本發(fā)明涉及激光切割機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種激光切割無(wú)紡布料并自動(dòng)進(jìn)行產(chǎn)品疊料的裝置。
背景技術(shù)：
激光切割是利用激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來(lái)使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割和雕刻的目的。激光切割具有精度高、切割快、效果好的特點(diǎn)，將逐漸取代部分傳統(tǒng)的切割工藝設(shè)備。
傳統(tǒng)的布料切割基本采用人工剪裁，需要先在布料上畫(huà)線后進(jìn)行剪裁，速度慢，精度差，效率很低，因此正逐漸采用激光切割機(jī)來(lái)代替手工操作。激光切割機(jī)的切割速度快，但是無(wú)法進(jìn)行連續(xù)切割后的疊料，影響了工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種激光切割無(wú)紡布料并自動(dòng)進(jìn)行產(chǎn)品疊料的裝置，進(jìn)行無(wú)紡布的送料、切割成塊和疊料，提高工作效率。
為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種激光切割無(wú)紡布料并自動(dòng)進(jìn)行產(chǎn)品疊料的裝置，包括：送料機(jī)、激光豎切裝置和激光橫切疊料裝置，所述激光豎切裝置設(shè)置在送料機(jī)和激光橫切疊料裝置之間，所述送料機(jī)兩側(cè)頂部分別設(shè)置有布料轉(zhuǎn)軸支撐塊，兩個(gè)布料轉(zhuǎn)軸支撐塊上設(shè)置有布料轉(zhuǎn)軸，所述送料機(jī)頂部后端設(shè)置有豎向排列的第一對(duì)膠輥，所述激光豎切裝置前端設(shè)置有 豎向排列的第二對(duì)膠輥，所述激光豎切裝置上從前到后間隔設(shè)置有第一滾筒、第二滾筒、第三滾筒和第四滾筒，所述第二滾筒上方間隔設(shè)置有數(shù)個(gè)豎切激光頭，所述激光橫切疊料裝置頂部設(shè)置有第五滾筒，所述第五滾筒下方設(shè)置有水平排列的第三對(duì)膠輥，所述第三對(duì)膠輥下方設(shè)置有水平排列的第四對(duì)膠輥，所述第四對(duì)膠輥下方設(shè)置有水平排列的第一型材桿和第二型材桿，所述激光橫切疊料裝置兩側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)第一型材桿指向第二型材桿運(yùn)動(dòng)的夾緊氣缸，所述第二型材桿上設(shè)置有一排指向第一型材桿的疊料針，所述第四對(duì)膠輥和第二型材桿之間設(shè)置有橫切激光頭。
其中，所述布料轉(zhuǎn)軸支撐塊上分別設(shè)置有V形槽，V形槽上分別間隔設(shè)置有兩個(gè)軸承。
其中，所述送料機(jī)后端設(shè)置有一個(gè)擺動(dòng)架，所述擺動(dòng)架底部設(shè)置有光桿，所述送料機(jī)后端設(shè)置有與擺動(dòng)架對(duì)應(yīng)的感應(yīng)開(kāi)關(guān)，所述送料機(jī)上設(shè)置有與感應(yīng)開(kāi)關(guān)線性連接的第一電機(jī)。
其中，所述送料機(jī)內(nèi)設(shè)置有位于布料轉(zhuǎn)軸下方的輸送帶，所述輸送帶的后端設(shè)置有延伸至送料機(jī)外側(cè)的驅(qū)動(dòng)桿，輸送帶前端下方設(shè)置有支撐其端部上下?lián)u擺的升降氣缸，所述第一電機(jī)輸出端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)第一對(duì)膠輥和驅(qū)動(dòng)桿同步旋轉(zhuǎn)的鏈條。
其中，所述送料機(jī)前端兩側(cè)分別鉸接設(shè)置有撥叉，所述送料機(jī)兩側(cè)分別設(shè)置有與撥叉相連接的上料氣缸。
其中，所述第一型材桿下方設(shè)置有滾輪，所述第二型材桿下方設(shè)置有與滾輪對(duì)應(yīng)的凸輪以及凸輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述凸輪與凸輪驅(qū)動(dòng)電機(jī) 的輸出端相連接。
其中，所述激光橫切疊料裝置兩側(cè)設(shè)置有與第一型材端部對(duì)應(yīng)的滑槽。
其中，所述激光橫切疊料裝置上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)第三對(duì)膠輥和第四對(duì)膠輥旋轉(zhuǎn)的第二電機(jī)。
其中，所述第三對(duì)膠輥包括外側(cè)膠輥和內(nèi)側(cè)膠輥，所述激光橫切疊料裝置上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)外側(cè)膠輥向內(nèi)側(cè)膠輥運(yùn)動(dòng)的第一間隙調(diào)節(jié)氣缸。
其中，所述第一對(duì)膠輥包括上部膠輥和下部膠輥，所述送料機(jī)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)上部膠輥向下部膠輥運(yùn)動(dòng)的第二間隙調(diào)節(jié)氣缸。
本發(fā)明的有益效果：一種激光切割無(wú)紡布料并自動(dòng)進(jìn)行產(chǎn)品疊料的裝置，含有自動(dòng)送料功能，作業(yè)員按照產(chǎn)品尺寸要求進(jìn)行調(diào)試，并穿引完成布料后，即可進(jìn)行切割，進(jìn)行豎割分條后再進(jìn)行橫割成塊，切好的產(chǎn)品被疊料針穿插而進(jìn)行疊料，直至達(dá)到一定數(shù)量后，作業(yè)員取下產(chǎn)品并放置整齊，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減少了所需的人工數(shù)量，降低了生產(chǎn)成本，操作簡(jiǎn)單。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1并通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
一種激光切割無(wú)紡布料并自動(dòng)進(jìn)行產(chǎn)品疊料的裝置，包括：送料 機(jī)1、激光豎切裝置2和激光橫切疊料裝置3，所述激光豎切裝置2設(shè)置在送料機(jī)1和激光橫切疊料裝置3之間，所述送料機(jī)1兩側(cè)頂部分別設(shè)置有布料轉(zhuǎn)軸支撐塊12，兩個(gè)布料轉(zhuǎn)軸支撐塊12上設(shè)置有布料轉(zhuǎn)軸11，布料轉(zhuǎn)軸11上設(shè)置有無(wú)紡布卷，所述送料機(jī)1頂部后端設(shè)置有豎向排列的第一對(duì)膠輥13，無(wú)紡布從第一對(duì)膠輥13之間穿過(guò)，所述激光豎切裝置2前端設(shè)置有豎向排列的第二對(duì)膠輥21，無(wú)紡布從第二對(duì)膠輥21之間穿過(guò)，所述激光豎切裝置2上從前到后間隔設(shè)置有第一滾筒22、第二滾筒23、第三滾筒和第四滾筒24，所述第二滾筒23上方間隔設(shè)置有數(shù)個(gè)豎切激光頭25，對(duì)下方經(jīng)過(guò)的無(wú)紡布進(jìn)行豎切分條，所述激光橫切疊料裝置3頂部設(shè)置有第五滾筒31，所述第五滾筒31下方設(shè)置有水平排列的第三對(duì)膠輥32，面料通過(guò)第五滾筒31頂部進(jìn)入下方的第三對(duì)膠輥32之間，所述第三對(duì)膠輥32下方設(shè)置有水平排列的第四對(duì)膠輥33，所述第四對(duì)膠輥33下方設(shè)置有水平排列的第一型材桿和第二型材桿35，所述激光橫切疊料裝置3兩側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)第一型材桿指向第二型材桿35運(yùn)動(dòng)的夾緊氣缸36，面料從第一型材桿和第二型材桿35之間通過(guò)，所述第二型材桿35上設(shè)置有一排指向第一型材桿的疊料針，第一型材桿向前運(yùn)動(dòng)時(shí)把面料推到疊料針上進(jìn)行掛靠，所述第四對(duì)膠輥33和第二型材桿35之間設(shè)置有橫切激光頭，進(jìn)行切割后，產(chǎn)品懸掛在疊料針上，第一型材桿后退，進(jìn)行循環(huán)切割，把產(chǎn)品疊放在疊料針上，堆積到一定厚度，再一起取下，工作效率高。
本實(shí)施例中，所述布料轉(zhuǎn)軸支撐塊12上分別設(shè)置有V形槽，V 形槽上分別間隔設(shè)置有兩個(gè)軸承，方便支撐布料轉(zhuǎn)軸11的旋轉(zhuǎn)，為了提升穩(wěn)定性，還可以設(shè)置擋板進(jìn)行鎖定，避免布料轉(zhuǎn)軸11從V形槽中脫出。
本實(shí)施例中，所述送料機(jī)1后端設(shè)置有一個(gè)擺動(dòng)架18，所述擺動(dòng)架18底部設(shè)置有光桿，所述送料機(jī)1后端設(shè)置有與擺動(dòng)架對(duì)應(yīng)的感應(yīng)開(kāi)關(guān)，所述送料機(jī)1上設(shè)置有與感應(yīng)開(kāi)關(guān)線性連接的第一電機(jī)16，面料從光桿下方通過(guò)，前面的面料被拉緊時(shí)，擺動(dòng)架18被拉起而觸發(fā)感應(yīng)開(kāi)關(guān)，感應(yīng)開(kāi)關(guān)接通第一電機(jī)16的電路進(jìn)行旋轉(zhuǎn)送料工作。
本實(shí)施例中，所述送料機(jī)1內(nèi)設(shè)置有位于布料轉(zhuǎn)軸11下方的輸送帶14，所述輸送帶14的后端設(shè)置有延伸至送料機(jī)1外側(cè)的驅(qū)動(dòng)桿19，輸送帶14前端下方設(shè)置有支撐其端部上下?lián)u擺的升降氣缸，升降氣缸上升后，輸送帶14前端翹起而位于面料下方，進(jìn)行輔助送料，提升送料穩(wěn)定性，所述第一電機(jī)16輸出端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)第一對(duì)膠輥13和驅(qū)動(dòng)桿19同步旋轉(zhuǎn)的鏈條，第一電機(jī)16帶動(dòng)第一對(duì)膠輥13和驅(qū)動(dòng)桿19同步旋轉(zhuǎn)，送料精度高，節(jié)能性好。
本實(shí)施例中，所述送料機(jī)1前端兩側(cè)分別鉸接設(shè)置有撥叉15，所述送料機(jī)1兩側(cè)分別設(shè)置有與撥叉15相連接的上料氣缸17，把布料轉(zhuǎn)軸11推到撥叉15上，上料氣缸17收縮而把布料轉(zhuǎn)軸11送到V形槽中，操作省力。
本實(shí)施例中，所述第一型材桿下方設(shè)置有滾輪，所述第二型材桿35下方設(shè)置有與滾輪對(duì)應(yīng)的凸輪以及凸輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述凸輪與凸 輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端相連接，凸輪一定角度的旋轉(zhuǎn)可以與滾輪配合而調(diào)節(jié)第一型材桿與第二型材桿35之間的距離，方便面料的下降。
本實(shí)施例中，所述激光橫切疊料裝置3兩側(cè)設(shè)置有與第一型材端部對(duì)應(yīng)的滑槽，提升第一型材運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。
本實(shí)施例中，所述激光橫切疊料裝置3上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)第三對(duì)膠輥32和第四對(duì)膠輥33旋轉(zhuǎn)的第二電機(jī)34，同步驅(qū)動(dòng)第三對(duì)膠輥32和第四對(duì)膠輥33的旋轉(zhuǎn)，節(jié)能性好。
本實(shí)施例中，所述第三對(duì)膠輥32包括外側(cè)膠輥和內(nèi)側(cè)膠輥，所述激光橫切疊料裝置3上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)外側(cè)膠輥向內(nèi)側(cè)膠輥運(yùn)動(dòng)的第一間隙調(diào)節(jié)氣缸37，調(diào)節(jié)外側(cè)膠輥和內(nèi)側(cè)膠輥的間隙，適應(yīng)不同厚度的面料。
本實(shí)施例中，所述第一對(duì)膠輥13包括上部膠輥和下部膠輥，所述送料機(jī)1上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)上部膠輥向下部膠輥運(yùn)動(dòng)的第二間隙調(diào)節(jié)氣缸，調(diào)節(jié)上部膠輥和下部膠輥的間隙，適應(yīng)不同厚度的面料。
以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。