本發(fā)明涉及工業(yè)機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種分體式鉚釘自動(dòng)送料裝置。

背景技術(shù)：

分體式鉚釘安裝時(shí)無須使用安裝工具，手指按壓入安裝孔后，鉚釘利用自身彈性脹開，緊緊扣牢需要緊固的面板，用于連接塑料殼體、輕質(zhì)板材、絕緣材料、電路板、或其他任何輕薄、質(zhì)量輕的材料。分體式鉚釘?shù)墓T釘和母鉚釘是分別制造出來的，在使用前通常需要進(jìn)行組裝，即將公鉚釘對(duì)齊插設(shè)到母鉚釘中并略微壓緊，目前，對(duì)鉚釘?shù)慕M裝都是人工進(jìn)行的，公鉚釘、母鉚釘?shù)乃土戏绞竭€是原始的手工送料，沒有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化組裝，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高。

有鑒于此，特提出本發(fā)明。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送鉚釘?shù)姆煮w式鉚釘自動(dòng)送料裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種分體式鉚釘自動(dòng)送料裝置，包括支座、鉚釘流道板、鉚釘輸送機(jī)構(gòu)、輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、鉚釘振動(dòng)盤，所述鉚釘流道板上設(shè)有鉚釘流道槽，所述鉚釘流道板安裝于支座，所述鉚釘輸送機(jī)構(gòu)安裝于鉚釘流道板上，所述輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于支座側(cè)邊，所述鉚釘振動(dòng)盤放置于鉚釘流道板入口一側(cè)，若干個(gè)鉚釘放置于鉚釘振動(dòng)盤內(nèi)，所述鉚釘振動(dòng)盤工作振動(dòng)使鉚釘規(guī)律排列按順序依次進(jìn)入鉚釘流道板上的鉚釘流道槽內(nèi)，所述輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作驅(qū)動(dòng)鉚釘輸送機(jī)構(gòu)工作沿鉚釘流道槽向前輸送鉚釘。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述鉚釘輸送機(jī)構(gòu)包括支撐板、主動(dòng)軸、主動(dòng)輪、多個(gè)從動(dòng)軸、多個(gè)從動(dòng)輪、圓形皮帶，所述支撐板固定安裝于鉚釘流道板上，所述主動(dòng)軸置于支撐板一側(cè)并與多個(gè)從動(dòng)軸呈梯形狀從支撐板側(cè)邊穿過且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于支撐板，所述主動(dòng)輪固定安裝于主動(dòng)軸，所述多個(gè)從動(dòng)輪分別固定安裝于多個(gè)從動(dòng)輪上，所述圓形皮帶彈性套設(shè)于主動(dòng)輪和多個(gè)從動(dòng)輪上。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)、馬達(dá)安裝板、主動(dòng)同步輪、從動(dòng)同步輪、同步帶，所述馬達(dá)固定安裝于馬達(dá)安裝板，所述馬達(dá)安裝板固定安裝于支座側(cè)邊，所述主動(dòng)同步輪固定安裝于馬達(dá)輸出軸，所述從動(dòng)同步輪固定安裝于主動(dòng)軸，所述同步帶分別與主動(dòng)同步輪、從動(dòng)同步輪傳動(dòng)連接。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述鉚釘流道板上的鉚釘流道槽的數(shù)量為2條以上。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述圓形皮帶為橡膠材料制成。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述馬達(dá)為直流調(diào)速馬達(dá)。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述支座包括底板、頂板、升降板、升降支撐板，所述頂板固定安裝于升降板，所述升降板固定安裝于升降支撐板，所述升降支撐板固定安裝于底板上，所述鉚釘流道板固定安裝于頂板上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明將若干個(gè)鉚釘放置于鉚釘振動(dòng)盤內(nèi)，所述鉚釘振動(dòng)盤工作振動(dòng)使鉚釘規(guī)律排列按順序依次進(jìn)入鉚釘流道板上的鉚釘流道槽內(nèi)，所述輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作驅(qū)動(dòng)鉚釘輸送機(jī)構(gòu)工作沿鉚釘流道槽向前輸送鉚釘。本發(fā)明生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送鉚釘。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體圖;

圖2是本發(fā)明去除鉚釘振動(dòng)盤后的立體圖;

圖3是圖2的立體展開圖。

圖中各部件名稱如下：

1—支座;

11—底板;

12—頂板;

13—升降板;

14—升降支撐板;

2—鉚釘流道板;

21—鉚釘流道槽;

3—鉚釘輸送機(jī)構(gòu);

31—支撐板;

32—主動(dòng)軸;

33—主動(dòng)輪;

34—從動(dòng)軸;

35—從動(dòng)輪;

36—圓形皮帶;

4—輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);

41—馬達(dá);

42—馬達(dá)安裝板;

43—主動(dòng)同步輪;

44—從動(dòng)同步輪;

45—同步帶;

5—鉚釘振動(dòng)盤;

6—鉚釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說明及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

分體式鉚釘安裝時(shí)無須使用安裝工具，手指按壓入安裝孔后，鉚釘利用自身彈性脹開，緊緊扣牢需要緊固的面板，用于連接塑料殼體、輕質(zhì)板材、絕緣材料、電路板、或其他任何輕薄、質(zhì)量輕的材料。分體式鉚釘?shù)墓T釘和母鉚釘是分別制造出來的，在使用前通常需要進(jìn)行組裝，即將公鉚釘對(duì)齊插設(shè)到母鉚釘中并略微壓緊，目前，對(duì)鉚釘?shù)慕M裝都是人工進(jìn)行的，公鉚釘、母鉚釘?shù)乃土戏绞竭€是原始的手工送料，沒有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化組裝，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高。

如圖1至圖3所示，一種分體式鉚釘自動(dòng)送料裝置，其包括支座1、鉚釘流道板2、鉚釘輸送機(jī)構(gòu)3、輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4、鉚釘振動(dòng)盤5，所述鉚釘流道板2上設(shè)有鉚釘流道槽21，所述鉚釘流道板2安裝于支座1，所述鉚釘輸送機(jī)構(gòu)3安裝于鉚釘流道板2上，所述輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4安裝于支座1側(cè)邊，所述鉚釘振動(dòng)盤5放置于鉚釘流道板2入口一側(cè)，若干個(gè)鉚釘6放置于鉚釘振動(dòng)盤5內(nèi)，所述鉚釘振動(dòng)盤5工作振動(dòng)使鉚釘6規(guī)律排列按順序依次進(jìn)入鉚釘流道板2上的鉚釘流道槽21內(nèi)，所述輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4工作驅(qū)動(dòng)鉚釘輸送機(jī)構(gòu)3工作沿鉚釘流道槽21向前輸送鉚釘6。

具體地，如圖1至圖3所示，所述支座1包括底板11、頂板12、升降板13、升降支撐板14，所述頂板12固定安裝于升降板13，所述升降板13固定安裝于升降支撐板14，所述升降支撐板14固定安裝于底板11上，所述鉚釘流道板2固定安裝于頂板12上;所述升降支撐板14設(shè)有內(nèi)4個(gè)螺紋孔，分成兩排排列，所述升降板13設(shè)有兩條調(diào)節(jié)槽，用4顆螺釘松動(dòng)穿過兩條調(diào)節(jié)槽與升降支撐板14上的4個(gè)螺紋孔螺紋緊固，所述升降板13通過兩條調(diào)節(jié)槽調(diào)節(jié)上下相對(duì)位置。

具體地，如圖1至圖3所示，所述鉚釘流道板2上的鉚釘流道槽21的數(shù)量為2條以上,本發(fā)明采用4條。所述鉚釘輸送機(jī)構(gòu)3包括支撐板31、主動(dòng)軸32、主動(dòng)輪33、多個(gè)從動(dòng)軸34、多個(gè)從動(dòng)輪35、圓形皮帶36，所述支撐板31固定安裝于鉚釘流道板2上，所述主動(dòng)軸32置于支撐板31一側(cè)并與多個(gè)從動(dòng)軸34呈梯形狀從支撐板31側(cè)邊穿過且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于支撐板31，所述主動(dòng)輪33固定安裝于主動(dòng)軸32，所述多個(gè)從動(dòng)輪35分別固定安裝于多個(gè)從動(dòng)輪35上，所述圓形皮帶36彈性套設(shè)于主動(dòng)輪33和多個(gè)從動(dòng)輪35上。本發(fā)明的支撐板31的數(shù)量為2塊，主動(dòng)軸32的數(shù)量為1條，主動(dòng)輪33的數(shù)量為4個(gè)，從動(dòng)軸34的數(shù)量為5條，從動(dòng)輪35的數(shù)量為20個(gè)，圓形皮帶36的數(shù)量為4條，所述圓形皮帶36為橡膠材料制成, 4條圓形皮帶36與鉚釘彈性抵壓接觸，產(chǎn)生較大的摩擦力。 2塊支撐板31分別置于2條鉚釘流道槽21之間的空位上且并排固定安裝于鉚釘流道板2上，主動(dòng)軸32 置于2塊支撐板31一側(cè)并與5條從動(dòng)軸34呈等腰梯形形狀從2塊支撐板31側(cè)邊穿過且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于支撐板31，4個(gè)主動(dòng)輪33分別置于2塊支撐板31兩側(cè)邊且固定安裝于主動(dòng)軸32上，5條從動(dòng)軸34上分別固定安裝有4個(gè)從動(dòng)輪35，安裝方式與4個(gè)主動(dòng)輪33一樣，4條圓形皮帶36分別彈性套設(shè)于4個(gè)主動(dòng)輪33和20個(gè)從動(dòng)輪35上。

具體地，如圖1至圖3所示，所述輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括馬達(dá)41、馬達(dá)安裝板42、主動(dòng)同步輪43、從動(dòng)同步輪44、同步帶45，所述馬達(dá)41固定安裝于馬達(dá)安裝板42，所述馬達(dá)安裝板42固定安裝于支座1側(cè)邊，所述主動(dòng)同步輪43固定安裝于馬達(dá)41輸出軸，所述從動(dòng)同步輪44固定安裝于主動(dòng)軸32，所述同步帶45分別與主動(dòng)同步輪43、從動(dòng)同步輪44傳動(dòng)連接。所述馬達(dá)41為直流調(diào)速馬達(dá)。

所述鉚釘振動(dòng)盤5的作用為振動(dòng)工作時(shí)使鉚釘6規(guī)律排列按順序依次進(jìn)入鉚釘流道板2上的鉚釘流道槽21內(nèi)，為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做詳細(xì)說明。

本發(fā)明還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)用于控制所述馬達(dá)41和鉚釘振動(dòng)盤5的工作。

本發(fā)明的工作原理：鉚釘振動(dòng)盤5工作振動(dòng)使鉚釘6規(guī)律排列按順序依次進(jìn)入鉚釘流道板2上的鉚釘流道槽21內(nèi)，馬達(dá)41工作驅(qū)動(dòng)馬達(dá)41輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)主動(dòng)同步輪43轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)同步輪43通過同步帶45驅(qū)動(dòng)從動(dòng)同步輪44轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)主動(dòng)軸32轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)軸32驅(qū)動(dòng)4個(gè)主動(dòng)輪33轉(zhuǎn)動(dòng)，4個(gè)主動(dòng)輪33通過20個(gè)從動(dòng)輪35驅(qū)動(dòng)4條圓形皮帶36同時(shí)運(yùn)動(dòng)，4條圓形皮帶36進(jìn)而帶動(dòng)鉚釘流道槽21內(nèi)的鉚釘6(公鉚釘或母鉚釘)向前運(yùn)動(dòng)（因圓形皮帶36與鉚釘6彈性抵壓接觸，靠兩者之間產(chǎn)生較大的摩擦力的作用）。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，本發(fā)明將若干個(gè)鉚釘6放置于鉚釘振動(dòng)盤5內(nèi)，所述鉚釘振動(dòng)盤5工作振動(dòng)使鉚釘6規(guī)律排列按順序依次進(jìn)入鉚釘流道板2上的鉚釘流道槽21內(nèi)，所述輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4工作驅(qū)動(dòng)鉚釘輸送機(jī)構(gòu)3工作沿鉚釘流道槽21向前輸送鉚釘6。本發(fā)明生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送鉚釘。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。