本發(fā)明涉及物料輸送鄰域，具體的說就是一種具有粘性物料刮去功能的鏈斗輸送機(jī)。

背景技術(shù)：
：

在硅酸鋯粉體濕法加工過程中，要用鏈斗輸送機(jī)將濕法研磨后的硅酸鋯粉體輸送至烘干爐，鏈斗輸送機(jī)由鏈條支撐、拖動(dòng)鏈斗移動(dòng)，鏈斗內(nèi)裝載物料，鏈斗截面有多種形式，由于潮濕硅酸鋯的粘性很大，粘連在鏈斗壁上去除困難，有時(shí)要人工輔助去除，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)工，而且嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：

本發(fā)明就是為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種具有粘性物料刮去功能的鏈斗輸送機(jī)。

本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種具有粘性物料刮去功能的鏈斗輸送機(jī)，它包括機(jī)架、頭輪、尾輪、鏈條以及一組鏈斗，其特征在于：在鏈斗內(nèi)設(shè)有翻板，在翻板一端設(shè)有翻把，所述的翻板和翻把通過銷軸鉸接在鏈斗上，所述的翻把通過拉簧與鏈斗連接；在機(jī)架上設(shè)置一個(gè)與翻把對應(yīng)配合的限位擋條，在所述限位擋條一側(cè)的機(jī)架上還設(shè)有與翻板對應(yīng)配合的刮板。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可以有以下進(jìn)一步的技術(shù)方案：

所述的鏈斗的截面為四分之一圓弧截面，在鏈斗開口端的一側(cè)設(shè)有與翻把對應(yīng)配合的限位塊。

所述的翻板與翻把之間設(shè)有夾角，在折角處設(shè)有與銷軸對應(yīng)配合的銷孔座。

所述的翻板為直線狀平板或圓弧狀弧板，所述與翻把對應(yīng)配合的限位擋條為直線狀擋條或圓弧狀擋條。

所述的圓弧狀弧板及圓弧狀擋條的半徑等于圓弧狀限位擋條的一端到頭輪圓心的距離。

發(fā)明優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可以在現(xiàn)有設(shè)備上直接改造，且改造成本低廉，可以有效的清除粘連在鏈斗壁上的物料。

附圖說明：

圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中鏈斗加料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中鏈斗卸料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中鏈斗加料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖4中鏈斗卸料時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1：

如圖1-3所示，一種具有粘性物料刮去功能的鏈斗輸送機(jī)，它包括機(jī)架，在機(jī)架上的一端設(shè)有頭輪7，在機(jī)架上的另一端設(shè)有圖中未顯示的尾輪，在頭輪7與尾輪設(shè)有鏈條9，在鏈條9上連接有一組鏈斗8，且所述的鏈斗的截面為四分之一圓的扇面狀截面。

在鏈斗內(nèi)沿其軸向設(shè)有一個(gè)長度略小于扇面半徑且與鏈斗內(nèi)壁形成對應(yīng)配合的翻板1，所述的翻板1為直線狀平板，在翻板1的一端設(shè)有環(huán)形的銷孔座1a，在銷孔座1a上還設(shè)有一個(gè)伸出鏈斗8的翻把2，且所述的翻板1與翻把2之間設(shè)有鈍角的夾角。

在銷孔座1a設(shè)有對應(yīng)配合的銷軸3，將翻板1與翻把2鉸接在鏈斗上，在翻把2中部設(shè)有拉簧4，拉簧4的一端連接在鏈斗的側(cè)壁上。在翻把2一側(cè)的鏈斗8上還設(shè)有一個(gè)與翻把2對應(yīng)配合的限位塊10，在限位塊10上端靠近翻把2一側(cè)設(shè)有一個(gè)削邊。用限位塊10控制翻把2的翻轉(zhuǎn)角度，以使翻起的翻把2與刮板6形成刮擦配合。

在頭輪7正下方的機(jī)架上設(shè)有一個(gè)與翻把2對應(yīng)配合的直線狀限位擋條5，且所述直線狀限位擋條5與鏈斗8之間的間距要小于翻把2的長度。在直線狀限位擋條5一側(cè)的機(jī)架上間隔一段距離的位置上還設(shè)置有豎直分布的刮板6。所述的刮板6下端能與翻板1形成對應(yīng)配合。

工作過程：

當(dāng)鏈斗8轉(zhuǎn)動(dòng)到頭輪7下方、鏈斗8開口向下時(shí)，在鏈條9的牽引下，鏈斗8及仍粘連在其上的物料繼續(xù)向尾輪方向移動(dòng)。當(dāng)翻把2與限位擋條5接觸后，在限位擋條5的作用下翻把2發(fā)生翻轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)翻板1一起達(dá)到翻起狀態(tài)，在鏈斗8內(nèi)壁上粘連的物料被刮到翻板1上。此時(shí)，翻把2翻轉(zhuǎn)到最大角度，其一側(cè)靠在限位塊10上端的削邊上，而拉簧4也拉伸到最大值。當(dāng)翻把2與限位擋條5持續(xù)接觸時(shí)，翻板1持續(xù)保持翻起狀態(tài)，在持續(xù)過程中，翻板1上物料再被刮板6刮除。當(dāng)翻把2與限位擋條5脫離接觸后，拉簧4拉動(dòng)翻板1復(fù)位。

實(shí)施例2：

如圖4-6所示，一種具有粘性物料刮去功能的鏈斗輸送機(jī)，它包括機(jī)架，在機(jī)架上的一端設(shè)有頭輪7，在機(jī)架上的另一端設(shè)有圖中未顯示的尾輪，在頭輪7與尾輪設(shè)有鏈條9，在鏈條9上連接有一組鏈斗8，且所述的鏈斗的截面為四分之一圓的扇面狀截面。

在鏈斗內(nèi)沿其軸向設(shè)有一個(gè)與鏈斗內(nèi)壁形成對應(yīng)配合的翻板1，所述的翻板1為圓弧狀弧板，在翻板1的一端設(shè)有環(huán)形的銷孔座1a，在銷孔座1a上還設(shè)有一個(gè)伸出鏈斗8的翻把2，且所述的翻板1與翻把2之間設(shè)有鈍角的夾角。

在銷孔座1a設(shè)有對應(yīng)配合的銷軸3，將翻板1與翻把2鉸接在鏈斗上，在翻把2中部設(shè)有拉簧4，拉簧4的一端連接在鏈斗的側(cè)壁上。在翻把2一側(cè)的鏈斗8上還設(shè)有一個(gè)與翻把2對應(yīng)配合的限位塊10，在限位塊10上端靠近翻把2一側(cè)設(shè)有一個(gè)削邊。用限位塊10控制翻把2的翻轉(zhuǎn)角度，以使翻起的翻把2與刮板6形成刮擦配合。

在頭輪7側(cè)下方的機(jī)架上設(shè)有一個(gè)與翻把2對應(yīng)配合的圓弧狀限位擋條5，且所述限位擋條5的弧度與翻板1的弧度相同，其半徑等于限位擋條5上端到頭輪7圓心的直線距離。在限位擋條5一側(cè)的機(jī)架上間隔一段距離的位置上還傾斜設(shè)置的刮板6。所述的刮板6下端能與翻板1形成對應(yīng)配合。

工作過程：

當(dāng)鏈斗8轉(zhuǎn)動(dòng)到頭輪7側(cè)下方、鏈斗8開口側(cè)下向時(shí)，在鏈條9的牽引下，鏈斗8及仍粘連在其上的物料繼續(xù)向尾輪方向移動(dòng)。當(dāng)翻把2與限位擋條5接觸后，在限位擋條5的作用下翻把2發(fā)生翻轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)翻板1一起達(dá)到翻起狀態(tài)，在鏈斗8內(nèi)壁上粘連的物料被刮到翻板1上。此時(shí)，翻把2翻轉(zhuǎn)到最大角度，其一側(cè)靠在限位塊10上端的削邊上，而拉簧4也拉伸到最大值。當(dāng)翻把2與限位擋條5持續(xù)接觸時(shí)，翻板1持續(xù)保持翻起狀態(tài)，在持續(xù)過程中，翻板1上物料再被刮板6刮除。當(dāng)翻把2與限位擋條5脫離接觸后，拉簧4拉動(dòng)翻板1復(fù)位。