本發(fā)明主要涉及到物料樣品的采制化設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于物料氣動輸送系統(tǒng)的活塞護套裝置。

背景技術(shù)：

對于物料（如礦石、煤炭）樣品的采樣、制樣、化驗工作，各個國家均有強制標準，必須遵照標準進行樣品的采制化工作。樣品的采樣、制樣、化驗工作過程的準則是在不破壞樣品代表性的前提下，把采集到的樣品粒度逐漸減小，質(zhì)量也逐步減少，直到符合實驗室化驗對樣品的粒度和質(zhì)量（重量）精度要求，然后對符合要求的樣品進行相關(guān)的化驗分析。如以煤炭的樣品采制化為例，實際上是一種抽樣分析的過程，煤炭采樣和制樣的目的，是為了獲得一個其實驗結(jié)果能代表整批被采樣煤的實驗煤樣。不論是“采樣”、“制樣”還是“化驗”， 這一過程中不能夠有樣本的損失，不能夠令樣本發(fā)生一些物理或化學變化，否則將會對最終的試驗結(jié)果造成影響。

在物料（如礦石、煤炭）樣品的采樣、制樣、化驗工作中，需要將采制好的樣品從本環(huán)節(jié)的工位（實驗室）轉(zhuǎn)運輸送至下一環(huán)節(jié)的工位（實驗室）以進行下階段工作。在樣品的轉(zhuǎn)運輸送這一過程中，樣品的質(zhì)量精度控制、轉(zhuǎn)運輸送速度、效能尤為重要?，F(xiàn)有樣品的轉(zhuǎn)運輸送工作中，部分采用氣動管道輸送的方式，但存在以下技術(shù)問題：

（1）現(xiàn)有部分管道輸送方式是利用樣瓶和管道來相匹配，樣瓶在管道內(nèi)實現(xiàn)輸送。這種方式一是使得管道和樣瓶之間的匹配度要求很高，工作人員需要根據(jù)管道大小設(shè)計樣瓶，或者根據(jù)樣瓶大小設(shè)計管道，存在管道和樣瓶難加工、使用成本高、操作十分不便的問題。二是這種方式對樣瓶沒有保護，氣壓直接作用在樣瓶上，容易造成樣瓶破裂、甚至樣瓶炸開的嚴重后果。同時，樣瓶在高速的傳輸過程中容易和管道發(fā)生磕碰，造成樣瓶損壞，樣品泄漏。三是樣瓶直接與管道發(fā)生摩擦，高速傳輸（10米每秒）時摩擦熱將導致樣瓶內(nèi)的樣品水分析出或者氧化，影響樣品的物理特性和精度。

（2）現(xiàn)有部分管道輸送方式是將樣瓶固定在推送件上，利用推送件驅(qū)動樣瓶在管道內(nèi)輸送。但由于是高速傳輸，樣瓶在傳輸過程中容易與推送件發(fā)生脫落，導致分離。另有部分推送件為了和樣瓶之間連接穩(wěn)固，兩者之間設(shè)有結(jié)構(gòu)復雜的連接結(jié)構(gòu)，當傳輸完需要分離、或傳輸前需要將兩者連接時，操作十分不便，不適合自動化氣動傳輸?shù)拈_展，也嚴重影響了采制樣工作的效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、輸送安全快捷、開關(guān)方便靈活、適合自動化操作使用、能保證樣品物理特性和精度的用于物料氣動輸送系統(tǒng)的活塞護套裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種用于物料氣動輸送系統(tǒng)的活塞護套裝置，包括于氣動傳輸管道內(nèi)氣動傳輸?shù)幕钊o套本體，所述活塞護套本體內(nèi)具有一用于存放輸送物的保護腔，所述活塞護套本體兩端的至少一端上設(shè)有可拆卸的護套端蓋，所述護套端蓋上設(shè)有自動鎖止機構(gòu)用于與活塞護套本體鎖止配合以封閉保護腔。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述自動鎖止機構(gòu)包括兩組對稱設(shè)置的卡銷鎖止組件，每組卡銷鎖止組件均包括一個活動卡銷、開鎖片和彈簧件，所述活動卡銷用于卡入活塞護套本體以使護套端蓋與活塞護套本體鎖止配合，所述開鎖片可旋轉(zhuǎn)運動的鉸接于護套端蓋上，所述開鎖片的首端與活動卡銷鉸接，所述開鎖片的尾端連接彈簧件，所述開鎖片在外部解鎖機構(gòu)的外力作用下運動以同步拉動活動卡銷朝內(nèi)運動用于解鎖、或在彈簧件的回復力作用下驅(qū)動活動卡銷朝外運動用于鎖止。

作為本發(fā)明的進一步改進，兩個所述開鎖片的尾端均設(shè)有凸出的一個解鎖驅(qū)動部，鎖止時兩個所述解鎖驅(qū)動部相互靠近以合圍形成驅(qū)動空間，解鎖時所述外部解鎖機構(gòu)擠入驅(qū)動空間內(nèi)用于擠壓解鎖驅(qū)動部運動以同步驅(qū)動開鎖片完成解鎖。

作為本發(fā)明的進一步改進，兩個所述解鎖驅(qū)動部的凸出頂端均設(shè)有一導向斜坡面，用于使所述驅(qū)動空間呈喇叭口狀以便于外部解鎖機構(gòu)導入。

作為本發(fā)明的進一步改進，兩個所述解鎖驅(qū)動部的橫截面均呈弧形以便于錐形外部解鎖機構(gòu)擠入驅(qū)動空間內(nèi)進行驅(qū)動。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述自動鎖止機構(gòu)還包括一個旋轉(zhuǎn)片，所述旋轉(zhuǎn)片的中部可旋轉(zhuǎn)運動與護套端蓋中心鉸接，所述旋轉(zhuǎn)片的兩端分別與一個彈簧件固定連接，解鎖時所述旋轉(zhuǎn)片在兩端彈簧件的拉動下旋轉(zhuǎn)運行。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述護套端蓋包括上蓋板和下蓋板，所述上蓋板和下蓋板之間形成空腔，所述自動鎖止機構(gòu)設(shè)于空腔內(nèi)，所述下蓋板上設(shè)有驅(qū)動孔用于使外部解鎖機構(gòu)通過驅(qū)動孔擠入驅(qū)動空間內(nèi)。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述活塞護套本體的開口端內(nèi)壁設(shè)有一圈卡槽環(huán)，所述卡槽環(huán)與兩個活動卡銷配合以完成鎖止。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述護套端蓋與輸送物接觸的一面上設(shè)有緩沖墊。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述活塞護套本體兩端的橫截面大于中部的橫截面，以使活塞護套本體通過兩端與氣動傳輸管道接觸。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述活塞護套本體的兩端的橫截面均呈圓形，且所述兩端均設(shè)有用于導向的圓角導向部，所述活塞護套本體于氣動傳輸管道內(nèi)彎道傳輸時，所述圓角導向部與氣動傳輸管道的內(nèi)壁接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

（1）本發(fā)明的用于物料氣動輸送系統(tǒng)的活塞護套裝置，由于活塞護套本體與氣動傳輸管道的匹配度比直接用輸送物3輸送方式對匹配度的要求更低，操作人員只需根據(jù)氣動傳輸管道制作出與之匹配的活塞護套本體即可，活塞護套本體內(nèi)可以裝載不同規(guī)格的輸送物進行傳輸，建設(shè)、制作過程相對更簡單、更快捷，成本更低。

（2）本發(fā)明的用于物料氣動輸送系統(tǒng)的活塞護套裝置，由于輸送物裝載于保護腔內(nèi)且不與氣動傳輸管道接觸，使得活塞護套本體對輸送物形成保護，氣壓不會直接作用在輸送物（樣瓶）上，使得輸送物（樣瓶）不會出現(xiàn)破裂、炸裂的危險情況。同時，輸送物也不會和管道發(fā)生磕碰或摩擦，避免造成輸送物損壞、樣品泄漏的風險，保證了樣品的物理特性和精度。

（3）本發(fā)明的用于物料氣動輸送系統(tǒng)的活塞護套裝置，通過設(shè)置帶自動鎖止機構(gòu)的護套端蓋，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，護套端蓋與活塞護套本體之間鎖緊牢固，同時也便于快速打開或關(guān)閉護套端蓋，操作方便，非常適合自動化氣動傳輸?shù)拈_展。

（4）本發(fā)明的用于物料氣動輸送系統(tǒng)的活塞護套裝置，通過設(shè)置自動鎖止機構(gòu)，鎖止固定方式簡單高效，只需要將護套端蓋頂入活塞護套本體上，即可利用卡銷原理將護套端蓋鎖止固定住，操作方便快捷。打開方式也同樣方便快捷，十分適合自動化氣動傳輸?shù)氖褂谩?/p>

附圖說明

圖1是本發(fā)明的活塞護套裝置用于物料氣動輸送系統(tǒng)時的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖2是本發(fā)明的活塞護套裝置的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖3是本發(fā)明的護套端蓋的俯視結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖4是本發(fā)明的護套端蓋的正視結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖例說明：

1、氣動傳輸管道；2、活塞護套本體；21、保護腔；22、護套端蓋；221、上蓋板；222、下蓋板；2221、驅(qū)動孔；223、空腔；23、卡槽環(huán)；24、圓角導向部；3、輸送物；4、自動鎖止機構(gòu)；41、活動卡銷；42、開鎖片；43、彈簧件；44、解鎖驅(qū)動部；45、驅(qū)動空間；46、旋轉(zhuǎn)片。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明提供一種用于物料氣動輸送系統(tǒng)的活塞護套裝置，包括于氣動傳輸管道1內(nèi)氣動傳輸?shù)幕钊o套本體2，活塞護套本體2具有一用于存放輸送物3的保護腔21（以下說明中，為便于對應(yīng)說明，輸送物3舉例為樣瓶，當然，在其他實施例中，輸送物3也可以為其他被輸送的裝置或物件，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍），活塞護套本體2兩端的至少一端上設(shè)有可拆卸的護套端蓋22，護套端蓋22上設(shè)有自動鎖止機構(gòu)4用于與活塞護套本體2鎖止配合以封閉保護腔21。

當需要傳輸輸送物3時，先將輸送物3裝入保護腔21內(nèi)，然后利用自動鎖止機構(gòu)4將護套端蓋22蓋合鎖緊，再將活塞護套本體2整體送入氣動傳輸管道1內(nèi)。然后外部驅(qū)動氣源單元工作，使得氣動傳輸管道1內(nèi)的氣壓形成正壓或者負壓，當氣壓達到一定程度時，活塞護套本體2在氣壓作用下于氣動傳輸管道1內(nèi)運動，以帶動輸送物3在氣動傳輸管道1內(nèi)完成了氣動輸送。

通過這樣的設(shè)置，具有以下優(yōu)點：一是由于活塞護套本體2與氣動傳輸管道1的匹配度比直接用輸送物3輸送方式對匹配度的要求更低，操作人員只需根據(jù)氣動傳輸管道1制作出與之匹配的活塞護套本體2即可，活塞護套本體2內(nèi)可以裝載不同規(guī)格的輸送物3進行傳輸，建設(shè)、制作過程相對更簡單、更快捷，成本更低。二是由于輸送物3裝載于保護腔21內(nèi)且不與氣動傳輸管道1接觸，使得活塞護套本體2對輸送物3形成保護，氣壓不會直接作用在輸送物3（樣瓶）上，使得輸送物3（樣瓶）不會出現(xiàn)破裂、炸裂的危險情況。同時，輸送物3也不會和管道發(fā)生磕碰或摩擦，避免造成輸送物3損壞、樣品泄漏的風險，保證了樣品的物理特性和精度。三是通過設(shè)置帶自動鎖止機構(gòu)4的護套端蓋22，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，護套端蓋22與活塞護套本體2之間鎖緊牢固，同時也便于快速打開或關(guān)閉護套端蓋22，操作方便，非常適合自動化氣動傳輸?shù)拈_展。

如圖3、圖4所示，進一步，在較佳實施例中，自動鎖止機構(gòu)4包括兩組對稱設(shè)置的卡銷鎖止組件，每組卡銷鎖止組件均包括一個活動卡銷41、開鎖片42和彈簧件43，活動卡銷41用于卡入活塞護套本體2以使護套端蓋22與活塞護套本體2鎖止配合，開鎖片42可旋轉(zhuǎn)運動的鉸接于護套端蓋22上，開鎖片42的首端與活動卡銷41鉸接，開鎖片42的尾端連接彈簧件43，開鎖片42在外部解鎖機構(gòu)的外力作用下運動以同步拉動活動卡銷41朝內(nèi)運動用于解鎖、或在彈簧件43的回復力作用下驅(qū)動活動卡銷41朝外運動用于鎖止。

通過這樣的設(shè)置，一是使得關(guān)閉狀態(tài)時，兩個活動卡銷41能在彈簧件43作用下緊緊的卡入活塞護套本體2內(nèi)，不同于普通旋緊鎖止方式，這種卡緊方式使得不論活塞護套本體2在高速氣動傳輸時發(fā)生怎樣的旋轉(zhuǎn)，護套端蓋22都不會被旋開與活塞護套本體2相脫離，即鎖止固定效果極好，有效保證了活塞護套本體2內(nèi)的輸送物3的傳輸安全。二是這種鎖止固定方式簡單高效，只需要將護套端蓋22頂入活塞護套本體2上，即可利用卡銷原理將護套端蓋22鎖止固定住，操作方便快捷，適合自動化氣動傳輸?shù)拈_展。三是當需要打開護套端蓋22時，只需輕輕的作用于開鎖片42上，將兩個開鎖片42朝兩側(cè)旋轉(zhuǎn)，即可將與之聯(lián)動的兩個活動卡銷41拉動，使得護套端蓋22被打開。這種打開方式也同樣方便快捷，十分適合自動化氣動傳輸?shù)氖褂谩?/p>

如圖3、圖4所示，進一步，在較佳實施例中，兩個開鎖片42的尾端均設(shè)有凸出的一個解鎖驅(qū)動部44，鎖止時兩個解鎖驅(qū)動部44相互靠近以合圍形成驅(qū)動空間45，解鎖時外部解鎖機構(gòu)擠入驅(qū)動空間45內(nèi)用于擠壓解鎖驅(qū)動部44運動以同步驅(qū)動開鎖片42完成解鎖。通過這樣的設(shè)置，使得只需在外部解鎖機構(gòu)上設(shè)置一個擠入部，即可同時擠開兩個開鎖片42，進而使得兩個活動卡銷41被同時拉動以同步打開，不會發(fā)生一邊打開另一邊仍卡死的情況，打開效果好。同時，這種擠入驅(qū)動方式使得外部解鎖機構(gòu)能夠很輕松的對解鎖驅(qū)動部44施力即可打開，進一步使得打開方便快捷。

進一步，在較佳實施例中，兩個解鎖驅(qū)動部44的凸出頂端均設(shè)有一導向斜坡面，用于使驅(qū)動空間45呈喇叭口狀以便于外部解鎖機構(gòu)導入。這使得外部解鎖機構(gòu)能夠很精準的擠入驅(qū)動空間45內(nèi)，從而進一步實現(xiàn)快速、精準、輕松的打開護套端蓋22，十分適合自動化氣動傳輸?shù)氖褂谩?/p>

進一步，在較佳實施例中，兩個解鎖驅(qū)動部44的橫截面均呈弧形以便于錐形外部解鎖機構(gòu)擠入驅(qū)動空間45內(nèi)進行驅(qū)動。通過這樣的設(shè)置，使得兩個解鎖驅(qū)動部44和錐形外部解鎖機構(gòu)之間配合順暢，打開效果極佳。

如圖3、圖4所示，進一步，在較佳實施例中，自動鎖止機構(gòu)4還包括一個旋轉(zhuǎn)片46，旋轉(zhuǎn)片46的中部可旋轉(zhuǎn)運動與護套端蓋22中心鉸接，旋轉(zhuǎn)片46的兩端分別與一個彈簧件43固定連接，解鎖時旋轉(zhuǎn)片46在兩端彈簧件43的拉動下旋轉(zhuǎn)運行。當兩個開鎖片42被錐形外部解鎖機構(gòu)擠開時，連接兩個開鎖片42的彈簧件43勢必會一左一右（一逆一順）的拉動旋轉(zhuǎn)片46同步旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)片46的旋轉(zhuǎn)配合了轉(zhuǎn)動的開鎖片42，使得兩個開鎖片42自身在旋轉(zhuǎn)打開、旋轉(zhuǎn)復位關(guān)閉時更加順暢，進而使得開鎖、關(guān)鎖效果順暢、快捷，十分適合自動化氣動傳輸?shù)氖褂谩?/p>

進一步，在較佳實施例中，護套端蓋22包括上蓋板221和下蓋板222，上蓋板221和下蓋板222之間形成空腔223，自動鎖止機構(gòu)4設(shè)于空腔223內(nèi)，下蓋板222上設(shè)有驅(qū)動孔2221用于使外部解鎖機構(gòu)通過驅(qū)動孔2221擠入驅(qū)動空間45內(nèi)。這能對自動鎖止機構(gòu)4形成保護，使其在高速氣動傳輸或者自動化氣動傳輸時不發(fā)生碰撞和磕碰，延長了設(shè)備壽命，有利保證了自動鎖止機構(gòu)4不會受其他部件影響而打開，鎖止效果好。

如圖2所示，進一步，在較佳實施例中，活塞護套本體2的開口端內(nèi)壁設(shè)有一圈卡槽環(huán)23，卡槽環(huán)23與兩個活動卡銷41配合以完成鎖止。通過這樣的設(shè)置，使得護套端蓋22（兩個活動卡銷41）不論以什么方位進入活塞護套本體2的開口端內(nèi)，兩個活動卡銷41都能夠快速的和卡槽環(huán)23進行卡銷配合，從而快速的完成鎖止，特別適合自動化氣動傳輸?shù)氖褂谩?/p>

進一步，在較佳實施例中，護套端蓋22與輸送物3接觸的一面上設(shè)有緩沖墊。便于在高速傳輸時，對保護腔21內(nèi)的輸送物3形成緩沖保護。

如圖1、圖2所示，進一步，在較佳實施例中，活塞護套本體2兩端的橫截面大于中部的橫截面，以使活塞護套本體2通過兩端與氣動傳輸管道1接觸。這種設(shè)置可減輕活塞護套本體2的重量，降低輸送系統(tǒng)能耗。在本實施例中，活塞護套本體2采用高分子非金屬材料制成，重量輕，強度好。

如圖1、圖2所示，進一步，在較佳實施例中，活塞護套本體2的兩端的橫截面均呈圓形，且兩端均設(shè)有用于導向的圓角導向部24，活塞護套本體2于氣動傳輸管道1內(nèi)彎道傳輸時，圓角導向部24與氣動傳輸管道1的內(nèi)壁接觸。這種特殊的結(jié)構(gòu)使得活塞護套本體2在氣動傳輸管道1內(nèi)高速氣動傳輸時，活塞護套本體2能夠靈活適應(yīng)管道的走向，轉(zhuǎn)彎更靈活，對氣動傳輸管道1的管道磨損更小，保證順暢的氣動傳輸。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。