本發(fā)明涉及粉體包裝機(jī)械，具體為一種多功能精密閥口包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

閥口包裝機(jī)械是我國(guó)傳統(tǒng)用于制粉行業(yè)后序加工處理的設(shè)備，應(yīng)用十分廣泛。閥口包裝機(jī)一般由入料倉(cāng)斗、動(dòng)力輸送機(jī)構(gòu)、管道氣送機(jī)構(gòu)、稱量機(jī)構(gòu)等組成，按照工藝流程各機(jī)構(gòu)的連接方式為：入料倉(cāng)斗的下出口直接與動(dòng)力輸送機(jī)構(gòu)連接，動(dòng)力輸送機(jī)構(gòu)尾端與管道氣送機(jī)構(gòu)連接，稱量機(jī)構(gòu)用軟管與管道氣送機(jī)構(gòu)相連接。

市面上絕大多數(shù)閥口包裝機(jī)采用兩種結(jié)構(gòu)形式：一種結(jié)構(gòu)形式是離心甩粉，靠產(chǎn)生的離心作用力把粉體從出粉管排出，包裝生產(chǎn)效率高，但包裝精度普遍不高；另一種方式是螺旋直接送料，送料均勻，控制精度較高，但普遍包裝效率不高。

經(jīng)分析，由于離心甩粉式結(jié)構(gòu)往往采用三片或者四片葉旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，由于空腔與葉片的結(jié)構(gòu)關(guān)系，甩出的粉料成脈動(dòng)狀態(tài)而不好控制出料精度，適用于對(duì)包裝精度要求不高以及不是很細(xì)的物料；而另外一種螺旋直送式能夠使粉料平穩(wěn)送出，但鑒于閥口包裝機(jī)的包裝袋口一般都很小，所以輸送效率相對(duì)較低，適用于容重較大且精度要求高的粉料。

隨著工業(yè)的發(fā)展，粉體加工逐漸從原來(lái)粗、低品質(zhì)產(chǎn)品加工向精、細(xì)等高品質(zhì)產(chǎn)品加工轉(zhuǎn)化，生產(chǎn)出來(lái)的粉體細(xì)度更細(xì)，粒度分布更為合理，因此粉體的價(jià)值大為提升，因而對(duì)這些精細(xì)高端產(chǎn)品的包裝精度提出了更高的要求，采用傳統(tǒng)閥口包裝機(jī)包裝精細(xì)高端粉體，則出現(xiàn)了包裝精度要求達(dá)不到或者包裝生產(chǎn)效率太低的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出了一種針對(duì)微細(xì)粉即可滿足包裝生產(chǎn)效率、又可達(dá)到包裝稱量精度要求的多功能精密閥口包裝機(jī)。

能夠解決上述技術(shù)問(wèn)題的多功能精密閥口包裝機(jī)，其技術(shù)方案包括進(jìn)料裝置、動(dòng)力輸送裝置、稱量裝置、出料裝置和推托袋裝置，所不同的是所述動(dòng)力輸送裝置包括離心甩粉式輸送機(jī)構(gòu)和精密螺旋式輸送機(jī)構(gòu)，所述離心甩粉式輸送機(jī)構(gòu)的料室底口連通精密螺旋式輸送機(jī)構(gòu)的料筒上口，離心甩粉式輸送機(jī)構(gòu)料室的出料口和精密螺旋式輸送機(jī)構(gòu)料筒的出料口并聯(lián)連通出料裝置的出粉管，離心甩粉式輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)有受控關(guān)閉料室出料口的封堵機(jī)構(gòu)；還包括通過(guò)接收稱量裝置傳感器的反饋信號(hào)而實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱重重量的控制裝置，所述控制裝置根據(jù)設(shè)定的稱重重量關(guān)停離心甩粉式輸送機(jī)構(gòu)和啟動(dòng)封堵機(jī)構(gòu)停止主供料，啟動(dòng)精密螺旋式輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行平穩(wěn)精密補(bǔ)料。

常規(guī)上，所述進(jìn)料裝置的料斗下口連通離心甩粉式輸送機(jī)構(gòu)的料室上口，為實(shí)現(xiàn)粉體的均勻下料，所述料斗內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)。

為順利排料及減少揚(yáng)塵，本發(fā)明技術(shù)方案中還包括輔助氣送及抽排氣裝置，所述輔助氣送及抽排氣裝置的進(jìn)出氣管分別通入出粉管內(nèi)及出粉管排氣夾層。

常規(guī)上，所述稱重重量與標(biāo)稱重量的偏差值設(shè)置為1㎏～2㎏，即可先進(jìn)行高速給料，等還差1㎏～2㎏達(dá)到標(biāo)稱重量(裝滿袋)時(shí)，前期快速大給料的主供料停止，而后轉(zhuǎn)為后期平穩(wěn)連續(xù)精密的小給料(補(bǔ)料)。

本發(fā)明的有益效果：

1、本發(fā)明多功能精密閥口包裝機(jī)可實(shí)現(xiàn)使進(jìn)入包裝機(jī)的粉料盡可能均勻化來(lái)保證包裝機(jī)平穩(wěn)工作。

2、本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)快速填充給料功能，滿足高效率包裝要求。

3、本發(fā)明可在后期通過(guò)精密螺旋補(bǔ)料達(dá)到高精度包裝的控制要求。

4、本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)包裝過(guò)程中對(duì)包裝袋內(nèi)一直抽排氣功能，可提高包裝的充實(shí)度同時(shí)減少揚(yáng)塵。

5、本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)包裝袋的自動(dòng)讓袋、托袋及包好后自動(dòng)推出落袋功能，為自動(dòng)化生產(chǎn)提供了友好的接口。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的主視圖。

圖3為圖1的側(cè)視圖。

圖4為圖1的俯視圖。

圖5為圖1、圖2、圖3、圖4中進(jìn)料裝置、離心甩粉式輸送機(jī)構(gòu)和精密螺旋式輸送機(jī)構(gòu)的位置關(guān)系圖。

圖號(hào)標(biāo)識(shí)：1、離心甩粉式輸送機(jī)構(gòu)；2、精密螺旋式輸送機(jī)構(gòu)；3、出粉管；4、封堵機(jī)構(gòu)；5、稱量裝置；6、推托袋裝置；7、進(jìn)料裝置；8、攪拌機(jī)構(gòu)；9、機(jī)架；10、輔助氣送及抽排氣裝置；11、旋轉(zhuǎn)葉片；12、輸送螺桿；13、軟膠管；14、出料管；15、三通接頭；16、鏈輪傳動(dòng)副；17、皮帶輪傳動(dòng)副；18、同步帶輪傳動(dòng)副。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。

本發(fā)明多功能精密閥口包裝機(jī)包括基于機(jī)架9設(shè)置的進(jìn)料裝置7、動(dòng)力輸送裝置、稱量裝置5、輔助氣送及抽排氣裝置10、出料裝置、推托袋裝置6和控制裝置，所述動(dòng)力輸送裝置設(shè)于機(jī)架9的上部，所述進(jìn)料裝置于動(dòng)力輸送裝置上方設(shè)于機(jī)架9的頂部，所述出料裝置于機(jī)架9的正面設(shè)于上部中央，所述稱量裝置5鉸連于機(jī)架9的正面并對(duì)應(yīng)于出料裝置設(shè)置，稱量裝置5上設(shè)有實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)包裝袋稱重重量的傳感器，所述推托袋裝置6鉸連在稱量裝置5上，如圖1、圖2、圖3、圖4所示。

所述動(dòng)力輸送裝置包括上位的離心甩粉式輸送機(jī)構(gòu)1和下位的精密螺旋式輸送機(jī)構(gòu)2。

所述離心甩粉式輸送機(jī)構(gòu)1包括料室和設(shè)于料室內(nèi)的旋轉(zhuǎn)葉片11，料室的底部開設(shè)下口，機(jī)架9正面的料室下部開設(shè)側(cè)位出料口并設(shè)置封堵機(jī)構(gòu)4，料室出料口連接有軟膠管13；水平設(shè)置的精密螺旋式輸送機(jī)構(gòu)2包括料筒和輸送螺桿12(由同步帶輪傳動(dòng)副18驅(qū)動(dòng))，所述料筒的后頂部開設(shè)上口，料筒前端的出料口連接出料管14；離心甩粉式輸送機(jī)構(gòu)1的料室下口通過(guò)下料管連通精密螺旋式輸送機(jī)構(gòu)2的料筒上口，所述軟膠管13和出料管14通過(guò)三通接頭15接連出料裝置的出粉管3，所述輔助氣送及抽排氣裝置10的進(jìn)氣管通入三通接頭15，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示。

所述進(jìn)料裝置7的料斗內(nèi)部設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)8，所述料斗的漏口連通離心甩粉式輸送機(jī)構(gòu)1的料室上口，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示。

所述控制裝置有序控制上述各裝置和機(jī)構(gòu)的運(yùn)行，特別是有序控制離心甩粉式輸送機(jī)構(gòu)1和精密螺旋式輸送機(jī)構(gòu)2的運(yùn)行轉(zhuǎn)換，所述控制裝置根據(jù)設(shè)定的稱重重量(與包裝袋的標(biāo)稱重量的偏差值為1㎏～2㎏)關(guān)停離心甩粉式輸送機(jī)構(gòu)1和啟動(dòng)封堵機(jī)構(gòu)4而停止主供料，啟動(dòng)精密螺旋式輸送機(jī)構(gòu)2進(jìn)行平穩(wěn)精密補(bǔ)料。

本發(fā)明的運(yùn)行方式為:

1、粉料源源不斷從進(jìn)料裝置7的料斗進(jìn)入，經(jīng)攪拌機(jī)構(gòu)8(由鏈輪傳動(dòng)副16驅(qū)動(dòng))攪拌均勻后落入到離心甩粉式輸送機(jī)構(gòu)1的料室內(nèi)。

2、離心甩粉式輸送機(jī)構(gòu)1的旋轉(zhuǎn)葉片11(由皮帶輪傳動(dòng)副17驅(qū)動(dòng))在高速旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生離心力把粉料通過(guò)出料口、軟膠管13、三通接頭15和出粉管3快速輸送進(jìn)入包裝袋(事先置于稱量裝置5上并由推托袋裝置6托袋)。

3、當(dāng)稱量機(jī)構(gòu)5的傳感器監(jiān)測(cè)到包裝粉料達(dá)到設(shè)定值(標(biāo)稱重量)還差1.5㎏左右時(shí)，控制裝置關(guān)停皮帶輪傳動(dòng)副17和啟動(dòng)封堵機(jī)構(gòu)4，封堵機(jī)構(gòu)4動(dòng)作將離心甩粉式輸送機(jī)構(gòu)1的出料口堵死而停止向包裝袋的主供料，與此同時(shí)控制裝置啟動(dòng)同步帶輪傳動(dòng)副18，通過(guò)精密螺旋式輸送機(jī)構(gòu)2進(jìn)行精密的平穩(wěn)補(bǔ)料，直至達(dá)到包裝袋的設(shè)定值(標(biāo)稱重量)。

4、當(dāng)稱量機(jī)構(gòu)5的傳感器監(jiān)測(cè)包裝袋達(dá)到設(shè)定值(標(biāo)稱重量)時(shí)，控制裝置關(guān)停同步帶輪傳動(dòng)副18而停止精密螺旋式輸送機(jī)構(gòu)2的補(bǔ)料。

5、以上整個(gè)過(guò)程中輔助氣送及抽排氣裝置10都自動(dòng)運(yùn)行輔助氣流輸送及抽排氣工作，至精密螺旋式輸送機(jī)構(gòu)2的補(bǔ)料完成而自動(dòng)停止。

6、推托袋機(jī)構(gòu)6將達(dá)標(biāo)的包裝袋推出稱量機(jī)構(gòu)5而落入輸送帶后自動(dòng)復(fù)位，等待下一個(gè)工作循環(huán)。