本發(fā)明屬于機(jī)械包裝領(lǐng)域,具體地說,涉及一種氣膜保護(hù)包裝方法及裝置。
背景技術(shù):
在機(jī)械包裝機(jī)領(lǐng)域中,紙箱包裝機(jī)占大多數(shù),物品的包裝大多采用成型的紙箱來實(shí)現(xiàn),通過在紙箱加入緩沖物來達(dá)到保護(hù)物品的目的。這樣不但造成了緩沖物材料和紙箱包裝材料的浪費(fèi),也增加了制造和回收包裝材料的成本,不符合經(jīng)濟(jì)性和綠色環(huán)保理念。而現(xiàn)有的塑膜包裝機(jī)主要以熱收縮膜包裝為主,起到了壓縮、保鮮的作用,但并不能起到很好的防護(hù)作用。同時(shí)現(xiàn)有的塑膜包裝機(jī)也只能使用單一的包裝塑膜對(duì)物品進(jìn)行包裝,不能實(shí)現(xiàn)對(duì)不同材料的包裝膜或者是同一材料不同厚度的包裝膜達(dá)到理想的包裝效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有包裝機(jī)的不足,提供了一種氣膜保護(hù)包裝方法及裝置,適用于貴重物品、易爆易碎物品的包裝。氣膜保護(hù)包裝方法及裝置是以空氣作為緩沖物,解決了紙箱包裝材料和所需緩沖物材料浪費(fèi)的問題。氣膜保護(hù)包裝機(jī)包括支架、螺桿導(dǎo)軌拉膜機(jī)構(gòu)、氣缸升降封口機(jī)構(gòu)、氣缸伸縮吸氣機(jī)構(gòu)、氣缸伸縮充氣機(jī)構(gòu)、位置補(bǔ)償活塊、可壓縮的活動(dòng)升降平臺(tái)和氣缸升降切斷機(jī)構(gòu)。氣缸升降封口機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)包裝膜的兩次熱熔封口,保證封口氣密性。氣缸伸縮吸氣機(jī)構(gòu)對(duì)包裝膜進(jìn)行吸氣,固定物體的位置。螺桿導(dǎo)軌拉膜機(jī)構(gòu)在第一次封口完成后,進(jìn)行拉膜運(yùn)動(dòng),為第二次封口做準(zhǔn)備。氣缸伸縮充氣機(jī)構(gòu)對(duì)包裝膜進(jìn)行充氣,形成氣囊,起緩沖物作用,保護(hù)物品。位置補(bǔ)償活塊補(bǔ)償吸氣管和充氣管退出留下的凹陷位置,保證包裝膜的封口效果。升降切斷機(jī)構(gòu)在第二次封口結(jié)束后切斷包裝膜,取出包裝好的物品,完成一次包裝過程。氣膜保護(hù)包裝機(jī)通過調(diào)整數(shù)顯溫控器的溫度數(shù)值,還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同材料和相同材料不同厚度包裝塑膜的封口,并能獲得理想的封口效果,保證包裝塑膜封口的氣密性。
附圖說明
圖1是本發(fā)明氣膜保護(hù)包裝機(jī)的主視圖;
圖2是本發(fā)明氣膜保護(hù)包裝機(jī)的俯視圖;(去除發(fā)熱框(9)、氣缸升降封口機(jī)構(gòu)(10)及其連接支架)
圖3是本發(fā)明氣膜保護(hù)包裝機(jī)的側(cè)視圖。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。(1)是氣缸升降切斷機(jī)構(gòu),(2)是切斷刀,(3)是支架,(4)是可壓縮的活動(dòng)升降平臺(tái),(5)是氣缸伸縮吸氣機(jī)構(gòu),(6)吸氣管,(7)是螺桿,(8)是導(dǎo)軌活塊,(9)是發(fā)熱框,(10)是氣缸升降封口機(jī)構(gòu),(11)是導(dǎo)軌,(12)是聯(lián)軸器,(13)是電機(jī),(14)是充氣管,(15)是氣缸伸縮充氣機(jī)構(gòu),(16)是位置補(bǔ)償活塊,(17)是彈簧,(18)是包裝膜拉桿,(19)是下包裝膜滾筒組件,(20)是上包裝膜滾筒組件。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。
氣膜保護(hù)包裝裝置包括有:氣缸升降封口機(jī)構(gòu)(10)、螺桿導(dǎo)軌拉膜機(jī)構(gòu)、氣缸伸縮吸氣機(jī)構(gòu)(5)、氣缸伸縮充氣機(jī)構(gòu)(15)、位置補(bǔ)償活塊(16)、可壓縮的活動(dòng)升降平臺(tái)(4)、氣缸升降切斷機(jī)構(gòu)(1)及支架(3)等組件。在可壓縮的活動(dòng)升降平臺(tái)(4)上,先將包裝塑膜滾筒安裝在(19)、(20)組件相應(yīng)位置上,再將需要包裝的物品放入拉好的上、下兩層包裝膜之中,按下自動(dòng)化控制模塊的啟動(dòng)按鈕,氣缸伸縮吸氣機(jī)構(gòu)伸出吸氣管(6),氣缸升降封口機(jī)構(gòu)下壓,帶動(dòng)發(fā)熱框(9)對(duì)包裝膜進(jìn)行第一次封口,與此同時(shí),吸氣管(6)對(duì)包裝膜進(jìn)行抽氣,收緊并固定物品的位置。吸氣完成后,吸氣管(6)退出,位置補(bǔ)償活塊(16)上升,補(bǔ)償吸氣管(6)的位置,對(duì)吸氣管(6)部分的包裝膜進(jìn)行封口,保證吸氣后包裝膜的氣密性。發(fā)熱框(9)上升,螺桿導(dǎo)軌拉膜機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)包裝膜拉桿(18)進(jìn)行拉膜運(yùn)動(dòng),拉膜運(yùn)動(dòng)結(jié)束后,氣缸伸縮充氣機(jī)構(gòu)伸出充氣管(14),發(fā)熱框(9)再次下壓,對(duì)包裝膜進(jìn)行第二次封口,與此同時(shí),充氣管(14)對(duì)包裝膜進(jìn)行充氣,形成緩沖氣囊保護(hù)物品。充氣完成后,充氣管(14)退出,位置補(bǔ)償活塊(16)上升,補(bǔ)償充氣管(14)的位置,對(duì)充氣管(14)部分的包裝膜進(jìn)行封口,保證充氣后包裝膜的氣密性。第二次包裝膜封口完成后,氣缸升降切斷機(jī)構(gòu)工作,切斷包裝膜,將拉桿(18)一端的快卸旋鈕旋開,取出包裝好的物品,拉桿(18)退回,即完成了一次包裝操作。通過改變數(shù)顯溫控器的外設(shè)溫度值,可改變升降封口機(jī)構(gòu)中發(fā)熱框(9)的發(fā)熱溫度,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同材料和相同材料不同厚度包裝塑膜的封口,獲得理想的封口效果。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi),可顯而易見地得到的技術(shù)方案的簡(jiǎn)單變化或等效替換,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。