本發(fā)明涉及到一種吊具，尤其涉及到一種起吊角鋼的永磁吊具。

背景技術：

永磁起重器多采用高性能稀土永磁（釹鐵硼）為磁源，具有不耗電，吸力強、剩磁低、操作輕便、壽命長、安全可靠等特點。但市場上常見的永磁吊具，一般都只能用于移動鋼板，塊和圓柱形的導磁材料。對于角鋼的吊運，往往只能先用吊繩把角鋼捆扎好，再把吊繩掛在吊鉤上，或者是需要工人預先對角鋼翻身使角鋼的一個面正好朝上，方便磁力吊吸持。本發(fā)明針對工廠角鋼開口朝下的堆碼特點，將磁鐵工作面設計成與角鋼兩翼貼合的V型槽，方便磁力吊抓取角鋼，同時也增大了吸力面，增強了吸力，解決了一般磁力吊不宜用于起吊角鋼這一問題。相對于捆扎后掛吊鉤上起吊，又提高了工作效率，降低了工人的勞動強度。與眾不同的頂出卸載方式，相對于常規(guī)翻轉手柄改變磁力線卸載方式，結構更簡單，制造也更容易。

技術實現要素：

為了解決現有技術中邊角料鋼材難以起吊的技術缺陷，需要提供一種能起吊大型邊角料鋼的吊具。

為了解決上述的技術缺陷，本發(fā)明提供一種能起吊角鋼的永磁吊具，采用的技術方案是：一種永磁吊具，其包括：

吊耳，所述吊耳為永磁吊具的起吊裝置，其設置在永磁吊具的頂端；

曲柄機構，曲柄機構用于帶動頂桿組件作上下運動，其上端設置在吊耳上；

頂桿組件，所述頂桿組件與曲柄機構接觸，其位于曲柄機構末端的下側，通過曲柄機構的擠壓帶動頂桿組件做上下運動；

磁鐵，所述磁鐵設置在頂桿組件的下端，通過頂桿組件帶動磁鐵運動；

殼體，所述殼體用于限位曲柄機構、頂桿組件，磁鐵的安裝位置，其中，吊耳的末端通過銷軸插入可固定在殼體上端的中心位置上。

本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方案是，所述磁鐵為永磁鐵，永磁鐵的作業(yè)面包括第一作業(yè)面，第二作業(yè)面和第三作業(yè)面，所述第一作業(yè)面為主作業(yè)面，第二、第三作業(yè)面為次作業(yè)面，所述第一作業(yè)面的下部為“V”型結構，可用于角鋼的起吊；所述第二作業(yè)面、第三作業(yè)面為平面結構，可用于槽鋼或板鋼的起吊。

本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方案是，所述磁鐵的中心位置偏上設有連桿孔，連桿可穿過連桿孔把磁鐵固定在頂桿機構上，永磁鐵可繞連桿旋轉。

本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方案是，所述第一作業(yè)面位于連桿的下側，所述第二作業(yè)面和第三作業(yè)面對稱的設置在連桿的左右兩側。

本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方案是，所述永磁鐵的內部還設有至少兩個插軸孔，所述插銷孔以連桿孔為對稱點進行分布。

本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方案是，所述吊耳的中部設有曲柄孔，曲柄機構通過銷軸插入到曲柄孔與吊耳連接。

本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方案是，所述吊耳的末端設有銷軸孔，所述吊耳可通過銷軸孔插入銷軸把殼體固定在吊耳上。

本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方案是，所述曲柄機構包含兩個曲柄，所述曲柄左右對稱的設置在吊耳的兩側，曲柄的末端還設有壓輪，通過壓輪與頂桿接觸并施加壓力于頂桿上，帶動頂桿做上下運動。

本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方案是，所述頂桿組件包含兩套頂桿與彈簧組件，所述頂桿的上端套接有一組彈簧，所述彈簧的上端固定在殼體上，頂桿套接在彈簧里。

本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方案是，永磁鐵上的連桿架設在兩個頂桿末端之間。

本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方案是，所述殼體為一個倒“凹”形的殼體，所述永磁鐵設置在殼體的下部，在殼體的下端凹槽處還設有殼體罩，所述殼體罩防止污染物進入到殼體內。

本發(fā)明的優(yōu)選實施方案是，在殼體里還設有與插銷孔配對的定位孔，所述插銷插入插銷孔和定位孔，可固定磁鐵在殼體里面的位置。

本發(fā)明的技術效果是：提供了一種即能起吊角鋼，又能起吊槽鋼和鋼板的永磁吊具，簡單易用，操作方便，大大的提高了鋼材的起吊效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明初始狀態(tài)工作示意圖；

圖2是本發(fā)明抓取角鋼時工作示意圖；

圖3是本發(fā)明拔出吊耳插銷時的工作示意圖；

圖4是本發(fā)明向上提拉吊耳、頂出角鋼時的工作示意圖；

圖5是本發(fā)明的角鋼徹底分離、完成釋放時的工作狀態(tài)示意圖；

圖6是本發(fā)明拔出定位銷時的結構示意圖；

圖7是本發(fā)明切換工作面工作結構示意圖；

圖8是本發(fā)明插上插銷、復位時的工作結構示意圖。

具體實施方式

為了更清楚的說明本發(fā)明的技術方案，下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的說明。

如圖1所示，一種永磁吊耳，其包括殼體8，位于殼體8中心位置上端的吊耳1，吊耳1的下端設有銷軸孔20，吊耳1通過銷軸7插入銷軸孔20與殼體8相連，在吊耳1的中心位置，銷軸孔20的上端設有曲柄孔11，曲柄2的首端通過曲柄孔11插入銷軸設置在吊耳1上，曲柄2設有兩個，其以曲柄孔11為對稱點分布在吊耳1的左右兩側。曲柄2與插入到曲柄孔11的銷軸、壓輪3組成曲柄機構。曲柄2的末端位于殼體8上端的左右兩側，在曲柄2的末端設有壓輪3，壓輪3與頂桿組件接觸，通過壓輪3施加于壓力在頂桿組件上推定頂桿組件做上下運動。頂桿組件包括兩套頂桿5和彈簧4構成的組件，其中，頂桿5套接在彈簧4內，彈簧4位于頂桿5的上半部分，其頂端固定在殼體8上。頂桿5包含兩個，其對稱的分布在殼體8的兩側，在頂桿5的未端設有連桿50，磁鐵10通過連桿50設置在兩個頂桿5之間。在永磁鐵10中心位置偏上設有連桿孔30，永磁鐵10采取以連桿孔30為中心左右對稱，上短下長不對稱的設計，在永磁鐵10內，以連桿孔30為對稱點，至少設有一對銷軸孔40，所述銷軸孔40與殼體8的定位孔配對，用于固定永磁鐵10在殼體8上的位置，確定磁鐵10的作業(yè)面。殼體8為倒“凹”形結構，其凹部為底面開口的空腔，凹部為弧形或者方形中的一種。永磁鐵10位于殼體8下端的空腔內，在永磁鐵10的上端，殼體8的空腔下端還設有防塵罩9，通過防塵罩9防止灰塵進入到殼體8的腔體內，污染壓輪3與頂桿5的接觸面，以及吊耳1與曲柄2和殼體8的連接面，造成吊耳1、曲柄2的損壞，降低永磁吊具的使用壽命。

在本實施例中，永磁鐵10的作業(yè)面包含三個，分為第一作業(yè)面、第二作業(yè)面、第三作業(yè)面，其中，第一作業(yè)面設在永磁鐵10的下端，第二作業(yè)面、第三作業(yè)面設在永磁鐵10的左右兩側，永磁鐵10的第一作業(yè)面為V型結構，通過V型結構用于起吊角鋼。永磁鐵10的第二作業(yè)面、第三作業(yè)面為平面結構，用于起吊槽鋼和鋼板。

第一實施例

圖2是永磁吊具抓取角鋼時的工作狀態(tài)示意圖，參照圖2所示，當需要起吊角鋼時，以連接桿50為旋轉中心點，旋轉永磁鐵10，使永磁鐵10的第一作業(yè)面朝下，在插銷孔40內插入插銷，使永磁鐵10被定位在殼體8上，其中，永磁鐵10下端的長度低于殼體8下端的長度，銷軸7插入銷軸孔11內，使殼體8的上端與吊耳1連接在一起，當上述步驟完成，即可使用永磁吊具起吊角鋼。

圖3、圖4、圖5是角鋼置放狀態(tài)下的結構示意圖，參照圖3、4、5所示，當角鋼6起吊完畢，需要置放時，撥出銷軸7，殼體8與吊耳1分離，吊耳1向上抬起，曲柄機構的曲柄2向上移動，曲柄2的末端向內移動，壓輪3與頂桿5接觸面分離，頂桿5在彈簧4的作用下向上移動，頂桿5帶動永磁鐵10向上移動，其中，永磁鐵10下端的長度短于殼體8下端的長度，角鋼6被殼體8的下端頂出，即完成角鋼的置放。

第二實施例

圖6、7、8是起吊鋼板和槽鋼的結構狀態(tài)示意圖，參照圖6、7、8所示，當需要起吊槽鋼或者鋼板時，在插銷孔40撥出銷軸，以連接桿50為旋轉中心點，旋轉永磁鐵10，使永磁鐵10的第二作業(yè)面或者第三作業(yè)面朝下，然后再在插銷孔40內插入插銷進行定位，其中，永磁鐵10下端的長度低于殼體8下端的長度，銷軸7插入吊耳的銷軸孔11內，使殼體8的上端與吊耳1的下端連接在一起，當上述步驟完成，即可使用永磁吊具起吊鋼板6’。

圖6、圖7、圖8是槽鋼或者鋼板置放狀態(tài)下的結構示意圖，參照圖6、7、8所示，當槽鋼或者鋼板6’起吊完畢后，需要置放時，撥出設置在吊具1與殼體8連接處的銷軸7，殼體8與吊耳1分離，吊耳1向上抬起，曲柄機構的曲柄2向上移動，曲柄2的末端向內移動，壓輪3與頂桿5接觸面分離，頂桿5在彈簧4的作用下向上移動，頂桿5帶動永磁鐵10向上移動，這時，永磁鐵10下端的長度短于殼體8下端的長度，鋼板6’被殼體8的下端頂出，即完成鋼板6’的置放。

本發(fā)明的工作原理如下：以左側曲柄2為例闡述永磁吊具的工作原理：當吊耳1位于最低位時，曲柄2滑至最左端，曲柄2連接的壓輪3位于最高位，頂桿5受彈簧力作用上升，頂桿5與吸持角鋼6不接觸，不影響永磁吊具起吊，此時，在吊耳1最下面的銷軸孔20中插入銷軸7，將吊耳1和殼體8連接起來，起吊角鋼6。當起吊完成后，將吊耳1的銷軸孔20內的銷軸7拔出，向上提拉吊耳1，吊耳1上的曲柄滑到最右端，帶動曲柄2向上運動，曲柄2連接的壓輪3向下擠壓頂桿5，于是頂桿5向下運動將角鋼6頂出，角鋼6因為與永磁鐵10分開后吸力大幅度減弱，角鋼6在自重作用下完成釋放。當吊耳1回到最低位時，壓輪3上抬，頂桿5受彈簧4的彈簧力的作用下自動復位，在吊耳1的銷軸孔20內插上插銷7就可以進行下一次起吊作業(yè)。

當需要切換工作面時，拔出永磁鐵10上的插銷孔40內的插銷，撥動永磁鐵10使其旋轉至目標工作面，然后再插上插銷孔40內的插銷即可完成作業(yè)面的更替。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的實施方式，其描述較為詳細，只要本領域的技術人員在查看到本發(fā)明的實施例后，不脫離本發(fā)明構思的前提下，所做的改變都屬于本發(fā)明的保護范圍。但本文所述的實施例不能理解為對本發(fā)明的保護范圍限制。