本發(fā)明涉及銅帶加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于銅帶的高效卷收裝置。

背景技術(shù)：

銅帶是一種金屬元件，各種狀態(tài)銅帶產(chǎn)品，主要用于生產(chǎn)電器元件、燈頭、電池帽、鈕扣、密封件和接插件，主要用作導(dǎo)電、導(dǎo)熱和耐蝕器材。如電氣元器件、開關(guān)、墊圈、墊片、電真空器件、散熱器、導(dǎo)電母材及汽車水箱、散熱片和氣缸片等各種零部件。

隨著社會不斷的發(fā)展，我國經(jīng)濟水平也在不斷的提升，市場經(jīng)濟發(fā)展也在不斷的提高，因此各種電器也是供不應(yīng)求，而銅帶作為電機的主要發(fā)電原件之一，因此銅帶的使用非常廣泛，因此在銅帶的生產(chǎn)加工中需要對生產(chǎn)出來的銅帶進行有效的收卷以便運輸和儲存，例如CN 205087711 U提出了一種銅帶收放裝置，用于銅帶的收卷，但是在銅帶生產(chǎn)的過程，銅帶的表面會附著有銅的雜質(zhì)或者灰塵，而在收卷的過程中會影響銅帶的質(zhì)量，因此我們提出一種用于銅帶的高效卷收裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種用于銅帶的高效卷收裝置，具備提高銅帶卷收的質(zhì)量等優(yōu)點，解決了因不同的卷收裝置無法清理附著在銅帶表面上的雜質(zhì)和灰塵而影響銅帶質(zhì)量的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述提高銅帶質(zhì)量目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于銅帶的高效卷收裝置，包括底座，所述底座的上表面固定安裝有電機，所述電機的輸出軸上固定套裝有被動齒輪，所述被動齒輪通過鏈條與固定套裝在被動軸一端上的傳送齒輪傳動連接，所述被動軸的兩端均與底座的內(nèi)壁活動套接，所述被動軸的中部固定套裝有卷套筒，所述卷套筒的兩端均固定套裝有位于被動軸上的壓縮彈簧，所述卷套筒上卷套有銅帶，所述銅帶的一端貫穿并延伸至清理箱側(cè)面的內(nèi)部與清理器的一端活動連接，所述銅帶的一端延伸至清理箱側(cè)面的外部與引輪組的外沿活動連接，所述引輪組的兩端均活動套裝在支撐板的側(cè)面，所述支撐板的底端與底板的頂端固定連接。

優(yōu)選的，所述清理器的數(shù)量為兩個，且清理器分別固定安裝在清理箱內(nèi)腔的頂端與底端，所述清理器以清理箱橫向軸心對稱。

優(yōu)選的，所述清理器包括定位板，所述定位板內(nèi)腔的中部固定安裝有定位桿，所述定位桿的頂端與伸縮桿的底端活動套接，所述定位桿上固定套裝有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的頂端與伸縮桿的底端固定連接，所述伸縮桿的頂端固定安裝有清理刀片。

優(yōu)選的，所述清理刀片的形狀為三角錐形狀，且清理刀片與銅帶的接觸面所形成的角度為30°-60°。

優(yōu)選的，所述牽引輪組之間的之間大于銅帶厚度的二分之一，且牽引輪組之間的轉(zhuǎn)軸上固定安裝有拉簧。

優(yōu)選的，所述清理箱固定安裝在底座上遠離電機的一端。

優(yōu)選的，所述底板固定安裝在底座上位于清理箱遠離電機的一側(cè)，且底板的底端與清理箱的底端位于同一水平面上。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種用于銅帶的高效卷收裝置，具備以下有益效果：

1、該用于銅帶的高效卷收裝置，通過電機的動力，由被動齒輪通過鏈條傳動被動軸轉(zhuǎn)動，使得卷套筒來卷收銅帶，通過設(shè)置清理器在銅帶被卷取的過程中，對銅帶的兩面進行有效的清理過濾，提高了銅帶的質(zhì)量，因此提高銅帶卷取的高效性。

2、該用于銅帶的高效卷收裝置，通過設(shè)置牽引輪組來牽引銅帶，便于銅帶的卷收，通過設(shè)置壓縮彈簧提高了銅帶卷取時的卷套筒的穩(wěn)定性，通過設(shè)置伸縮彈簧，提高了銅帶兩面清理的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)牽引輪組側(cè)視示意圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)清理箱側(cè)視剖切示意圖；

圖4為本發(fā)明結(jié)構(gòu)清理器示意圖。

圖中：1底座、2電機、3被動齒輪、4鏈條、5被動軸、6傳送齒輪、7卷套筒、8壓縮彈簧、9銅帶、10清理箱、11清理器、111定位板、112定位桿、113伸縮桿、114伸縮彈簧、115清理刀片、12牽引輪組、13支撐板、14底板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種用于銅帶的高效卷收裝置，包括底座1，底座1的上表面固定安裝有電機2，電機2的輸出軸上固定套裝有被動齒輪3，被動齒輪3通過鏈條4與固定套裝在被動軸5一端上的傳送齒輪6傳動連接，通過被動齒輪3傳動傳送齒輪6轉(zhuǎn)動，使得被動軸5轉(zhuǎn)動，被動軸5的兩端均與底座1的內(nèi)壁活動套接，被動軸5的中部固定套裝有卷套筒7，通過卷套筒7來卷取銅帶9，卷套筒7的兩端均固定套裝有位于被動軸5上的壓縮彈簧8，提高卷套筒7的穩(wěn)定性，卷套筒7上卷套有銅帶9，銅帶9的一端貫穿并延伸至清理箱10側(cè)面的內(nèi)部與清理器11的一端活動連接，清理箱10固定安裝在底座1上遠離電機2的一端，清理器11的數(shù)量為兩個，且清理器11分別固定安裝在清理箱10內(nèi)腔的頂端與底端，清理器11以清理箱10橫向軸心對稱，便于對銅帶9的兩面進行有效的清理雜質(zhì)，提高了銅帶9的卷取質(zhì)量，銅帶9的一端延伸至清理箱10側(cè)面的外部與引輪組12的外沿活動連接，牽引輪組12之間的之間大于銅帶9厚度的二分之一，且牽引輪組12之間的轉(zhuǎn)軸上固定安裝有拉簧，便于牽引不同厚度的銅帶9，提高牽引銅帶9的效率，引輪組12的兩端均活動套裝在支撐板13的側(cè)面，支撐板13的底端與底板14的頂端固定連接，底板14固定安裝在底座1上位于清理箱10遠離電機2的一側(cè)，且底板14的底端與清理箱10的底端位于同一水平面上，使得銅帶9在進去清理箱10中時為水平位置，提高了清理的效率。

請參閱圖4，清理器11包括定位板111，定位板111內(nèi)腔的中部固定安裝有定位桿112，定位桿112的頂端與伸縮桿113的底端活動套接，通過伸縮桿113帶動清理刀片115伸縮來清理銅帶9上的雜質(zhì)，定位桿112上固定套裝有伸縮彈簧114，伸縮彈簧114的頂端與伸縮桿113的底端固定連接，通過伸縮彈簧114來傳動伸縮桿113移動，伸縮桿113的頂端固定安裝有清理刀片115，清理刀片115的形狀為三角錐形狀，且清理刀片115與銅帶的接觸面所形成的角度為30°-60°，提高清理的效率。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

在使用時，通過電機2帶動被動齒輪3轉(zhuǎn)動，再由被動齒輪3通過鏈條4帶動傳送齒輪6，使得卷套筒7轉(zhuǎn)動來卷取銅帶9，同時由牽引輪組12做牽引，從而使得清理器11來清理銅帶9的兩面即可。

綜上所述，該用于銅帶的高效卷收裝置，通過電機2的動力，由被動齒輪3通過鏈條4傳動被動軸5轉(zhuǎn)動，使得卷套筒7來卷收銅帶9，通過設(shè)置清理器11在銅帶9被卷取的過程中，對銅帶9的兩面進行有效的清理過濾，提高了銅帶9的質(zhì)量，因此提高銅帶9卷取的高效性，通過設(shè)置牽引輪組12來牽引銅帶9，便于銅帶9的卷收，通過設(shè)置壓縮彈簧2提高了銅帶9卷取時的卷套筒7的穩(wěn)定性，通過設(shè)置伸縮彈簧114，提高了銅帶9兩面清理的效率，解決了因不同的卷收裝置無法清理附著在銅帶9表面上的雜質(zhì)和灰塵而影響銅帶9質(zhì)量的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。