本發(fā)明涉及自動晾衣架的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于晾衣架的卷繩裝置。

背景技術(shù)：

升降晾衣架是一種用于晾衣服的用具，一般包括卷繩裝置、晾衣繩和吊桿等，吊桿掛接晾衣桿或直接掛接衣架，通過卷繩裝置和晾衣繩，控制吊桿的高度，從而控制晾衣桿或者衣架的高度。按照是否需要手動搖動卷繩裝置，以帶動晾衣繩運(yùn)動，可分為手搖式晾衣架和自動晾衣架，其中自動晾衣架一般通過電機(jī)驅(qū)動卷繩器轉(zhuǎn)動，以卷繞晾衣繩，完成相應(yīng)的動作。

現(xiàn)有的卷繩裝置，一般通過電機(jī)驅(qū)動桿式卷繩器轉(zhuǎn)動，桿式卷繩器為圓柱形，在圓柱面上設(shè)置螺旋狀的卷繩槽，通過電機(jī)驅(qū)動桿式卷繩器繞圓柱的軸心轉(zhuǎn)動，帶動晾衣繩卷繞于卷繩槽中。桿式卷繩器的直徑一般比較大，以減少卷繞的圈數(shù)，因此會導(dǎo)致卷繩裝置的厚度較大，不利于用戶在墻面等地方的安裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提出一種厚度較小的用于晾衣架的卷繩裝置。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種用于晾衣架的卷繩裝置，包括底板、盤式卷繩器和驅(qū)動裝置，所述盤式卷繩器可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于所述底板，且所述盤式卷繩器的端面與所述底板平行，所述盤式卷繩器的外周面設(shè)置有用于卷繩的卷繩槽，設(shè)置于所述底板上的所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述盤式卷繩器轉(zhuǎn)動，以實(shí)現(xiàn)卷繩或者放繩。

其中，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機(jī)和蝸輪，所述蝸輪可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于所述底板，且所述蝸輪的端面與所述底板平行，所述蝸輪的一端同軸設(shè)置有共同轉(zhuǎn)動的蝸輪齒輪，所述盤式卷繩器的一端同軸設(shè)置有共同轉(zhuǎn)動的卷繩器齒輪，所述蝸輪齒輪與所述卷繩器齒輪嚙合，所述驅(qū)動電機(jī)固定于所述盤式卷繩器的一側(cè)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸固定有蝸桿，所述蝸桿與所述蝸輪嚙合，且所述蝸桿的軸線平行于所述底板。

其中，所述底板垂直固定有卷繩器轉(zhuǎn)軸和蝸輪轉(zhuǎn)軸，所述盤式卷繩器和所述卷繩器齒輪套設(shè)于所述卷繩器轉(zhuǎn)軸，所述蝸輪和所述蝸輪齒輪均套設(shè)于所述蝸輪轉(zhuǎn)軸。

其中，所述盤式卷繩器與所述卷繩器齒輪兩者之中，一個的端面垂直凸設(shè)有滑動柱，另一個設(shè)置有垂直于端面的滑動槽，所述滑動柱與所述滑動槽配合插接，以使得所述盤式卷繩器和所述卷繩器齒輪可沿滑動柱滑動，且所述盤式卷繩器和所述卷繩器齒輪可共同轉(zhuǎn)動。

其中，所述滑動柱包括位于外側(cè)的滑動部和位于內(nèi)側(cè)的支撐部，所述支撐部的外輪廓凸出于所述滑動部的外輪廓，所述滑動部與所述滑動槽配合插接，所述支撐部的外端面與所述滑動槽的端面抵接，以使得所述盤式卷繩器與所述卷繩器齒輪間隔一定距離，所述蝸輪位于所述盤式卷繩器和所述卷繩器齒輪之間。

其中，所述滑動柱至少為兩個，且繞所述卷繩器轉(zhuǎn)軸呈圓形均布。

其中，所述盤式卷繩器的外周面設(shè)置有至少兩個所述卷繩槽，分為正向卷繩槽和反向卷繩槽，晾衣繩分別卷繞于所述正向卷繩槽和所述反向卷繩槽中。

其中，所述正向卷繩槽和所述反向卷繩槽均連通有穿繩孔，所述盤式卷繩器的端面的中部設(shè)置有容納腔，所述容納腔中設(shè)置有綁繩壁，所述穿繩孔位于所述綁繩壁上，所述晾衣繩的端部繞接于所述卷繩槽后穿過所述穿繩孔，且與所述綁繩壁綁定。

其中，所述卷繩裝置還包括外殼，所述外殼與所述底板固定且合圍形成容納空間，所述盤式卷繩器和所述驅(qū)動裝置均位于所述容納空間，所述外殼或所述底板上還固定有所述PCB板，所述外殼的側(cè)壁設(shè)置有端口，所述PCB板上電連接有外接插口，所述外接插口與所述端口的位置相對應(yīng)。

其中，所述底板的邊緣通過連接板固定于放置區(qū)，所述連接板上設(shè)置有彈性膠墊，所述彈性膠墊位于所述連接板與放置區(qū)之間。

有益效果：本發(fā)明提供了一種用于晾衣架的卷繩裝置，包括底板、盤式卷繩器和驅(qū)動裝置，所述盤式卷繩器可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于所述底板，且所述盤式卷繩器的端面與所述底板平行，所述盤式卷繩器的外周面設(shè)置有用于卷繩的卷繩槽，所述驅(qū)動裝置設(shè)置于所述底板且驅(qū)動所述盤式卷繩器轉(zhuǎn)動，以實(shí)現(xiàn)卷繩或者放繩。采用端面與底板平行的盤式卷繩器卷繩，晾衣繩的卷繞方向與底板平行，可以通過增大盤式卷繩器的直徑以增大卷繞半徑，不需要增大卷繩裝置的厚度，卷繩裝置的厚度較小，利于用戶安裝，且占用較小的厚度方向的空間。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的實(shí)施例1提供的卷繩裝置的爆炸圖。

圖2是本發(fā)明的實(shí)施例1提供的卷繩裝置的底板、驅(qū)動裝置、盤式卷繩器和應(yīng)急停機(jī)裝置的裝配圖。

圖3是圖2的A處的局部放大圖。

圖4是本發(fā)明的實(shí)施例1提供的卷繩裝置的底板、盤式卷繩器和卷繩器齒輪的爆炸圖。

圖5是本發(fā)明的實(shí)施例1提供的卷繩器齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明的實(shí)施例1提供的盤式卷繩器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是圖6的B處的局部放大圖。

圖8是本發(fā)明的實(shí)施例1提供的盤式卷繩器的剖視圖。

圖9是本發(fā)明的實(shí)施例1提供的外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本發(fā)明的實(shí)施例1提供的卷繩裝置的裝配圖。

其中：

1-底板，11-卷繩器轉(zhuǎn)軸，12-蝸輪轉(zhuǎn)軸，13-連接板，2-盤式卷繩器，21-卷繩槽，22-穿繩孔，23-綁繩壁，3-驅(qū)動裝置，31-驅(qū)動電機(jī)，32-蝸輪，33-蝸輪齒輪，34-卷繩器齒輪，35-蝸桿，41-滑動柱，411-滑動部，412-支撐部，42-滑動槽，5-外殼，51-端口，52-散熱孔，6-PCB板，7-應(yīng)急停機(jī)裝置，71-槽輪，72-支架，721-滑槽，73-微動開關(guān)，731-彈片，8-軸承。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚，下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

實(shí)施例1

參考圖1-圖10，本實(shí)施例提供了一種用于晾衣架的卷繩裝置，包括底板1、盤式卷繩器2和驅(qū)動裝置3，盤式卷繩器2可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于底板1，且盤式卷繩器2的端面與底板1平行，盤式卷繩器2的外周面設(shè)置有用于卷繩的卷繩槽21，驅(qū)動裝置3設(shè)置于底板1且驅(qū)動盤式卷繩器2轉(zhuǎn)動，以實(shí)現(xiàn)卷繩或者放繩。采用端面與底板1平行的盤式卷繩器2卷繩，晾衣繩的卷繞方向與底板1平行，可以通過增大盤式卷繩器2的直徑以增大卷繞半徑，不需要增大卷繩裝置的厚度，卷繩裝置的厚度較小，利于用戶安裝，且占用較小的厚度方向的空間。

如圖2和圖3所示，驅(qū)動裝置3包括驅(qū)動電機(jī)31和蝸輪32，蝸輪32可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于底板1，且蝸輪32的端面與底板1平行，蝸輪32的一端同軸設(shè)置有共同轉(zhuǎn)動的蝸輪齒輪33，盤式卷繩器2的一端同軸設(shè)置有共同轉(zhuǎn)動的卷繩器齒輪34，蝸輪齒輪33與卷繩器齒輪34嚙合，驅(qū)動電機(jī)31固定于盤式卷繩器2的一側(cè)，驅(qū)動電機(jī)31的輸出軸固定有蝸桿35，蝸桿35與蝸輪32嚙合，且蝸桿35的軸線平行于底板1。驅(qū)動電機(jī)31的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動蝸桿35轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動蝸輪32和蝸輪齒輪33轉(zhuǎn)動，再通過卷繩器齒輪34帶動盤式卷繩器2轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)卷繩。蝸輪32和蝸桿35配合，可以實(shí)現(xiàn)自鎖功能，即在驅(qū)動電機(jī)31停止轉(zhuǎn)動后，蝸桿35可以鎖定蝸輪32，避免蝸輪32轉(zhuǎn)動，從而鎖定盤式卷繩器2，即使在晾衣繩上具有負(fù)載，也可以直接通過蝸輪32和蝸桿35配合自鎖，不需要其他鎖定裝置，簡化了結(jié)構(gòu)，且驅(qū)動電機(jī)只需要普通的電機(jī)即可，不需要具有自鎖功能的電機(jī)。蝸輪32和蝸桿35還改變了驅(qū)動電機(jī)31的布置方向，驅(qū)動電機(jī)31的輸出軸不需要垂直于底板1，而是與底板1平行，可以進(jìn)一步減少卷繩裝置的厚度。為實(shí)現(xiàn)蝸輪32和盤式卷繩器2均可轉(zhuǎn)動的垂直設(shè)置于底板1，在底板1垂直固定有卷繩器轉(zhuǎn)軸11和蝸輪轉(zhuǎn)軸12，盤式卷繩器2和卷繩器齒輪34套設(shè)于卷繩器轉(zhuǎn)軸11，蝸輪32和蝸輪齒輪33均套設(shè)于蝸輪轉(zhuǎn)軸12，實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的可轉(zhuǎn)動連接。本實(shí)施例的盤式卷繩器2靠近底板1設(shè)置，盤式卷繩器2和卷繩器轉(zhuǎn)軸11之間還設(shè)置有軸承8，軸承8的外周面上設(shè)置有至少兩個呈圓形均布的凸起，盤式卷繩器2的中部設(shè)置有放置軸承8的軸承孔，軸承孔的內(nèi)壁設(shè)置有與凸起相對應(yīng)的凹槽，以實(shí)現(xiàn)盤式卷繩器2和軸承8共同轉(zhuǎn)動，軸承8的內(nèi)圈的內(nèi)壁設(shè)置油槽，以便于內(nèi)圈和卷繩器轉(zhuǎn)軸1外壁之間形成油膜，利于轉(zhuǎn)動。

驅(qū)動裝置3和盤式卷繩器2設(shè)置于底板1，可以是直接設(shè)置在底板1上，也可以是在驅(qū)動裝置3和盤式卷繩器2的一部分或者整體結(jié)構(gòu)通過減震裝置設(shè)置在底板1上。減震裝置可以是橡膠層等，如將驅(qū)動裝置3和盤式卷繩器2均放置于具有橡膠層的減震層上，再通過減震層固定在底板1上，可以有效減少驅(qū)動裝置3和盤式卷繩器2在運(yùn)轉(zhuǎn)時的振動。也可以是驅(qū)動裝置3和盤式卷繩器2的一部分結(jié)構(gòu)通過減震裝置連接于底板，例如，將驅(qū)動電機(jī)31固定于盤式卷繩器2的一側(cè)，可以是直接通過螺栓將驅(qū)動電機(jī)31的外殼固定在底板1上，也可以是先將驅(qū)動電機(jī)31通過減震裝置固定在底板1上。具體而言，減震裝置可以是在驅(qū)動電機(jī)31和底板1之間設(shè)置的減震層，如橡膠層等，以吸收驅(qū)動電機(jī)31運(yùn)轉(zhuǎn)時的震動，也可以是將驅(qū)動電機(jī)31通過減震層，如橡膠層等包覆，再固定在底板1上。渦輪32或盤式卷繩器2也可以單獨(dú)通過減震裝置與底板1連接，比如分別在各自的下方設(shè)置減震層，如橡膠層等。

如圖4-圖8所示，本實(shí)施例中，蝸輪32和蝸輪齒輪33一體成型，實(shí)現(xiàn)蝸輪32和蝸輪齒輪33的共同轉(zhuǎn)動。卷繩器齒輪34的端面垂直凸設(shè)有滑動柱41，盤式卷繩器2設(shè)置有垂直于端面的滑動槽42，滑動柱41與滑動槽42配合插接，以使得盤式卷繩器2和卷繩器齒輪34可沿滑動柱41滑動，且盤式卷繩器2和卷繩器齒輪34可共同轉(zhuǎn)動。既便于調(diào)整盤式卷繩器2和卷繩器齒輪34之間的相對位置，也便于兩者共同轉(zhuǎn)動，且裝配簡單?；瑒又?1包括位于外側(cè)的滑動部411和位于內(nèi)側(cè)的支撐部412，支撐部412的外輪廓凸出于滑動部411的外輪廓，滑動部411與滑動槽42配合插接，支撐部412的外端面與滑動槽42的端面抵接，以使得盤式卷繩器2與卷繩器齒輪34間隔一定距離，蝸輪32位于盤式卷繩器2和卷繩器齒輪34之間，可以將蝸輪32的一部分容納在盤式卷繩器2和卷繩器齒輪34，傳動結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，進(jìn)一步減少卷繩裝置的空間?；瑒又?1可以設(shè)置至少兩個，且繞卷繩器轉(zhuǎn)軸11呈圓形均布，通過滑動柱41帶動滑動槽42轉(zhuǎn)動時，滑動槽42受力均勻，傳動平穩(wěn)?；瑒硬?2的數(shù)量可以與滑動柱41的數(shù)量相同，也可以不相同，只需要能相配合即可，如可以一個滑動槽42對應(yīng)兩個相鄰的滑動柱41，在不同的轉(zhuǎn)向中，兩個相鄰的滑動柱41輪流推動滑動槽42往不同的方向轉(zhuǎn)動?；瑒又?1的橫截面包括內(nèi)弧線、外弧線和側(cè)面線，內(nèi)弧線和外弧線同心且均對稱，側(cè)面線分別連接內(nèi)弧線和外弧線的相鄰的兩端，結(jié)構(gòu)簡單，在正反向轉(zhuǎn)動時受力均勻。

如圖6-圖8所示，盤式卷繩器2的外周面設(shè)置有至少兩個卷繩槽21，分為正向卷繩槽和反向卷繩槽，晾衣繩分別卷繞于正向卷繩槽和反向卷繩槽中。正向卷繩槽和反向卷繩槽分別對晾衣繩的升降進(jìn)行控制，彼此配合，利于整個晾衣繩的收卷，加快晾衣繩的升降的速度，提高升降的平穩(wěn)性，也避免在收卷時晾衣繩變松而容易產(chǎn)生雜糅。正向卷繩槽和反向卷繩槽均連通有穿繩孔22，盤式卷繩器2的端面的中部設(shè)置有容納腔，容納腔中設(shè)置有綁繩壁23，穿繩孔22位于綁繩壁23上，晾衣繩的端部繞接于卷繩槽21后穿過穿繩孔22，且與綁繩壁23綁定，穿繩孔22內(nèi)置于盤式卷繩器2中，隱蔽性好，結(jié)構(gòu)簡單。

如圖1、圖9和圖10所示，卷繩裝置還包括外殼5，外殼5與底板1固定且合圍形成容納空間，盤式卷繩器2和驅(qū)動裝置3均位于容納空間，外殼5或底板1上還固定有PCB板6，外殼5的側(cè)壁設(shè)置有端口51，PCB板6上電連接有外接插口，外接插口與端口51的位置相對應(yīng)。外接插口可以包括多種插口，如照明、烘干、風(fēng)干、消毒等，只需要將相應(yīng)的裝置，如照明燈、烘干器、風(fēng)干器、消毒裝置等不同的裝置，通過插接端子，與相應(yīng)的外接插口插接，即可為相應(yīng)的裝置供電和控制，完成相應(yīng)的功能。外殼5上還設(shè)置有散熱孔52，52和驅(qū)動電機(jī)31的位置相互對應(yīng)，提高驅(qū)動電機(jī)31處的散熱能力，避免溫度過高。

如圖2和圖3所示，底板1上還設(shè)置有應(yīng)急停機(jī)裝置7，應(yīng)急停機(jī)裝置7包括槽輪71、支架72、彈簧和微動開關(guān)73。支架72上設(shè)置有滑槽721，槽輪71的安裝軸的端部位于滑槽721內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)槽輪71沿滑槽721滑動，微動開關(guān)73上設(shè)置有彈片731，彈簧將槽輪71推向微動開關(guān)73，壓迫彈片731，晾衣繩從槽輪71的槽中繞過，與彈簧的位置相對。晾衣繩如果有負(fù)載，處于繃緊狀態(tài)時，將槽輪71向遠(yuǎn)離微動開關(guān)73的方向拉動，微動開關(guān)73的彈片731不再受到壓迫，此時為正常工作；當(dāng)晾衣繩突然失去負(fù)載，如發(fā)生斷裂或者其他情況，處于松弛狀態(tài)，無法拉動槽輪71，槽輪71被彈簧推向微動開關(guān)73，彈片731受到壓迫，微動開關(guān)71切斷卷繩裝置的供電，完成應(yīng)急停機(jī)。彈簧和晾衣繩也可以互換位置，即彈簧將槽輪71推向遠(yuǎn)離微動開關(guān)73的方向，晾衣繩繃緊時將槽輪71推回微動開關(guān)73處，此時微動開關(guān)73的結(jié)構(gòu)與原有的相反，做出相應(yīng)的調(diào)整即可。

底板1的邊緣通過連接板13固定于放置區(qū)，連接板13上設(shè)置有彈性膠墊，彈性膠墊位于連接板13與放置區(qū)之間。放置區(qū)可以是安裝卷繩裝置的墻面或者其他地區(qū)，通過彈性膠墊，可以緩沖由于驅(qū)動電機(jī)31運(yùn)行導(dǎo)致卷繩裝置產(chǎn)生的振動。

實(shí)施例2

與實(shí)施例1不同的是，本實(shí)施例的盤式卷繩器2的端面垂直凸設(shè)有滑動柱41，卷繩器齒輪34設(shè)置有垂直于端面的滑動槽42，滑動柱41與滑動槽42配合插接，以使得盤式卷繩器2和卷繩器齒輪34可沿滑動柱41滑動，且可共同轉(zhuǎn)動。即與實(shí)施例1相比，滑動槽42和滑動柱41的位置互換，并不影響其滑動和共同轉(zhuǎn)動的功能。蝸輪32和蝸輪齒輪33之間也可以采用螺栓固定或者通過滑動柱和滑動槽42配合的方式連接，只要能實(shí)現(xiàn)同軸共同轉(zhuǎn)動即可。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。