滑槽所在長度方向上的直線相平行，拉桿遠離支撐架的一端還設置有夾持口，限位板上設置有凸口，以使得當拉桿夾持住限位板時，限位板能夠跟隨拉桿沿滑槽滑動，這樣，在將放置在限位板上的待檢驗件滑動到支撐架上時，節(jié)省了較多的人力，此外還能保證待檢驗件滑動時的穩(wěn)定性。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，所述拉桿包括餃接于所述支撐架上的第一段和活動套接于所述第一段上的第二段；所述第一段的外側面上遠離所述支撐架的一端設置有多個凸起點，所述第二段的內(nèi)側面上設置有多個與多個所述凸起點一一對應地相配合的凹槽；所述夾持口設置在所述第二段上。由上可知，拉桿的長度設置為可伸縮，可以這樣實現(xiàn)，該拉桿包括餃接在支撐架上的第一段和活動套接在第一段上的第二段；并且在第一段的外側面上遠離支撐架的一端設置有多個凸起點，第二段的內(nèi)側面上設置有與凸起點相配合的凹槽，這樣，通過多個凹槽和多個凸起點之間的相互配合能夠使得拉桿的長度為可伸縮，進而使得放置在限位板上的待檢驗件在滑動的過程中進一步保持穩(wěn)定，而且節(jié)省了較多的人力。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，為減少檢驗人員人力，提高自動化程度所述限位機構還包括設置在所述限位板下方的氣缸，所述氣缸的伸縮桿固接在所述推動塊上以使得所述伸縮桿的伸縮能夠帶動所述推動塊運動。這樣，不需要人工拉動推動塊，在待檢驗件即將進入限位板時，檢驗人員開啟氣缸控制伸縮桿的伸縮即可。

為使得在拉動推動塊的過程中，限位板的穩(wěn)定性能夠得到進一步的保證，多個所述鎖緊塊上分別一一對應地可拆卸地安裝有過渡塊，所述連桿固接在多個所述過渡塊上。并且，過渡塊還可拆卸地連接在鎖緊塊上，這樣，能夠根據(jù)待檢驗件的重量和體積更換合適的過渡塊，靈活性更高。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，所述滑槽包括兩個滑動單元，兩個所述滑動單元所在長度方向上的直線相平行，且兩個所述滑動單元之間的距離小于所述限位板的寬度；所述限位板上設置有與兩個所述滑動單元相配合的凸起條。為使得待檢驗件能夠較為穩(wěn)定的滑動到支撐架上，所述滑槽包括兩個滑動單元，并且兩個滑動單元所在長度方向上的直線相平行，這樣，限位板沿兩個滑動單元滑動的會更為穩(wěn)定，進一步防止斷路器(待檢驗件)跌落到地上危及檢驗人員的安全。為更進一步提供滑動的穩(wěn)定性，限位板上還設置有兩個與滑動單元相配合的凸起條。在一種更為優(yōu)選的情況下，所述支撐機構還包括設置在兩個所述滑動單元之間的升降板，且所述升降板的寬度小于兩個所述滑動單元之間的距離。為更進一步防止待檢驗件跌落到地上受到損壞，兩個滑動單元之間還設置有升降板，這樣，當將待檢驗件眼滑槽滑動到支撐架上時，可以直接放置在升降板上。在一種更為優(yōu)選的實施方式中，為更進一步防止待檢驗件受到損壞，另外為增加美觀度，限位板還設置有通孔，升降板上設置有與通孔相配合的凸起，這里，如圖1所示，凸起的方向沿水平面凸起，不沿豎直方向，以避免影響待檢驗件放置。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式中，為防止斷路器在支撐架上掉落，提高穩(wěn)定性，兩個所述滑動單元的周邊還設置有止擋塊，且所述止擋塊固接在所述支撐架上。這樣，斷路器被兩個止擋塊止擋住，進一步防止斷路器從支撐架上跌落。

以上結合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。