本發(fā)明涉及一種暫存機，尤其涉及一種冷卻式暫存機。

背景技術：

PCB板在電視機、微型計算機、電子測量器中有著廣泛的應用，隨著電子工業(yè)的發(fā)展，人們對PCB板的制作工藝也不斷改進和完善。在PCB板電鍍完成后，需要對PCB板進行冷卻，因此需要有一個設備用于暫時存放PCB板，當冷卻完成后，將PCB板傳送至下道工序?，F(xiàn)有存放設備復雜，而且對PCB板的冷卻方式效率低，耗時長，耗能多。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單的冷卻式暫存機。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為：一種冷卻式暫存機，包括進板機構、暫存機構以及出板機構，所述暫存機構位于所述進板機構與出板機構之間，所述進板機構包括相對設置的兩個第一輸送軌道，所述第一輸送軌道的下方設置有至少一個第一風扇，所述暫存機構包括支架、安裝在所述支架上且相對設置的兩個第一立架，所述支架連接有升降絲桿副，所述升降絲桿副連接有第一驅動機構，所述第一立架包括側板、固定在所述側板上的兩個立板，兩個所述立板之間沿垂直向安裝有多個第二輸送軌道，每個所述第二輸送軌道均連接有輸送馬達，多個所述第二輸送軌道的外側安裝有至少一個第二風扇，兩個所述側板之間固定有兩個水平板，每個所述水平板上均安裝有第三風扇，所述出板機構包括相對設置的兩個第三輸送軌道，所述第三輸送軌道的下方設置有至少一個第四風扇。

本發(fā)明一個較佳實施例中，冷卻式暫存機進一步包括其中一個所述第一立架的外側設置有第二立架，所述第二立架、兩個所述第一立架之間連接有四個水平絲桿副，所述水平絲桿副包括水平絲桿、套設在所述水平絲桿上的水平螺母，所述水平絲桿的一端固定有從動輪，四個所述從動輪均通過第一皮帶與第二驅動機構連接。

本發(fā)明一個較佳實施例中，冷卻式暫存機進一步包括所述第一驅動機構包括升降馬達、與所述升降馬達連接的第一皮帶輪以及通過第二皮帶與所述第一皮帶輪連接的第二皮帶輪。

本發(fā)明一個較佳實施例中，冷卻式暫存機進一步包括所述第二驅動機構包括驅動馬達、與所述驅動馬達連接的第三皮帶輪，所述第三皮帶輪通過所述第一皮帶與所述從動輪連接。

本發(fā)明一個較佳實施例中，冷卻式暫存機進一步包括其中一個所述第一輸送軌道的外側設置有第一固定板，兩個所述第一輸送軌道與所述第一固定板之間連接有第一調節(jié)絲桿，所述第一調節(jié)絲桿上旋接有第一調節(jié)螺母，所述第一調節(jié)螺母與處于中間位置的所述第一輸送軌道固定，所述第一調節(jié)絲桿的一端固定有第一調節(jié)手輪。

本發(fā)明一個較佳實施例中，冷卻式暫存機進一步包括其中一個所述第三輸送軌道的外側設置有第二固定板，兩個所述第三輸送軌道與所述第二固定板之間連接有第二調節(jié)絲桿，所述第二調節(jié)絲桿上旋接有第二調節(jié)螺母，所述第二調節(jié)螺母與處于中間位置的所述第三輸送軌道固定，所述第二調節(jié)絲桿的一端固定有第二調節(jié)手輪。

本發(fā)明一個較佳實施例中，冷卻式暫存機進一步包括所第一風扇的數(shù)量為四個，四個所述第一風扇設置成兩排，每排包括兩個所述第一風扇。

本發(fā)明一個較佳實施例中，冷卻式暫存機進一步包括所述第四風扇的數(shù)量為三個，三個所述第四風扇沿垂直向設置。

本發(fā)明一個較佳實施例中，冷卻式暫存機進一步包括所述支架內安裝有第五風扇。

本發(fā)明解決了背景技術中存在的缺陷，本發(fā)明結構簡單、使用方便，能夠將PCB板進行暫存，同時能夠對PCB板、進板機構、暫存機構和出板機構進行冷卻，提高冷卻效率，耗時短，節(jié)能，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的立體圖；

圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的俯視圖；

圖3是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的后視圖；

圖4是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的右視圖。

具體實施方式

現(xiàn)在結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。

如圖1-圖4所示，一種冷卻式暫存機，包括進板機構2、暫存機構4以及出板機構6，暫存機構4位于進板機構2與出板機構6之間，進板機構2包括相對設置的兩個第一輸送軌道8，第一輸送軌道8的下方設置有至少一個第一風扇10，暫存機構4包括支架12、安裝在支架12上且相對設置的兩個第一立架14，支架12連接有升降絲桿副16，升降絲桿副16連接有第一驅動機構18，第一立架14包括側板20、固定在側板20上的兩個立板22，兩個立板22之間沿垂直向安裝有多個第二輸送軌道24，每個第二輸送軌道24均連接有輸送馬達26，多個第二輸送軌道24的外側安裝有至少一個第二風扇28，兩個側板20之間固定有兩個水平板30，每個水平板30上均安裝有第三風扇32，出板機構6包括相對設置的兩個第三輸送軌道34，第三輸送軌道34的下方設置有至少一個第四風扇36。

其中一個第一立架14的外側設置有第二立架38，第二立架38的結構與第一立架14相同，第二立架38、兩個第一立架14之間連接有四個水平絲桿副，便于調節(jié)兩個第一立架14之間的距離，便于不同寬度的PCB板的存放和輸送，水平絲桿副包括水平絲桿40、套設在水平絲桿40上的水平螺母42，水平螺母42固定在位于中間位置的立板22上，水平絲桿40的一端固定有從動輪44，四個從動輪44均通過第一皮帶46與第二驅動機構48連接。

第一驅動機構18包括升降馬達50、與升降馬達50連接的第一皮帶輪52以及通過第二皮帶54與第一皮帶輪52連接的第二皮帶輪56。

第二驅動機構48包括驅動馬達58、與驅動馬達58連接的第三皮帶輪60，第三皮帶輪60通過第一皮帶46與從動輪44連接。

其中一個第一輸送軌道8的外側設置有第一固定板62，兩個第一輸送軌道8與第一固定板62之間連接有第一調節(jié)絲桿64，第一調節(jié)絲桿64上旋接有第一調節(jié)螺母66，第一調節(jié)螺母66與處于中間位置的第一輸送軌道8固定，第一調節(jié)絲桿64的一端固定有第一調節(jié)手輪68，通過第一調節(jié)手輪68便于旋轉第一調節(jié)絲桿64，調節(jié)快速，便于不同寬度的PCB板的輸送。

其中一個第三輸送軌道34的外側設置有第二固定板70，兩個第三輸送軌道34與第二固定板70之間連接有第二調節(jié)絲桿72，第二調節(jié)絲桿72上旋接有第二調節(jié)螺母74，第二調節(jié)螺母74與處于中間位置的第三輸送軌道34固定，第二調節(jié)絲桿72的一端固定有第二調節(jié)手輪76，通過第二調節(jié)手輪76便于旋轉第二調節(jié)絲桿72，調節(jié)快速，便于不同寬度的PCB板的接收。

為了提高對PCB板、進板機構2、暫存機構4和出板機構6冷卻的速度和效率，本發(fā)明優(yōu)選第一風扇10的數(shù)量為四個，四個第一風扇10設置成兩排，每排包括兩個第一風扇10。第四風扇36的數(shù)量為三個，三個第四風扇36沿垂直向設置。本發(fā)明優(yōu)選支架12內安裝有第五風扇78。

本發(fā)明在使用時，根據(jù)PCB板的大小調節(jié)兩個第一輸送軌道8、兩個第一立架14、兩個第三輸送軌道34之間的距離，兩個第一輸送軌道8啟動，將PCB板輸送至兩個第二輸送軌道24上，PCB板暫存在兩個第二立架38圍成的空間內，每存入一塊PCB板，支架12下降一定距離，便于第二輸送軌道24對準PCB板，便于下一塊PCB板的存入，同時第一風扇10、第二風扇28、第三風扇32、第四風扇36和第五風扇78對PCB板、進板機構2、暫存機構4和出板機構6進行冷卻，暫存結束后，PCB板沿兩個第三輸送軌道34輸送至下道工序，PCB板每輸送一塊，支架12上升一定距離。

以上依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定技術性范圍。