本發(fā)明涉及到一種能夠為鋼卷提供作為包裝鋼卷材料的防護板的裝置。

背景技術：

煉鋼工藝由冶煉工藝、制鋼工藝、連鑄工藝以及軋鋼工藝等組成。

鋼板，在軋鋼工藝中，在通過多個旋轉(zhuǎn)軋滾軸(roll)后被壓制成薄板狀，為了便于流通還可以卷起來。卷曲的鋼板一般被稱之為鋼卷。

另外，鋼卷在運輸過程中，為了防止?jié)駳?、污染物以及為了保護其不受外界沖擊，會由防銹紙以及保護板等包裝起來。

圖1是用來解釋包裝鋼卷的防護板的圖面。

參考圖1，防護板可卷曲在鋼卷(20)的內(nèi)外周。這里的防護板(10)可以是能夠防潮的防銹紙。

為了更好地包裝鋼卷，需要一種具有合適寬度(d1)和長度(l)的防護板(10)來配合鋼卷(20)的寬度(d2)和直徑。

但是，現(xiàn)有的、寬度(d1)和長度(l)與鋼卷的寬度(d2)和直徑相匹配的防護板(10)都是手工作業(yè)完成的，其工作效率非常低下。

另一方面，本發(fā)明的背景技術公開在韓國申請專利第10-1097705號中。

技術實現(xiàn)要素：

技術問題

本發(fā)明的目的是提供了一種防護板供應裝置，可根據(jù)鋼卷的寬度和直徑提供與之相匹配的鋼卷防護板。

解決問題的方法

本發(fā)明的防護板供應裝置，包括：防護板分別卷曲成的多個卷曲部；臨近上述多個卷曲部安裝的、用來把上述各卷曲部中卷出的防護板切斷的切割部；與上述各卷曲部連接，用來把上述各卷曲部旋轉(zhuǎn)移動至上述切割部的旋轉(zhuǎn)部；把上述卷曲部中卷出的防護板的一端選擇性壓縮的壓板；以及提供通路用來把上述壓板移送至鋼卷下側(cè)的第1軌道。上述壓板把上述防護板的一端移送至鋼卷的下側(cè)，上述切割部將切割上述防護板的另一側(cè)。

上述各卷曲部包括：被固定在上述旋轉(zhuǎn)部的固定體；與上述固定體連接、能夠旋轉(zhuǎn)的支撐體；與上述支撐體連接、能夠拆卸的、防護板卷曲而成的卷曲軸；固定在上述支撐體上，從上述卷曲軸上卷出通過的防護板的移動選擇性固定的第1固定部。

在上述支撐體上形成了安定槽，用來固定上述卷曲軸的兩端部，上述防護板供應裝置，當把上述卷曲軸固定在上述安定槽中，然后沿上述安定槽滑動，上述安定槽中還包括了用來防止上述卷曲軸脫離的固定圈。

上述防護板供應裝置，若固定圈從上述安定槽中脫離的話，在上述安定槽中還包括了用于提拉上述卷曲軸的提拉部。

上述防護板供應裝置，上述卷曲軸安裝成為可移動的，根據(jù)防護板的寬度，還包括用來限制防護板軸向移動的調(diào)節(jié)圈。

上述旋轉(zhuǎn)部，包括：上述固定各卷曲部的鏈條；上述鏈條內(nèi)部用來旋轉(zhuǎn)上述鏈條的驅(qū)動馬達；以及在上述鏈條內(nèi)部，與上述驅(qū)動馬達隔離，用來給鏈條提供拉力，隨著上述鏈條旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)齒輪。

上述壓板，包括：第1框架；與上述第1框架相互隔離后被固定，用來支撐防護板一端的多個支撐模塊；以及把上述第1框架移從上述第1軌道移送出去的第1移送部。

上述防護板供應裝置，還包括：向被上述切割部切斷的防護板的另一端的雙面施加壓力，固定上述防護板另一端的第2固定部。

上述第2固定部，包括：內(nèi)襯面，從防護板向上述內(nèi)襯面施加壓力的加壓滾軸，以及分別固定上述內(nèi)襯面及上述加壓滾軸的第2框架。

上述防護板供應裝置，還包括：被安置在上述第1軌道上方的第2軌道；以及將上述第2框架從上述第2軌道移送出去的第2移送部。

發(fā)明的有益效果

根據(jù)本發(fā)明的防護板供應裝置，根據(jù)鋼卷的寬度和直徑，提供具有合適寬度和長度的防護板。

而且，擠壓滾軸保持向防護板加壓的狀態(tài)進行旋轉(zhuǎn)，從而使防護板能夠從卷曲軸中平穩(wěn)順暢地卷出。

并且，第1固定部，可選擇性的限制在卷曲軸中被卷曲并通過的防護板的移動。

附圖說明

圖1是用來說明包裝鋼卷的防護板的圖面。

圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的防護板供應裝置的側(cè)面圖。

圖3是圖2中防護板供應裝置的多個卷曲部和旋轉(zhuǎn)部的立體圖。

圖4是用來說明圖2中防護板供應裝置的卷曲部的圖面。

圖5是圖3a的放大立體圖。

圖6是圖3中防護板供應裝置的固定圈從安定槽中脫離后的圖面。

圖7及圖8是用來說明圖4中卷曲部的第1固定部的圖面。

圖9是用來說明圖7中的第1固定部的加壓模塊的彈力的圖面。

圖10是用來說明圖2中的防護板供應裝置和擠壓滾軸的圖面。

圖11是圖2中的防護板供應裝置的第2固定部的立體圖。

圖12是圖2中的防護板供應裝置的壓板的立體圖。

圖13是圖2中的防護板供應裝置的第1軌道和第2軌道的立體圖。

圖14是圖2中的防護板供應裝置的提拉部的側(cè)面圖。

圖15是用來說明從圖2中的防護板供應裝置向鋼卷提供防護板的過程的圖面。

圖16是用來說明從圖2中的防護板供應裝置向直徑較小的鋼卷提供防護板的過程的圖面。

具體實施方式

以下，本發(fā)明的一部分實施例將通過展示的圖面進行詳盡說明。各圖面的構(gòu)成要素將附加參照符號，需要注意的是，對于相同的構(gòu)成要素，即使被標記在不同的圖面上，將盡可能具有相同的符號。

并且，在解釋根據(jù)本發(fā)明實施例的構(gòu)成要素時，將使用第1、第2、a、b、(a)、(b)等詞匯。這些詞匯僅僅是為了區(qū)分構(gòu)成要素之間的不同，這些詞匯所屬的構(gòu)成要素的本質(zhì)、排序或是順序等并不受限制。

下文中將參考圖面，對根據(jù)本發(fā)明一個實施例的防護板供應裝置進行解釋說明。

圖1是用來說明包裝鋼卷的防護板的圖面。圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的防護板供應裝置的側(cè)面圖。圖3是圖2中防護板供應裝置的多個卷曲部和旋轉(zhuǎn)部的立體圖。圖4是用來說明圖2中防護板供應裝置的卷曲部的圖面。圖5是圖3a的放大立體圖。圖6是圖3中防護板供應裝置的固定圈從安定槽中脫離后的圖面。

參考圖1至圖4，本發(fā)明的防護板供應裝置(100)是向鋼卷(20)提供用來包裝鋼卷(20)的防護板(10)的裝置。

本文所講的鋼卷(20)指的是在煉鋼的軋鋼工藝流程中，通過多個旋轉(zhuǎn)軋滾軸(roll)制成的鋼板卷曲后的物質(zhì)，防護板(10)作為包裝鋼卷(20)的材料，舉例來說，可以使防止鋼卷(20)氧化的防銹紙。

上述防護板供應裝置(100)包括了多個卷曲部(110)，切割部(120)，旋轉(zhuǎn)部(130)，壓板(140)以及第1軌道(150)。

防護板(10)在上述各個卷曲部上被卷起。

而且，上述各卷曲部(110)中所卷曲的防護板(10)的寬度各不相同。因此，上述防護板供應裝置(100)可根據(jù)鋼卷(20)的寬度(d2)提供具有合適寬度(d1)的防護板。

上述各卷曲部(110)包括固定體(111)，支撐體(120)，卷曲軸(113)以及第1固定部(114)

上述固定體(111)被固定在上述旋轉(zhuǎn)部(130)上。因此上述固定體(111)可隨著旋轉(zhuǎn)部(130)旋轉(zhuǎn)移動。

上述支撐體(112)與上述固定體(111)連接，并能進行旋轉(zhuǎn)。

所以，即使上述固定體(111)隨著上述旋轉(zhuǎn)部(130)進行移動，由于上述支撐體(112)與上述固定體(111)連接并能進行相對旋轉(zhuǎn)，因此上述支撐體(112)可根據(jù)自身重量保持朝向重力方向。

上述卷曲部(111)與上述支撐體(120)連接，可拆卸。而且，在上述卷曲部(113)上可將防護板(10)卷起或?qū)⒁丫砬姆雷o板(10)放置于此。

上述各卷曲部(110)還包括了轉(zhuǎn)換滾軸。

上述轉(zhuǎn)換滾軸(116)將上述卷曲部(113)中卷好的防護板(10)引導至上述第1固定部(114)。

更詳細地說，上述防護板供應裝置(100)向鋼卷提供的防護板，是當鋼卷由防護板包裝時，防護板(10)的內(nèi)壁與鋼卷(20)的外壁接觸然后進行包裝。

為此，在上述卷曲軸(113)中卷好的防護板(10)的內(nèi)壁朝向圖面的上方，防護板(10)在上述卷曲軸(113)中沿圖面中的順時針方向旋轉(zhuǎn)并被卷曲。

接下來，上述轉(zhuǎn)換滾軸(116)與防護板(10)的外壁接觸。上述轉(zhuǎn)換滾軸(116)在與防護板外壁保持接觸狀態(tài)下進行旋轉(zhuǎn)，然后將上述卷曲軸(113)中卷曲的防護板(10)引導至上述第1固定部(114)。

這里的防護板(10)內(nèi)壁指的是朝向上述卷曲軸(113)的部分，防護板(10)的外壁指的是與防護板(10)內(nèi)壁相反的一面。

上述防護板供應裝置(100)還包括了調(diào)節(jié)圈(1131)。

上述調(diào)節(jié)圈(1131)安裝在上述卷曲軸(113)上并且能夠移動，根據(jù)防護板(10)的寬度(d1)，可限制防護板(10)在水平方向的移動。

在上述支撐體(112)上形成了用來固定上述卷曲軸(113)兩端部(113e)的安定槽(112h)，可將上述卷曲軸(113)的兩端部(113e)固定在上述安定槽(112h)中。

而且，上述防護板供應裝置(100)還包括了固定圈(160)。

若上述卷曲軸(113)的兩端部(113)被固定在上述安定槽(112h)中，然后沿上述安定槽(112h)滑動，上述固定圈(160)將防止上述卷曲軸(113)脫離上述安定槽(112h)。

上述固定圈(160)沿上述安定槽(112h)滑動時，當上述固定圈(160)滑動至卡槽(112a)后停止。

而且，當從上述安定槽(112h)中去除上述卷曲軸(113)時，上述固定圈(160)將滑動從而脫離上述安定槽(112h)。

另一方面，上述卷曲軸(113)的兩端部(113e)中只有下部被插入上述安定槽(112h)，上述卷曲軸(113)兩端部(113e)的上部是暴露在上述安定槽(112h)外部的。被暴露在上述安定槽(112h)外部的上述卷曲軸(113)兩端部(113e)的上部與上述固定圈(160)內(nèi)部形成貫通孔(160h)的內(nèi)壁接觸。

接下來，若上述固定圈(160)向上述安定槽(112h)移動的話，形成上述貫通孔(160h)的上述固定圈(160)內(nèi)壁的一部分將與上述卷曲軸(113)的兩端部(113e)的上部接觸，上述卷曲軸(113)的兩端部(113e)將固定在上述安定槽(112h)中。

圖7及圖8是用來說明圖4中卷曲部的第1固定部的圖面。圖9是用來說明圖7中的第1固定部的加壓模塊的彈力的圖面。

參考圖7至圖9，上述第1固定部(114)被固定在上述支撐體(112)上，可選擇性的限制在上述卷曲軸(113)中被卷曲并通過的防護板(10)的移動。

更具體地說，上述多個卷曲部(110)隨著上述旋轉(zhuǎn)部(130)進行旋轉(zhuǎn)時，在上述各卷曲軸(113)中卷曲的防護板(10)的一端被固定在上述第1固定部(114)上(參考圖7)。而且，在上述卷曲軸(113)中卷曲的防護板(10)的一端通過上述壓板(140)被支撐并進行移動時，上述第1固定部(114)可使防護板(10)通過(參考圖8)。

述第1固定部(114)包括第1固定桿(1141)以及第2固定桿(1142)。

上述第1固定桿(1141)的兩端被分別固定在上述支撐體(112)上，上述第2固定桿的(1142)的兩端被分別固定在上述支撐體(112)上。

上述第1固定桿(1141)與上述第2固定桿(1142)相互分開，形成了防護板(10)可通過的卷出孔(114h)。

而且上述第2固定桿(1142)上具備了加壓模塊(115)。

上述加壓模塊(115)從外部得到壓力，從上述第2固定桿(1142)中向上述第1固定桿(1141)露出后，從防護板(10)向上述第1固定桿(1141)加壓。

此加壓模塊(115)包括活塞(1151)以及加壓片(1152)。

上述加壓片(1152)與上述活塞(1151)相連接，上述活塞(1151)使上述加壓片(1152)移動。

即，上述活塞(1151)從外部得到壓力，使上述加壓片(1152)向上述第1固定桿(1141)移動。

而且上述加壓片(1152)，從上述卷曲軸(113)中卷出的防護板(10)向上述第1固定桿(114)加壓，在上述卷曲軸(113)中卷出的防護板(10)可固定在上述第1固定桿(1141)上。

另一方面，上述第1固定桿(1141)對面的上述加壓片(1152)的加壓面上具有彈性體(1153)。

上述彈性體(1153)，與上述加壓片(1152)的加壓面相比，朝上述第1固定桿(1141)側(cè)突出的更多。

因此，當上述加壓片(1152)從防護板(10)向上述第1固定桿(1141)施加壓力時，上述彈性體(1153)可防止防護板(10)受到損傷。

圖10是用來說明圖2中的防護板供應裝置和擠壓滾軸的圖面。

參考圖10，上述切割部(120)是臨近上述多個卷曲部(110)設置的，用來切斷從上述各卷曲部(110)中卷出的防護板(10)。

上述切割部(120)，若上述壓板(140)將防護板(10)的一端移送至鋼卷(20)下側(cè)的話，將切割防護板(10)的另一側(cè)。

此切割部(120)包括刀具(121)以及第3移送裝置(122)。

上述第3移送裝置(122)對上述刀具(121)進行直線往返移送，從而使上述刀具(121)能夠切斷在上述各卷曲部(110)中卷出的防護板(10)。

更為詳細地說，上述切割部(120)被設置在上述旋轉(zhuǎn)部(130)一端的下側(cè)，上述旋轉(zhuǎn)部(130)將上述各卷曲部(110)移送至上述切割部(120)。

然后，隨著上述旋轉(zhuǎn)部(130)被移送至上述切割部(120)的上述各卷曲部(110)中卷出的防護板(10)由上述切割部(120)切斷。

另一方面，若上述切割部(120)隨著上述壓板(140)向防護板(10)的一端，鋼卷(20)的下側(cè)移動的話，將切斷防護板(10)的另一端。

上述防護板供應裝置(100)還包括擠壓滾軸(125)。

上述擠壓滾軸(125)包括一對旋轉(zhuǎn)滾軸(1251)、第1驅(qū)動部(1252)以及第2驅(qū)動部(1253)。

上述第1驅(qū)動部(1252)使上述一對旋轉(zhuǎn)滾軸進行旋轉(zhuǎn)，上述第2驅(qū)動部(1253)使上述一對旋轉(zhuǎn)滾軸(125)移動至上述切割部(120)。

上述一對旋轉(zhuǎn)滾軸(125)向上述切割部(120)的上部移動，并保持向防護板(10)的兩面加壓的狀態(tài)下進行旋轉(zhuǎn)，從而使防護板(10)能夠在上述卷曲軸(113)中被卷出。

即，在上述防護板供應裝置(100)中，由于上述擠壓滾軸(125)使防護板(10)從上述卷曲軸(113)中卷出，因此可以防止通過上述壓板(140)支撐的防護板(10)的一端受損。

圖11是圖2中的防護板供應裝置的第2固定部的立體圖。

參考圖11，上述防護板供應裝置(100)還包括第2固定部(170)。

上述第2固定部(170)被配置在上述切割部(120)的下側(cè)。

上述第2固定部(170)，向上述切割部(120)切斷的防護板(10)另一端的兩面施加壓力，將對上述切割部(120)切斷的防護板(10)的另一端進行固定。

上述第2固定部(170)包括內(nèi)襯面(171)，加壓滾軸(172)以及第2框架(173)。

防護板可在上述第2框架內(nèi)部所形成的空間中移動。

上述內(nèi)襯面(171)和上述加壓滾軸(172)可設置在上述第2框架(173)上。

而且上述加壓滾軸(172)可旋轉(zhuǎn)，能夠從防護板(10)向上述內(nèi)襯面(171)加壓。

因此，防護板(10)被拉下時，上述加壓滾軸(172)隨著防護板(10)旋轉(zhuǎn)，防護板(10)在上述內(nèi)襯面上滑行，并從上述第2固定部(170)脫離。

再次參考圖2及圖3，上述旋轉(zhuǎn)部(130)與上述各卷曲部(110)連接，使上述各卷曲部(110)向上述切割部(120)旋轉(zhuǎn)移動。

上述旋轉(zhuǎn)部(130)包括鏈條(131)，驅(qū)動馬達(132)以及旋轉(zhuǎn)齒輪(133)。

上述各卷曲部(110)被固定在上述鏈條(131)上。

更為詳細地說，上述固定體(111)被固定在上述鏈條(131)上。

然后，在上述鏈條(131)內(nèi)部，上述驅(qū)動馬達(132)使上述鏈條(131)旋轉(zhuǎn)。

在上述鏈條(131)內(nèi)部，上述旋轉(zhuǎn)齒輪(133)為了給上述鏈條(131)提供拉力而與上述驅(qū)動馬達分開，隨著上述鏈條(131)進行旋轉(zhuǎn)。

若驅(qū)動上述驅(qū)動馬達(132)，上述鏈條(131)將被旋轉(zhuǎn)，被固定在上述鏈條(131)上的上述固定體(111)也會隨之旋轉(zhuǎn)。

然后，上述支撐體(112)一邊維持朝著重力方向，一邊隨上述固定體(111)移動。

圖12是圖2中的防護板供應裝置的壓板的立體圖。圖13是圖2中的防護板供應裝置的第1軌道和第2軌道的立體圖。

參考圖12及圖13，上述壓板(140)選擇性地對在上述各卷曲部(110)中卷出的防護板(10)的一端進行支撐。

上述壓板(140)包括第1框架(141)，多個支撐模塊(142)，以及第1移送部(143)。

在上述第1框架部(141)上，上述多個支撐模塊(142)相互隔開并被固定。

上述多個支撐模塊(142)可支撐防護板(10)一端的多個支點。

而且，上述第1移送部(143)將上述第1框架(141)從上述第1軌道(150)中移送。

上述第1軌道(150)為上述壓板(140)向鋼卷(20)下移動提供了通路。

為此，上述第1移送部(143)包括第1伺服電機(1431)，第1齒輪(1432)。

上述第1伺服電機(1431)被固定在上述第1框架(141)，上述第1齒輪(1432)通過上述第1伺服電機(1431)進行旋轉(zhuǎn)。

上述第1齒輪(1432)與上述第1框架(141)連接，并能進行旋轉(zhuǎn)，然后與在上述第1軌道(150)中形成的第1齒條(150a)連接。

因此，若上述第1齒輪(1432)通過上述第1伺服電機(1431)旋轉(zhuǎn)的話，按照上述第1齒輪(1432)移動上述第1齒條(150a)的方式，上述第1框架(141)也可在上述第1軌道(150)上移動。

上述防護板供應裝置(100)還包括第2軌道(155)。

上述第2軌道(155)被配置在上述第1軌道(150)的上方。

更為詳細地說，上述第1軌道(150)，包括：上下方向的垂直部(151)，與上述垂直部(151)連接后沿水平方向彎曲的彎曲部(152)以及與上述彎曲部(152)連接的水平部(153)。

而且上述第2軌道(155)的形成可使上述垂直部(151)到上述水平部(153)按直線連接。

再次參考圖11，上述防護板供應裝置(100)還包括第2移送部(180)。

上述第2移送部(180)將上述第2框架(173)從上述第1軌道(150)中移送。

為此，上述第2移送部(180)包括第2伺服電機(181)，第2齒輪(182)。

上述第2伺服電機(181)被固定在上述第2框架(173)，上述第2齒輪(182)通過上述第2伺服電機(181)進行旋轉(zhuǎn)。

上述第2齒輪(182)與上述第2框架(173)連接，并能進行旋轉(zhuǎn)，然后與在上述第2軌道(155)中形成的第2齒條(155a)連接。

因此，若上述第2齒輪(182)通過上述第2伺服電機(181)旋轉(zhuǎn)的話，按照上述第2齒輪(182)移動上述第2齒條(155a)的方式，上述第2框架(173)也可在上述第2軌道(155)上移動。

圖14是圖2中的防護板供應裝置的提拉部的側(cè)面圖。

參考圖14，上述防護板供應裝置(100)還包括提拉部(190)。

當固定圈(160)脫離上述安定槽(112h)時，上述提拉部(190)可在上述安定槽中(112h)中提拉上述卷曲軸(113)。

上述提拉部(190)包括旋轉(zhuǎn)臂(191)以及旋轉(zhuǎn)馬達(192)。

上述旋轉(zhuǎn)臂(191)與上述旋轉(zhuǎn)馬達相連，上述旋轉(zhuǎn)馬達(192)旋轉(zhuǎn)上述旋轉(zhuǎn)臂(191)，使其成為第1旋轉(zhuǎn)角(θ1)，第2旋轉(zhuǎn)角(θ2)。

上述旋轉(zhuǎn)臂(191)包括第1臂(1911)、第2臂(1912)以及第3臂(1913)。

上述第1臂(1911)與上述旋轉(zhuǎn)馬達(192)連接并旋轉(zhuǎn)。

上述第2臂(1912)從上述第1臂(1911)延伸出，上述第1臂(1911)與上述第2臂(1912)相互傾斜連接。

即，上述第1臂(1911)及其上部與上述第2臂(1912)上部形成的角度大于平角(180°)。

上述第3臂(1913)從上述第2臂(1912)延伸出，上述第2臂(1912)與上述第3臂(1913)相互傾斜連接。

因此，上述第2臂(1912)及其上部與上述第3臂(1913)上部形成鈍角。

上述旋轉(zhuǎn)馬達(192)使上述旋轉(zhuǎn)臂(191)從基準位置(s)沿第1旋轉(zhuǎn)角(θ1)旋轉(zhuǎn)時，上述卷曲軸(113)從上述安定槽(112h)中被提拉，從上述第3臂(1913)上面和上述第2臂(1912)上面之間移動。

當上述旋轉(zhuǎn)馬達(192)使上述旋轉(zhuǎn)臂(191)轉(zhuǎn)完上述第2旋轉(zhuǎn)角(θ2)時，上述卷曲軸(113)在搬運傾斜面(193)中旋轉(zhuǎn)并通過，向上述搬運傾斜面(193)的下方移動。

上述旋轉(zhuǎn)馬達(192)使上述旋轉(zhuǎn)臂(191)從基準位置(s)沿第2旋轉(zhuǎn)角(θ2)旋轉(zhuǎn)時，位于投入傾斜面(194)、由防護板(10)卷曲成的上述卷曲軸(113)與上述旋轉(zhuǎn)臂(191)接觸，上述旋轉(zhuǎn)臂(191)通過上述旋轉(zhuǎn)馬達(192)重新旋轉(zhuǎn)到基準位置(s)后，上述卷曲軸(113)將被安置在上述安定槽(112h)。

即，上述提拉部(190)也可向上述安定槽(112h)提供上述卷曲軸(113)。

下文中，將針對本發(fā)明的防護板供應裝置向鋼卷提供防護板的過程進行解釋說明。

圖15是用來說明從圖2中的防護板供應裝置向鋼卷提供防護板的過程的圖面。

參考圖15，上述防護板供應裝置(100)還包括鋼卷移位器(30)和鋼卷提供部(40).

上述鋼卷提供部(40)插入鋼卷(20)的中孔，將鋼卷(20)移送至鋼卷移位器(30)上方。然后，上述鋼卷移位器(30)根據(jù)上述鋼卷提供部(40)所提供的鋼卷(20)通過上述第2固定部(170)的下方，并使其移動至上述旋轉(zhuǎn)部(30)下方。

上述鋼卷提供部(40)在將鋼卷(20)移送至上述鋼卷移位器(30)上方這一期間內(nèi)，上述多個支撐模塊(142)支撐著防護板(10)的一端，上述第1移送部(143)將固定了上述多個支撐模塊(142)的上述第1框架(141)移送至上述第1軌道(150)。

這時，從上述卷曲軸(113)中卷出的防護板(10)將經(jīng)過上述第1固定部(114)的卷出孔通過。

上述多個支撐模塊(142)將防護板(10)的一端移送至位于上述鋼卷移位器(30)上方的鋼卷的下方，上述鋼卷提供部(40)將鋼卷(20)安置在鋼卷移位器(30)。

由此方式，防護板(10)一端與安置于上述鋼卷移位器(30)上的鋼卷(20)通過上述鋼卷移位器(30)呈加壓狀態(tài)。

另一方面，當上述多個支撐模塊(142)保持著支撐防護板(10)一端的狀態(tài)下，通過上述第2固定部(170)時，上述第2固定部(170)向通過了上述內(nèi)襯面(171)以及上述加壓滾軸(172)的防護板(10)施加壓力。

通過上述第2固定部(170)的防護板(10)即使被上述內(nèi)襯面(171)以及上述加壓滾軸(172)加壓，但由于上述加壓滾軸(172)的旋轉(zhuǎn)，防護板可依靠上述多個支撐模塊(142)被移送。

當上述切割部(120)通過上述多個支撐模塊(142)將防護板(10)的一端移送至鋼卷(20)下方時，將切斷上述卷曲軸(113)中卷出的防護板(10)的另一端。

另一方面，防護板(10)的一端在鋼卷(20)和上述鋼卷移位器(30)之間被加壓后，上述鋼卷移位器(30)將把鋼卷(20)移送至上述第2固定部(170)的下方，即圖面中的右方。

上述鋼卷移位器(30)經(jīng)過上述第2固定部(170)的下方，當鋼卷(20)被持續(xù)移送至圖面中的右方時，被上述內(nèi)襯面(171)和述加壓滾軸(172)加壓的防護板(10)將脫離上述第2固定部(170)，并覆蓋在鋼卷(20)的外周。

圖16是用來說明從圖2中的防護板供應裝置向直徑較小的鋼卷提供防護板的過程的圖面。

參考圖16，當鋼卷的直徑較小時，必須給鋼卷(20)提供長度(l)較短的防護板。

此時，上述第2移送部(180)將移動第2框架部。

更為詳細地說，上述多個支撐模塊將通過上述第1軌道(150)持續(xù)移送防護板(10)的一端，直到生產(chǎn)出與鋼卷(20)直徑相對應的長度(l)，然后上述切割部(120)將切斷防護板(10)的另一端。

而且，上述多個支撐模塊(142)若持續(xù)將防護板(10)的一端移送至鋼卷(20)的下方，上述第2移送部(180)也同時將通過上述第2軌道(155)移送上述第2框架(173)。

如此，鋼卷(20)的直徑較小時，分別固定在上述第2框架(173)上的、呈被內(nèi)襯面(171)和加壓滾軸(172)加壓狀態(tài)的防護板(10)的另一端和防護板(10)的一端一起被移送。

通過此方式，上述防護板供應裝置(100)，可根據(jù)鋼卷(20)的直徑向其提供具有相匹配長度(l)的防護板(10)。

上文中雖然對特定的實施例進行了描述，但這些實施例只是以示例的形式被呈現(xiàn)，具有本發(fā)明所屬領域常識的人可在不脫離本發(fā)明的本質(zhì)特征下，可進行多種修改和變形，因此本發(fā)明所展示的實施例僅僅是用來解釋說明本發(fā)明而不是用來限制本發(fā)明的范圍。包括這些形式或修改的附加權(quán)利要求和其等同要求都屬于本發(fā)明的保護范圍和精神之內(nèi)。

符號說明

100：防護板供應裝置110：多個卷曲部

120：切割部130：旋轉(zhuǎn)部

140：壓板150：第1軌道