本發(fā)明涉及一種物料包裝機(jī)，具有涉及的是包裝機(jī)上包裝盒的輸送裝置。

背景技術(shù)：

食品包裝機(jī)目前是一種非常普遍的機(jī)械，其中最關(guān)鍵一個(gè)裝置是輸送裝置，即將食品進(jìn)行理料后，通過輸送鏈套送到下一個(gè)工序，再進(jìn)行包裝。這些包裝如果采用自動(dòng)包裝，基本上是采用軟包裝，即將理料整齊的食品通過一個(gè)推送機(jī)構(gòu)推送到包裝袋即可。對(duì)于硬包裝，比如將食品置于塑料制成的硬質(zhì)包裝盒內(nèi)，則還需要人工進(jìn)行包裝。對(duì)于目前機(jī)械化大生產(chǎn)來說，這種人工包裝的方式，既不衛(wèi)生，包裝效率又低，已經(jīng)不適用于工業(yè)化生產(chǎn)的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于背景技術(shù)存在的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)⑹称纷詣?dòng)填料且將其輸送的包裝機(jī)包裝盒的輸送裝置。

為此，本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種包裝機(jī)包裝盒的輸送裝置，具有機(jī)架，所述機(jī)架的端部設(shè)有包裝盒放盒機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架的側(cè)部設(shè)有填料機(jī)構(gòu)，在所述機(jī)架上設(shè)有輸送鏈條，所述輸送鏈條上設(shè)有撥爪，其特征在于所述輸送鏈條的兩側(cè)設(shè)有送盒導(dǎo)板，所述兩側(cè)的送盒導(dǎo)板具有斜度，其中所述靠近填料機(jī)構(gòu)一側(cè)的送盒導(dǎo)板其斜度從小到大，而另一側(cè)的送盒導(dǎo)板其斜度則從大到小設(shè)置。

所述包裝盒放盒機(jī)構(gòu)為一置料倉(cāng)，所述置料倉(cāng)的底部位于所述輸送鏈條的上方。

所述填料機(jī)構(gòu)包括落料槽，所述落料槽安裝在所述機(jī)架上，所述機(jī)架上設(shè)有主軸，所述落料槽的下方設(shè)有截面為“L”狀托桿，所述托桿的一端通過升降裝置與所述主軸連接，其特征在于所述機(jī)架上落料槽的下方還設(shè)有推板和托板，所述推板與推桿連接，所述推桿與所述主軸聯(lián)動(dòng)，所述推板的端部具有梳槽，所述托板上設(shè)有供托桿升降的槽型孔，而所述的梳槽與所述托桿匹配。

本發(fā)明的這種結(jié)構(gòu)，包裝盒從放盒機(jī)構(gòu)落下時(shí)，包裝盒的開口朝向填料機(jī)構(gòu)一側(cè)，在輸送鏈條兩側(cè)設(shè)置的送盒導(dǎo)板，其斜度的變化相當(dāng)于螺旋狀，所以當(dāng)裝填食品后的包裝盒在其上輸送時(shí)，便慢慢翻轉(zhuǎn)立正，如此便解決了食品自動(dòng)裝填并將包裝盒進(jìn)行自動(dòng)輸送的問題，對(duì)于食品包裝行業(yè)來說，實(shí)現(xiàn)了硬質(zhì)包裝盒的自動(dòng)裝填和輸送，具有非常好的應(yīng)用效果。

附圖說明

下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本發(fā)明的有關(guān)細(xì)節(jié)。

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明機(jī)架上安裝送盒導(dǎo)板的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明圖2的側(cè)面視圖；

圖4為本發(fā)明圖3沿A-A的剖視結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本發(fā)明圖3沿B-B的剖視圖結(jié)構(gòu)圖；

圖6為本發(fā)明圖3沿C-C的剖視圖結(jié)構(gòu)圖；

圖7為本發(fā)明圖3沿D-D的剖視圖結(jié)構(gòu)圖；

圖8為本發(fā)明填料機(jī)構(gòu)的附圖；

圖9為本發(fā)明圖8沿F-F的剖視結(jié)構(gòu)圖；

圖10為本發(fā)明圖8的左視結(jié)構(gòu)圖；

圖11為本發(fā)明圖1的俯視結(jié)構(gòu)圖；

圖12為本發(fā)明圖11M處的放大圖；

圖13為本發(fā)明圖1沿E-E的剖視圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖，這種包裝機(jī)包裝盒的輸送裝置，具有機(jī)架27，所述機(jī)架27的端部設(shè)有包裝盒放盒機(jī)構(gòu)23，所述包裝盒放盒機(jī)構(gòu)23為一置料倉(cāng)，所述機(jī)架27的側(cè)部設(shè)有填料機(jī)構(gòu)21，在所述機(jī)架27上設(shè)有輸送鏈條24，所述輸送鏈條24上設(shè)有撥爪22，所述置料倉(cāng)23的底部位于所述輸送鏈條24的上方，包裝盒從置料倉(cāng)23的底部落下后，便側(cè)翻地置于輸送鏈條24上，即包裝盒的填料入口朝向機(jī)架27側(cè)部的填料機(jī)構(gòu)21；所述輸送鏈條24的兩側(cè)設(shè)有送盒導(dǎo)板25、26，所述兩側(cè)的送盒導(dǎo)板25、26具有斜度，其中所述靠近填料機(jī)構(gòu)一側(cè)的送盒導(dǎo)板26其斜度從小到大，而另一側(cè)的送盒導(dǎo)板25其斜度則從大到小設(shè)置，形成一種螺旋形的送盒導(dǎo)板。其中，所述填料機(jī)構(gòu)21包括落料槽15，所述落料槽15安裝在機(jī)體4上，所述機(jī)體4上設(shè)有主軸2，其主軸32上設(shè)置有鏈輪1，鏈輪1通過鏈條與主傳動(dòng)電機(jī)上的鏈輪傳動(dòng)連接，使得主軸2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；所述落料槽15的下方設(shè)有截面為“L”狀托桿2，所述托桿3的一端通過升降裝置與所述主軸2連接，其升降裝置是在所述主軸2上安裝凸輪10，所述托桿3與所述凸輪10動(dòng)連接，主軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)凸輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，使得托桿3進(jìn)行上下升降；所述機(jī)體4上落料槽15的下方還設(shè)有推板5和托板17，其托板17用來托住物料16，所述推板5與推桿9連接，所述推桿9與所述主軸2聯(lián)動(dòng)，具體來說，推桿9與主軸32是采用如下方式來聯(lián)動(dòng)的：所述機(jī)體4內(nèi)設(shè)有過渡軸12，所述過渡軸12上設(shè)有曲柄11和第一傘齒輪14，所述推桿9與所述曲柄11連接，所主軸3上安裝有第二傘齒輪13，所述第一傘齒輪14與第二傘齒輪13嚙合。而在推板5上設(shè)置有滑塊7，在機(jī)體4上設(shè)置有滑軌8，將滑塊7置于滑軌8中，使得推板5順利定向移動(dòng)，因而，主軸3轉(zhuǎn)動(dòng)后，通過第一傘齒輪14和第二傘齒輪13的傳動(dòng)，再通過過渡軸12的傳動(dòng)，帶著曲柄11進(jìn)行動(dòng)作，便可帶著推板5進(jìn)行移動(dòng)。所述推板5的端部具有梳槽19，所述托板17上設(shè)有供托桿3升降的槽型孔20，而所述的梳槽19與所述托桿2匹配，避免推板5推出時(shí)，被托桿32擋住。置料倉(cāng)內(nèi)的包裝盒從置料倉(cāng)內(nèi)落下后，落到輸送鏈條上，通過輸送鏈條的撥爪，送到填料機(jī)構(gòu)處，此時(shí)，落料槽15內(nèi)的食品16下落，首先，托桿3在凸輪10的作用下上升，將落料槽15內(nèi)落下的食品16托住，而后，托桿3又在凸輪10的作用下下行，并下行至托板17上的槽型孔內(nèi)，使得托板17將物料16托住，因而，落料槽15內(nèi)的物料16不是依靠自重的方式下落，而是緩慢的將物料16放置在托板17上，使得物料16從落料槽15內(nèi)下來置于托板17上仍然保持整齊，而后，推板5在曲柄11的作用下推出，將托板17上的物料16推送到輸送鏈條上的包裝盒內(nèi)，然后包裝盒隨著輸送量鏈條的輸送，經(jīng)過輸送鏈條兩側(cè)的送盒導(dǎo)板，由于兩側(cè)的送盒導(dǎo)板其斜度的變化，形成一種螺旋形結(jié)構(gòu)，因此使得填料完畢的包裝盒慢慢翻轉(zhuǎn)立正，最后經(jīng)過輸送鏈條輸送到下一工位，從落盒到入料的過程一氣呵成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，替代了人工包裝的不合理性，給食品生產(chǎn)商帶來極大的使用效果。