本發(fā)明涉及卷煙包裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種卷煙包裝及包裝方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中帶有翻蓋的卷煙包裝大多采用預(yù)先成型模式，該種預(yù)先成型的卷煙包裝中無包覆煙支的內(nèi)襯紙，而僅靠硫酸紙或其他材質(zhì)的紙覆蓋住煙支。顯然，該種情況下會導(dǎo)致卷煙包裝的防潮、保香、保潤性能差。此外，現(xiàn)有帶翻蓋的卷煙包裝，其不僅不易拆開，而且拆開過程中會產(chǎn)生紙屑。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明的目的是：提供一種卷煙包裝及包裝方法，解決現(xiàn)有技術(shù)的卷煙不裝防潮、保香、保潤性能差，不易拆裝以及產(chǎn)生紙屑的問題。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種卷煙包裝，包括包裝盒，位于所述包裝盒中并用于包裹卷煙的內(nèi)襯紙，以及位于所述包裝盒外側(cè)用于包裹所述包裝盒的封裝薄膜；所述包裝盒上設(shè)置有第一撕拉線，且通過斷開所述第一撕拉線形成用于取放卷煙的翻蓋；所述內(nèi)襯紙上對應(yīng)所述翻蓋的位置設(shè)置有開口，所述開口處覆蓋有可重復(fù)使用的密封貼紙；所述密封貼紙與所述翻蓋固定，并使得所述密封貼紙隨所述翻蓋的開合與所述內(nèi)襯紙貼合或者分離。

優(yōu)選地，所述翻蓋形成于所述包裝盒其中一對相鄰的側(cè)面板和正面板上，包括形成于所述側(cè)面板上的第一蓋板以及形成于所述正面板上的第二蓋板，且所述翻蓋通過所述第一蓋板與所述包裝盒的本體連接。

優(yōu)選地，所述包裝盒包括互相配合的盒蓋和底盒；所述盒蓋上形成有所述翻蓋；所述底盒上對應(yīng)所述第一蓋板的位置設(shè)置有槽口。

優(yōu)選地，所述翻蓋的撕拉端設(shè)置有拉舌。

優(yōu)選地，所述密封貼紙包括光膜表層，貼附在所述表層里側(cè)的薄膜基材層，以及貼附在所述基材層里側(cè)的不干膠黏貼層；所述不干膠黏貼層用于粘貼在所述內(nèi)襯紙上。

優(yōu)選地，所述光膜表層的撕拉端與所述翻蓋固定粘接。

優(yōu)選地，所述密封貼紙的撕拉端朝所述翻蓋所在一側(cè)對折，并且對折后得到的對折頁與所述翻蓋固定粘接。

優(yōu)選地，所述密封貼紙的尺寸小于所述翻蓋的尺寸。

優(yōu)選地，封裝薄膜上對應(yīng)所述翻蓋的邊沿位置設(shè)置有第二撕拉線。

本發(fā)明還提供一種根據(jù)上述卷煙包裝進(jìn)行包裝的方法，包括以下步驟：

步驟一：人工或者機(jī)器將內(nèi)襯紙按折痕線位置預(yù)折半成型；

步驟二：將半成型的內(nèi)襯紙放置入工裝中，使內(nèi)襯紙設(shè)置有密封貼紙的一面貼著工裝放置，然后填裝煙支；

步驟三：煙支裝填好后，將內(nèi)襯紙按折痕線完全成型好；

步驟四：將裝有內(nèi)襯紙的工裝翻轉(zhuǎn)180°放入底盒中，使得密封貼紙朝上，且密封貼紙和底盒上的槽口位置相對應(yīng)；

步驟五：去掉工裝、蓋上盒蓋，并將密封貼紙黏貼在盒蓋上的翻蓋上；

步驟六：進(jìn)行封裝薄膜的熱封。

(三)有益效果

本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明的卷煙包裝，包括包裝盒，位于所述包裝盒中并用于包裹卷煙的內(nèi)襯紙，以及位于所述包裝盒外側(cè)用于包裹所述包裝盒的封裝薄膜；在包裝盒上設(shè)置有第一撕拉線，且通過斷開所述第一撕拉線形成用于取放卷煙的翻蓋；所述內(nèi)襯紙上對應(yīng)所述翻蓋的位置設(shè)置有開口，所述開口處覆蓋有可重復(fù)使用的密封貼紙；所述密封貼紙與所述翻蓋固定以使得所述密封貼紙隨所述翻蓋開合。該方案中，由于在包裝盒中設(shè)置有內(nèi)襯紙，從而可以提高包裝的防潮、保香、保潤性；此外，通過揭開密封貼紙就可以實現(xiàn)卷煙的取放，從而不需要撕開內(nèi)襯紙，避免了紙屑的產(chǎn)生；并且，密封貼紙隨所述翻蓋的開合與所述內(nèi)襯紙貼合或者分離，從而該卷煙包裝易于拆開。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1和圖2是實施例的卷煙包裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實施例的內(nèi)襯紙展開時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實施例的內(nèi)襯紙貼設(shè)有密封貼紙時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實施例的底盒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是密封貼紙的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是實施例的工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是實施例中采用工裝將內(nèi)襯紙安裝到底盒的工作過程示意圖；

圖9和圖10是實施例中的顯示撕拉線位置的卷煙包裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、盒蓋；2、底盒；201、槽口；3、翻蓋；4、內(nèi)襯紙；401、開口；5、密封貼紙；501、光膜表層；502、薄膜基材層；503、不干膠黏貼層；504、拉口黏層；505、封條；6、工裝；601、缺口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不能用來限制本發(fā)明的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

請參見圖1和圖2，本實施例的卷煙包裝，包括包裝盒，位于所述包裝盒中并用于包裹卷煙的內(nèi)襯紙4，以及位于所述包裝盒外側(cè)用于包裹所述包裝盒的封裝薄膜(圖中未示出內(nèi)襯紙4和封裝薄膜)。其中，在包裝盒上設(shè)置有第一撕拉線，且通過斷開第一撕拉線形成用于取放卷煙的翻蓋3。其中，圖1和圖2中第一撕拉線均已經(jīng)斷開，從而翻蓋3和包裝盒本體之間形成一定開度。其中，圖1和圖2中第一撕拉線均已經(jīng)斷開，從而翻蓋3和包裝盒本體之間形成一定開度。第一撕拉線可以拉開至如圖9的底盒2的上表層位置，也可拉開至如圖10的底盒2的底面位置。

在此基礎(chǔ)上，請參見圖3，在內(nèi)襯紙4上對應(yīng)翻蓋3的位置設(shè)置有開口401。將內(nèi)襯紙4折好成型后得到的內(nèi)襯紙4結(jié)構(gòu)如圖4所示。并且，圖4中內(nèi)襯紙4的開口401處覆蓋有可重復(fù)使用的密封貼紙5。從圖1和圖2中可知，密封貼紙5與翻蓋3固定，從而使得密封貼紙5隨翻蓋3的開合與所述內(nèi)襯紙4貼合或者分離。

取放卷煙時，打開翻蓋3，翻蓋3帶動密封貼紙5與內(nèi)襯紙4分離，從而使得內(nèi)襯紙4上的開口401暴露出來，通過暴露出的開口401位置即可實現(xiàn)卷煙的取放。而一般情況下，翻蓋3處于閉合狀態(tài)，并且翻蓋3閉合時密封貼紙5密封內(nèi)襯紙4上的開口401。

本實施例中，由于在包裝盒中設(shè)置有內(nèi)襯紙4，從而可以提高包裝的防潮、保香、保潤性；此外，通過揭開密封貼紙5就可以實現(xiàn)卷煙的取放，從而不需要撕開內(nèi)襯紙4，避免了紙屑的產(chǎn)生；并且，密封貼紙5隨所述翻蓋3的開合與所述內(nèi)襯紙4貼合或者分離，從而該卷煙包裝易于拆開。

進(jìn)一步從圖1和圖2中可知，翻蓋3形成于包裝盒其中一對相鄰的側(cè)面板和正面板上。其中，翻蓋3包括形成于側(cè)面板上的第一蓋板以及形成于正面板上的第二蓋板。其中，翻蓋3通過第一蓋板與包裝盒的本體連接，也即第一蓋板遠(yuǎn)離翻蓋3的撕拉端而第二蓋板則靠近翻蓋3的撕拉端。

當(dāng)然需要說明的是，翻蓋3也可以僅僅形成于包裝盒的一塊面板上，或者同時形成于包裝盒的多塊面板上，只要翻蓋3打開時可以實現(xiàn)卷煙的取放即可。尤其值得強(qiáng)調(diào)的是，翻蓋3不僅可以形成于包裝盒的上、下兩側(cè)面板上(上側(cè)面板和下側(cè)面板垂直于卷煙的軸線)，還可以形成于包裝盒的左、右兩側(cè)面板上(左側(cè)面板和右側(cè)面板平行于卷煙的軸線)。并且，當(dāng)翻蓋3形成于包裝盒的左側(cè)面板和/或右側(cè)面板上時，取放卷煙時可以避免手指觸碰過濾嘴。

并且，為了方便卷煙包裝的拆開，請進(jìn)一步參見圖1和圖2，優(yōu)選翻蓋3的撕拉端設(shè)置有拉舌。其中，“撕拉端”是相對翻蓋3的固定端而言。

對應(yīng)圖1和圖2中翻蓋3的結(jié)構(gòu)形式，內(nèi)襯紙4的開口401請進(jìn)一步參見圖3。從圖3中可知，開口401從內(nèi)襯紙4的側(cè)面紙板上延伸到正面紙板上。將內(nèi)襯紙4折好成型后，在開口401位置貼上上述密封貼紙5，如圖4所示。

其中，為了便于內(nèi)襯紙4的成型，優(yōu)選內(nèi)襯紙4設(shè)有開口401的正面紙板的面積稍小于背面紙板(與正面紙板平行且相對的紙板為背面紙板)。從而，背面紙板的折邊可以包覆背正面紙板的折邊。

此外，密封貼紙5的尺寸一般需要稍大于開口401尺寸，從而保證密封貼紙5貼合時內(nèi)襯紙4的密封。并且，內(nèi)襯紙4可以為銅版紙、鋁箔紙等。

優(yōu)選本實施例的包裝盒為組裝式，包括互相配合的盒蓋1和底盒2。當(dāng)然，組裝式包裝盒不構(gòu)成對本實施例中包裝盒的限制。

在此基礎(chǔ)上，如果上述翻蓋3形成于盒蓋1上，則為了保證翻蓋3可以帶動密封貼紙5實現(xiàn)開合，則在底盒2上與第一蓋板對應(yīng)的位置應(yīng)當(dāng)設(shè)置槽口201，從而避免底盒2對翻蓋3開蓋動作的干涉，請參見圖5。并且，槽口201的長度要稍長于密封貼紙5的寬度。此外，優(yōu)選槽口201優(yōu)選從底盒2側(cè)面紙板的頂端延伸到底端。

在上述基礎(chǔ)上，本實施例的密封貼紙5，其中一種可行的形式請參見圖6，包括光膜表層501，貼附在所述表層里側(cè)的薄膜基材層502，以及貼附在所述基材層里側(cè)的不干膠黏貼層503。其中的“里側(cè)”對應(yīng)的是包裝盒的里側(cè)。將不干膠黏貼層503黏貼在內(nèi)襯紙4上，此時可以實現(xiàn)內(nèi)襯紙4的密封，而將不干膠黏貼層503從內(nèi)襯紙4上撕下時，此時可以暴露出內(nèi)襯紙4上的開口401。顯然，不干膠黏貼層503可以反復(fù)多次使用。此外，密封貼紙5通過光膜表層501和翻蓋3固定。其中，光膜表層501的材質(zhì)可以是OPAT；薄膜基材層502的材質(zhì)可以是聚丙烯；不干膠黏貼層503上可以涂有反復(fù)重貼性溶劑型膠水。

為了實現(xiàn)密封貼紙5與翻蓋3之間的固定，可以將光膜表層501的撕拉端與所述翻蓋3固定粘接，或者可以將整個光膜表層501與翻蓋3固定粘接。當(dāng)然，粘接僅僅是密封貼紙5與翻蓋3之間固定方式的其中一種。

請進(jìn)一步參見圖6，本實施例的密封貼紙5還包括貼附在不干膠黏貼層503上，且位于撕拉端的拉口黏層504。該拉口黏層504可以朝翻蓋3所在一側(cè)對折，并且對折后得到的對折頁與所述翻蓋3固定粘接。該拉口黏層504事先用封條505覆蓋住。包裝時只需要撕掉封條505并從拉口黏層504的邊界位置對折密封貼紙5，即可實現(xiàn)拉口黏層504與翻蓋3之間的粘結(jié)。其中，密封貼紙5和翻蓋3固定在一起之后，一般需要翻蓋3完全覆蓋住密封貼紙5，也即翻蓋3的尺寸大于密封貼紙5的尺寸。

在上述基礎(chǔ)上，本實施例在包裝盒外設(shè)置的封裝薄膜上對應(yīng)所述翻蓋3的邊沿位置設(shè)置有第二撕拉線。其中，當(dāng)?shù)诙豪€對應(yīng)翻蓋3的邊沿位置設(shè)置時，消費(fèi)者只需要撕開第二撕拉線，從而對于翻開式包裝盒在部分打開封裝薄膜時也可以取放卷煙，不需要完全去除封裝薄膜。

具體地，消費(fèi)者需要打開本實施例的卷煙包裝時，首先需要沿著第二撕拉線部分或者完全撕除封裝薄膜，然后沿著第一撕拉線打開翻蓋3，即可實現(xiàn)卷煙煙支的取放。

對本實施例的卷煙包裝進(jìn)行吸濕性及煙支水分變化試驗，結(jié)果表明本實施例的卷煙包裝的防潮、保香、保潤性能得到明顯提升。另外，本實施例的卷煙包裝打開后，評吸人員認(rèn)為隨存放時間的延長卷煙煙支的感官質(zhì)量無明顯變化。

采用本實施例的卷煙包裝進(jìn)行包裝時，包括如下步驟：

步驟一：人工或者機(jī)器將內(nèi)襯紙4按折痕線位置預(yù)折半成型；

步驟二：將半成型的內(nèi)襯紙4放置入工裝6中，使內(nèi)襯紙4設(shè)置有密封貼紙5的一面貼著工裝6放置，然后填裝煙支；

步驟三：煙支裝填好后，將內(nèi)襯紙4按折痕線完全成型好；

步驟四：將裝有內(nèi)襯紙4的工裝6翻轉(zhuǎn)180°放入底盒2中，使得密封貼紙5朝上，且密封貼紙5和底盒2上的槽口201位置相對應(yīng)；

步驟五：去掉工裝6、蓋上盒蓋1，并將密封貼紙5黏貼在盒蓋1上的翻蓋3上；

步驟六：進(jìn)行封裝薄膜的熱封。

其中，工裝6的結(jié)構(gòu)請參見圖7，在工裝6上的側(cè)壁上設(shè)置有若干缺口601，用于實現(xiàn)內(nèi)襯紙4和工裝6的分離。此外，工裝6的相鄰側(cè)板之間設(shè)置有圓倒角，從而便于工裝6將內(nèi)襯紙4順利地裝入底盒2中。并且，工裝6沿寬度方向的兩側(cè)均設(shè)置有折邊，且工裝6的寬度略大于內(nèi)襯紙4的寬度；工裝6沿長度方向的一側(cè)設(shè)置有折邊，另一邊敞開，且工裝6的長度小于內(nèi)襯的長度。折邊的高度大于卷煙煙支的直徑，低于內(nèi)襯紙4成型后其側(cè)面紙板的高度，以保證裝填卷煙煙支的穩(wěn)定性和內(nèi)襯工裝6分離的便捷性。

當(dāng)然，缺口601的分布不受附圖7的限制，只要可以方便內(nèi)襯紙4和工裝6的分離即可。

此外步驟五中，撕除拉口黏層504上的封條505之后，蓋上盒蓋1，并且輕輕按壓盒蓋1的翻蓋3位置，從而使得翻蓋3和拉口黏層504之間粘結(jié)。

以上實施方式僅用于說明本發(fā)明，而非對本發(fā)明的限制。盡管參照實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行各種組合、修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。