本發(fā)明涉及一種一體化設(shè)備，尤其是涉及一種磁鋼充磁和磁通量檢測(cè)一體化設(shè)備。

背景技術(shù)：

釹鐵硼磁鋼具有優(yōu)異的磁性能和很高的性?xún)r(jià)比，已廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)和電子技術(shù)等領(lǐng)域。與此同時(shí)，磁鋼的需求也日益增長(zhǎng)，為了保證磁鋼的需求量，提高其生產(chǎn)效率，對(duì)磁鋼的生產(chǎn)工藝提出了很高的要求。

目前，釹鐵硼磁鋼的生產(chǎn)工藝一般包括以下步驟：坯料生產(chǎn)、機(jī)械加工、表面處理和成品檢測(cè)。其中成品檢測(cè)包含成品外形檢驗(yàn)、首次包裝、充磁、磁通量檢測(cè)和再次包裝。產(chǎn)品的機(jī)械加工及表面處理的生產(chǎn)模式通常為自動(dòng)化生產(chǎn)工藝，其生產(chǎn)效率較高，而后續(xù)的成品檢測(cè)中首次包裝、充磁、磁通量檢測(cè)和再次包裝各工序都是在不同的工位采用相應(yīng)的設(shè)備獨(dú)立進(jìn)行操作。在首次包裝時(shí)，為了防止充磁后的磁鋼吸附在一起，利于充磁后磁鋼的拆分，在首次包裝時(shí)需要采用一定厚度的墊片將相鄰磁鋼隔離開(kāi)，并用包裝紙將整根磁鋼包裹起來(lái)，然后將包裝好的磁鋼通過(guò)中轉(zhuǎn)箱運(yùn)輸?shù)匠浯殴の?，通過(guò)充磁設(shè)備對(duì)磁鋼進(jìn)行充磁，充磁后的磁鋼再通過(guò)中轉(zhuǎn)箱運(yùn)輸?shù)酱磐繖z測(cè)工位，然后拆解包裝紙及相應(yīng)的墊片，進(jìn)行磁通量檢測(cè)，檢測(cè)完成后再次包裝。在成品檢測(cè)中，成品外形檢驗(yàn)完成后的四道工序，均在不同的工位進(jìn)行，看似簡(jiǎn)單，但是存在以下問(wèn)題：一、各個(gè)工序存在的中轉(zhuǎn)過(guò)程浪費(fèi)大量人力和時(shí)間，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加和生產(chǎn)效率的降低；二、磁鋼經(jīng)過(guò)兩次包裝過(guò)程，無(wú)疑是在重復(fù)勞動(dòng)，大大提高了勞動(dòng)力和生產(chǎn)周期；三、磁鋼充磁后，各磁鋼之間具有很強(qiáng)的吸力，在磁通量檢測(cè)時(shí)，需要將各磁鋼拆分開(kāi)，但是在拆分時(shí)如不慎重容易造成夾傷手指的安全隱患，為了安全生產(chǎn)，勢(shì)必增加拆分時(shí)間，最終將嚴(yán)重制約了生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)生產(chǎn)周期，耗費(fèi)大量的人力和物力，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加和生產(chǎn)效率的降低。

由此，設(shè)計(jì)一種磁鋼充磁和磁通量檢測(cè)一體化設(shè)備，可以克服磁鋼充磁和磁通量檢測(cè)之間存在的磁鋼拆分的問(wèn)題，減少中轉(zhuǎn)過(guò)程，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，具有現(xiàn)實(shí)

意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以節(jié)省人力和物力，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率的磁鋼充磁和磁通量檢測(cè)一體化設(shè)備。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種磁鋼充磁和磁通量檢測(cè)一體化設(shè)備，包括工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)上依次設(shè)置有送料工位、充磁工位和磁通檢測(cè)工位，所述的送料工位處設(shè)置有送料裝置，所述的充磁工位處設(shè)置有與充磁機(jī)連接的充磁線圈，所述的磁通檢測(cè)工位處設(shè)置有磁通測(cè)量?jī)x，所述的送料工位與所述的充磁工位之間設(shè)置有將磁鋼從所述的送料工位輸送到所述的充磁工位的第一傳送裝置，所述的充磁工位與所述的磁通檢測(cè)工位之間設(shè)置有將充磁完成的磁鋼輸送到所述的磁通檢測(cè)工位的第二傳送裝置。

所述的第一傳送裝置包括安裝在所述的工作臺(tái)上的第一支架、安裝在所述的第一支架上的第一絲桿模組、安裝在所述的第一絲桿模組上的第一氣缸、固定在所述的第一氣缸的氣缸軸上的第一安裝座、安裝在所述的第一安裝座上的第一吸筆。所述的第二傳送裝置包括安裝在所述的工作臺(tái)上的第二支架、安裝在所述的第二支架上的第二絲桿模組、安裝在所述的第二絲桿模組上的第二氣缸、固定在所述的第二氣缸的氣缸軸上的第二安裝座、安裝在所述的第二安裝座上的第二吸筆。所述的送料裝置包括安裝在所述的工作臺(tái)上的送料絲桿模組和安裝在所述的送料絲桿模組的送料托盤(pán)。所述的送料絲桿模組將裝有磁鋼的送料托盤(pán)輸送到所述的第一傳送裝置處，所述的第一絲桿模組驅(qū)動(dòng)所述的第一氣缸在所述的送料托盤(pán)和所述的充磁線圈之間做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述的第一氣缸驅(qū)動(dòng)所述的第一吸筆吸附送料托盤(pán)內(nèi)的磁鋼并運(yùn)送至充磁線圈后松開(kāi)，磁鋼進(jìn)入充磁線圈內(nèi)充磁，所述的第二絲桿模組驅(qū)動(dòng)所述的第二氣缸在所述的充磁線圈和所述的磁通測(cè)量?jī)x之間做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述的第二氣缸驅(qū)動(dòng)所述的第二吸筆吸附充磁線圈內(nèi)的磁鋼并運(yùn)送至磁通測(cè)量?jī)x后松開(kāi)，磁鋼進(jìn)入磁通測(cè)量?jī)x內(nèi)進(jìn)行磁通檢測(cè)。

所述的送料工位和所述的充磁工位之間還設(shè)置有標(biāo)記工位，所述的標(biāo)記工位處設(shè)置有噴碼機(jī)，所述的第一傳送裝置傳送的磁鋼經(jīng)過(guò)噴碼機(jī)后輸送到充磁線圈內(nèi)，所述的噴碼機(jī)用于對(duì)經(jīng)過(guò)的磁鋼進(jìn)行噴碼標(biāo)識(shí)。

所述的第一傳送裝置包括安裝在所述的工作臺(tái)上的第一支架，安裝在所述的第一支架上的第一絲桿模組、安裝在所述的第一絲桿模組上的第一氣缸、固定在所述的第一氣缸的氣缸軸上的第一安裝座、安裝在所述的第一安裝座上的第一吸筆。所述的第二傳送裝置包括安裝在所述的工作臺(tái)上的第二支架、安裝在所述的第二支架上的第二絲桿模組、安裝在所述的第二絲桿模組上的第二氣缸、固定在所述的第二氣缸的氣缸軸上的第二安裝座、安裝在所述的第二安裝座上的第二吸筆。所述的送料裝置包括安裝在所述的工作臺(tái)上的送料絲桿模組和安裝在所述的送料絲桿模組的送料托盤(pán)。所述的送料絲桿模組將裝有磁鋼的送料托盤(pán)輸送到所述的第一傳送裝置處，所述的第一絲桿模組驅(qū)動(dòng)所述的第一氣缸在所述的送料托盤(pán)和所述的充磁線圈之間做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述的第一氣缸驅(qū)動(dòng)所述的第一吸筆吸附送料托盤(pán)內(nèi)的磁鋼并經(jīng)所述的噴碼機(jī)后運(yùn)送至充磁線圈后松開(kāi)，所述的噴碼機(jī)對(duì)經(jīng)過(guò)的磁鋼進(jìn)行噴碼標(biāo)識(shí)，磁鋼進(jìn)入充磁線圈內(nèi)充磁，所述的第二絲桿模組驅(qū)動(dòng)所述的第二氣缸在所述的充磁線圈和所述的磁通測(cè)量?jī)x之間做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述的第二氣缸驅(qū)動(dòng)所述的第二吸筆吸附充磁線圈內(nèi)的磁鋼并運(yùn)送至磁通測(cè)量?jī)x后松開(kāi)，磁鋼進(jìn)入磁通測(cè)量?jī)x內(nèi)進(jìn)行磁通檢測(cè)。

所述的標(biāo)記工位處還設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)。所述的第一傳送裝置包括安裝在所述的工作臺(tái)上的第一支架和第二支架，安裝在所述的第一支架上的第一絲桿模組、安裝在所述的第一絲桿模組上的第一氣缸、固定在所述的第一氣缸的氣缸軸上的第一安裝座、安裝在所述的第一安裝座上的第一吸筆、安裝在所述的第二支架上的第二絲桿模組、安裝在所述的第二絲桿模組上的第二氣缸、固定在所述的第二氣缸的氣缸軸上的第二安裝座、安裝在所述的第二安裝座上的第二吸筆。所述的第二傳送裝置包括安裝在所述的工作臺(tái)上的第三支架、安裝在所述的第三支架上的第三絲桿模組、安裝在所述的第三絲桿模組上的第三氣缸、固定在所述的第三氣缸的氣缸軸上的第三安裝座、安裝在所述的第三安裝座上的第三吸筆。所述的送料裝置包括安裝在所述的工作臺(tái)上的送料絲桿模組和安裝在所述的送料絲桿模組的送料托盤(pán)。所述的送料絲桿模組將裝有磁鋼的送料托盤(pán)輸送到所述的第一傳送裝置處，所述的第一絲桿模組驅(qū)動(dòng)所述的第一氣缸在所述的送料托盤(pán)和所述的定位機(jī)構(gòu)之間做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述的第一氣缸驅(qū)動(dòng)所述的第一吸筆吸附送料托盤(pán)內(nèi)的磁鋼運(yùn)送至所述的定位機(jī)構(gòu)內(nèi)松開(kāi)，所述的定位機(jī)構(gòu)對(duì)磁鋼進(jìn)行定位，所述的第二絲桿模組驅(qū)動(dòng)所述的第二氣缸在所述的定位機(jī)構(gòu)和所述的充磁線圈之間做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，所述的噴碼機(jī)對(duì)磁鋼進(jìn)行噴碼標(biāo)識(shí)，所述的第二氣缸驅(qū)動(dòng)所述的第二吸筆吸附定位機(jī)構(gòu)內(nèi)的磁鋼運(yùn)送至所述的充磁線圈內(nèi)松開(kāi)，磁鋼在充磁線圈內(nèi)充磁，所述的第三絲桿模組驅(qū)動(dòng)所述的第三氣缸在所述的充磁線圈和所述的磁通測(cè)量?jī)x之間做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述的第三氣缸驅(qū)動(dòng)所述的第三吸筆吸附充磁線圈內(nèi)的磁鋼并運(yùn)送至磁通測(cè)量?jī)x后松開(kāi)，磁鋼進(jìn)入磁通測(cè)量?jī)x內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)在工作臺(tái)上依次設(shè)置有送料工位、充磁工位和磁通檢測(cè)工位，送料工位處設(shè)置有送料裝置，充磁工位處設(shè)置有與充磁機(jī)連接的充磁線圈，磁通檢測(cè)工位處設(shè)置有磁通測(cè)量?jī)x，送料工位與充磁工位之間設(shè)置有將磁鋼從送料工位輸送到充磁工位的第一傳送裝置，充磁工位與磁通檢測(cè)工位之間設(shè)置有將充磁完成的磁鋼輸送到磁通檢測(cè)工位的第二傳送裝置，實(shí)現(xiàn)充磁和磁通量檢測(cè)的一體化操作，省略了其中的中轉(zhuǎn)過(guò)程，并且磁鋼在充磁后直接進(jìn)行磁通量檢測(cè)，不存在充磁后的磁鋼的拆分問(wèn)題，在充磁前磁鋼不需要進(jìn)行包裝，直接裝在送料托盤(pán)中即可，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)節(jié)省一次包裝工序，可以節(jié)省人力和物力，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率；

當(dāng)送料工位和充磁工位之間還設(shè)置有標(biāo)記工位，標(biāo)記工位處設(shè)置有噴碼機(jī)時(shí)，通過(guò)噴碼機(jī)對(duì)經(jīng)過(guò)的磁鋼進(jìn)行噴碼標(biāo)識(shí)，是磁鋼質(zhì)量具有可追蹤性；

當(dāng)標(biāo)記工位處還設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)時(shí)，定位機(jī)構(gòu)保證磁鋼的噴碼位置具有一致性，提高了產(chǎn)品標(biāo)記的一致性；

當(dāng)送料裝置、第一傳送裝置和第二傳送裝置中分別采用絲桿模組和吸筆時(shí)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，并且不會(huì)對(duì)磁鋼表面造成損傷。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例一的磁鋼充磁和磁通量檢測(cè)一體化設(shè)備的立體圖；

圖2為實(shí)施例二的磁鋼充磁和磁通量檢測(cè)一體化設(shè)備的立體圖；

圖3為實(shí)施例三的磁鋼充磁和磁通量檢測(cè)一體化設(shè)備的立體圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例一：如圖1所示，一種磁鋼充磁和磁通量檢測(cè)一體化設(shè)備，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)1上依次設(shè)置有送料工位、充磁工位和磁通檢測(cè)工位，送料工位處設(shè)置有送料裝置2，充磁工位處設(shè)置有與充磁機(jī)連接的充磁線圈3，磁通檢測(cè)工位處設(shè)置有磁通測(cè)量?jī)x4，送料工位與充磁工位之間設(shè)置有將磁鋼從送料工位輸送到充磁工位的第一傳送裝置5，充磁工位與磁通檢測(cè)工位之間設(shè)置有將充磁完成的磁鋼輸送到磁通檢測(cè)工位的第二傳送裝置6。

本實(shí)施例中，第一傳送裝置5包括安裝在工作臺(tái)1上的第一支架51，安裝在第一支架51上的第一絲桿模組52、安裝在第一絲桿模組52上的第一氣缸53、固定在第一氣缸53的氣缸軸上的第一安裝座54、安裝在第一安裝座54上的第一吸筆55。第二傳送裝置6包括安裝在工作臺(tái)1上的第二支架61、安裝在第二支架61上的第二絲桿模組62、安裝在第二絲桿模組62上的第二氣缸63、固定在第二氣缸63的氣缸軸上的第二安裝座64、安裝在第二安裝座64上的第二吸筆65。送料裝置2包括安裝在工作臺(tái)1上的送料絲桿模組21和安裝在送料絲桿模組21的送料托盤(pán)22。送料絲桿模組21將裝有磁鋼的送料托盤(pán)22輸送到第一傳送裝置5處,第一絲桿模組52驅(qū)動(dòng)第一氣缸53在送料托盤(pán)22和充磁線圈3之間做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第一氣缸53驅(qū)動(dòng)第一吸筆55吸附送料托盤(pán)22內(nèi)的磁鋼并運(yùn)送至充磁線圈3處后松開(kāi)，磁鋼進(jìn)入充磁線圈3內(nèi)充磁，第二絲桿模組62驅(qū)動(dòng)第二氣缸63在充磁線圈3和磁通測(cè)量?jī)x之間做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第二氣缸63驅(qū)動(dòng)第二吸筆65吸附充磁線圈3內(nèi)的磁鋼并運(yùn)送至磁通測(cè)量?jī)x4后松開(kāi)，磁鋼進(jìn)入磁通測(cè)量?jī)x4內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)，周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)磁鋼的充磁和磁通量檢測(cè)。

實(shí)施例二：如圖2所示，一種磁鋼充磁和磁通量檢測(cè)一體化設(shè)備，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)1上依次設(shè)置有送料工位、充磁工位和磁通檢測(cè)工位，送料工位處設(shè)置有送料裝置2，充磁工位處設(shè)置有充磁線圈3，磁通檢測(cè)工位處設(shè)置有磁通測(cè)量?jī)x4，送料工位與充磁工位之間設(shè)置有將磁鋼從送料工位輸送到充磁工位的第一傳送裝置5，充磁工位與磁通檢測(cè)工位之間設(shè)置有將充磁完成的磁鋼輸送到磁通檢測(cè)工位的第二傳送裝置6。

本實(shí)施例中，送料工位和充磁工位之間還設(shè)置有標(biāo)記工位，標(biāo)記工位處設(shè)置有噴碼機(jī)7，第一傳送裝置5傳送的磁鋼經(jīng)過(guò)噴碼機(jī)7后輸送到充磁線圈3內(nèi)，噴碼機(jī)7用于對(duì)經(jīng)過(guò)的磁鋼進(jìn)行噴碼標(biāo)識(shí)。

本實(shí)施例中，第一傳送裝置5包括安裝在工作臺(tái)1上的第一支架51，安裝在第一支架51上的第一絲桿模組52、安裝在第一絲桿模組52上的第一氣缸53、固定在第一氣缸53的氣缸軸上的第一安裝座54、安裝在第一安裝座54上的第一吸筆55。第二傳送裝置6包括安裝在工作臺(tái)1上的第二支架61、安裝在第二支架61上的第二絲桿模組62、安裝在第二絲桿模組62上的第二氣缸63、固定在第二氣缸63的氣缸軸上的第二安裝座64、安裝在第二安裝座64上的第二吸筆65。送料裝置2包括安裝在工作臺(tái)1上的送料絲桿模組21和安裝在送料絲桿模組21的送料托盤(pán)22。送料絲桿模組21將裝有磁鋼的送料托盤(pán)22輸送到第一傳送裝置5處，第一絲桿模組52驅(qū)動(dòng)第一氣缸53在送料托盤(pán)22和充磁線圈3之間做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第一氣缸53驅(qū)動(dòng)第一吸筆55吸附送料托盤(pán)22內(nèi)的磁鋼并經(jīng)噴碼機(jī)7噴碼后運(yùn)送至充磁線圈3后松開(kāi)，噴碼機(jī)7對(duì)經(jīng)過(guò)的磁鋼進(jìn)行噴碼標(biāo)識(shí)，磁鋼進(jìn)入充磁線圈3內(nèi)充磁，第二絲桿模組62驅(qū)動(dòng)第二氣缸63在充磁線圈3和磁通測(cè)量?jī)x之間做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第二氣缸63驅(qū)動(dòng)第二吸筆65吸附充磁線圈3內(nèi)的磁鋼并運(yùn)送至磁通測(cè)量?jī)x4后松開(kāi)，磁鋼進(jìn)入磁通測(cè)量?jī)x4內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)，周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)磁鋼的標(biāo)記、充磁和磁通量檢測(cè)。

實(shí)施例三：如圖3所示，一種磁鋼充磁和磁通量檢測(cè)一體化設(shè)備，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)1上依次設(shè)置有送料工位、充磁工位和磁通檢測(cè)工位，送料工位處設(shè)置有送料裝置2，充磁工位處設(shè)置有充磁線圈3，磁通檢測(cè)工位處設(shè)置有磁通測(cè)量?jī)x4，送料工位與充磁工位之間設(shè)置有將磁鋼從送料工位輸送到充磁工位的第一傳送裝置5，充磁工位與磁通檢測(cè)工位之間設(shè)置有將充磁完成的磁鋼輸送到磁通檢測(cè)工位的第二傳送裝置6。

本實(shí)施例中，送料工位和充磁工位之間還設(shè)置有標(biāo)記工位，標(biāo)記工位處設(shè)置有噴碼機(jī)7，第一傳送裝置5傳送的磁鋼經(jīng)過(guò)噴碼機(jī)7后輸送到充磁線圈3內(nèi)，噴碼機(jī)7用于對(duì)經(jīng)過(guò)的磁鋼進(jìn)行噴碼標(biāo)識(shí)。

本實(shí)施例中，標(biāo)記工位處還設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)8。第一傳送裝置5包括安裝在工作臺(tái)1上的第一支架51和第二支架52，安裝在第一支架51上的第一絲桿模組53、安裝在第一絲桿模組53上的第一氣缸54、固定在第一氣缸54的氣缸軸上的第一安裝座55、安裝在第一安裝座55上的第一吸筆56、安裝在第二支架52上的第二絲桿模組57、安裝在第二絲桿模組57上的第二氣缸58、固定在第二氣缸58的氣缸軸上的第二安裝座59、安裝在第二安裝座59上的第二吸筆50。第二傳送裝置6包括安裝在工作臺(tái)上的第三支架61、安裝在第三支架61上的第三絲桿模組62、安裝在第三絲桿模組62上的第三氣缸63、固定在第三氣缸63的氣缸軸上的第三安裝座64、安裝在第三安裝座64上的第三吸筆65。送料裝置2包括安裝在工作臺(tái)1上的送料絲桿模組21和安裝在送料絲桿模組21的送料托盤(pán)22。送料絲桿模組21將裝有磁鋼的送料托盤(pán)22輸送到第一傳送裝置5處，第一絲桿模組53驅(qū)動(dòng)第一氣缸54在送料托盤(pán)22和定位機(jī)構(gòu)8之間做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第一氣缸54驅(qū)動(dòng)第一吸筆56吸附送料托盤(pán)22內(nèi)的磁鋼運(yùn)送至定位機(jī)構(gòu)8內(nèi)松開(kāi)，定位機(jī)構(gòu)8對(duì)磁鋼進(jìn)行定位，第二絲桿模組57驅(qū)動(dòng)第二氣缸58在定位機(jī)構(gòu)8和充磁線圈3之間做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第二氣缸58驅(qū)動(dòng)第二吸筆50吸附定位機(jī)構(gòu)8內(nèi)的磁鋼運(yùn)送至充磁線圈3內(nèi)松開(kāi)，磁鋼在充磁線圈3內(nèi)充磁，第三絲桿模組62驅(qū)動(dòng)第三氣缸63在充磁線圈3和磁通測(cè)量?jī)x4之間做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，噴碼機(jī)7對(duì)磁鋼進(jìn)行噴碼標(biāo)識(shí)，第三氣缸63驅(qū)動(dòng)第三吸筆65吸附充磁線圈3內(nèi)的磁鋼并運(yùn)送至磁通測(cè)量?jī)x4后松開(kāi)，磁鋼進(jìn)入磁通測(cè)量?jī)x4內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)，周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)磁鋼的標(biāo)記、充磁和磁通量檢測(cè)。

本實(shí)施例中，定位機(jī)構(gòu)8包括設(shè)置有定位槽81的定位板82、第四氣缸83和安裝在第四氣缸83的氣缸軸上的推板84，當(dāng)磁鋼放入定位板82上后，第四氣缸83的氣缸軸伸長(zhǎng)，推板84將磁鋼推入定位槽81內(nèi)，由此噴碼機(jī)7在噴碼時(shí)，一批量的磁鋼產(chǎn)品具有一致性較高的噴碼位置。

本發(fā)明中，絲桿模組、吸筆、氣缸、充磁線圈、充磁機(jī)和磁通量測(cè)量?jī)x均采用其技術(shù)領(lǐng)域的成熟產(chǎn)品。