本發(fā)明涉及PCB領(lǐng)域，尤其涉及的是一種用于PCB板加工中防止PCB進(jìn)兩塊板的輔助裝置。

背景技術(shù)：

在PCB板的生產(chǎn)過程中，有多個(gè)制程和環(huán)節(jié)都需要PCB進(jìn)料，即每一次入料PCB板都只能進(jìn)料一片才算正常，目前PCB生產(chǎn)廠家大部分在入料環(huán)節(jié)工位都是手動(dòng)入料，或者堆疊后抓取入料。這樣的狀態(tài)下，因PCB本身的靜電作用或者表面綠漆等因素，導(dǎo)致經(jīng)常進(jìn)料疊加兩塊甚至三塊板。

如果需要改變進(jìn)料異常的狀況，就需要解決進(jìn)兩塊板或多塊的問題。

即現(xiàn)有技術(shù)中，因PCB本身的靜電作用或者表面綠漆等因素，導(dǎo)致經(jīng)常進(jìn)料疊加兩塊甚至三塊板。這種不正常狀態(tài)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中卡板，導(dǎo)致運(yùn)行不正常，在這種異常情況下設(shè)備停止，發(fā)生設(shè)備故障，甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備嚴(yán)重性損壞。且生產(chǎn)效率低下。從而浪費(fèi)電力資源，人力資源，甚至因設(shè)備異常從而導(dǎo)致產(chǎn)品出貨不準(zhǔn)時(shí)，使其加班加點(diǎn)，無辜增添各種誘發(fā)經(jīng)濟(jì)成本。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明為解決上述提到的現(xiàn)有PCB制造中所遇到的進(jìn)兩塊板的缺點(diǎn)，提供一種能夠解決防止PCB板進(jìn)兩塊板的裝置，可應(yīng)用于PCB裁切、鉆孔、清洗、模沖、印刷、測(cè)試、包裝等領(lǐng)域。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種用于PCB板加工中防止PCB進(jìn)兩塊板的輔助裝置，其中， 包括：固定座5，設(shè)置在固定座5上的用于進(jìn)料的活動(dòng)板3：所述裝置還包括：百分尺微調(diào)桿1、光電感應(yīng)器2、導(dǎo)向軸4、直線軸承6、自動(dòng)壓回緩沖彈簧組件7、壓料從動(dòng)滾輪8、感應(yīng)片9；

所述百分尺微調(diào)桿1安裝在固定座5頂部，所述固定座5左右兩端搭載著兩根導(dǎo)向軸4，所述導(dǎo)向軸4承載活動(dòng)板3；所述活動(dòng)板3搭載于固定座5承載自動(dòng)壓回緩沖彈簧組件7，所述光電感應(yīng)器2設(shè)置與活動(dòng)板3連接；所述壓料從動(dòng)滾輪8，通過與自動(dòng)壓回緩沖彈簧組件7連接的兩根導(dǎo)桿71搭載于活動(dòng)板3上，所述兩根導(dǎo)桿71一端連接至兩組直線軸承6，另一端承載壓料從動(dòng)滾輪8,自動(dòng)壓回緩沖彈簧組件7承載著感應(yīng)片9；

通過所述微調(diào)百分尺微調(diào)桿1，控制著所述活動(dòng)板3的高度，所述活動(dòng)板3承載著所述從動(dòng)壓料滾輪8，所述自動(dòng)壓回緩沖彈簧組件7將所述活動(dòng)板3與所述壓料從動(dòng)滾輪8與搭配設(shè)備進(jìn)料口平行貼合；當(dāng)PCB物料入料通過時(shí)，所述壓料從動(dòng)滾輪8隨著PCB厚度，讓所述自動(dòng)壓回緩沖彈簧組件7的回彈力將所述承載的活動(dòng)板3上升貼附到所述百分尺微調(diào)桿1，當(dāng)所述微調(diào)百分尺微調(diào)桿1與所述活動(dòng)板3之間的寬度，大于一塊PCB厚度且小于兩塊PCB板厚度要求時(shí)，控著PCB進(jìn)兩塊板。

所述的用于PCB板加工中防止PCB進(jìn)兩塊板的輔助裝置，其中，所述百分尺微調(diào)桿1可調(diào)范圍為15mm。

所述的用于PCB板加工中防止PCB進(jìn)兩塊板的輔助裝置，其中，所述導(dǎo)向軸4軸徑為￠16mm。

所述的用于PCB板加工中防止PCB進(jìn)兩塊板的輔助裝置，其中，與所述導(dǎo)向軸4配合的直線軸承軸徑為￠16mm。

所述的用于PCB板加工中防止PCB進(jìn)兩塊板的輔助裝置，其中，所述活動(dòng)導(dǎo)向軸7軸徑為￠12mm。

所述的用于PCB板加工中防止PCB進(jìn)兩塊板的輔助裝置，其中，與所述活動(dòng)導(dǎo)向軸7配合的直線軸承軸徑為￠12mm。

所述的用于PCB板加工中防止PCB進(jìn)兩塊板的輔助裝置，其中，所述直線軸承兩端均用卡簧卡住防脫。

所述的用于PCB板加工中防止PCB進(jìn)兩塊板的輔助裝置，其中，所述彈簧為線徑￠1.5mm.內(nèi)徑為￠12.5mm。

所述的用于PCB板加工中防止PCB進(jìn)兩塊板的輔助裝置，其中，所述光電感應(yīng)器為槽型感應(yīng)器。

所述的用于PCB板加工中防止PCB進(jìn)兩塊板的輔助裝置，其中，所述壓料從動(dòng)滾輪為冷硫化包膠滾輪。

本發(fā)明所提供的用于PCB板加工中防止PCB進(jìn)兩塊板的輔助裝置，可以有效地防止進(jìn)料疊板的問題出現(xiàn)，不會(huì)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中卡板，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人力成本，并且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便。

本發(fā)明提供一種電路板進(jìn)出料輔助裝置，所述百分尺微調(diào)桿1安裝在所述固定座5頂部，通過所述微調(diào)百分尺微調(diào)桿1，控制著所述活動(dòng)板3的高度，所述活動(dòng)板3承載著所述從動(dòng)壓料滾輪8.所述自動(dòng)壓回緩沖彈簧組件7直接將所述活動(dòng)板3與所述壓料從動(dòng)滾輪8與相關(guān)搭配設(shè)備進(jìn)料口平行貼合。當(dāng)PCB物料入料通過時(shí)，所述壓料從動(dòng)滾輪8會(huì)隨著PCB厚度，讓其所述自動(dòng)壓回緩沖彈簧組件7的回彈力將所述承載的活動(dòng)板3上升貼附到所述百分尺微調(diào)桿1，當(dāng)所述微調(diào)百分尺微調(diào)桿1與所述活動(dòng)板3之間的寬度，大于一塊PCB厚度且小于兩塊PCB板厚度要求時(shí)，就有效控著PCB進(jìn)兩塊板，當(dāng)PCB進(jìn)料時(shí)，所述活動(dòng)板1搭載的感應(yīng)器片9同時(shí)跟著上升，完成與所述光電感應(yīng)器2的感應(yīng)接觸，達(dá)到計(jì)數(shù)與控制檢測(cè)到是否有PCB板正常進(jìn)料，通過活動(dòng)板每次驅(qū)動(dòng)一塊PCB板進(jìn)行進(jìn)料，可以有效防止夾板。

本發(fā)明微調(diào)精密耐用，直線軸承的搭載使其運(yùn)作更順暢，噪音更低，緩沖彈簧的使用，讓結(jié)構(gòu)更能運(yùn)作自如。其主要，通過將該防止PCB進(jìn)兩塊板裝置，應(yīng)用在裁切、鉆孔、清洗、模沖、印刷、測(cè)試、包裝等二十多種工位的設(shè)備上，避免了設(shè)備的進(jìn)出疊加兩塊板，避免因卡料造成設(shè)備異常，品質(zhì)異常等，且有效提高生產(chǎn)效率，節(jié)約設(shè)備值守的操作員工，減少因疊板造成相應(yīng)設(shè)備空轉(zhuǎn)運(yùn)行等的各種映射成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中用于PCB板加工中防止PCB進(jìn)兩塊板的輔助裝置。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供一種用于PCB板加工中防止PCB進(jìn)兩塊板的輔助裝置，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示，本發(fā)明提供一種用于PCB板加工中防止PCB進(jìn)兩塊板的輔助裝置，包括：百分尺微調(diào)桿1、光電感應(yīng)器2、活動(dòng)板3、導(dǎo)向軸4、固定座5、直線軸承6、自動(dòng)壓回緩沖彈簧組件7、壓料從動(dòng)滾輪8、感應(yīng)片9。

如圖1所示，本發(fā)明提供一種用于PCB板加工中防止PCB進(jìn)兩塊板輔助裝置，包括：百分尺微調(diào)桿1、光電感應(yīng)器2、活動(dòng)板3、導(dǎo)向軸4、固定座5、直線軸承6、自動(dòng)壓回緩沖彈簧組件7、壓料從動(dòng)滾輪8、感應(yīng)器9.

如圖1所示，所述百分尺微調(diào)桿1安裝在固定座5頂部，所述固定座5搭載著兩根導(dǎo)向軸4，其導(dǎo)向軸4承載活動(dòng)板3。所述活動(dòng)板3搭載于固定座5承載自動(dòng)壓回緩沖彈簧組件7，所述光電感應(yīng)器2設(shè)置與活動(dòng)板3連接。所述壓料從動(dòng)滾輪8，通過自動(dòng)壓回緩沖彈簧組件7的兩根導(dǎo)桿71搭載于活動(dòng)板3上，所述兩根導(dǎo)桿71一端連接至兩組直線軸承6，另一端承載壓料從動(dòng)滾輪8，自動(dòng)壓回緩沖彈簧組件7承載著感應(yīng)片9。所述微調(diào)百分尺微調(diào)桿1用于控制著所述活動(dòng)板3的高度。

如圖1所示，所述百分尺微調(diào)桿1安裝在所述固定座5頂部，通過所述微調(diào)百分尺微調(diào)桿1，控制著所述活動(dòng)板3的高度，所述活動(dòng)板3承載著所述從動(dòng)壓料滾輪8.所述自動(dòng)壓回緩沖彈簧組件7直接將所述活動(dòng)板3與所述壓料從動(dòng)滾輪8與相關(guān)搭配設(shè)備進(jìn)料口平行貼合。當(dāng)PCB物料入料通過時(shí)，所述壓料從動(dòng)滾輪8會(huì)隨著PCB厚度，讓其所述自動(dòng)壓回緩沖彈簧組件7的回彈力將所述承載的活動(dòng)板3上升貼附到所述百分尺微調(diào)桿1，當(dāng)所述微調(diào)百分尺微調(diào)桿1與所述活動(dòng)板3之間的寬度，大于一塊PCB厚度且小于兩塊PCB板厚度要求時(shí)，就有效控著PCB進(jìn)兩塊板，當(dāng)PCB進(jìn)料時(shí)，所述活動(dòng)板1搭載的感應(yīng)器片9同時(shí)跟著上升，完成與所述光電感應(yīng)器2的感應(yīng)接觸，達(dá)到計(jì)數(shù)與控制檢測(cè)到是否有PCB板正常進(jìn)料，通過活動(dòng)板每次驅(qū)動(dòng)一塊PCB板進(jìn)行進(jìn)料，可以有效防止夾板。

本實(shí)施例中，如圖1所示，采用所述百分尺微調(diào)桿1安裝在固定座5頂部、所述固定座5搭載著導(dǎo)向軸4和直線軸承6、直線軸承6承載著活動(dòng)板3，活動(dòng)板3搭載著光電感應(yīng)器2與自動(dòng)壓回緩沖彈簧組件7。自動(dòng)壓回緩沖彈簧組件7承載著感應(yīng)片9。并且自動(dòng)壓回緩沖彈簧組件7內(nèi)置活動(dòng)導(dǎo)向軸。通過感應(yīng)片9與光電感應(yīng)器2自動(dòng)感應(yīng)進(jìn)料PCB板，通過活動(dòng)板每次驅(qū)動(dòng)一塊PCB板進(jìn)行進(jìn)料，可以有效防止夾板。

優(yōu)選的，百分尺微調(diào)桿1設(shè)置在固定座5頂部，固定座5頂部去搭載到第三方設(shè)備。

優(yōu)選的，自動(dòng)壓回緩沖彈簧組件7承載著感應(yīng)片9和壓料從動(dòng)滾輪8。

本發(fā)明為解決PCB制造中所遇到的進(jìn)兩塊板的缺點(diǎn)，提供一種能夠解決防止PCB板進(jìn)兩塊板的裝置。本發(fā)明提供著電路板進(jìn)出料裝置，微調(diào)精密耐用，直線軸承的搭載使其運(yùn)作更順暢，噪音更低，緩沖彈簧的使用，讓結(jié)構(gòu)更能運(yùn)作自如。其主要，通過所述感應(yīng)片感應(yīng)，活動(dòng)板推出，可以防止同時(shí)進(jìn)兩塊PCB板。

進(jìn)一步地，優(yōu)選的，所述百分尺微調(diào)桿1可調(diào)范圍為15mm。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向軸4軸徑為￠16mm。與所述導(dǎo)向軸4配合的直線軸承軸徑為￠16mm.

優(yōu)選的，所述活動(dòng)導(dǎo)向軸7軸徑為￠12mm。這樣，與所述活動(dòng)導(dǎo)向軸7配合的直線軸承軸徑為￠12mm.

優(yōu)選的，所述直線軸承兩端均用卡簧卡住防脫。

優(yōu)選的，所述彈簧為線徑￠1.5mm.內(nèi)徑為￠12.5mm。

優(yōu)選的，所述光電感應(yīng)器2為槽型感應(yīng)器。

優(yōu)選的，所述壓料從動(dòng)滾輪為冷硫化包膠滾輪。

綜上所述，本發(fā)明提供一種用于PCB板加工中防止PCB進(jìn)兩塊板的輔助裝置,其使用環(huán)境包括裁切、鉆孔、清洗、模沖、印刷、測(cè)試、包裝等二十多種工位防止重疊進(jìn)出兩塊板機(jī)構(gòu)。機(jī)構(gòu)裝置其包括百分尺微調(diào)桿1、光電感應(yīng)器2、直線軸承活動(dòng)組、自動(dòng)往復(fù)彈簧組、固定座5、活動(dòng)板、壓料從動(dòng)滾輪、導(dǎo)向軸等十多種組件構(gòu)建組成。所述百分尺微調(diào)桿1、導(dǎo)向軸搭載于固定座5上，所述直線軸承活動(dòng)組、光電感應(yīng)器2、壓料從動(dòng)滾輪連接在與活動(dòng)板上。所述導(dǎo)向軸搭載于固定板，承載著活動(dòng)板與從動(dòng)滾輪組件。本發(fā)明提供著電路板進(jìn)出料裝置，微調(diào)精密耐用，直線軸承的搭載使其運(yùn)作更順暢，噪音更低，緩沖彈簧的使用，讓結(jié)構(gòu)更能運(yùn)作自如。其主要，通過將該用于PCB板加工中防止PCB進(jìn)兩塊板的輔助裝置，應(yīng)用在裁切、鉆孔、清洗、模沖、印刷、測(cè)試、包裝等二十多種工位的設(shè)備上，避免了設(shè)備的進(jìn)出疊加兩塊板，避免因卡料造成設(shè)備異常，品質(zhì)異常等，且有效提高生產(chǎn)效率，節(jié)約設(shè)備值守的操作員工，減少因疊板造成相應(yīng)設(shè)備空轉(zhuǎn)運(yùn)行等的各種映射成本。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。